Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология силосования кормов в полимерных рукавах

Технология силосования кормов в полимерных рукавах

56448aaaa0573.jpg

Успешно сохранять, или консервировать, в пленочных рукавах можно почти любые кормовые продукты. Это провяленная силосное сырье: сеяные кормовые злаки, люцерна, клевер, цельные хлебные злаки, кормовые продукты из кукурузы (цельная слоено-стеблевой масса с качанами, измельченные початки с обертками и без, дробленая смесь очищенного зерна и стержней качанами), влажное или кондиционированное кукурузное зерно (целое / дробленые / плющеное), зерно хлебных злаков, прессованный свекловичный жом, пивная дробина и др.

Измельченную массу, которая подлежит консервации доставляют к прессу-упаковщик Budissa Bagger и выгружают прямо на кормовой стол с помощью больших транспортных средств (самосвалов с задней разгрузкой или силосных прицепов). Также возможно наполнение частями (телескопическим погрузчиком или ковшом трактора). Резиновый конвеер кормового стола продвигает массу к ротору, который в свою очередь проталкивает корм через стальной туннель в сложеный рукав, который лежит на машине. При этом происходит активное уплотнения силосуемой массы. Плотность утрамбованной массы проверяется с помощью линии растяжения, нанесенной на рукаве. Линия измеряется специальной линейкой, которая идет в комплекте с рукавом.

Пленка трехслойного полиэтиленового рукава в зависимости от его диаметра может иметь толщину до 0,250 мм. Рукава защищены от разрушительного воздействия ультрафиолетовых лучей солнца. Это обеспечивает гарантированное хранение корма до 2 лет.

Белый внешний слой отражает солнечное излучение. Различные модели и варианты пресс-упаковщика позволяют наполнять рукава диаметром от 1,50 до 4,20 м. Их длина может составлять от 30 до 150 м, а вместительность соответственно от 100 до 1500 тонн. Таким образом, данная технология одинаково эффективна при использовании как на малых, так и на очень крупных предприятиях. Благодаря равномерному уплотнению силосуемой массы от 2 до 8 тонн на 1 погонный метр (в зависимости от диаметра рукавов) создаются оптимальные условия для ежедневной выемки определенного количества корма в зависимости от поголовья скота и времени года.

  • Силосуемая масса должна измельчаться до частиц размером: силос кукурузы — 1-2 см, клевер / люцерна — 2-4 см;
  • Влажность массы должна составлять:

Отклонение в нижнюю или верхнюю сторону связанные с компромиссами и риском получить корм низкого качества. Силосуемая масса с содержанием сухого вещества ниже 20% может не законсервироваться в рукаве;

  • Располагать рукава на земле нужно на как можно более твердой и ровной поверхности. Выбор поверхности с выемками или наклоном приведет к проблемам с закладкой массы и возможным скоплением воды во время дождей;
  • После закладки массы и закрытия рукава, следует установить специальный клапан, или сделать надрез для выхода газов. Через 3-5 дней (в зависимости от погодных условий) данное отверстие заклеивается ремонтным скотчем;
  • Диаметр рукава нужно рассчитывать так, чтобы после его открытия, за один день проводилась выемка 1-2 метров упакованной массы.

Преимущества консервирования и хранения в полимерных рукавах:

  • Моментальное герметичное закрытие утрамбованной массы;
  • Минимизация нежелательных патологических реакций в процессе ферментации и хранения;
  • Минимизация потерь при хранении;
  • Отсутствие занесения грязи колесами техники;
  • Возможность применения техники любого класса мощности;
  • Выбор места хранения в зависимости от производственных потребностей;
  • Экономическое, недорогое дополнение к имеющимся возможностям хранения;
  • Отсутствие вредного воздействия на окружающую среду;
  • Герметично закрытая, газонепроницаемая система.

Срок хранения кормов в полимерных рукавах

Срок хранения кормов в пленочных рукавах без потерь питательности корма составляет — 12 месяцев.

Читайте так же:
Можно ли мешать шамотную глину с цементом

Защита полимерных рукавов

Для защиты от механических повреждений, причиненных животными или птицами, рукава покрывают защитной сеткой. Не менее двух раз в неделю следует проводить контроль рукава на предмет его повреждения грызунами.

Обнаруженные повреждения следует немедленно заклеивать специальным скотчем, чтобы не проходил воздух.

Выемка из полимерного рукава

Для выемки подходит механизация, известная из области силосования в траншеях. Для минимизации потерь рукав отрезается на расстоянии 0,50-1 м над землей, начиная со стороны, полукругом по всему поперечному разрезу. Разрез рукава желательно делать с северной стороны. Пленка откидывается и после выемки корма обратно ложится на месте разреза. При сыпучести силосной массы, пленка снимается со стороны таким образом, чтобы остатки корма падали на пленку. Рукав никогда не следует разрезать сверху в продольном направлении. Для выемки подходят все традиционные способы: в основном это телескопические погрузчики и фрезы.

Фасовщик в клапанные мешки серии «ФКМ» шнекового типа

Фасовщик в клапанные мешки серии «ФКМ» шнекового типа предназначен для фасовки в клапанные мешки хорошо и плохо сыпучих продуктов, фракцией до 2 мм, такие как: строительные смеси, цемент, пигменты, химические реактивы, угольная пыль, мука, крахмал, премиксы, комбикорма.

Получить коммерческое предложение

  • Описание
  • комплектация
  • Характеристики
  • видео
  • назначение

Фасовщик серии «ФКМ» шнекового типа состоит из силовой рамы, питателя шнекового (в двух и односкоростном исполнении), мешкозажимное устройство и весовая платформа закреплены на весовой раме, закрепленной на тензодатчике. Питатель шнековый формирует дозу путем подачи продукта в режиме «грубо» или «грубо/точно» в мешок. Благодаря механической настройке высоты весовой платформы можно использовать тару высотой от 350 до 750 мм (мы можем изготовить под любой размер тары). Цифровая индикация устройства позволяет следить за процессом фасовки.

Алгоритм работы дозатора основан на циклическом дозировании разовых отвесов продукта в мешок, зафиксированный на весовом носике. При пневматическом исполнении прижима мешка процесс дозирования включается автоматически после зажатия мешка.

  1. Питатель шнековый.
  2. Загрузочная горловина, объемом 35 л.
  3. Весовая рама с регулируемой по высоте весовой платформой.
  4. Рама силовая.
  5. Шкаф управления.
  6. Вибрационный уплотнитель продукта (комплектуется по отдельному запросу).
  7. Системы обеспыливания (патрубок для подключения аспирации).

Дополнительное оборудование:

  1. Бункер надвесной накопительный: 600, 1200, 2000 литров.
  2. Отводящий конвейер мешков.
  3. Мешкозашивочная машина.
  4. Конвейер прокатки мешков.
  5. Конвейер наклонный (подъем мешка на уровень плеча).
Базовые характеристики

Для каких продуктов

Производительность мешков/мин, не более

Максимальная фракция фасуемых продуктов, мм

Материал исполнения дозатора

Погрешность дозирования материала, не более

Степень защиты оболочки пульта управления

Срок службы не менее, лет

Температура окружающего воздуха

Относительная влажность воздуха при 25±2°C, до

Напряжение питающей сети

Потребляемая мощность, не более

Весогабаритные данные

Габаритные размеры (ДхШхВ), не более

Опционально

Материал исполнения дозатора

Степень защиты оболочки пульта управления

Температура окружающего воздуха

Дозатор для фасовки мелкодисперсных материалов используется для паковки сыпучих смесей по мешкам с клапанами. Оборудование востребовано в сельскохозяйственной, пищевой, химической и прочих отраслях. Комплектация и тип оборудования могут различаться, что зависит от условий фасовки и эксплуатации.

Оборудование для фасовки в клапанные мешки предназначено для упаковки сыпучих продуктов. Фасовщики отличаются удобной в работе конструкцией, в зависимости от условий работы могут применяться для контейнеров с различными параметрами основания и высоты.

Сфера применения

Машины для фасовки в клапанные мешки могут работать с сыпучими продуктами, упаковывая их в тару различного типа и объема. Чаще всего фасовщики применяются для упаковки таких материалов, как строительные смеси, в том числе цемент, гипс, щебень или песок. Также при помощи оборудования можно фасовать гранулы полистирола, древесную стружку.

Читайте так же:
Как обновить цементную затирку

Основными областями использования таких агрегатов являются:

  • сельское хозяйство;
  • производство удобрений;
  • химическая, фармацевтическая отрасли;
  • строительная индустрия;
  • пищевая промышленность.

Для плохотекущих и комкующих сухих смесей рекомендуется использовать оборудование с ворошителями, что улучшает процесс фасовки и увеличивает производительность. Пищевые и агрессивные вещества рекомендуется распределять по мешкам или коробкам только при помощи агрегатов с узлами из нержавеющей стали.

Особенности конструкции

Принцип работы оборудования и конструкция очень простые. Это вертикальные фасовочные аппараты с загрузочным бункером, узлом управления и платформой для мешков. Оператор имеет возможность контролировать дозировку сыпучей смеси, изменять настройки в ходе работы, включать и выключать подачу материалов.

Дозатор для фасовки мелкодисперсных материалов отличается точностью до 0,5%. При необходимости могут быть изменены диаметр загрузочного носика, система автоматизации и контроля, добавлены новые узлы. Это могут быть прижимы для мешков, ворошители для комкующихся или труднотекущих материалов, датчики уровня загрузочного бункера, типы индикационных терминалов. В каталоге представлены фасовщики различного типа, при заказе можно уточнить наличие или возможность добавления новых узлов для повышения производительности и точности работы станции.

Характеристики

Аппарат для фасовки сыпучих продуктов шнекового или роторного типов отличаются такими техническими характеристиками:

  • производительность – до 200 мешков за час;
  • загрузочный патрубок – диаметр 48-89 мм;
  • фракция фасовки – до 2 мм;
  • диапазон дозировки (взвешивания) – 15-80 килограммов.

В зависимости от условий эксплуатации и требований к упаковке линия фасовки цемента и других сыпучих материалов может быть доукомплектована ворошителями для разбивки смесей, съемными панелями для рамы, узлами из нержавеющей стали для пищевых и химических веществ, увеличенными патрубками, автоматическими дозировочными системами.

Для заказа фасовщика клапанных мешков звоните нам по указанным телефонам или оставляйте заявку на сайте. Специалисты компании проконсультируют по вопросам выбора оборудования, его рабочих характеристик в соответствии с условиями эксплуатации.

Не нашли то, что искали?

Мы работаем по
индивидуальному проекту!

2017-2021
© ООО «ПТК «Инжиниринг»
ИНН: 1660294888

Информация на сайте носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 437 Гражданского кодекса РФ

Цемент, упакованный в биг-беги

Широко применяемый в строительстве цемент имеет один существенный минус – высокое влагопоглощение. При складировании бумажных мешков в штабеля вяжущий материал быстро теряет гарантированную прочность, слеживается и твердеет, превращаясь в камень. Обустраивать специальные силосные накопительные бункеры не всегда экономически выгодно. Лучше купить цемент в биг-бегах – современной вакуумной упаковке, позволяющей долгое время сохранять все характеристики цемента.

Цементная смесь в биг-беге

Особенности и преимущества тары

Мягкий контейнер или биг-бег представляет собой объемный мешок из полипропилена – он вмещает от 0,4 до 2 т сыпучего материала. Особенность тары – специальный герметизирующий вкладыш из полиэтилена и наличие вшитых строп для грузоподъемных работ. Производители засыпают в такой мешок свежий сухой портландцемент, полностью изолируя его от влаги. Контейнеры бывают круглые и квадратные, с разным количеством грузовых петель (1, 2 или 4).

Встречается несколько вариантов конструктивного исполнения верхней и нижней части биг-бегов. Верх контейнера может быть таким:

  • открытый;
  • с загрузочным клапаном;
  • со сборкой (завязывающимся фартуком);
  • с крышкой.
Читайте так же:
Кариес эмали дентина цемента

По оформлению дна различают три типа мешков:

  • с глухим дном;
  • с разгрузочным клапаном;
  • с разгрузочным клапаном, оснащенным манжетой.

Модели с открытым верхом и глухим дном относятся к одноразовой таре, цемент выгружается из них путем разрезания мешка. Многоразовые (многооборотные) изделия оборудованы загрузочными и выпускными узлами в виде вшитого рукава, диаметр которого – примерно 0,35 м.

Биг-бег имеет несколько достоинств, имеющих значение для производителей, поставщиков и конечных покупателей цемента.

  • Упрощаются погрузочно-разгрузочные операции, Перемещение контейнеров со склада и установка на транспортное средство осуществляются без применения ручного труда, с помощью погрузчиков.
  • Ускоряется доставка материала. Цемент в герметичной упаковке допускается перевозить в открытом транспорте независимо от погоды.
  • Возможно хранение на открытых площадках, благодаря чему экономятся оборотные средства на сооружение складов, снижается стоимость готовой продукции.
  • Отсутствие вредного влияния на окружающую среду. Мягкие контейнеры полностью утилизируются и запускаются в качестве сырья в новый цикл производства тары. Портландцемент во время хранения и транспортировки не просачивается сквозь мешок и не загрязняет атмосферу.
  • Незначительный вес тары позволяет почти на 100% использовать грузоподъемность транспортного средства.

Сравнивая цемент в мешках и бег-бегах, потребители отмечают основное преимущество герметичных контейнеров: предотвращение влияния атмосферных воздействий и увеличение срока хранения чувствительного к влаге порошка даже при хранении его в неблагоприятных условиях.

Разновидности упаковок

Расценки на цемент

Средняя стоимость строительного материала в биг-бегах по Москве и Московской области указана в таблице.

ПоставщикМарка цементаЦена, руб/т
ВосЦемМ500 Д05100
М400 Д04900
ТД АсбестоцементМ500-Д0от 5000
ШПЦ 400-Д20от 3700
MEGACEMМ500-Д0, М400-Д03500
BESTOМ500-Д05350

Рекомендации при покупке

Прежде чем приобрести цемент, упакованный в биг-бег, следует правильно выбрать конструкцию контейнера с учетом нескольких факторов.

  • Наличие техники для последующей расфасовки материала (при необходимости).
  • Обеспеченность производства определенными видами подъемников, погрузчиков, перевалочного и станочного оборудования.
  • Насыпной вес цемента.
  • Условия перевозки. В зависимости от них выбирают круглый или квадратный биг-бег, количество грузовых петель на нем.

Как устроен биг-бег

Немаловажный критерий выбора мешка – его запас прочности. Если предполагается длительная перевозка продукции, ее перегрузка с одного транспортного средства на другое, нужен более износоустойчивый биг-бег. Обычно запас прочности тары напрямую связан с ее оборотностью:

  • 5:1 (одноразовая) – МКР;
  • 6:1 (использование 2-5 раз) – МКС;
  • 8:1 (многоразовая) – МКО.

Портландцемент в МКО стоит дороже, чем при фасовке в МКР. Однако многооборотная тара с выпускным клапаном дольше эксплуатируется, к тому же ее можно сдать производителю, который возвращает при этом часть стоимости. Покупая портландцемент, выясняют, из какого именно материала изготовлен мешок. Большинство российских производителей использует биг-бег без влагонепроницаемой вставки, цена которого почти вдвое ниже. Для хранения цемента на открытой площадке подойдет только герметичный контейнер с полиэтиленовым вкладышем.

При покупке оптовой партии товара (обычно от 10 или 20 т) поставщик нередко предоставляет услугу по транспортировке: следует уточнить, включена ли она в стоимость цемента. В иных случаях доставка оплачивается отдельно или осуществляется самостоятельно.

Загрузочный рукав для цемента

ГОСТ Р 58257-2018

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

УСТРОЙСТВА БАЛЛАСТИРУЮЩИЕ ТКАНЕВЫЕ

Общие технические условия

Trunk pipeline transport of oil and oil products. Fabric ballasting devices. General specifications

Читайте так же:
1 кубический метр равен цемент

Дата введения 2019-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт трубопроводного транспорта" (ООО "НИИ Транснефть")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 "Нефтяная и газовая промышленность"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тканевые балластирующие устройства, предназначенные для обеспечения проектного положения трубопроводов, в том числе с тепловой изоляцией, для транспортировки нефти и нефтепродуктов, прокладываемых на болотах, обводненных территориях и поймах рек.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3262 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

ГОСТ 6611.2 Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 10704 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСТ 13837 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 25706 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 27288 (СТ СЭВ 5533-86) Машины швейные промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 29104.1 Ткани технические. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

ГОСТ 29104.4 Ткани технические. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 29104.13 Ткани технические. Метод определения стойкости к агрессивным средам

ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 51801 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к воздействию агрессивных и других специальных сред

ГОСТ Р 52608 Материалы геотекстильные. Методы определения водопроницаемости

ГОСТ Р 53019 Нитки швейные для изделий технического и специального назначения. Технические условия

ГОСТ Р 55031 Дороги автомобильные общего пользования. Материалы геосинтетические для дорожного строительства. Метод определения устойчивости к ультрафиолетовому излучению

ГОСТ Р 55032 Дороги автомобильные общего пользования. Материалы геосинтетические для дорожного строительства. Метод определения устойчивости к многократному замораживанию и оттаиванию

ГОСТ Р 53228 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р 57270 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Читайте так же:
Атлас szop очиститель остатков цементных растворов

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 балластирующее устройство: Конструкция, предназначенная для размещения на трубопроводе с целью увеличения его веса для обеспечения проектного положения трубопровода при прокладке через водные преграды, болота и обводненные территории.

3.2 тканевое балластирующее устройство: Балластирующее устройство, изготовленное из технической ткани.

3.3 техническая ткань: Текстильная ткань из натуральных или синтетических волокон, предназначенная для изготовления технических изделий.

3.4 насыпной грунт: Насыпаемый в тканевые емкости сыпучий минеральный грунт с размером частиц не более 50 мм без примесей снега и льда.

геотекстильный материал (геотекстиль): Плоский водопроницаемый синтетический или натуральный материал (нетканый, тканый или трикотажный), используемый в контакте с грунтом и/или другими материалами в транспортном, трубопроводном строительстве и гидротехнических сооружениях.

4 Сокращения

В настоящем документе применены следующие сокращения:

КТ — контейнер текстильный;

ПКБУ — полимерно-контейнерное балластирующее устройство;

РЭ — руководство по эксплуатации;

ТБУ — тканевое балластирующее устройство.

5 Классификация

5.1 ТБУ подразделяют на:

5.2 КТ применяют для трубопроводов с наружным диаметром: 121; 159; 219; 325; 377; 426; 530; 720; 820; 1020; 1067; 1220; 1267; 1420; 1467; 1620 мм без тепловой изоляции/с тепловой изоляцией.

5.3 ПКБУ применяют для трубопроводов с наружным диаметром: 325; 426; 530; 720; 820; 1020; 1067; 1220; 1267; 1420; 1467; 1620; 1667 мм без тепловой изоляции/с тепловой изоляцией.

5.4 В зависимости от расположения загрузочного рукава КТ подразделяют на:

— расположение в верхней части емкости (В);

— расположение в торцевой части емкости (Т).

5.5 В зависимости от габаритных размеров ПКБУ подразделяют на:

— ПКБУ с увеличенными габаритными размерами и массой (С).

5.6 Схема условного обозначения ТБУ приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 — Схема условного обозначения тканевого балластирующего устройства

Примеры

1 Условное обозначение КТ для трубопровода с наружным диаметром 1220 мм, с загрузочным рукавом, расположенным в верхней части емкости, изготовленным по настоящему стандарту:

"КТ-1220-В по ___________".

Приводят обозначение настоящего стандарта.

2 Условное обозначение КТ для трубопровода с наружным диаметром 1220 мм, с загрузочным рукавом, расположенным в торцевой части емкости, изготовленным по настоящему стандарту:

"КТ-1220-Т по ___________".

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector