Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вибростанок серии ИКС-1

Вибростанок серии ИКС-1

Универсальный станок 1 ИКС предназначен для изготовления строительных блоков (шлакоблоков) в индивидуальном жилищном строительстве в соответствии с ГОСТ 6133-99. Форма вибростанка 1ИКС рассчитана на один стандартный блок размером 390*190*188 мм., или два перегородочных блока 390*90*188 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производительность*30-40 блоков в час
Напряжение питания220В
Мощность вибродвигателя0,28 кВт
Габаритные размеры Д*Ш*В55*45*155 см
Масса нетто, не более20 кг.

*указанная производительность достигается 2-мя рабочими, формовкой керамзитобетонной смеси, использованием бетоносмесителя объемом не менее 150 л. Обратите внимание, что производительность станка проверена практикой, в отличие от множества теоретических предложений в сети интернет, видевших станки только на наших картинках.

Передвижные вибростанки для изготовления шлакоблоков помогают существенно сэкономить на строительстве гаража, строительстве дачного дома, надворных построек. Цена строительного блока, изготовленного с помощью вибростанка, на 30-40% дешевле покупного шлакоблока.

Станок одновременно формует 1 стандартный трехпустотный блок 390*190*188 с конусными пустотами Ф89 мм, или 2 т.н. полублока (для перегородок) 390*90*188. Так же возможно виброформование беспустотных шлакоблоков, с применением легкого заполнителя.

Передвижные вибростанки для изготовления блоков помогают существенно сэкономить на строительстве гаража, строительстве дачного дома, надворных построек. Цена строительного блока, изготовленного с помощью малогабаритных универсальных станков, экономит 30-40% от покупного строительного материала.

Полный список документов, нужных для начала производства блоков—прилагаются при покупке (базовые составы бетонных смесей, порядок приготовления смеси, предварительный контроль качества сырья, определения ВЦ (водо-цементного соотношения), определение жесткости смеси). В комплекте Вы получаете бессрочные бесплатные консультации технолога со стажем более 15 лет, готового дать исчерпывающие ответы практически на любые возникающие вопросы при производства/формовании блоков.

Cтанок «1ИКС» полностью разборный, со съёмными конусными пустотообразователями. Обращаем внимание, что пустоты блока несквозные!

Станки «1ИКС» упакованы в трехслойные гофрокороба размером Д*Ш*В 70*40*50 см., схема сборки станков прилагается. В упакованном состоянии возможно перевезти в багажнике практически любого автотранспорта.

Производимый нашей компанией ассортимент современного малогабаритного оборудования позволяет подобрать инструмент, максимально подходящий застройщику по соотношениям цена/производительность/качество. Выбор напрямую зависит от выбранных сроков и объемов работ, для которых приобретается тот или иной станок для блоков.

Промышленное и самодельное оборудование для производства шлакоблоков

Станок для шлакоблока является устройством, позволяющим значительно сэкономить на строительных материалах. Станок для шлакоблоков дает возможность не только производить шлакоблоки для собственного использования, но и открыть небольшой производственный цех – ведь современный станок для шлакоблоков позволяют производить изготовление шлакоблоков свыше полтысячи единиц за рабочую смену.

Мелкогабаритный двухячеечный вибростанок

Мелкогабаритный двухячеечный вибростанок

В данной статье будут рассмотрено оборудование и пропорции раствора на производство пеноблоков, шлакоблоков, керамзитобетонных и железобетонных изделий. Вы узнаете, как сделать такой пресс бетон своими руками. Также будет рассмотрен вибростанок Марс – устройство, рекомендованное к покупке тем, кто желает приобрести вибростанок промышленного производства (не Китай).

1 Технология производства шлакоблока

Все мелкие изготовленные из бетона строительные изделия, такие как строительные блоки, тротуарная плитка, бордюры, вазоны, фигурные отделочные элементы, и тому подобные конструкции, производятся посредством вибропрессования.

В промышленном масштабе производство шлакоблок реализовывается с помощью крупногабаритного дорогостоящего оборудования, способного изготавливать за короткий промежуток времени большое количество изделий.

Однако технология вибропрессования успешно может быть реализована в домашних условиях с помощью оборудования, которое можно сделать своими руками.

Самодельные станки для шлакоблоков пользуются популярностью не только для изготовления керамзитобетонных и железобетонных изделий, в быту они широко применяются для изготовления шлакоблоков – максимально дешевого строительного материала, который может использоваться для строительства любых одноэтажных зданий.

Само по себе технология вибропрессования заключается в одновременном воздействии на бетон, либо цементную смесь с разнообразными добавками, пресса и вибрации.

Давление, как правило, осуществляется с верхней стороны движущимся блоком, в то время как боковые неподвижно зафиксированные стенки выступают контуром, определяющим форму будущих блоков.

Читайте так же:
Кирпич облицовочный шоколадного цвета

Вибрационное воздействие создается посредством обычного электромотора, и передается на обрабатываемый материал через боковые металлические стенки. Данная технология производства дает возможность максимально уплотнить материал, что позволяет добиться оптимальных прочностных характеристик готовых изделий.

Промышленный крупногабаритный агрегат для производства шлакоблоков

Промышленный крупногабаритный агрегат для производства шлакоблоков

Как уже было сказано, станки для шлакоблоков нередко используются для производства шлакоблоков и теплоблоков. Шлакоблоки – это строительные конструкции, которые изготавливаются из цементной смеси, в которую добавляются разнообразные примеси.

Как правило, это доменные шлаки, не содержащие уголь и золу, но не редко для изготовления шлакоблоков своим руками в бытовых условиях используется кирпичная крошка, щепа, керамзит, щебенка, либо опилки.

Шлакоблоки помимо состава материала в пропорции, который использовался для их изготовления, классифицируются по форме. Происходит разделение изделий на пустотелые, перегородочные, а также блоки с прямоугольными и круглыми отверстиями.

Конструкция блоков зависит от того, какая виброформа применялась для их изготовления. Самодельные мини станки для шлакоблоков, как правило, обладают круглыми внутренними перегородками, позволяющие сделать шлакоблоки с отверстиями соответствующей формы.

Касаемо теплоблоков – это конструкции, созданные из керамзитобетона, обладающие внутренним слоем из твердого теплоизоляционного материала – пенополистирола, пенопласта, либо минеральной ваты высокой плотности.

Изготовление теплоблоков требует наличия специальной модификации вибростанка, которая обладает двусторонней матрицей, в середине которой предусмотрено свободное пространство для размещения теплоизоляционного материала.

1.1 Виды вибростанков

Все вибростанки можно условно разделить на две основные категории – классический вибропресс (такие станки для шлакоблока, как Марс, Дракон и т.д.), и вибростолы для шлакоблоков.

Вибропресс БУЛАТ-М применяется для производства тротуарной плитки, бордюра, шлакоблока, фактурного блока и керамзитоблока

Вибропресс БУЛАТ-М применяется для производства тротуарной плитки, бордюра, шлакоблока, фактурного блока и керамзитоблока

Вибростолы как правило используются для производства шлакоблоков, либо тротуарной плитки.

Они обладают предельно простой конструкцией, которую без проблем можно изготовить своими руками, более того, разнообразных вариаций изготовления вибростолов огромное множество (например Марс или станки для шлакоблока производства Китай) – можно даже сделать собственный вариант вибростола, который будет наилучшим образом соответствовать требованиям вашего производства.

Промышленные (Китай) и мини самодельные вибростолы в домашних условиях делаются из металла. По сути, они представляют собою обычный стол, на углах которого, между рамой и столешницей расположены пружины, обеспечивающие равномерное распределение вибрации.

За создание вибрации отвечает вибромотор, либо переделанный электродвигатель, в случае изготовления вибростола своими руками, который монтируется на нижнюю поверхность столешницы.

Технология изготовления шлакоблоков и теплоблоков на таком столе основывается на использовании специальных форм, в которых заливается раствор. Формы ставятся на поверхность вибростола, и раствор в них уплотняется под воздействием вибрации.

Вибропресс обладает более сложной конструкцией – он состоит из пуансонной рамы (ручки), которая управляет прижимной рамой, рабочей матрицы и вибродвигателя.

Как правило, промышленные и самодельные вибростанки в домашних условиях оборудуются колесами, что обеспечивает им мобильность перемещения по стройплощадке. Это крайне важно, поскольку производство теплоблоков, шлакоблоков, керамзитобетонных и железобетонных строительных изделий в пропорции нередко выполняется прямо на рабочем месте.

Классическая модель вибрационного стола

Классическая модель вибрационного стола

2 Делаем самодельный ручной вибростанок своими руками

Главным элементом станка для производства теплоблоков и шлакоблоков является рабочая матрица, являющаяся формой, в которую заливается цементная смесь. Матрица изготавливается в виде металлического короба, оборудованного круглыми, либо прямоугольными вставками, посредством которых формируются пустоты внутри готовых изделий.

Читайте так же:
Кирпич облицовочный пустотелый полуторный вес

Чтобы сделать простейший ручной станок для изготовления шлакоблоков вам потребуются следующие материалы:

  • болгарка и диски для резки металла;
  • тиски;
  • сварочный аппарат;
  • мелкие инструменты – молоток, напильник, уровень, рулетка;
  • дрель со сверлом по металлу.

Для изготовления своими руками малогабаритного станка на 2 блока, будет достаточно нижеуказанных материалов:

  • стальной лист толщиною в 3 мм – 1 квадратный метр;
  • труба диаметром 80-90 мм – 1 метр;
  • стальной профиль;
  • стальная планка – 30 см;
  • гайки и шурупы;
  • электромотор на 700-800 Вт.

Такие шлакоблоки можно изготавливать с помощью самодельного станка

Такие шлакоблоки можно изготавливать с помощью самодельного станка

2.1 Этапы изготовления вибростанка

  1. Определяем габариты которым будет соответствовать матрица. Сделать это можно исходя из стандартных размеров промышленных шлакоблоков и теплоблоков, либо задать габариты самостоятельно сколько необходимо.
  2. Вырезаем из металлического листа участки для стенок матрицы нужных размеров.
  3. Вырежьте центральную перегородку, которая будет делить всю матрицу на два одинаковых отсека.
  4. Соедините конструкцию с помощью сварочного аппарата. В итоге с помощью такой матрицы вы сможете своими руками изготавливать одновременно пару шлакоблоков и теплоблоков, что будет способствовать значительному ускорению темпов производства.
  5. По внешнему контуру по краям матрицы приваривается металлический профиль, он необходим для укрепления всей конструкции.
  6. Определяем высоту проставочных элементов, сколько нужно задать, которые будут создавать пустоты внутри шлакоблоков. Расстояние между ними и верхней и нижней стенками должно составлять как минимум 30 мм в пропорции.
  7. Нарезаем шесть кусков трубы соответствующего размера.
  8. Цилиндры соединяются между собой с помощью металлической планки. Шаг между цилиндрами рассчитывается так, чтобы на один отсек матрицы приходилось три проставочных элемента. Расстояние между боковыми цилиндрами и боковыми стенками должно быть около четырех сантиметров – используйте стальную планку соответствующего размера.
  9. Сварим их в центральной части отсеков.
  10. Внутри матрицы на глубине 5-7 сантиметров от верхней кромки сварим ограничители из планки либо уголка, которые будут останавливать движение пресса.
  11. Снаружи любой стенки матрицы приварите четыре болта, которые по диаметру подходят к крепежным отверстиям вибромотора.
  12. Далее сваривается пресс, который будет закрывать матрицу и сдавливать загруженное в неё сырье.
  13. Вырежьте стальную пластину и проделайте в ней отверстия в соответствии с расположением проставочных цилиндров внутри матрицы. Диаметр отверстий должен быть больше диаметра цилиндров на 5 мм. Приварите к пластине ручки.
  14. Вся конструкция окрашивается (обязателен слой грунтовки).
  15. Устанавливается вибромотор.

Примерно такая матрица должна в итоге получится

Примерно такая матрица должна в итоге получится

2.2 Какой вибростанок купить?

Если вы не хотите сделать ручной станок своими руками, и обладаете достаточным бюджетом для покупки промышленного варианта, то оптимальным вариантом для производства пеноблоков и шлакоблоков является вибростанок Марс.

Марс, в отличие от аналогов, обладает оптимальным соотношением цены и эксплуатационных характеристик – Марс стоит в пределах двадцати тысяч рублей, однако его эффективности хватает для того, чтобы сделать порядка 700 теплоблоков или шлакоблоков за одну смену (10 рабочих часов).

Более того, Марс является полностью разборным агрегатом, что значительно облегчает его транспортировку.

Также оборудование для производства шлакоблоков Марс может оборудоваться сменными матрицами, предназначенными как для производства изделий с круглыми, либо квадратными отверстиями, так и для перегородочных блочных изделий. На рынке существуют вариации станка Марс как с двухблочными, так и с трехблочными матрицами.

2.3 Технология создания вибростанка своими руками (видео)

Вибростанок в России

Вибростанок для блоков "Прессовщик-2М"

Вибростанок для блоков "Прессовщик-2М" Тип устройства Вибростанок передвижной, механизированный Тип выпускаемой продукции Блоки строительные, тротуарная плитка Производительность блоков До 960 блоков за сутки / 1 цикл-3 минуты Производительность трот.плитки До.

Читайте так же:
Балки деревянные для кирпич

Вибростанок для блоков "Прессовщик-3М"

Предназначен для изготовления строительных стеновых блоков методом вибропрессования из жесткой бетонной смеси. Вибростанок для блоков "Прессовщик-3М" Тип устройства Передвижной, механизированный Производительность 390х190х188 60-90 шт/ч. До 750 блоков за 8ч. Установленная мощность электропривода Вт — 300.

Вибростанок для блоков "Прессовщик-1"

Вибростанок для блоков "Прессовщик-1" Тип устройства Вибростанок безподдонный, ручной Тип выпускаемой продукции Блоки строительные, тротуарная плитка Производительность блоков До 600 блоков за сутки / 1 цикл-3 минуты Производительность трот.плитки До.

Вибростанок для арболитоблоков "АРБ_2"

Вибростанок для арболитовых блоков "АРБ_2" Тип устройства Вибростанок передвижной, механизированный Тип выпускаемой продукции Блоки строительные, тротуарная плитка Производительность блоков 900 блоков за сутки / 1 цикл-3 минуты Производительность тротуарной плитки До 42.

Вибростанок для производства шлакоблоков

Наши станки имеют 4 преимущества перед другими станками, представленными на Российском рынке.Если есть в мыслях приобрести шлакоблочный станок, покупайте не раздумывая, не прогадаете. Построить дом, развить малый бизнес — ВЫГОДНО.

Вибростанок для блоков Марс-универсал

Продаю станки для производства шлакоблоков (керамзитоблоков) на 1 — 2 — 4 блока от 8 т. рублей.У нас вы можно купить станок для блоков с гарантией.Также наш специалист проконсультирует и.

Вибростанок для изготовления блоков 1 ИКС-универсал

Данную модель станкавы можете заказать в разборной комплектации, для удобства перевозки.Технические характеристики:Тип выпускаемой продукции — блоки строительные (шлакоблоки), керамзитоблоки, размеры блока 390х190х188 мм (40х20х20см)Идеальная геометрия матриц, конусные пустообразователи, за счёт.

Вибростанок для арболитоблоков "АРБ_2-универсал"

Вибростанок для арболитовых блоков АРБ_2_универсал Тип устройства Передвижной, механизированный Тип выпускаемой продукции Блоки 60х30х20 см Тип выпускаемой продукции Блоки 60х15х20 см. Производительность 60х30х20 — 20…35 шт.ч.; до 300 блоков за 8ч. Производительность.

Вибростанок для производства шлакоблоков ЭСТ-3 на 3 блока.

Станок ЭСТ-3 т19на 3 стандартных блока размером 390*190*190.Простой, удобный и надежный в работе, станок с мощным вибро-двигателемна 220в, Время формовки 3 блоков (1 цикл) 30-60 сек., производительность от 50-120 блоков.

Изготовление вибростанка для производства блоков своими руками

При строительстве загородного дома, дачи или любых хозяйственных сооружений понадобится материал для возведения стен и перегородок. Но здесь есть важный момент – это стоимость блоков плюс их транспортировка. Данную сторону вопроса в корне изменит самодельный вибростанок (он же вибростол), с помощью которого можно будет самостоятельно изготавливать блоки непосредственно на стройплощадке.

Изготовление вибростанка

Пошарил я в Сети в поисках самодельных вибростанков для шлакоблоков и, честно говоря, не нашел ничего конкретно заслуживающего внимания. То есть, с такими поисковыми ключами написано много статей, но основное внимание там почему-то уделяется не самому станку, а приготовлению бетона, в лучшем случае – разборной матрице. На некоторых сайтах даже нашел предложения о скачивании чертежей на такое устройство, но, увы, все ссылки оказались битыми. Поэтому пришел к выводу, что никаких чертежей мне не нужно, так как я сам не только строитель, но и электрик, к тому, же разбираюсь в слесарном деле, поэтому сделаю такую конструкцию без подсказок. Тем не менее, для наглядности буду использовать фотографии из Интернета.

Весь процесс разделим на две части: это изготовление вибростола и изготовление разборной матрицы. Можно, конечно, сделать не одну, а несколько форм – все будет зависеть от размеров столешницы, которые, в свою очередь, привязаны к мощности двигателя. Итак, поехали.

Что понадобится для работы

Прежде чем начинать делать вибростанок для блоков своими руками, нужно подготовить все необходимые материалы для его сборки, а также решить, какие размеры будут у будущей конструкции. Габариты зависят от форм для литья, поэтому будем отталкиваться от бетонных блоков. Также следует определиться с мощностью асинхронного двигателя – оптимально он должен давать от 1200 до 3000 об/мин.

  • лист стальной 600x400x5 мм (вес 40,42кг/м2);
  • уголок стальной 50x50x2 мм (вес 3,5 кг/мпогонный);
  • труба профилированная 40x20x2 мм;
  • двигатель асинхронный ≈220 V 1500-3000 об/мин.
Читайте так же:
Как восстановить кирпич spreadtrum sc7731

Примечание: потребуются ещё и другие вещи, например, электрокабель, пульт управления (пуск/стоп), но это уже можно отнести к расходным материалам.

Сборка стола

В перечне материалов я указал на стальной лист 600x400x5 мм, которого вполне достаточно для трех матриц на шлакоблоки 180x180x390 мм. Такая столешница будет весить 9,7 кг, что не особо много для такой конструкции. Когда будете вырезать прямоугольник, обязательно пользуйтесь слесарным угольником, чтобы все углы получились 90°. Учитывая тот факт, что столешница будет испытывать постоянные нагрузки, сделайте обрамление из уголка 30×30 мм полкой вверх. Это увеличит жесткость на изгиб и будет вместо ограничителя, чтобы формы не съезжали, что возможно при малейшем перекосе плоскости.

Теперь нужно собрать каркас под столешницу, и я не рекомендую делать его выше полуметра – так будет гораздо удобнее ставить, заливать и снимать формы, но это уже на ваше усмотрение. Отрежьте 4 профиля 40×20 мм одинаковой длины для ножек, например, по 400 мм (учтите, что высоту добавят пружины). Затем ещё 4 заготовки по 520 мм для боковых перемычек и 4 штуки по 360 мм для торцовых перемычек. Это означает, что с боковин стола профили будут установлены широкой стороной, а торцов – узкой.

Будет гораздо удобнее собирать каркас, если вы сначала сварите боковые части, то есть, одну перемычку заподлицо вверху, а вторую немного ниже средины ножек и не забывайте про слесарный угольник. Теперь нужно соединить эти части. Начните с верха, где профиль нужно приваривать плашмя, заподлицо с вертикалями и такую же операцию проведите с другой стороны. Нижние перемычки можно приварить или плашмя, или на боку – это не имеет принципиального значения. Проверьте состояние всех углов на 90° и если все нормально, переверните каркас вверх ногами. Нарежьте из уголка подставочки и приварите к торцам ножек, чтобы они не разбивали то место, где будет стоять стол.

Совет: чтобы частично снять нагрузку со сварочных швов, приварите по углам боковин и торцов косые перемычки – треугольник по умолчанию является абсолютно жесткой фигурой.

Пока не прикрепили к столешнице электродвигатель, займитесь установкой амортизаторов. Я не знаю наружно и внутреннего диаметра пружин, которые вы будете использовать, поэтому просто расскажу, как их можно закрепить. Удобнее всего были бы широкие кольца из трубы, в которую может войти пружина, почти вплотную или кругляк по внутреннему диаметру амортизаторов. Если что-то из этого имеется, то приварите их по углам каркаса и под столешницей, чтобы её можно было снимать (это удобно при транспортировке). Если не найдете подходящей трубы или болванки, можно по углам сварить квадратные посадочные места из уголка 30×30 мм, чтобы периметр соответствовал наружному диаметру пружины.

Осталось зафиксировать двигатель. Предлагаю использовать для этого имеющийся у вас уголок 50×50 мм, который нужно будет приварить к столешнице так, чтобы просверлить в них отверстия под болты для установочной плоскости агрегата. Просверлите в уголках отверстия и закрепите мотор, но обязательно используйте шайбы, гроверы и контргайки – это аннулирует раскручивание при вибрации. На одну из ножек стола установите пульт управления – такой ящик с двумя кнопками пуск/стоп можно приобрести в любом магазине, торгующем электротоварами.

Читайте так же:
Кирпич для изготовления печки

Для создания вибрации вам придется сделать что-то подобное тому, что я нарисовал выше: это стальная полоса, которая будет фиксироваться на вал двигателя и болванка, которую нужно прикрутить к полосе гайками, но не приваривать. Дело в том, что вам нужно будет создать децентрализацию при вращении вала, но если вес будет большим – бетон расплещется, малым – не будет вибрации. Поэтому такую болванку лучше всего сделать из длинного болта М12 и накрутить на него 5-6 гаек М19, регулируя вес.

Для проверки децентрализации удобно использовать ведро с водой, неполное примерно на палец. Если при работающем двигателе будет такая же рябь, как на фото вверху и при этом не расплещется ни капли воды через край, значит, все в порядке. В противном случае вам придется регулировать массу болванки, добавляя или откручивая гайки. Когда найдете золотую середину, затяните противовес, как можно крепче и не забывайте про гроверы и шайбы. Все, вы изготовили вибростанок своими руками и теперь нужно делать матрицы.

Как сделать матрицу

Сделать матрицу для отливки шлакоблоков совсем несложно, только нужны определенные материалы и точные замеры. Я недаром упомянул о точности, так как из блоков со сбитой геометрией крайне сложно выгнать ровную стену или перегородку.

Необходимые материалы

Для разборной матрицы понадобится:

  • оцинкованный лист толщиной 3 мм;
  • уголок 30×30 мм;
  • болванки Ø 80-100 мм или квадрат с идентичным сечением;
  • арматура Ø 8-10 мм.

Сборка матрицы

Для такого агрегата, о котором я рассказал выше, при полной загрузке понадобится три матрицы по размеру шлакоблоков. Параметры стола рассчитаны на изделия с размерами 390x180x180 мм, следовательно, нужно будет приготовить пластины из листового металла с аналогичной площадью. Толщина стали должна быть не менее 3 мм, иначе во время вибрации форму попросту раздует. Но это не все – есть один нюанс. Дело в том, что бетон при вибрации будет усаживаться, значит, его придется насыпать больше, а борта матрицы делать на 50 мм выше. То есть, нужно вырезать две прямоугольные пластины 230×180 мм и две 230×390 мм – это для боковин. Для днища вырежьте прямоугольник 179×389 мм, то есть, на миллиметр меньше, чтобы он свободно входил в короб.

Вверху, по периметру короба приварите уголок 30×30 мм, чтобы сделать посадочное место для лекала под установку болванок. Такие болванки или квадраты (можно использовать трубу или полый профиль) соедините арматурой, только я рекомендую сделать это немного проще. То есть, нужно сварить кругляк с арматурой так, чтобы он не доходил до верха короба и при этом прут упирался в боковины. Это позволит без труда убирать вставку из схватившегося раствора, а при заливке бетона она не сдвинется с места. В таком случае, вам остается только приварить ручки, к узким боковинам короба, чтобы снимать форму, когда смесь схватится.

Заключение

Хочу обратить ваше внимание на то, что размеры столешницы, а, следовательно, и всей конструкции можно менять по собственному усмотрению. Например, кто-то хочет иметь самодельный одноматричный вибростанок, тогда двигатель нужно более слабый (можно на 1200 об/мин) и столешницу по площади дна одной матрицы. Но такой агрегат в любом случае нужно устанавливать на ровной плоскости (желательно, на бетонной площадке) и даже проверять уровнем, чтобы он не поехал в сторону.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector