Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

237. Какой высоты должен быть цементный мост, который устанавливается над кровлей верхнего пласта с минерализованной водой, а также на границе залегания пластов с пресными и минерализованными водами (если они не перекрыты технической колонной) при ликвидации скважин без эксплуатационной колонны

237. Какой высоты должен быть цементный мост, который устанавливается над кровлей верхнего пласта с минерализованной водой, а также на границе залегания пластов с пресными и минерализованными водами (если они не перекрыты технической колонной) при ликвидации скважин без эксплуатационной колонны?

Googleplay Apple Windows

Разделы сайта

Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» — отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» — выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.

Билеты

На странице билетов добавляется кнопка «Билеты», нажимая — разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.

Полезнае ссылки

«Полезные ссылки» — нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.

В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.

  • Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
  • Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
  • Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. 🙂
  • Последняя кнопка с изображением книги ( доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.

Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» — для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Селектор тестов все вопросыСелектор Тестов один вопросПоследняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.

Билеты

На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.

Допустимый градиент давления при определении высоты цементного моста

Расчет высоты моста необходимо производить, исходя из условия обеспечения соответствующей герметичности, несущей способности и забуривания нового ствола. Исследования показывают, что оценочный расчет высоты моста может быть проведен. Так, при наличии между колонной и цементным камнем глинистой корки толщиной 3 — 12 мм давление прорыва воды составляет 0,6 — 1,8 МПа на 1 м. Давление прорыва прямо пропорционально длине и обратно пропорционально толщине корки. По данным американских исследователей, прорыв воды между стенкой трубы и цементным камнем происходит при градиенте давления 0,70 МПа/м. В связи с этим высоту цементного моста рекомендуется определять по формуле:

где Р — максимальная величина перепада давления, действующего на мост при его испытании или эксплуатации;

[∆Р] — допустимый градиент давления (табл. 4.7).

Читайте так же:
Как покрасить цементный раствор краской

Высота цементного моста, подошва которого находится выше забоя скважины или другой опоры, должна проверяться, исходя из условия обеспечения необходимой несущей способности, по формуле

где Qм — осевая нагрузка, создаваемая на мост колонной труб или перепадом давления Р;

Dс — диаметр скважины;

[ ] — допустимые касательные напряжения (табл. 4.8).

При забуривании нового ствола высота моста определяется из выражения:

где ai — интенсивность искривления ствола в градусах на 1 м. При ai = 0,1 0 на 1 м формула (4.11) имеет вид:

где размерность Dс и Н дана в метрах.

Формула (4.11) выведена из условия, чтобы после забуривания нового ствола расстояние между ближними стенками старого и нового стволов было равно двум диаметрам скважины.

В табл. 4.9 приведены рекомендуемые значения высоты моста, определенные по формуле (4.12), а также высота моста Н’, на которой при интенсивности искривления ai = 0,1 0 на 1 м происходит забуривание нового ствола.

Рекомендуемые значения высоты моста при забуривании нового ствола

Dс, м0,10,20,30,40,50,60,70,8
Н, м18,926,232,237,241,745,649,052,5
Н, м10,815,018,421,323,826,028,030,0

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Способ установки цементных мостов

Способ установки цементных мостов. Страница 1.

, Современное со новки цементны новения ослажне хнология бурени ИИОЭНГ; 1988, с(54) СПО МОСТОВ (57) Испо ционных эффекти снижен и колонны льзование; пр работ, Обеспности изоляци вероятностицементным р и проведении изоляечивает повышение онных работ эа счет прихвата заливочной аствором. Сущность ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Ашрафьян М. О, и дрстояние технологии устамостов в условиях возникний, серия Техника и тескважин. Вып. 12, М., ВН5 7 Авторское свидетельство СССР484916, кл. Е 21 В 33/13, 1986. СОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНЫХ Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при проведении изоляци он н ых работ.Цель изобретения — повышение эффективности изоляционных работ за счет снижения вероятности прихвата заливочной колонны цементным раствором.Способ поясняется схемой установки цементного моста в момент отмывки лишних порций цементного раствора обратной прокачкой промывочной жидкости.На схеме приведена заливочная колонна 1, нижняя часть которой на высоту цементного моста оснащена центраторами 2, При оснащении центраторами 2 исходят иэ макизобретения: способ предусматривает спуск заливочной колонны до подошвы моста, Осуществляют промывку скважины. Закачивают расчетный объем цементного раствора, Продавливают цементный раствор в заколонное пространство, Поднимают заливочную колонну до кровли моста. Отмывают лишние порции цементного раствора. Это осуществляют обратной прокачкой промывочной жидкости. Поднимают заливочную колонну в безопасную зону, Ожидают затвердевания цементного раствора, При этом заливочную колонну оснащают центраторами. Оснастку выполняют против интервала установки цементного моста. Во время отмывки лишних порций цементного раствора и до конца его схватывания заливочную колонну перемещают, непрерывно. Подъем заливочной колонны в безопасную зону осуществляют после затвердевания цементного раствора, 1 ил,симально возможной высоты и подъема цементнога раствора 3 после его продавки в заколонное пространство. Центраторы 2 обеспечивают центрирование заливочной колонны 1 в эксплуатационной колонне 4. Центраторы 2 выполнены из легкоразбуриваемого материала, например, сплава «Д 16 Т». Отмывка производится обратной прокачкай промывочной жидкости 5.Установку цементного моста па предлагаемому способу производят следующим образом.Для установки цементного моста в скважину 4 спускают колонну заливочных труб 1, нижняя часть которой на высоту моста оснащена центраторами 2. Устье скважины обвязывают так, чтобы можно было быстро10 15 20 25 перейти с прямой промывки на обратную, После промывки скважины в заливочную колонну 1 закачивают расчетное количество цементного раствора 3 и продавливают его промывочной жидкостью 5. После продавки цементного раствора в заколонное пространство заливочную колонну 1 поднимают до кровли 6 моста и производят отмывку лишних порций цементного раствора 3 обратной прокачкой промывочной жидкости 5. Так как заливочная колонна 1 оснащена центраторами 2, то это обеспечивает ее центрирование внутри эксплуатационной колонны 4, Благодаря эому заливочная колонна в интервале установки моста не лежит на нижней стенке скважины и величина кольцевого зазора со всех сторон одинакова, В результате нет защемленного слоя цементного раствора 3. В процессе обратной прокачки промывочной жидкости 5 заливочную колонну 1 непрерывно перемещают (вращают, расхаживают). В результате цементный раствор 3 вытаскивается из нижней части сечения ствола скважины и подхватывается циркулирующей промывочной жидкостью 5, Этому способствует и направление циркуляции, совпадающее с направлением опускающегося вниз под действием силы тяжести цементного раствора 3, Все это способствует лучшей очистке за колонного пространства от находящегося там цементного раствора, Отмывку производят до конца охватывания цементного раствора 3; после чего делают подъем заливочной колонны 1 в безопасную зону, определяемую технологией работ, Это может быть 20 — 30 м выше кровли 6 моста, 100 — 150 м выше или полный подъем заливочной колонны 1,П р и м е р, Цементный мост устанавливают в эксплуатационной колонне диаметром 146 мм на Муравленковской площади (Тюменская область).Интервал установки моста: 2750 в 28 м.Заливочная колонна диаметром 73 мм, ее нижняя часть в интервале установки моста 2750 — 2800 м оснащена центраторами,Скважина заполнена промывочной жидкостью удельного веса 1,11 г/см .Цементирование производится порт- ланд-цементом: удзельный вес цементного раствора 1,83 г/см, начало схватывания 1 ч 30 мин, конец схватывания — 2 ч 5 мин.Для установки моста производят спуск заливочной колонны до подошвы моста — на глубину 2800 м и производят промывку скважины в течение одного цикла, После этого в заливочную колонну закачивают 0,875 мз цементного раствора и производят его продавку в заколонное пространство, закачав продавочной жидкости 8,75 м, После этогоззаливочную колонну поднимают на 50 м, т. е, до кровли цементного моста,и обратной прокачкой промывочной жидкости производят отмывку лишних порций цементного раствора, поднявшихся в заколонное пространство выше кровли моста. Во время обратного прокачивания производят непрерывное перемещение заливочной колонны, расхаживая или вращая ее, с целью полной очистки заколонного пространства от остатков цементного раствора.Определим время обратного прокачивания промывочной жидкости и ее непрерывного перемещения, До начала обратного прокачивания с момента затворения цементного раствора прошло 59 мин. Это время меньше известного требования безаварийного цементирования (75; времени начала схватывания). т, е, удовлетворяет нормальному проведению цементирования, До конца схватывания осталось: 2 ч 5 мин — 59 мин = 1 ч б мин. Фактически время обратного прокачивания составило 1 ч 6 мин. После этого заливочную колонну подняли в безопасную зону — на 30 м выше кровли цементного моста и скважину оставили на ОЗЦ на 24 ч, После ОЗЦ заливочную колонну допустили до цементного моста для его нащупывания. Мост определен как качественный и его кровли находились на глубине 2751 м,Предлагаемый способ обеспечивает высокую эффективность проведения изоляционных работ за счет предотвращения прихвата заливочной колонны цементным раствором. Технология установки моста проста и не требует переподготовки персонала.Формула изобретения Способ установки цементных мостов, включающий спуск заливочной колонны до подошвы моста, промывку скважины, закачивание расчетного объема цементного раствора, его продавку в заколонное пространство, подъем заливочной колонны до кровли моста, отмывку лишних порций цементного раствора обратной прокачкой промывочной жидкости, подъем заливочной колонны в безопасную зону и ожидание затвердевания цементного раствора, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности изоляционных работ за счет снижения вероятности прихвата заливочной колонны цементным раствором, заливочную колонну против интервала установки цементного моста оснащают центраторами, а во время отмывки лишних порций цементного раствора и до конца его схватывания заливочную колонну непре1836542 рывно перемещают, при этом подъем зали- ствляют после затвердевания цементноговочной колонны в безопасную зону осуще- раствора. ктор М,Андр ко м при ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат «Патент», г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 Составитель В.КуртовРедактор А,Полионова Техред М,Моргентал К Заказ 3014 Тираж По ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская наб

Читайте так же:
Изготовление форм для изготовления цементных блоков

Заявка

В. Д. Куртов и И. П. Дырив

КУРТОВ ВЕНИАМИН ДМИТРИЕВИЧ, ДЫРИВ ИВАН ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1836542-sposob-ustanovki-cementnykh-mostov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ установки цементных мостов</a>

Устройство для активации цементных растворов при цементировании обсадных колонн

Загрузка.

Номер патента: 950900

. дисков 6 выполнены строго друг против друга. Выходной патрубок 2 предохраняют от резких ударов струй предохранительно-ограничительные цилиндры 8, которые одновременно фиксируют кольцевые диски 6.Устройство работает следующим образом В процессе цементирования обсадных колонн или других изоляционных работ цементный раствор подают цементировочными или другими агрегатами одновременно З 0 через входные патрубки 4. Этот раствор поступает встречным потоком в кольцевую полость 3, ударяясь о стенки предохрани- тельно-ограничительных цилиндров 8, заполняет полость 3, под давлением истекает через отерстия 7, дисков 6 и прямым встреч- з 5 ным ударом соосных струй в средней части полости 3 заполняет ее. Из полости 3 так. же под.

Способ определения глубины раздела цементного и бурового растворов в колонне с обратной циркуляцией

Загрузка.

Номер патента: 1308756

. обсадную колонну (в момент остановки циркуляции),МПа;Р — давление тампонажного раствора и продавочной жидкости через эаколонное пространство(в момент остановки циркуляции), МПа;- удельный вес цементного растЧввора, кг/м,- удельный вес бурового раствоРра, кг/мВ случае превьппения высоты уровняцементного стакана в колонне возвращают необходимый объем бурового раствора в колонну под давлением черезцементировочную головку, открыв приэтом вход в заколонное пространство,П р и м е р. Обсадная колонна 1диаметром 508 мм спущена в скважинудиаметром 690 мм на. глубину 1000 м.Удельный вес бурового и цементногорастворов соответственно =1820 кг/мэи О =2020 кг/м . При перекрытии пробГЧковых заглушек 6 и 9, установ;:енныхна цементной головке и.

Способ контроля и регулирования процесса закачки цементного раствора при обратном цементировании скважин

Номер патента: 1542143

Читайте так же:
Как разводится цемент со шлаком

СПОСОБ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЗАКАЧКИ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ПРИ ОБРАТНОМ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ СКВАЖИН, основанный на регистрации параметров бурового и цементного растворов в процессе закачки и определения конца закачки по изменению одного из регистрируемых параметров, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности и снижения трудоемкости способа, производят одновременную регистрацию значений плотности растворов в затрубном пространстве и внутри обсадной колонны, сопоставляют регистрируемые значения плотности нисходящего по затрубному пространству и восходящего внутри обсадной колонны растворов, о конце закачки судят по максимальной величине плотности раствора в затрубном пространстве, соответствующей плотности закачиваемого.

Устройство ввода раствора в кольцевую вращающуюся колонну хроматорграфа

Загрузка.

Номер патента: 566179

. также с коническим скосом, а выход секторной насадки размещен между нижним коническим скосом цилиндрической выемки наружного цилиндра и коническим скосом внутреннего цилиндра,25Плоскость выхода секторной насадки раз.ыещена в минимальном сечении коническихскосов наружного и внутреннего цилиндров.На чертеже изображен общий вид устройства ввода раствора в кольцевую вращающуюся колонну хроматографа-;:Устройство для ввода раствора установленно соосно с вращающейся колонной, включающей наружный цилиндр 1, внутренний цилиндр 2 и кольцевой слой зерненого сорбен- З 5та 3, представляет собой секторную насадку 4, максимальный размер которой, измеряемый от оси вращения колонны, ограниченнаружной цилиндрической поверхностью 5,Цилиндрическая.

Буферная жидкость для разделения цементного раствора и бурового раствора на углеводородной основе

Загрузка.

Номер патента: 1055852

. готова к применению,В качестве промывочной жидкости на углеводородной основе испольэовали известково-битумный раствор, которыйимел слеауюэшие параметры: плотность1,05 гс/см, вязкость 32-34 сП, вопоотпача 0 за 30 мин, статическое напряжение. сдвига 0 1/10 » 0,2/0,6 Па.Критерием времени отмыва взят периодв аве минуты. Опыты провоаились на лабораторном консистометре Кц. Вместолопастного устройства в прибор КЦ вставлялась ось с закрепленными, на нейдвумя круглыми писками, на которые устанавливаются металлические стержни,покрытые углевоаороаной пленкой, Затемоаевали стакан с буферной жидкостью ивключали двигатель. Скорость вращениястакана с буферной жиакостью 60 об/мин,что примерно соответствует авижению;жидкости в затрубном пространстве.

Цементно-песчаная черепица – производство, характеристики, опыт участников портала

Одним из старейших кровельных материалов, наряду с дранкой и шинделем, является глиняная черепица, а ее аналоги на базе цемента появились сравнительно недавно. И хотя вековым стажем они похвастаться не могут, все же востребованы в силу меньшей стоимости и вполне достойных характеристик. Рассмотрим, что собой представляет цементно-песчаная черепица (ЦПЧ), и какое мнение сложилось о ней у пользователей портала FORUMHOUSE.

Производство черепицы

ЦПЧ относится к категории мелкоштучных кровельных покрытий. Как обозначено в названии, основные составляющие – цемент и песок, но это не делает черепицу банальной формованной ЦПС и ввиду модифицирующих добавок, и в силу способа производства. По технологии, изобретенной в Европе в середине прошлого века, допускается использование только кварцевого песка, в котором могут содержаться незначительные примеси горных пород (частицы не более 2 мм). Для окрашивания ЦПС в массе добавляют оксиды различных металлов. Чтобы повысить декоративность, также используют акриловую глазурь, которой покрывают уже готовую черепицу. Люксовые категории производят с использованием каменного гранулята, как в гибкой черепице.

Читайте так же:
Как отмыть цемент с тазиками

В зависимости от конкретного бренда, ЦПЧ изготавливается методом проката или вибропрессования, в несколько этапов:

  • Подготовка сырья – (песок должен быть чистым и однородным, его сеют, моют и сушат).
  • Смешивание сухих компонентов (песок, цемент, пигмент).
  • Затворение (водой, если модификаторы в жидком виде, добавляются на этом этапе, если в сухом – на предыдущем).
  • Формование (раствор выкладывается на прокат с характерным рельефом и прессуется).
  • Нарезка (прессованный профиль режут на отдельные элементы, габариты зависят от марки и коллекции, стандарт – 330 на 420 мм).
  • Сушка (от 8 до 12 часов при температуре 60⁰С).

После сушильной камеры материал отправляется на склады. Как и любой бетон, он должен пройти процесс кристаллизации и набрать марочную прочность.

Технологический процесс может также включать окраску сырой черепицы и дополнительную окраску после сушки. Материал натуральной гаммы, имитирующий керамику, обычно красят в массе, а после наносят защитные составы. Самым затратным, но и самым результативным считается колерование посредством каменной крошки, которую добавляют при замешивании ЦПС. Более распространено окрашивание в массе с последующим покрытием декоративными и защитными составами. Некоторые производители наносят полимерные покрытия, повышающие износостойкость и предотвращающие биологические поражения (мох, плесень, грибок). Однако обратная сторона медали – выгорание полимеров с течением времени.

Характеристики

Сырьевая база и производственный процесс наделяют бетонную черепицу (второе название ЦПЧ) впечатляющими характеристиками:

  • Прочность – до 3000 Н/м².
  • Плотность – около 1500 кг/мᶟ.
  • Низкая влагоемкость – до 3%.
  • Шумоизоляция – поверхность поглощает звук, никакого раздражающего звука даже при ливне.
  • Формоустойчивость – исходно у элементов отличная геометрия из-за способа формовки, и она не меняется ни при нагревании, ни при замораживании.
  • Долговечность – заявляют срок службы в 100 лет, но более реальные показатели – 30-40 лет, хотя и этого более чем достаточно.
  • Морозостойкость – поверхность прессованного бетона гладкая, вода скатывается, практически не скапливаясь. Один из участников портала провел свой эксперимент.

Позади 20 циклов заморозки-разморозки с погружением в воду. Изменений никаких. 30 циклов. Без изменений. 60 циклов. Изменений никаких. Скучно.

В целом, имитация обладает похожими свойствами с исходником – покрытие получается «плавающим» и подстраивается под изменения параметров основания, обеспечивает вентиляцию кровельной системы, экологически безопасно. Ограничением, как и в случае с керамикой, выступает угол уклона кровли – от 22⁰.

К недостаткам относится хрупкость, солидный вес (около 45 кг/м²), потеря цвета (если окрашено не в массе и не каменной крошкой), требовательность к монтажу. Это не самый «дуракоустойчивый» материал, если халатно отнестись к сборке обрешетки, плитки могут полопаться, так как не выдерживают деформации на изгиб. Один из участников портала, на форуме признанный ведущим специалистом по керамической и бетонной черепице, указывает на самые распространенные ошибки.

Там есть такой нюансик – если у вас не очень прямые стропила, контробрешетка отличается по толщине на 2-3 мм, и сама шаговая обрешётка тоже пляшет по толщине брусков, то и черепушка не ляжет нормально, это вам не металл, не утягивается. А раз не легла, как надо, висит на пару миллиметров, то при нагрузке (снегом, льдом) может лопнуть.

Из-за веса требуется мощная стропильная система, но обвинения в том, что ввиду массы черепицы придется усиливать всю конструкцию, не обоснованы. Да, весит покрытие прилично, но не до такой степени, чтобы именно для него потребовался мегафундамент или особо прочные стены.

Что касается повышения затрат на стены, фундамент, стропильную систему – ну сколько можно об этом. Да, увеличение при задуманном доме из картона или пенопласта. Но если дом не в прериях, а из кирпича или даже бревна, то не надо увеличивать затраты на стены и фундамент. Сам дом весит во много раз больше крыши, на стропилке, да, на 50% увеличитесь, но в общем объёме дров на кровлю – это 10 %.

С другой стороны, именно благодаря массе, пазам, боковому замку и особому рельефу на тыльной стороне, не требуется отдельно фиксировать каждую плитку, прикручиваются элементы по периметру ската, а общая масса лежит на обрешетке свободно.

Читайте так же:
Как замешивать цемент м500

Еще один недостаток, приписываемый ЦПЧ и отпугивающий потребителей – повреждение льдом в зимний период, которое приведет к необходимости замены фрагментов. Такие случаи встречаются, но опять же, виноват не материал.

Давайте продолжим о выдавливании льдом черепичин. Льда нет, на крыше с покрытием из бетонной черепицы нет льда. Если сделано по технологии – с хорошей пароизоляцией, утеплением и подкровельной вентиляцией. А вот снега на ЦПЧ может быть очень много, но не беда, он не превращается в лёд. Просто тает, и когда оттепель, а мы помним о хорошей вентиляции, черепица тоже имеет плюсовую температуру, и талая вода на ней не намерзает.

Проблемы иногда бывают из-за конденсата, капающего с колпака вытяжной трубы, если его выделяется слишком много. Он постепенно намерзает, отламывается и пока сползает, может повредить черепицу, особенно, когда она у трубы жестко зафиксирована.

Не к недостаткам, но к минусам относят и цену черепицы, она стоит дешевле керамики, но дороже той же металлочерепицы. Как и у других материалов, конечная стоимость кровли из ЦПЧ прилично возрастает из-за доборов. Вместе с основным профилем, каждый бренд предлагает вентиляционные и коньковые элементы, половинки, вальмовую, начальную, торцовую, боковую черепицу и другие.

Чтобы сэкономить, многие используют облегченные алюминиевые или оцинкованные аналоги, но если в плане стоимости они выигрывают, то в плане декоративности, по мнению профи, некоторые элементы уступают.

Облегчёнка из алюминия делается существенно дешевле, по сравнению с боковой ЦПЧ, но, по большому счёту, портит внешний вид. Чем? А в чём главное преимущество бетонной черепицы перед металлической, с точки зрения наблюдателя? Монументальность, только дешевые коньки выдают её железистость. Главное визуальное преимущество ЦПЧ – жёсткость, четкие линии, а у металлических доборов за счёт гибучести, хлипучести и прочих свойств, такие линии не получатся. Они изгибаются, выгибаются, выкручиваются.

Мнения же владельцев покрытий разделились. Одним не нравится:

Ещё есть такой нюанс, что на высокой кровле, с небольшим уклоном, самым видимым элементом является боковая черепица, а она как раз у меня алюминиевая. Я очень не хотел её, но синей натуральной не делают почему-то, но стоимость натуральных доборов за гранью.

Других все устраивает.

У меня кромочная (боковая) из крашенного в тон алюминия, нормально сидит и смотрится, но одного штатного овального отверстия под шуруп мало, крепил насквозь вторым шурупом с пресс-шайбой (сбоку,) а потом в цвет шуруп герметиком замазывал. Иначе на ветру подымает ее дыбком, а сильно не притянешь, ЦПЧ треснет. Эта черепица хороша в цене, если укладываешь сам, очень выгодно получается, битумка и жесть отдыхают, но боковушки из нее – деньги на ветер, если задача разумно подойти в тратах к кровле.

Какими бы свойствами не обладали те или иные материалы, результат их применения во многом зависит от правильного монтажа. Кроме того, не стоит ждать премиальных видов, купив самое дешевое покрытие сомнительного производителя. Бетонная черепица не претендует на лавры керамической, но это вполне приличная имитация, а что выбрать, каждый решает сам.

В одной из наших статей можно узнать, что собой представляет гибкая битумная черепица, в другой – как сделать имитацию из шифера. В видео – обзор популярных кровельных материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector