Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Глава 2. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ, СОПУТСТВУЮЩИЕ БУРЕНИЮ СКВАЖИН

Глава 2. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ, СОПУТСТВУЮЩИЕ БУРЕНИЮ СКВАЖИН

70. В данной главе приведены нормы времени на выполнение работ, связанных с углубкой скважины, но не вошедших в технологический комплекс бурения скважин: промывку скважины; проработку ствола скважины; установку пробки в скважине; цементирование колонны обсадных труб; постановку цементного моста; тампонирование скважин глиной; тампонирование скважин заливкой глинистым или цементным раствором; тампонирование скважин быстросхватывающимися смесями; разбуривание цементного моста; крепление скважин обсадными трубами и извлечение их при вращательном бурении; расширение скважин; опрессовка колонны обсадных труб; искусственное искривление скважин; кернометрию; отбор газокерновых проб из угольного пласта; исследование газоводоносных, газоносных угольных пластов и пород; дефектоскопию; установку фильтров в скважины и их извлечение.

71. Затраты времени на выполнение перечисленных вспомогательных работ определяются по таблицам данной главы как дополнительные к затратам времени на бурение.

72. При выполнении гидрогеологических и геофизических исследований в скважинах нормы времени принимаются соответственно по Сборникам вып.1, часть 4 «Гидрогеологические работы» и вып.3 «Геофизические работы», сметные нормы — по настоящему Сборнику.

73. Нормы времени приведены раздельно для условий бурения с поверхности земли и из подземных горных выработок.

74. Вспомогательные работы могут выполняться силами буровой бригады с использованием технических средств, применяемых для бурения, а также с привлечением дополнительного состава работающих и материальных средств (искусственное искривление скважин, кернометрия, отбор газокерновых проб из угольных пластов, исследование газоносности пород, дефектоскопия).

75. Определение расхода дополнительных материалов (цемент, обсадные трубы и т.п.), износа специальных инструментов и приспособлений (керноскопы, отклонители, газокернонаборники и т.п.), услуг специального оборудования (цементировочный агрегат, дефектоскопическая станция и т.п.), а также затраты транспорта по их доставке производится в проекте с учетом конкретных геолого-технических условий проведения работ.

76. Промывка скважины (табл.64).

Содержание работ : спуск колонкового набора и колонны бурильных труб до конечной глубины промывки; промывка скважины при помощи бурового насоса; подъем колонкового набора и колонны бурильных труб.

77. Проработка (калибровка) ствола скважины (табл.65).

Содержание работ: чередование расширения или повторного бескернового бурения отдельных участков ствола ранее пробуренной скважины долотом или толстостенной специальной коронкой, смонтированными на жестком колонковом снаряде (длиной не менее 6 м), со свободным спуском снаряда на колонне бурильных труб на ненарушенных участках ствола скважины с нормальными диаметром и траекторией подъема снаряда.

78. Установка пробки в скважине (табл.66).

Содержание работ : подготовка (сборка) пробки и соединение ее с колонной бурильных труб; спуск пробки на колонне бурильных труб в заданный интервал; закрепление пробки в стволе скважины; отсоединение пробки; подъем колонны бурильных труб.

79. Цементирование колонны обсадных труб (табл.67).

Содержание работ : промывка скважины (нормируется по нормам табл.64), приготовление цементного раствора; оборудование устья скважины заливочной головкой; соединение ее с нагнетательной линией бурового насоса или цементировочного агрегата; закачивание цементного раствора в скважину, спуск разделительной пробки; продавливание цементного раствора в затрубное пространство, нагнетание промывочной жидкости поверх пробки; демонтаж и промывка заливочной головки и нагнетательной линии.

80. Постановка цементного моста (табл.68).

Содержание работ : приготовление цементного раствора, оборудование устья заливочной головкой, закачивание цементного раствора в скважину, спуск разделительной пробки, нагнетание промывочной жидкости под давлением, снятие заливочной головки, промывка нагнетающей системы от цементного раствора.

81. Тампонирование скважин глиной (табл.69).

Содержание работ : подготовка тампонажного материала; доставка его на забой скважины в два приема; двукратный спуск трамбовочного снаряда на колонне бурильных труб, послойное трамбование глиной с конечной толщиной каждого слоя 1.0 м и двукратный подъем промывочного снаряда на колонне труб.

82. Тампонирование скважин заливкой глинистым или цементным раствором (табл 70).

Содержание работ : приготовление раствора; спуск колонны бурильных труб на заданную глубину; закачивание раствора до излива его из устья скважины, подъем колонны бурильных труб, промывка системы от остатков раствора. Заливка скважины глубиной более 300 м производится снизу вверх порциями раствора с одновременным заполнением не более 300 м ствола с последующим подъемом труб на высоту этого интервала.

83 . Тампонирование скважин быстросхватывающимися смесями (табл. 71).

Содержание работ : загрузка БСС в контейнер; спуск контейнера на колонне бурильных труб; выгрузка (выдавливание) БСС на интервале тампонирования; подъем контейнера; спуск шнекового затирочного тампонирующего устройства на колонне бурильных труб; тампонирование участка ствола (затирка смеси в стенки скважины); подъем тампонирующего устройства.

84 . Разбуривание цементного моста.

Содержание работ : этот вид работ полностью аналогичен процессу бескернового бурения пород IV категории по буримости на соответствующих интервалах глубин. В связи с этим нормы на разбуривание цементного моста принимаются равными нормам на бурение скважин без отбора керна в указанных выше условиях.

Читайте так же:
Норма армирования цементной стяжки

85 . Крепление скважин обсадными трубами и извлечение их при вращательном бурении (табл.72 ).

а) при спуске труб:

— проработка ствола скважины (объем операции обосновывается проектом, затраты времени определяются по нормам табл.65 );

— подбор, замер труб , калибровка резьбовых соединений, подноска труб к скважине;

— оборудование устья скважины и троса лебедки такелажными и крепящими приспособлениями (универсальная головка, клинья и т.п.);

— свинчивание и спуск колонны труб, задавливание башмака колонны в забой;

б) при извлечении труб:

— установка гидравлического домкрата;

— оборудование устья скважины и троса лебедки такелажными и крепящими приспособлениями;

— извлечение труб домкратом и лебедкой (с расхаживанием);

— развинчивание колонны и укладка труб;

— демонтирование домкрата и других приспособлений.

86 . Расширение скважин.

Содержание работ : однократное или многократное разбуривание кольцевого забоя скважины исходного диаметра до достижения проектного диаметра скважины; проработка ствола скважины (нормируется отдельно по нормам табл.65 ). Нормы времени на расширение скважин определяется по нормам на бескерновое бурение долотом проектного диаметра с учетом поправочных коэффициентов, при расширении: а) на последующий диаметр — 0.50; б) через один диаметр — 0.60; в) через два диаметра более — 1.00.

87. Опрессовка колонны обсадных труб.

Содержание работ : установка заливочной головки на колонне обсадных труб; присоединение ее к нагнетательной линии бурового насоса; опрессовка колонны с выдержкой; демонтаж оборудования.

Норма времени на 1 опрессовку обсадных труб — 0.22 станко- смены.

88 . Искусственное искривление скважины (табл.73 ).

а) при использовании неизвлекаемых (стационарных) клиньев:

— подготовительные работы на поверхности земли (подготовка снаряда к спуску в скважину);

— спуск клина в скважину на колонне бурильных труб и подъем освободившейся колонны;

— ориентирование клина в скважине;

— отбуривание нового ствола по скосу клина;

— бурение ниже скоса несколькими рейсами с набором кривизны и стабилизацией нового ствола на всем интервале искривления. При забуривании выше основного забоя нового ствола в многоствольных скважинах добавляется операция по установке пробки — искусственного забоя (нормируется по табл.66 ).

б) при использовании отклоняющихся снарядов однократного и непрерывного действия:

— подготовка к спуску и ориентирование отклонителя на поверхности;

— спуск отклонителя на колонне бурильных труб;

— ориентирование и раскрепление отклонителя в скважине;

— бурение- пилот – скважины малого диаметра;

— забуривание (расширение) ствола скважины нормального диаметра в новом направлении с набором кривизны;

— бурение нового ствола с его стабилизацией несколькими рейсами на всем интервале искривления до получения керна полного диаметра.

Содержание работ : разборка и чистка керноскопа; сборка отбурочных снарядов; подготовка и сборка ориентатора; сборка керноскопа; спуск керноскопа в скважину на колонне бурильных труб; постановка на забой и выравнивание забоя; нанесение ориентированной метки; выдержка ориентатора на забое скважины; подъем керноскопа; извлечение специальной коронки и ориентирующего стержня; просушивание ориентирующего стержня и помещение его в контейнер; оформление документации. Выбуривание, срыв, подъем и извлечение керна с ориентированной меткой производится в процессе дальнейшего бурения скважины.

90 . Отбор газокерновых проб из угольных пластов (табл.75).

Содержание работ : подготовка газокернонаборника (ГКН) к работе; спуск ГКН на колонне бурильных труб; бурение по углю с ограничением проходки за рейс до 0,5 м; подъем ГКН на колонне бурильных труб; извлечение приемной кассеты из ГКН.

91 . Исследование газоводоносных пород, газоносных угольных пластов и пород (табл.76).

Содержание работ : подготовка испытательного и измерительного инструмента к работе; присоединение газового счетчика к сальнику- вертлюгу, установка циркулярно-противовыбросовой головки; промывка скважины (нормируется отдельно по табл.64 ), спуск испытательного инструмента на колонне бурильных труб; испытание пород и пластов; измерение их газовых параметров; отбор проб воды и газа; подъем испытательного инструмента на колонне бурильных труб.

92 . Дефектоскопия бурильных труб и подъемного инструмента в процессе бурения скважин.

Содержание работ : подготовка и настройка приборов, подготовка поверхности труб и оборудования, проведение измерений, запись результатов, демонтаж приборов.

Норма на дефектоскопию бурильных труб в процессе бурения — 1 приборо- смена на 100 станко- смен бурения скважин.

93 . Установка фильтров в скважины и их извлечение (табл.77).

Содержание работ : подготовительно-заключительные операции; операции, связанные с обслуживанием рабочего места; забивка деревянной пробки в нижнюю часть отстойника и ее извлечение; прикрепление направляющих фонарей для центрирования фильтра и снятия их; спуск фильтра на заданную глубину и подъем его; закрепление и раскрепление обсадных труб над устьем буровой скважины (фильтры, устанавливаемые на колонне обсадных труб); техническое обслуживание буровой установки; документация.

Читайте так же:
Обработка цементных стен для обоев

Дополнительно в состав работ включается:

а) при установке фильтров «впотай» – установка сальника на надфильтровой трубе и подъем бурильных труб;

б) при установке фильтров с гравийной засыпкой – спуск и подъем труб, по которым засыпается гравий, подсчет требуемого количества гравия, засыпка гравия;

в) при установке фильтров в скважину, незакрепленную обсадными трубами – проработка ствола скважины;

г) при установке фильтров в скважину, закрепленную обсадными трубами – подъем обсадных труб с целью обнажения рабочей части фильтра и закрепление их над устьем скважины (подъем обсадных труб производится с помощью гидравлического домкрата и лебедки буровой установки);

д) при извлечении фильтров, установленных «впотай» – спуск бурильных труб и соединение их с замком фильтра;

Нормы времени на установку и извлечение фильтров приведены в табл. 77,78,79.

Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин рд 39-00147001-767-2000

Для мостов при ликвидации поглощений или флюидопроявлений в процессе углубления скважины требования к типу цемента по статической температуре и коррозионной стойкости не обязательны.
Расчет высоты цементного моста для забуривания второго ствола
2. Высота цементного моста H, м принимается равной наибольшей величине, рассчитанной по формулам

где Q — максимальная заданная механическая нагрузка на мост при испытании на несущую способность, кН;

D — осредненный диаметр скважины в интервале установки моста, м;

P — максимальная депрессия (репрессия) на мост при испытании или вследствие взаимодействия между пластами под и над мостом с различными градиентами давлений, кПа;

 — допустимые касательные напряжения сдвига моста, кН/м 2 ;

grad P — начальный градиент фильтрации тампонажного камня, кПа/м.

Величины grad P и  для случаев применения буферной жидкости и портландцемента ориентировочно составляют соответственно в обсаженной скважине 2000 и 500, в открытом стволе — 1000 и 50; могут уточняться для других случаев экспериментально.
Расчет глубины установки заливочных труб при установке моста в поглощающей скважине
3. При статическом уровне промывочной жидкости ниже устья при отсутствии циркуляции

где lз — глубина установки заливочных труб, м;

lм — проектная глубина подошвы моста, м;

h — глубина статического уровня по данным бурения, м;

H — проектная высота цементного моста, м;

ц, ж — соответственно плотности цементного раствора и промывочной жидкости, кг/м 3 (наличием буферной жидкости в первом приближении пренебрегаем);

q, t — интенсивность поглощения при продавливании цементного раствора в затрубное пространство, м 3 /с, и продолжительность продавливания, с, соответственно.

4. При наличии избыточного давления Рп, начала поглощения после остановки циркуляции.

4.1. При отсутствии поглощения в процессе продавливания тампонажного раствора и соблюдении условия

заливочные трубы устанавливаются на глубине lз = lм.

Здесь g — ускорение свободного падения, м/с 2 .

4.2. При наличии поглощения и соблюдении условия (3)

Значения q и Рп определяются по наблюдениям в процессе бурения скважины.
Установка баритовой пробки при ликвидации газонефтеводопроявлений в скважине
5. Высота баритовой пробки hб, закачиваемой перед установкой цементного моста для проведения работ по ликвидации ГНВП, рассчитывается по приближенной формуле

где Рг — избыточное давление, МПа, необходимое для уравновешивания пластового давления и гидростатического давления столба бурового раствора в скважине.

При hб 3 суспензии выбирается из табл. П10.1.

7. Объемы тампонажного раствора Vц, м 3 , и продавочной жидкости Vп, м 3 , для установки цементного моста рассчитываются по уточненным формулам

Vц = 0,785 HD 2 + Vз (0,02 + С1 + С2 + С3), (6)

где Vз — объем заливочных труб, м 3 ;

С1 — коэффициент «потерь» тампонажного раствора на стенках труб;

С2, С3 — коэффициенты «потерь» тампонажного раствора на смешивание с контактирующими жидкостями
Таблица П10.1

Плотность, кг/м 3Вода, м 3Барит, кгТриполифосфат натрия, кгОбъем осевшей баритовой пробки, м 3
18500,7411201,120,44
20500,6913601,360,53
22400,6416001,600,63
24100,6018101,810,71
25500,5719801,980,78
26500,5321302,130,83

соответственно на нижней и верхней границах; при применении верхней продавочной пробки С1 = С3 = 0;

здесь Vб1 = С4 V3 + 0,785 C5 D 2 H,

где С4, C5 — коэффициенты потерь буферной жидкости при ее движении по заливочным трубам и затрубному пространству;

d1, d2 — внутренний и наружный диаметры заливочных труб, м.

Величины С представлены в табл. П10.2.
Таблица П10.2

Наименование бурового предприятия — заказчика рецептуры
Анализ №
РЕЦЕПТУРА

тампонажного раствора
«___» _________________ ____ г. Лаборатория ___________________________________

Наименование лаборатории и предприятия

площадь (месторождение), наименование колонны

Диаметр ___________ мм. Интервал спуска ___________ м. Интервал цемент. ___________ м

Что необходимо предпринять после окончания продавки цементного раствора при изоляции зоны поглощения или установке цементных мостов на глубинах более 3000 метров?

+Необходимо поднять трубы на 200-250 м выше расчетной кровли установки цементного моста и затем производить промывку (прямую или обратную) с постоянным контролем параметров бурового раствора продолжительностью не менее 1,5 циклов

Читайте так же:
Как замешать цемент марки 400

-Необходимо провести циркуляцию бурового раствора сразу после окончания продавки с периодическим контролем параметров бурового раствора, прокачав не менее трех объемов бурильной колонны для очистки от излишков цементного раствора

-Необходимо поднять бурильный инструмент до расчетной кровли моста и произвести прямую промывку с вымывом двух объемов трубного пространства, после чего поднять бурильный инструмент на 500 м выше моста

-Необходимо поднять трубы на 500-550 м выше расчетной кровли установки цементного моста и затем производить промывку (прямую или обратную) с постоянным контролем параметров бурового раствора продолжительностью не менее двух циклов

? 406.Предупреждение осложнения ствола скважины (поглощения)

Что категорически запрещено при проведении работ по изоляции зоны поглощения или установке цементных мостов на глубинах более 3000 метров?

-Производить тампонажные работы при неисправном оборудовании, инструменте и КИП для выполнения спуско-подъемных операций и промывки скважины

-Закачивать тампоны для изоляции зон поглощений через долото и турбобур

-Определение головы цементного стакана производить согласно опыту бурильщика

+Всё приведенное

? 407.Предупреждение осложнений ствола скважины связанных с нарушениями режима промывки

На каких категориях скважин нормативные документы обязывают иметь регистрирующие приборы (расходомеры, индикаторы давлений, веса на крюке, моментомер вращения бурильного инструмента, термометр для замера температуры выходящего раствора и др.)

-На всех глубоких скважинах

-На скважинах со сложными горно-геологическими условиями

-На скважинах, где отсутствует станция геолого-технологического контроля

+ На всех приведенных

? 408.Предупреждение осложнений ствола скважины связанных с нарушениями режима промывки

Где следует проверять совместимость серийных и опытных хим. реагентов, утяжелителей и других добавок с буровым раствором в скважине в процессе проводки ствола скважины?

-В лаборатории организации-заказчика

-В лаборатории организации-подрядчика

-В независимой территориальной лаборатории буровых растворов

+В лаборатории буровых растворов структурного подразделения

? 409.Предупреждение осложнений ствола скважины связанных с нарушениями режима промывки

Какие меры помогают предупреждать поступление в ствол скважины пластовой воды (флюида)?

-Не допускать бесконтрольное снижение гидростатического давления в процессе бурения и спуско-подъемных операций

-Постоянно осуществлять замер параметров закачиваемого и выходящего из скважины бурового раствора

-Контролировать объем раствора доливаемого в скважину во время подъема инструмента и вытесняемого из скважины во время спуска инструмента в скважину

+Все перечисленные

? 410.Предупреждение осложнений ствола скважины связанных с сальникообразованиями

Какие требования предъявляются к компоновке бурильной колонны при бурении в породах, склонных к сальникообразованию?

-Должна по возможности содержать больше элементов, изменяющих её гибкость (многосекционных ВЗД, турбулизаторов, шарнирных отколнителей и т.п.)

+Должна по возможности содержать меньше элементов, изменяющих ее сечение (УБТ разного диаметра, стабилизаторов, калибраторов и т.п.)

-Не должна по возможности содержать элементы, изменяющие её жесткость (СБТ малого диаметра, ЛБТ большой длины, длинные ЗТС и т.п.)

-Не должна по возможности содержать элементы, изменяющие её прочность (НКТ, ЛБТ малого диаметра и т.п.)

? 411.Предупреждение осложнений ствола скважины связанных с сальникообразованиями

Какие меры безопасности помогут предупредить осложнения ствола скважины, связанные с сальникообразованиями?

-Не допускать накопления осадка в приемных емкостях, из которых он может попадать в приемы насосов

-Постоянно поддерживать содержание смазывающих добавок в буровом растворе на водной основе в пределах не менее 2%, если их содержание специально не регламентировано

-Не допускать длительных промывок (свыше 30 мин.) с пониженной производительностью насосов, особенно в скважинах диаметром более 394 мм

+Все перечисленные

? 412.Предупреждение осложнений ствола скважины связанных с сальникообразованиями

Может ли сальник на бурильной колонне образоваться при вынужденных остановках, когда долото находится в открытом стволе и инструмент длительно расхаживается на одном месте без промывки?

-Не может

+Может

-Только при недостаточной плотности раствора

-Если содержание твердой фазы превышает проектные значения

? 413.Предупреждение осложнений ствола скважины связанных с сальникообразованиями

При появлении в процессе бурения признаков образования сальника необходимо…

-Прекратить все работы и сообщить о случившемся в ЦИТС (РИТС); проверить оборудование, при необходимости произвести смазку и ревизию; после исчезновения признаков сальника продолжить работу

-Продолжать углубление скважины и однократно проработать призабойный интервал с редкими отрывами от забоя, стараясь закрепить сальник; проверить качество бурового раствора и при необходимости снизить его; после исчезновения признаков сальника временно увеличить нагрузку на долото, снизив частоту отрывов от забоя и проработки

-Прекратить углубление скважины; проверить качество бурового раствора и при необходимости увеличить плотность и снизить вязкость; после исчезновения признаков сальника продолжить углубление скважины

Читайте так же:
Качество сырья для производства цемента

+Прекратить углубление скважины и многократно проработать призабойный интервал с частыми отрывами от забоя, стараясь разрушить сальник; проверить качество бурового раствора и при необходимости обработать его; после исчезновения признаков сальника временно снизить нагрузку на долото, участить отрывы от забоя и проработки

? 414.Предупреждение осложнений ствола скважины связанных с сальникообразованиями

Какие действия обязана предпринять вахта при возникновении затяжек во время подъема инструмента при вероятности сальникообразования?

-Следует продолжить подъем, инструмент натянуть до максимально возможного веса, восстановить циркуляцию и проворачивать инструмент с целью удаления сальника

+Следует прекратить подъем, инструмент допустить до места, в котором вес его станет нормальным, восстановить циркуляцию и удалить сальник расхаживанием и вращением инструмента

-Следует прекратить подъем, инструмент опустить на клинья ПКР, восстановить циркуляцию и сообщить в ЦИТС (РИТС)

-Следует продолжить подъем, инструмент расхаживать и проворачивать с предельной осторожностью, прекратить циркуляцию и удалить сальник

? 415.Предупреждение осложнений ствола скважины связанных с сальникообразованиями

Комплекс подземных работ, связанных с бурением. КР-6-2. Бурение цементного стакана

Нажмите, чтобы узнать подробности

Цель: Разбурить цементные стаканы в секционных обсадных колоннах и обеспечить надежную изоляцию от оставляемого объекта.

затрамбовать забой, продавить деревянную пробку;

создание цементного стакана на заданной глубине;

затвердевание твердения цемента;

замер аппаратом Яковлева нового цементного забоя;

демонтировать превенторное оборудование,

Цементные стаканы в секционных обсадных колоннах необходимо разбуривать после удаления металла от оснастки и стыковочных узлов вышестоящей секции, чтобы избежать образования искусственного клина и разрушения обсадной трубы. Впоследствии цементный стакан разбуривается. Создание цементного стакана (по высоте в среднем 10 м) должно обеспечить надежную изоляцию от оставляемого объекта.

Создание цементного стакана в скважинах с сильно дренированными пластами затруднено вследствие фильтрации цементного раствора в пласт. В таких случаях приходится производить много повторных цементировок, на что тратится много времени и средств.

Поэтому, когда нет опасности проникновения чуждых вод в возвращаемый объект, рекомендуется до цементировки провести одну из следующих операций: затрамбовать забой песком или глиной, продавить деревянную пробку, заглинизировать пласт раствором, ввести песок в пласт.

Когда при этих же условиях вышележащий горизонт расположен на значительном расстоянии от оставляемого (50 — 100 м), то, во избежание повторных цементировок или дополнительных работ по трамбовке, спуску пробки и глинизации, цементировку производят с расчетом создать висячую патронную цементную пробку в колонне выше забоя под объектом, к которому возвращаются.

Глубина цементного стакана, остающегося в скважине после цементирования колонны, является искусственным забоем. В процессе эксплуатации скважины забой может быть засорен осадком, аварийным оборудованием и т.п. В этом случае верхняя точка является текущим забоем скважины.

Разбуривание цементных стаканов и элементов технологической оснастки в колонне без установленного противовыбросового оборудования и при несоответствии параметров бурового раствора ГТН запрещается.

Образование непроницаемого сплошного цементного стакана в затрубном пространстве и надежное сцепление его с обсадной колонной и стенками скважины зависит от полного замещения бурового раствора тампонажным, а также от механических параметров цементного камня.

После создания цементного стакана на заданной глубине, скважина оставляется в покое на срок твердения цемента, во время которого производится замер аппаратом Яковлева нового цементного забоя; замер же заливочными трубами допуском их с прокачкой воды и осторожной посадкой на забой разрешается проводить только по окончании срока твердения цемента. При этом цементного стакана в колонне (в интервале муфты) не остается.

После разбуривания цементного стакана демонтируют превенторное оборудование, на верхний фланец колонной головки устанавливают фонтанную арматуру и осваивают скважину.

После разбуривания цементного стакана и бурения 3 — 5 м пород под башмаком кондуктора этот разрез скважины вместе с цементным кольцом кондуктора ( ЦКК) испытывается водой с избыточным давлением.

После разбуривания цементного стакана и выхода из-под башмака на 1 — 2 м кондуктор или промежуточную колонну вместе с установленным на них противовыбросовым оборудованием необходимо вторично опрессовать для проверки герметичности затрубного цементного кольца при спущенной бурильной колонне с закачкой воды на забой. Конец бурильных труб устанавливают на 200 м выше уровня воды.

К разбуриванию цементного стакана приступают через: 24 ч после цементирования. Для создания нового цементного стакана разбуривают до прежнего забоя разрушенный стакан, а затем промывают ствол.

Для получения цементных стаканов большей высоты необходимо применять желонки длиной 9 — 12 м или делать несколько спусков желонки. При доставке цементного раствора с помощью каротажных подъемников используют желонки, составленные из нескольких секций.

После разбуривания цементного стакана внутри обсадной колонны продуктивный интервал перфорируют сквозь пакер и проводят дальнейшее оборудование забоя обычными методами.

Читайте так же:
Атлас szop очиститель остатков цементных растворов

После проверки герметичности цементный стакан в кондукторе и промежуточных колоннах разбуривают. Если башмак кондуктора или промежуточной колонны, на которых должно быть установлено противовыбросовое оборудование, находится в непроницаемой породе, после углубления газовой скважины на 1 — 2 м: ниже башмака проверяют герметичность цементного кольца. Для этого скважину через спущенную в нее бурильную колонну промывают водой и, герметизировав устье, спрессовывают.

После испытания колонны цементный стакан разбуривается с выходом из-под башмака обсадной колонны на 0 3 — 0 4 м и проводятся испытания герметичности затрубного пространства. Скважина считается выдержавшей испытание, если в течение 30 мин падение давления не превышает 2 % испытательного.

Цементный мост представляет собой цементный стакан в стволе высотой в несколько десятков метров, достаточной для создания надежной и непроницаемой изоляции.

Цементирование с разбуриванием цементного стакана рекомендуется использовать при низкой приемистости пласта, когда давление нагнетания быстро повышается, и при отдаче пластом воды, закачанной при испытании его на приемистость.

Процесс схватывания и твердения растворов при соблюдении указанных выше условий происходит снизу вверх. При попадании их через цементный стакан на забое скважины из пласта последний разбуривают до забоя и промывают.

Обратный клапан разбуривают торцовым фрезером, обеспечивающим сохранность колонны от повреждения. Чтобы не загромождать рабочую площадку, бурильные трубы укладывают на стеллажи вне буровой. Также убирают инструмент, который не используют при прострелочных работах. При наличии в буровой машинных ключей их необходимо отвести в сторону и надежно закрепить.

Пол рабочей площадки буровой и приемный мост должны быть очищены от глинистого раствора и грязи. Буровая лебедка и ее привод должны быть исправны на случай использования при аварии.

Во всех случаях установления надежного цементного стакана на заданной глубине скважину испытывают на герметичность опрессовкой.

При поступлении нижней воды через цементный стакан в колонне цементирование производится путем забойной заливки. Вода может поступать: через цементный стакан на забое скважины, через отверстия фильтра вместе с нефтью, дефекты в эксплуатационной колонне.

При возвратных работах после установления цементного стакана на заданной глубине скважину обязательно испытывают на герметичность опрессовкой или снижением уровня жидкости.

После монтажа, до разбуривания цементного стакана, превенторная установка до концевых задвижек манифольдов высокого давления должна быть спрессована водой, азотом или воздухом на давление опрессовки обсадной колонны.

При необходимости в процессе ремонта разбурить цементный стакан в колонне следует: установить ротор и подъемник, приспособления для вращения ротора; подтащить, проверить, замерить и спустить в скважину бурильные трубы с долотом соответствующего диаметра.

Перед установкой противовыбросового оборудования уточняют положение цементного стакана в эксплуатационной колонне.

Нижние и подошвенные воды, поступающие через цементный стакан или дефект в зумпфе, изолируют путем создания нового цементного стакана после разбуривания старого. Нижние воды, поступающие по заколонному пространству, изолируют путем нагнетания тампонажных растворов под давлением через отверстия фильтра.

Скважину спрессовывают после того, как разбурен цементный стакан и вскрыто 3 — 5 м горного массива. Ее промывают, инструмент поднимают в башмак промежуточной колонны и на нем устанавливают промывочную головку. Цементировочный агрегат с минимальным размером цилиндровых втулок обвязывают с промывочной головкой. На напорной линии устанавливают манометр, рассчитанный на максимальное ожидаемое давление опрессовки. Промывочную жидкость нагнетают при закрытом превенторе и открытой коренной задвижке для контроля давления в затрубном пространстве, которое не должно превышать расчетного допустимого внутреннего давления промежуточной колонны.

Нижние и подошвенные воды, поступающие через цементный стакан или дефект в зумпфе, изолируют путем создания нового цементного стакана после разбуривания старого. Нижние воды, поступающие по заколонному пространству, изолируют путем нагнетания тампонажных растворов под давлением через отверстия фильтра.

Цементировки без давления применяются: для создания цементного стакана на забое скважины или выше забоя в колонне при возврате на вышележащий нефтеносный горизонт; для перекрытия части фильтра при изоляции от нижних или подошвенных вод; для восстановления разрушенного цементного стакана, а также создания цементной перемычки над насыпной пробкой или под дефектом в колонне.

В скважинах с обсадными колоннами, зацементированными ступенчато или секциями, испытание на герметичность проводится до разбуривания цементного стакана верхней секции, а затем после разбуривания цементного стакана каждой следующей секции.

Цементные стаканы в секционных обсадных колоннах разбуривают после удаления металла от оснастки и стыковочных узлов вышестоящей секции, чтобы избежать образования искусственного клина и разрушения обсадной трубы.

Создание цементного стакана обеспечивает надежную изоляцию от оставляемого объекта.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector