Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементный раствор в Чебоксарах с доставкой

Цементный раствор в Чебоксарах с доставкой

Цементный раствор — это строительная смесь, состоящая из следующих компонентов: цемент, песок, вода, добавки и пластификаторы.

Цементные растворы разделяют в зависимости от плотности, назначения и вязкости. Готовый цементный раствор обладает некими свойствами, которые характеризуют его качество:

  • Удобоукладываемость — это свойство цементной смеси укладываться плотным слоем и не терять данное свойство при перевозке или хранении. От удобноукладываемости раствора зависит прочность и монолитность кладки.
  • Подвижность цементного раствора определяется погружением в него конусом. Для кирпичной кладки подвижность должна составлять 9-13 см.
  • Водоудерживающая способность — свойство цементного раствора сохранять воду при кладке. Это необходимо для подвижности смеси. Водоудерживающее свойство раствора можно увеличить путем введения необходимых добавок и пластификаторов.

Цена на цементный раствор

Компания ПРОДТОРГСЕРВИС предлагает купить цементные растворы в готовом виде по цене от производителя.

Цены на цементные растворы в Чебоксарах представлены за 1 куб.метр.

Раствор

Более подробную информацию по цене на цементный раствор вы можете получить по телефонам: (8352) 44-65-34, 507-809

Стоимость доставки цементного раствора

Населённый пунктБетоносмеситель 8 м3Бетоносмеситель 6 м3Кран-манипулятор 10 т
Аликово8000₽7000₽7000
Большой Сундырь5000₽4000₽4000
Вурнары10700₽9700₽9700
г. Новочебоксарск4500₽3500₽3500
г. Цивильск4800₽3800₽3800
г. Чебоксары3800₽3000₽3000
г. Шумерля12000₽11000₽11000
Ишаки4800₽4000₽4000
Ишлеи4500₽3800₽3800
Калинино9500₽8500₽8500
Красноармейск6500₽5500₽5500
Кугеси3800₽3000₽3000
Малый Сундырь5000₽4000₽4000
Моргауши6000₽5000₽5000
Сосновка6000₽5000₽5000
Урмары9000₽8000₽8000
Шомиково5000₽4000₽4000
Ядрин10500₽9500₽9500

Как самостоятельно приготовить цементный раствор

Для определения марки получаемого цементного раствора необходимо марку цемента поделить на количество песка:

Цементный раствор может быть густым или жидким. Чаще всего в цемент добавляют воду и песок, чтобы получить раствор. Но бывает, что цементный раствор может содержать добавки. В зависимости от того, как правильно будет приготовлен раствор, будет зависеть прочность вашего объекта.

Главное отличие цементного раствора от бетонного — это отсутствие в составе раствора щебня. В качестве заполнителя цементного раствора применятся строительный песок. Причем, в зависимости от вида цементного раствора, песок также может иметь различный состав. Например, штукатурный цементный раствор должен иметь в составе песок без крупных включений, таких как камушки, ракушки, что может повредить стены при штукатуривании.

Немаловажный критерий цементного раствора — его вязкость. Для увеличения вязкости в цементный раствор могут быть добавлены дополнительные компоненты (например, известь). В зависимости от количества вяжущего вещества различают жирные, нормальные и тощие строительные растворы.

При избыточном количестве вяжущего вещества раствор будет являтся жирным. Такой раствор будет являтся пластичным, но при усыхании будет давать большую усадку, а при нанесении толстым слоем такой цементный раствор дает трещины.

Штукатурные растворы: виды и характеристики

Штукатурные растворы: виды и характеристики. Фото 01

Для внутренних штукатурных работ могут использоваться глиняные, известковые, известково-гипсовые, известково-глинистые, цементные, цементно-известковые растворы. Какие материалы используются для приготовления штукатурных смесей? Что нужно знать при выборе штукатурной смеси?

Все материалы для растворов нужно предварительно просеять или процедить через сито (ячейки сечением 3×3 мм), из извести и глины изготовить тесто, разбавив их водой. Смешивают раствор в емкости, глубиной не менее 10-20 см, перемешивают веслом длиной около 1 м.

Готовый раствор должен быть хорошо перемешан (не должны оставаться неперемешанные частицы заполнителя или вяжущего материала), иметь однородную структуру, хорошо прилипать к поверхности весла и иметь необходимую для качественных штукатурных работ жирность (характеристика для глиняных, известковых, глинисто-известковых растворов) и прочность.

При соблюдении рецептуры должны получаться нормальные растворы, то есть растворы нормальной жирности. Жирность их можно определить при помощи весла. Раствор нормальной жирности слегка прилипает к веслу. Если раствор прилипает сильно, то он жирный, в него нужно добавить еще немного заполнителя; если при перемешивании раствор не прилипает к веслу, значит, это тощий раствор, в него надо добавить вяжущее вещество — глину или известь.

Основная проблема при использовании штукатурных растворов заключается в том, что такие смеси при высыхании плохо поддаются обработке (ошкуриванию, последующей окраске и оклейке обоями). Это происходит из-за непластичности штукатурного раствора. Поверхность нельзя сделать абсолютно плотной (непористой). Песок, который обычно используют для приготовления раствора, имеет слишком крупное зерно, из-за чего невозможно сделать поверхность однородной. Цементные растворы также не обладают поглощающей способностью, конденсационная вода не поглощается, а осаждается на поверхности штукатурки, что может привести к отсыреванию стены и появлению грибка и плесени.

Штукатурные растворы: виды и характеристики. Фото 02

Необходимо заметить, что сами по себе известь и цемент являются едкими материалами. Поэтому при приготовлении раствора и/или при оштукатуривании необходимо соблюдать меры безопасности, работать в плотных перчатках и следить, чтобы раствор не попал в глаза, нос и рот.

Известковые растворы готовят на основе извести, которая бывает негашеная комовая, молотая и порошок и гашеная. Лучше всего использовать готовую заводскую гашеную известь, уже смешанную с песком («известковое тесто»). В домашних условиях готовить известковое тесто не рекомендуется, так как известь ядовита, и испарения могут нанести вред здоровью. Кроме того, чтобы правильно загасить ее водой, необходимо несколько недель.

Для приготовления известкового раствора берут 1 часть (материалы отмеривают объемными частями) известкового теста и 1—5 частей песка (количество добавляемого песка определяется в процессе замешивания раствора и зависит от жирности извести). Сначала в известковое тесто добавляют немного песка, что упрощает работу по растиранию раствора, и воды, перемешивают, чтобы не было комочков. Затем небольшими порциями вводят песок, доливают воду, размешивая раствор до тех пор, пока он не приобретет нормальную жирность и среднюю густоту.

Известковые растворы пригодны для заделки мелких трещин, но после высыхания они дают сильную усадку, «втягиваются» в трещины, поэтому нужно повторять один и тот же процесс несколько раз, пока поверхность не выровняется.

Если в этот раствор планируется добавлять гипс (известково-гипсовый раствор), то его делают более густым (можно уложить горкой). Строительный гипс добавляют в известковые растворы для ускорения схватывания. Известково-гипсовый раствор схватывается уже через 3-5 минут, а за 30 минут полностью твердеет.

Штукатурные растворы: виды и характеристики. Фото 03

Для получения известково-гипсового раствора в емкость наливают немного воды, сверху насыпают слой гипса (1 объемная часть) и перемешивают до получения однородного, жидкого гипсового теста. Затем в него добавляют известковый раствор (3-4 части), перемешивают, но не долго, чтобы раствор не потерял прочность. Все работы выполняются быстро, на приготовление раствора тратится не более 2-5 минут.

Учитывая быстрое схватывание раствора, его готовят небольшими порциями, по мере использования. Количество воды в растворе также должно соответствовать норме (готовый состав имеет консистенцию густой сметаны). При ее избытке получится жидкий и медленно схватывающийся раствор, дающий рыхлую и непрочную штукатурку; при недостатке — густой раствор, с которым трудно работать (разравнивать, затирать). Известково-гипсовые растворы наиболее подходят для заделывания мелких трещин и впадин в полу, стенах и на потолке. Гипс придаст раствору повышенную твердость.

Глиняный раствор не обладает достаточной прочностью, поэтому если его и используют для внутренних работ, то покрывают сверху слоем известкового или известково-гипсового раствора. Для повышения прочности в глиняный раствор добавляют известь, гипс или цемент.

Известково-глинистый раствор готовится из 1 части глиняного теста (глина, разбавленная водой до жидкого состояния), 0,4 части известкового теста и 3-6 частей песка. Глиняное и известковое тесто смешивается, только после этого вводится такое количество песка (не менее 3 объемных частей, но не более 6), чтобы получился раствор нормальной жирности.

Штукатурные растворы: виды и характеристики. Фото 04

Цементный раствор. Соотношение песка и цемента в этом растворе зависит от марки цемента: чем выше марка, тем меньшее его количество необходимо. Чаще всего цементный раствор готовится из 1 части цемента и 2-3 частей песка. Песок насыпают в ящик грядкой, сверху высыпают цемент (еще лучше сделать это в несколько слоев), перемешивают эту сухую смесь до однородности. Затем смесь растворяют водой до нужной густоты, перемешивают, используют в течение 1 часа. Долгое хранение готового раствора приводит к снижению его прочности.

Раствор, количество песка в котором доводится до 4—5 частей, более прочен, но менее эластичен, с трудом ложится на обрабатываемую поверхность, откалывается.

Цементно-известковый раствор отличается пластичностью, прочностью, хорошо сцепляется с поверхностью. Для его приготовления составляется сначала однородная сухая смесь из цемента (1 часть) и песка (3-5 частей), которая затем замешивается известковым молоком (0,7-1 часть известкового теста, разведенного в воде до жидкого состояния) до нужной густоты.

Цементно-песчаные штукатурные растворы выдерживают нагрузку до 150 кг/кв. см. Компоненты замешиваются в пропорциях: одна часть цемента на три части песка. Для стяжки пола используют портландцемент (предпочтительно марки 300) и шлакопортландцемент. Песок лучше брать речной (мелкий и чистый), и перед замешиванием просеять.

Известковый, известково-гипсовый, глинисто-известковый, цементно-известковый растворы используются для штукатурных работ по каменным и бетонным поверхностям. Карнизы и другие выступающие части стен, потолка оштукатуривают более долговечными (прочными) цементным или цементно-известковым растворами. Деревянные поверхности оштукатуривают известково-гипсовым, цементно-известковым растворами. Сухую гипсовую штукатурку (облицовку гипсокартонными листами) проводят в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом, по кирпичной кладке и другим поверхностям.

Брусчатка и тротуарная плитка

Арена

ООО «Арена»
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Марки цементно-глиняных растворов

Цементно-глиняными строительными растворами называются такие разновидности смешанных (или сложных) строительных растворов, вяжущим веществом в которых служит портландцемент или аналогичные ему виды цементов (например, шлакопортланд-цемент), а в качестве пластизирующей добавки служит подготовленная сырая глина, вводимая вместо обычно добавляемой в смешанные растворы извести. Добавка глины служит для улучшения гранулометрического состава и, следовательно, плотности раствора, для повышения его удобоукладываемости и водоудерживающей способности.
Смешанные цементно-глиняные растворы в общем обладают теми же свойствами, что и цементно-известковые, и при соответствующем выборе глины и пропорций компонентов раствора могут употребляться для каменной кладки взамен цементно-известковых растворов той же прочности.
Примечание. В тех же целях глины, как это показывают опыты лаборатории треста «Строитель», могут вводиться в растворы, вяжущим веществом в которых является алюминатно-силикатный цемент; добавка извести в эти растворы крайне нежелательна в силу возникающего при ее введении резкого понижения прочности таких растворов.

В соответствии с проектом основных строительных норм на проектирование каменных конструкций цементно-глиняные растворы характеризуются двумя нижеследующими показателями:
1) расчетной маркой раствора, т.е. величиной его временного сопротивления сжатию или растяжению; требуемая для каждого данного случая применения марка раствора устанавливается в соответствии с допущенными на кладку расчетными напряжениями по данным, приведенным в вышеуказанном проекте основных строительных норм на проектирование каменных конструкций;
2) показателем рабочей консистенции, устанавливаемой в соответствии с условиями производства работ.

В соответствии с проектом основных норм на проектирование каменных конструкций установлены нижеследующие расчетные марки строительных растворов для каменной кладки: 8, 15, 30 и 50 кг/см 2 .
Расчетная марка растворов принятого состава определяется путем испытания штыкованных образцов раствора рабочей консистенции.
Допускается установление марки раствора по нижеследующим показателям:
1) по величине временного сопротивления сжатию образцов раствора в виде нормальных кубиков 7 X 7 X 7 см (не менее 3 штук);
2) по величине временного сопротивления растяжению образцов раствора в виде нормальных (стандартных) восьмерок (не менее 5 штук);
3) в последнем случае полученные результаты полезно проверить испытаниями на сжатие составных образцов, состоящих из двух половинок разорванной восьмерки, наложенных друг на друга таким образом, чтобы поверхности разрыва были бы обращены в противоположные стороны (испытанию подвергается не менее 5 составных образцов).
Показатели временного сопротивления сжатию или растяжению образцов раствора, определяющие собой расчетную марку раствора, приводятся в табл. 1.

Таблица 1. Показатели прочности для растворов различных марок

Расчётные марки растворов, кг/см 2

Временное сопротивление растяжению кубиков от до (кг/см 2 )

Временное сопротивлению растяжению восьмерок от- до (кг/см 2 )

Временное сопротивление сжатию восьмерок от до (кг/см 2 )

Примечания:
1. Ввиду того, что изменение показателей прочности раствора на 25—30% меняет прочность кладки лишь на 5—10%, отнесение раствора к той или иной расчетной марке производится на основании сравнения полученной фактически средней величины временного сопротивления образцов раствора с предельными величинами, указанными для каждой марки растворов в табл. 1.
2. За среднюю величину временного сопротивления считается средняя арифметическая из двух наивысших результатов для кубиков и из трех наивысших дли восьмерок.
3. При определении временного сопротивления сжатию составных образцов из половинок разорванных стандартных восьмерок за расчетную площадь при исчислении напряжении следует принимать 12 см2. В этом случае временное сопротивление сжатию, определенное на составном образце, обычно составляет около 65-70% от временного сопротивления того же раствора в кубиках.

Приведенные в табл. 1 пределы, в которых должны находиться величины временных сопротивлений растворов различных марок, относятся к образцам, изготовленным из раствора рабочей консистенции (а при контроле — из раствора, взятого в момент укладки его в дело), хранившимся до испытания во влажных условиях (над водой, в песке или в опилках) при температуре 15—20° и испытанным в возрасте 30 дней.
При ведении работ скоростным способом, когда полная нагрузка данного элемента сооружения производится в более короткие сроки, за характеристику прочности раствора заданной марки следует принимать временное сопротивление его сжатию или растяжению в возрасте, соответствующем моменту полного нагружения кладки.

Изготовление кубиков может производиться как в металлических, так и в тщательно выполненных проолифленных деревянных формах с принятием мер, обеспечивающих формы от коробления и гарантирующих получение образцов с двумя параллельными боковыми сторонами. Уплотнение раствора в формах для кубиков производится путем 25-кратного штыкования массы стежнем d = 5—6 мм, причем укладка раствора ведется в один слой.
Уплотнение раствора в восьмерках производится путем 15-кратного штыкования стержнем d = 5-6 мм с тщательным последующим заглаживанием поверхности восьмерок. Изготовление восьмерок, равно как и последующее их выдерживание, желательно производить на кирпиче с помещением прокладки из не плотной (типа газетной) бумаги между образцом и кирпичом. Освобождение боковых поверхностен от формы должно производиться:

а) для растворов марки 30-50 не ранее, чем через 2 суток;
б) для раствора марки 8-15 не ранее, чем через 3 суток.

При этом деревянные формы должны быть защищены от возможного коробления, а образцы в формах от неравномерного высыхания поверхности путем укрытия форм oт действия солнца, ветра, сквозняков, лучеиспускания печей, радиаторов и т.п.

Числовой характеристикой консистенции массы раствора могут являться:
1) Величина свободного погружения, в сантиметрах, специального металлического конуса СтройЦНИЛа (рис. 1) в массу только что изготовленного строительного раствора, причем таковая величина для растворов, употребляемых для каменной кладки, может колебаться в пределах, указанных в табл. 2.
Вес конуса, служащего для погружения в массу раствора, должен составлять 300 г прн диаметре его, равном 7,5 см, и высоте — 15 см, конус приводится в соприкосновение с поверхностью массы свежего раствора, уложенного в специальную форму, после чего освобождается от закрепления и погружается в раствор под влиянием силы тяжести.
2) Величина осадки в сантиметрах малого конуса (типа Абрамса), для растворов на обычном песке. Малый конус, применяемый для определения консистенции растворов, имеет нижеследующие размеры: нижний диаметр — 6 см, верхний диаметр—4 см, высота — 10 см.

Таблица 2. Числовые показатели консистенции растворов для кладки

"Вприжим под лопатку"

"Вприжим под лопатку"

Консистенция раствора может определяться как по выходе из растворомешалки, так и у места укладки путем опускания конуса СтройЦНИЛа от руки в раствор, находящийся в приборах перемещения.

Помимо необходимой консистенции масса цементно-глиняного раствора должна обладать также удобоукладываемостью, позволяющей уложить ее тонким и плотным слоем, и полной равномерностью состава; кроме того масса раствора не должна расслаиваться, отделять воду или быстро отдавать её кирпичу. Эти свойства раствора могут бьпь получены при правильном выборе гранулометрического состава раствора и при тщательном его смешивании.

Основные требования к материалам для цементно-глиняных растворов

Цементы. На настоящем этапе работ с цементно-глиняными растворами для изготовления последних могут применяться:
1) портландцементы марок «200—300» (а в особых случаях, для получения весьма прочных растворов в короткие сроки, марки «400»);
2) шлако-портландцементы марок «150—300»;
3) пуццолановые портландцементы тех же марок;
4) алюминато-силикатные цементы марок № 3 (150 кг/см 2 ) и № 2 (250 кг/см 2 ).

Примечание. Остальные виды гидравлических вяжущих могут применяться лишь иа основании полных испытаний свойств раствора в отношении его прочности, морозостоикости, коэфициентов размягчения и т.п.

Цементы перед употреблением должны быть проверены для установления нижеследующих стандартных показателей:
а) сроков схватывания,
б) равномерности изменения объема,
в) марки цемента.

Заполнители тяжелые. К тяжелым пескам естественного или искусственного происхождения предъявляются различные требования в зависимости от того, для раствора какой марки они предназначаются:

1) Предельная крупность песка в целях получения возможно более тонкого шва (при кирпичной кладке) должна быть для растворов любых марок не более 2,5 мм.
При употреблении растворов для бутовой кладки или для другой кладки с толстыми швами предельную крупность заполнителя можно доводить до 5 мм и выше, учитывая, что прочность подобных кладок в сильной степени зависит от прочности раствора на сжатие. В этих случаях предельную крупность заполнителя следует назначать равной около 1/5 Д, где Д—средняя толщина швов бутовой кладки.
2) Для цементно-глиняных растворов марки «50» может применяться песок с содержанием глинистых и пылевидных примесей, определяемых отмучиванием, до 10% по весу (из них собственно глины, определяемой методом набухания, до 5—6%)
3) Для растворов марок «30» является допустимым применение песков с содержанием глинистых и пылевидных частей в количестве до 15% по весу, из них глины до 7—8%. при условии осуществления особо тщательного смешивания массы раствора и учета содержания в песке глинистых частиц при назначении дозировки глиняного молока, вводимого в раствор.
4) Для растворов более низких марок—15, и 8 кг/см 2 — можно допустить пески с содержанием глинистых и пылевидных частиц до 20% (из них глины до 10%).
5) Предельное содержание органических примесей в песке для всех случаев допускается в количестве, при котором колориметрическая проба давала бы цвет воды над испытуемым песком, совпадающий с цветом эталона.
Характеристики гранулометрического состава песков имеют главным образом экономическое значение, так как даже весьма мелкие пески позволяют при увеличенном, против нормального, расходе вяжущего получить раствор заданной марки. Наиболее желательным для кирпичной кладки является применение сравнительно крупных песков с предельной крупностью зерен около 2.5 мм.
По отношению к песку должны быть установлены испытанием нижеследующие показатели:
а) гранулометрический состав песка и, в частности, предельная крупность его;
6) содержание в нем пылевидных и особенно глинистых частиц;
в) степень загрязненности песка органическими примесями, устанавливаемая колориметрической пробой.
Испытания песка должны производиться методами, указанными в ОСТ 3518.

Заполнители легкие. К легким заполнителям естественного или искусственного происхождения предъявляются те же требования, что и для случаев применения их в обычных смешанных (цементно-известковых) растворах.

Глины. По отношению к глинам, применяемым в цементно-глиняных растворах, должны быть установлены нижеследующие показатели:
1) содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания;
2) содержание песчаных частиц (размером более 0,15 мм);
3) степень загрязненности вредными примесями (растворимые соли, пирит, органические вещества);
4) общая степень однородности качества применяемой глины, устанавливаемая исследованием ряда проб глины.
В цементно-глиняных растворах могут быть применены глины с разнообразным гранулометрическим составом, начиная от разновидностей глин, состоящих в основном из частиц с размерами меньше 0,01 мм и кончая песчанистыми глинами с содержанием, глинистых частиц в количестве 30—35%. Наилучшие результаты обычно дают так называемые рядовые кирпичные глины, содержащие от 40 до 60% частиц мельче 0,01 мм и увеличивающие объем при набухании в 1,50—2.25 раза.

Составы цементных растворов

Растворная смесь – тщательно подобранная, перемешанная и удобоукладываемая смесь, предназначенная для изготовления строительных растворов и состоящая из:
— вяжущего вещества: цемента, воздушной извести, строительного гипса;
— воды;
— мелкого заполнителя;
— добавок, улучшающих свойства смеси и растворов.

В растворных смесях не используют крупный заполнитель.

Все штукатурные растворы по своим свойствам, структуре и назначению подразделяются:

по условиям твердения:

1.Воздушные, твердеющие только на воздухе (известковые растворы, гипсовые, глиняные)

2.Гидравлические, твердеющие как на воздухе, так и в воде (цементные растворы без добавления извести);

по скорости твердения

1. Быстро схватывающиеся (растворы с алебастром, с жидким стеклом)

2.Медленно схватывающиеся (известковые растворы);

по термическим свойствам

"Тёплые" (лёгкие), растворы с p = m / V 1500кг/м 3

"Холодные" (тяжёлые), растворы с p = m / V ≥1800кг/м 3

по водонепроницаемости

Водонепроницаемые (цементные растворы с жидким стеклом, церезитом, гидрозитом и т. д.)

Водопроницаемые (известковые и цементные растворы без гидравлических добавок, гипсовые);

по составу

Марка цементаМарка раствора
1:1,7: 121: 0,7: 61: 0,3: 41: 0,2: 5
1:1: 81: 0,5: 51: 0,3: 4
1: 0,7: 61: 0,4: 4,5
Марка цементаМарка раствора
1:61: 51: 41: 3
1: 51: 4
1: 61: 4,5

Свойства штукатурных растворных смесей:

Жирность(соотношение количества вяжущего и заполнителя)

Подвижность(способность раствора растекаться под действием собственного веса или приложенных к нему сил)

Удобоукладываемость— свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами.

Водоудерживающая способность свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание. Это необходимо для:
— сохранения подвижности смеси;
— предотвращения расслоения; и
— надежного сцепления раствора с кирпичом и иным пористым основанием.

Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных добавок и органических пластификаторов.

Расслаиваемость— способность растворной смеси разделяться на твёрдую и жидкую фракции.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Как заливать цемент при минусовой температуре
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector