Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пропитки для бетонного пола и цементной стяжки

Пропитки для бетонного пола и цементной стяжки

Стяжка пола полусухой технологией - до 300 метров идеально ровного пола за 1 день

Верхний слой бетонного пола имеет свойство с течением времени изнашиваться, в результате чего появляется незаметная для нас пыль в воздухе. Такое явление негативно сказывается не только на состоянии пола, но также и на здоровье человека.В дополнении к этому, при воздействии с водой, углекислым газом или солями, на поверхности бетона образуются небольшие трещины, которые часто приводят к разрушению пола.

propitki-dlya-styazhki

Чтобы продлить срок службы пола и защитить его от неблагоприятных воздействий, необходимо применять специальную пропитку пола. Упрочненный и защищенный бетонный пол менее подвержен образованию трещин и сколов и имеет более значительный срок эксплуатации.

Преимущества пропиток для бетонных полов и стяжек

Основное действие пропиток направлено на то, чтобы полностью впитаться в бетонные поры, наполнить их и тем самым укрепить бетон. После данного мероприятия бетонная конструкция приобретает высокую прочность и износоустойчивость. Как следствие, происходит также обеспыливание поверхности.

Пропитки для бетона имеют свойство долговечности, поэтому их можно нанести всего один раз за весь период эксплуатации бетонного пола.

Еще одно важное достоинство пропиток – это их защитные свойства. В результате их применения, пол становится устойчивым к неблагоприятному воздействию холода и различных агрессивных сред. Также повышается водонепроницаемость.

После применения пропитки, уже через несколько часов пол можно эксплуатировать.

Существуют различные пропитки, каждая из которых имеет свои особенности и свойства. Рассмотрим популярные марки «АрмМикс Гидрофобный» и «Монолит», которые ;представлены здесь: перейти на сайт производителя и поставщика пропиток для бетона «фиброблок.ру”

АрмМикс Гидрофобный: назначение и достоинства

propitka armiks

Акрил-силиконовая пропитка весьма эффективно используется для обработки бетонных полов и цементных стяжек (полусухих в том числе).

propitka dlya polov

Средство относится к виду гидрофобных пропиток. В результате применения оказывает водоотталкивающее и упрочняющее действие. Жидкое средство не содержит в себе токсические вещества, поэтому может применяться в любых помещениях.

Среди свойств и достоинств АрмМикс Гидрофобный можно выделить:

  • Является пропиткой глубокого проникновения;
  • Придает бетону прочность, долговечность и морозоустойчивость;
  • Не допускает появление плесени и других вредных поражений;
  • Снижает промерзание в зимнее время года и тем самым облегчает очищение поверхности от льда;
  • Защищает от влаги;
  • Обеспечивает воздухопроницаемость.

При нанесении пропитка полностью заполняет воздушные поры и микротрещины бетона и тем самым обеспечивает его прочность и влагостойкость.

Единственным минусом состава является снижение адгезии плиточного клея к основанию. Поэтому если необходимо пропитать пол акриловой пропиткой, а затем на него клеить плитку или укладывать керамогранит, то можно использовать грунт-пропитку АрмМикс «Универсал», которая не содержит в составе силиконового гидрофобизатора и является одновременно и упрочняющей пропиткой, и прекрасным адгезионным составом.

Пропитка для бетона «Монолит»

propitka monolit

Различают различные маркировки данной пропитки, каждая из которых имеет свои свойства. Среди них наиболее популярна марка «Монолит 20М», которая используется как для свежего бетонного пола, так и для более старого (уложенного более двух недель назад). Применяется также для цементных стяжек и оштукатуренных стен.

Монолит 20М является безвредным для здоровья человека средством на водной основе. Состав имеет характерный лимонный цвет и отличается отсутствием запаха.

Глубоко проникая в поры бетона, Монолит 20М создает в них кристаллы, которые при возникновении влаги начинают расширяться. В результате этого, конструкция приобретает высокую влагостойкость и морозоустойчивость. При этом никакого внутреннего напряжения в бетоне кристаллы не образуют, так как их расширение происходит только в пространстве пор.

После нанесения пропитки, бетон также приобретает такие качества, как высокая прочность и износоустойчивость.

Пропитка «Монолит 20М» рекомендуется к применению на бетонных поверхностях жилых зданий, торговых центров, промышленных складов, мостов, авторемонтных сервисов, паркингов и других конструкций, в т.ч. повышенной нагрузки.

Не только укрепить, но также и отполировать бетонный пол поможет пропитка марки «Монолит-20М-Л». В составе средства находится силикат лития, благодаря которому и придаются бетону все эти качества. Прозрачное средство отлично впитывается в бетон (до 40 мм) и образует кристаллы, которые оказывают укрепляющее действие. Применять данное средство рекомендуется для старых бетонных полов, которые подвергаются механическим нагрузкам или химическим воздействиям. Также состав эффективно упрочняет пористые бетонные полы.

После нанесения средства, значительно повышается морозостойкость и долговечность бетонной конструкции. Пылеобразование сводится «на нет». Монолит-20М-Л надежно защищает пол от воздействия влаги, органических кислот и продуктов нефтехимии. Пол, обработанный Монолитом данной марки, легко полируется, образуя сияющий блеск.

Цементно-песчаная стяжка, как сделать своими руками

Н есмотря на появление новых технических решений в отношении выравнивающих и защитных слоев старая добрая стяжка из песка, цемента и воды не сдает позиций.

Основных причин ее популярности две: экономичность и до мелочей отработанная технология устройства.

Перед тем как перейти непосредственно к рассказу об укладке стяжки на всякий случай напомним, что стяжкой называют слой застывшей цементной смеси. С ее помощью:

а) выравнивают поверхность под следующий слой (полы, → кровля, гидроизоляция);

б) скрывают и защищают от повреждений лежащие под ней устройства и мягкие материалы.

Причины популярности цементно-песчаной стяжки - экономичность и простая технология устройства

Содержание:
1. Из чего делают цементно-песчаную стяжку.
2. Разметка основания под стяжку с помощью неизвлекаемых маяков.
3. Установка маяков на раствор.
4. Подготовка основания под цементно-песчаную стяжку.
5. Цементно-песчаная стяжка на мягком основании.
6. Демпферная лента: для чего и когда нужна.
7. Борьба с трещинообразованием. Уход за цементно-песчаной стяжкой.

Из чего делают цементно-песчаную стяжку

Основные составляющие смеси, что понятно уже из ее названия — цемент и песок. Цемент обеспечивает стяжке прочность и твердость, песок выступает в роли наполнителя, снижая как расход цемента, так напряжения, которые возникают в слое при его твердении.

«Сетевые» статьи нередко рекомендуют соотношение цемента к песку 1:3. При этом пропорция никак не обосновывается и не сообразуется с назначением стяжки. Однако стоит ли тратить цемент на смесь способную выдержать грузовик, если по ней никто тяжелее человека ходить не будет?

Читайте так же:
Как сделать блины с цемента

Из таблицы 1 видно, что соотношение 1:3 с цементом ПЦ 400 дает раствор марки 150. Означает это, что изделие из этого раствора выдерживает сжатие 150 кг/см 2 .

Таблица марок раствора

Много это или мало? Судите сами:

У человека весом 80 кг, на сантиметр площади подошвы ботинок приходится примерно 0,16 кг. А значит, чтобы раздавить стяжку марки 150, ему нужно «поправиться» увеличив свой вес в… 940 раз!

Исходя из расчетной прочности и назначения стяжки в большинстве случае достаточно раствора М75 и даже М50, соответственно отношения цемента и песка 1:8.

Но тут вылезает другая проблема. Раствор при таком соотношении получается очень жестким. Сделать им ровный гладкий слой непросто, а там где слой нужен тонкий 4-6 миллиметров и вообще нереально.

Чтобы выйти из положения, в состав добавим специальную присадку — пластификатор. В домашних ремонтах подойдет дешевый клей КМЦ. Более дорогой вариант — эмульсия ПВА не только увеличит пластичность, но и сделает смесь менее хрупкой. Это пригодится для стяжки, которую укладывают по слою утеплителя, отражающему экрану и другим относительно «мягким» слоям.

В качестве пластификатора, можно использовать и обычный стиральный порошок. Правда при этом стяжка потеряет в прочности, так что количество цемента стоит увеличить примерно на 3-5%.

Сколько именно добавлять пластификатора, на практике можно определить экспериментально. Сначала на небольшом количестве смеси.

Минимальное количество 3-5% для сухих добавок и 6-8% для жидких, считая проценты от веса воды в растворе.

Все вышеизложенное касается выравнивающих стяжек, укладываемых по жесткому основанию — черновой бетонной подготовке, бетонным плитам. А вот, что касается стяжек укладываемых по слою насыпного или плитного утеплителя, СНиП однозначно требуют использования марки не ниже М200. Почему? Об этом мы поговорим чуть позже в разделе об укладке стяжки на мягкие основания.

Разметка основания под стяжку с помощью неизвлекаемых маяков

Требования к качеству выравнивающей стяжки, как правило, диктует последующий слой, либо его отсутствие. Так, стяжку по утеплителю на чердаке можно выровнять и на глаз, там особая точность ни к чему.

Что до стяжек выравнивающих, тут требования куда жестче. Просвет под двухметровой рейкой, положенной на стяжку в любом месте помещения, не должен превышать 4-х мм. А отклонение от проектной плоскости не должно быть больше 0,2% максимального размера залитой площади.

В любом месте помещения просвет между двухметровой рейкой и стяжкой не должен превышать 4 мм

Отклонения от плоскости не всегда означает отклонение от горизонтали. Нередко стяжку делают с уклоном, например при → устройстве мягкой кровли.

Рассмотрим, как добиться такого качества с помощью маяков из оцинкованного профиля. В отличие от многоразовых или как еще говорят «инвентарных», они не извлекаются, после того как стяжка застынет, оставаясь в ее теле, что делает работу более технологичной.

В сечении не извлекаемый маяк выглядит как перевернутая буква «Т». По ее «ножке», при разравнивании смеси, как по рельсу скользит штукатурное «правѝло» — плоская рейка из алюминия.

Правило скользит по маякам как по рельсам

Чтобы получить идеальные полы в помещении, нам предстоит установить ряды маячных планок по всей его площади. При этом главное чтобы верхние грани всех без исключения маяков лежали в одной плоскости.

Сделать это не столь сложно как может показаться. Нам потребуется перфоратор с буром на 6 мм, лазерный нивелир с функцией построения плоскостей (сейчас она есть практически у любого лазерного уровня), обычная крестовая отвертка, разметочный шнур, рулетка и, конечно, маяки. Обычно для полов используют профиль высотой 10-12 мм.

Для креплений приобретем пластиковые пробки – дюбели, шурупы и специальные крепежные шайбы. Их можно сделать самостоятельно из обычной жести, либо приобрести готовые. Такая шайба представляет собой небольшую полоску жести, сбоку которой выполнена прорезь или отверстие шириной чуть больше 4 мм чтобы надеть шайбу на саморез.

Крепим маяки к саморезам шайбами из жести

Позовем кого-нибудь в помощь, подержать конец разметочного шнура . С его помощью мы разметим линии, по которым будут расположены маяки. Эти линии должны быть приблизительно параллельны (достаточно точности «на глаз»), и находится на расстоянии не больше 2/3 длины правѝла, которым мы будем работать.

Точно по размеченным линиям через каждые 30-40 см сверлим отверстия, куда вставляем дюбели.

Лазерный уровень устанавливаем таким образом, чтобы лучи образовали над поверхностью пола плоскость лежащую на высоте будущей стяжки за вычетом собственной высоты маяка.

Теперь вкрутим шурупы, до тех пор, пока шляпка каждого из них окажется в световой плоскости нивелира. Об этом даст знать красная лазерная засветка на шляпке. Если высота стяжки ниже плоскости лазерного луча, то используем линейку или рулетку, отмеряя одинаковые расстояния от плоскости лазера до шляпки самореза.

Осталось уложить маяки на шляпки шурупов и закрепить шайбами (рис. 1).

Схема расположения и крепления маяков

Установка маяков на раствор

Ещё один способ установки маяков — установка на цементно-песчаный раствор. Способ подойдёт в любом случае, каким пользоваться — решать вам в каждой конкретной ситуации. Всё практически идентично с установкой на саморезы, но вместо саморезов лепёшки из цементно-песчаного раствора не жидкой консистенции, либо сплошные полосы из того же раствора. Если укладка осуществляется на лепёшки, то после подсыхания раствора, перед укладкой стяжки нужно заделать пустоты по всей длине маяков, закрепив маяк на основании из раствора. Выставляются маяки либо по лазерному уровню, используя обычную линейку, либо правилом не менее 2 м длиной с уровнем.

Установка маяков на раствор

Подготовка основания под цементно-песчаную стяжку

После сверления отверстий осталось немало пыли и крошек, которые ухудшают качество стяжки. Чтобы удалить этот мусор подметем помещение влажным веником. Еще лучше будет пройтись промышленным пылесосом.

Укладка стяжки относится к «мокрым» процессам, а значит, если существует риск затопить соседей снизу, или намочить утеплитель, требуется гидроизоляция. Ее делают сплошной, либо по местам возможной протечки (стыки плит перекрытия, швы в местах примыкания перекрытия к стенам).

Читайте так же:
Замедлители сроков схватывания цементных растворов

Гидроизоляцию делаем из обычной полупрозрачной полиэтиленовой пленки толщиной 100-150 мкм с нахлестом полос не меньше 15 см. Стыки проклеиваем скотчем.

Если требуется гидроизоляция устанавливаем маяки после её укладки

Края пленки заводим на стены, на 10-12 см. Это не даст воде проникнуть в щели между стенами и полом, а заодно убережет стены от брызг при укладке смеси.

Завинчивать шурупы и ставить маяки будем уже после укладки гидроизоляции.

Цементно-песчаная стяжка на мягком основании

Как мы уже говорили, одна из задач, для которых применяется стяжка — это защита от повреждения менее прочного материала. Таким материалом может быть утеплитель, слой шумоизоляции, система теплого пола и т.д.

Во всех подобных случаях стяжка нужна особо прочная, поскольку в соответствии с формулами сопромата испытывать она будет не только сжимающие, но и изгибающие нагрузки. В этом случае, как мы уже писали, раствор берем от М200 и больше. Толщина слоя минимум 30 мм.

Перед тем как укладывать стяжку на мягкий утеплитель выполним армирование проволочной сеткой

Дополнительно стяжку усиливаем армированием. Делать это можно двумя способами. Причем использовать эти способы вместе, или порознь:

1) Армируем стяжку, укладывая сетку из проволоки 1,5-2 мм либо из стекловолокна по утеплителю.

2) Добавляем полипропиленовую фибру из расчета 1 кг на метр кубический смеси для стяжки.

Демпферная лента: для чего и когда нужна

Демпферная лента это полоса вспененного полиэтилена толщиной 6-8 мм. Служит она для компенсации температурных расширений стяжки, уложенной по «плавающей» схеме, когда стяжка не имеет жесткого сцепления с основанием.

Демпферная лента обязательно нужна для стяжки, покрывающей тёплые полы

Ленту укладывают в местах примыкания стяжки к неподвижным элементам помещения (стены, колонны, пандусы и т.п.), а так же на деформационных швах.

Отсутствие демпферной ленты может вызвать деформацию покрытия при устройстве теплого пола, на деформационных швах.

В других случаях лишней она, конечно, не будет, но и отсутствие ее проблем не вызовет. А если стяжку укладывают в качестве выравнивающего слоя на твердое основание (без сплошного разделяющего слоя) применение демпферной ленты и вообще лишняя трата денег.

Борьба с трещинообразованием. Уход за цементно-песчаной стяжкой

Нередко, после того как стяжка схватилась, на ней появляются трещины, о том как от них избавиться, а так же избежать трещин в стяжке читайте → здесь. Основными причинами является неравномерное высыхание смеси, избыток воды при замешивании смеси.

Пересохнуть стяжка может в двух случаях:

  • При слишком быстром испарении воды из состава на сквозняках или при высокой температуре воздуха

Уложенную стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой на срок до семи суток, чтобы дать цементу набрать прочность.

Чтобы уберечь цементно-песчаную стяжку от трещин её укрывают плёнкой на следующий день после укладки

  • При «высасывании» воды из состава основанием, на которое уложена стяжка

Прежде чем укладывать раствор, сделаем слой непроницаемый для воды. Если основание бетонное, грунтуем его грунтом глубокой пропитки. Пористый утеплитель закрываем слоем водонепроницаемой пленки.

На этом наш рассказ об устройстве стяжки из цементно-песчаной смеси закончен. Конечно, в короткой статье не охватить всех возможных ситуаций, однако зная общие принципы и свойства найти выход из каких либо затруднений вы сумеете и самостоятельно.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Цементно-песчаная стяжка пола: пошаговый инструктаж по проведению работ

Цементно-песчаная стяжка незаменима для устройства крепкого и качественного основания промышленных объектов, и служит одним из самых лучших вариантов в частном строительстве. Главные ее козыри — пористость структуры, которая обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, минимальная усадка из-за ограниченного количества воды и доступность материалов изготовления. А как сделать такую стяжку своими руками и технологически правильно, мы сейчас расскажем.

Наиболее надежной и долговечной стяжкой при перепадах основания не более чем на 3 см, считается именно цементно-песчаная. Она проста, доступна в исполнении даже новичку и обходится недорого.

Цементно-песчаная стяжка в основном произодится по полусухой технологии, но мы рассмотрим оба варианта.

Этап I. Расчет будущей стяжки

По утрамбованному грунту ее толщина должна составлять не менее 12 см, а по уже старому бетонному основанию – от 7 см. Если вы сделаете цементно-песчаную стяжку тоньше, чем 3 см – она в скором времени даст трещины и начнет отслаиваться от основания. Ее оптимальный слой – 5 см.

Но, если поверхность вашего пола имеет перепады от 10 до 20 см, а стяжку вы все равно планируете делать цементно-песчаную, тогда используйте как выравнивающую основу керамзит. Смешаете его с раствором – получите керамзитобетон. Звукоизоляция у такого пола будет замечательной.

А вот главные недостатки цементно-песчаной стяжки, которые нужно обязательно учитывать при расчете стяжки:

  1. Долгое высыхание – около месяца сухим летом, и куда дольше, если работы велись зимой.
  2. Много грязи и сырости в процессе.
  3. Серьезное увеличение нагрузки на перекрытие.
  4. Ограничение толщины стяжки – только от 5 до 7 см.
  5. Готовые смеси часто продаются низкого качества, с непонятными добавками, нередко попадается подделка.

И при всех таких минусах стяжка пока пользуется немалой популярностью среди строителей. Поэтому, если эти проблемы – не проблемы, приступаем к непосредственному процессу.

Этап II. Определяем кривизну существующего основания

В помощь вам будут линейный уровень, отвесы или более современные приборы, как оптические или лазерные нивелиры. Цель одна: определить рельеф основания, обозначить нулевую отметку, найти самую высокую точку пола и произвести расчет будущих затрат – сколько чего нужно будет купить, чтобы сделать такую стяжку пола.

Самый простой прибор для измерения пола – это уровень. Специальных навыков для пользования им не нужно – это простая стеклянная колба с пузырьком воздуха, по которому и ориентируются. Вмонтирована колба в деревянную линейку, которую мы и берем в руки.

Читайте так же:
Гост раствора кладочного цементный

Этап III. Подготовка пола к стяжке

Теперь ставим маяки. Это специальные направляющие, по которым мы и будем выравнивать плоскость стяжки. Подойдет любой ровный погонный материал – трубы с диаметром 15-32 мм, монтажные прямоугольные профили или брус. Главное, чтобы маяки не прогибались во время укладки стяжки – т.е. были достаточно жесткими.

А вот ставить маяки можно несколькими способами:

  • Способ №1. Берем реечный уровень и измеряем горизонталь по длине каждого маяка и между ними. А чтобы выставить все направляющие ровно, вам нужно будет натянуть сеть нитей на высоте будущей стяжки. Все это занимает немало времени и требует определенной сноровки.
  • Способ №2. Используем самый примитивный лазерный уровень. Сначала отбиваем линии маяков, затем ставим их строго параллельно друг другу и так, чтобы первый находился на расстоянии от стены от 20 до 30 см. Между остальными маяками делайте такой отступ, чтобы вам потом было удобно опирать на два соседних маяка концы правила. Им же вы будете потом разравнивать раствор. Обычно это 1,5 метра, и правило для такой работы лучше берите двухметровое.

По отбитым линиям просверлите саморезы. На каждый такой маяк достаточно будет трех штук: по краям с отступом по 10 см и посередине. Устанавливаем лазерный уровень по самой верхней отбитой черте.

После того, как уровень будет отбит, закрепите на стенах по отметинам саморезы. Натяните на них нити по всему периметру пола – это и будут ваши маяки. А чтобы нити не провисали, по центру каждой из них сделайте дополнительные опоры при помощи тех же саморезов или брусков.

Как выставить маяки для стяжки

Этап IV. Приготовление цементно-песчаного раствора

Цементно-песчаную смесь можно раздобыть тремя способами:

  • Способ 1. Заказать готовый раствор в миксере. Из преимуществ вас такой способ порадует качеством и приемлемой ценой. Но минусы окажутся тоже значительными: для достаточно большой площади пола за день раствор не переносить от миксера. А заказывать тот же состав несколько раз, частями, и сложно, и дорого. Единственный вариант для просторных помещений – это услуга бетононасоса, которая еще дороже.
  • Способ 2. Заказать готовую смесь в мешках, и разводить ее водой на месте. Но стоят такие мешки немало.
  • Способ 3. Самостоятельно мешать цемент и песок прямо на месте, по выбранной рецептуре. Это трудоемкий, но самый рациональный в плане бюджета вариант. Выбирайте тот способ, который подходит для вашего помещения и будущего финишного покрытия.

Вот как происходит механизированная подача цементно-песчаной смеси:

Механизированная заливка стяжки

Для начала давайте научимся готовить цементно-песчаную смесь по мокрой технологии. Итак, рецепт достаточно прост: песок + цемент в пропорции 3:1, и вода к этой смеси в пропорции 50/50. Т.е. для приготовления цементно-песчаной стяжки возьмите одну часть цемента и три строительного песка. А далее – по инструкции:

  1. Песок смешиваем с цементом мастерком.
  2. В емкость наливаем воды и аккуратно вводим сухую смесь.
  3. Замешиваем раствор в глубокой емкости объемом до 30 литров, при помощи дрели с насадкой-мешалкой.
  4. По желанию добавьте в раствор пластификатор, чтобы улучшить пластичность будущей стяжки.
  5. Как только раствор по консистенции станет похож на густую сметану, возьмите на проверку немного смеси в кулак. Она не должна ни растекаться, ни распадаться. Выливать раствор нужно прямо на пол, и хорошо разравнивать его. За час-полтора его необходимо полностью использовать.

А теперь по полусухой. Для устройства стяжки берите цемент марки М-400. На одну комнату у вас уйдет примерно 7-8 мешков, если стяжку делать толщиной 4-5 см.

Раствор замешивайте прямо на полу, подложив на этом участке лист металла. Этот метод называется «вулкан», и именно по нему изготавливают полусухую цементно-песчаную смесь:

  • Шаг 1. Высыпаем 50-килограммовый мешок песка, поверх него – 1/3 мешка цемента, и перемешиваем все это совковой лопатой. Воду пока не добавляем.
  • Шаг 2. На все это высыпаем второй мешок песка и столько же цемента, как и в первый раз. И так – третий раз, и только тогда перемешиваем всю смесь.
  • Шаг 3. В полученной горке формируем лопатой «кратер», и в него заливаем воду. Хорошо перемешиваем и приступаем к укладке стяжки.

Цементно-песчаная стяжка своими руками

Цементно-песчаная стяжка своими руками

У правильной цементно-песочной смеси цвет должен быть серым – а желтые или рыжие оттенки говорят о том, что в растворе слишком много песка. Свой цвет, конечно, могут давать и специальные пластификаторы. Такие добавки позволяют раствору лучше застывать и впоследствии потом не давать трещин

Этап V. Подготовительные работы

Чтобы отделить стяжку от стен, крепят демпферную ленту. Рассчитать ее количество легко: это как раз периметр комнаты.

Сам процесс прост. В ряд нужно ставить маячные рейки. Первый маяк от стены установите на расстоянии нескольких сантиметров, а каждый последующий – с шагом 50-100 см. После установки маяков выкладываем смесь и разравниваем ее правилом. После того, как смесь будет настолько твердой, что по ней можно будет свободно перемещаться, убираем рейки.

Маяки для песчано-цементной смеси можно сделать самостоятельно. Для этого купите в строительном магазине недорогие штукатурные маяки по 10 мм и 30 килограмм гипсовой штукатурки для них. Для каждого маяка делаем по четыре подпорки из гипса – и этого будет достаточно, чтобы ничего не прогибалось во время работы правилом. А наиболее прочное сцепление маяков – из Ротбанда, если замешивать его небольшими порциями. Просто кладите раствор небольшими шлепкам рядом с саморезами, между ними, и немного выше. Затем крепите маяк, медленно опуская его, пока не коснется всех. Проверьте полученную плоскость.

Вы будете удивлены, но многие мастера своего дела умудряются устраивать такие стяжки вовсе без маяков:

Цементно-песчаная стяжка без маяков

Цементно-песчаная стяжка без маяков

Цементно-песчаная стяжка без маяков

Этап VI. Выполнение стяжки

Укладывать цементно-песчаную стяжку начинайте с угла, который противоположен выход. Выложите сначала раствор на полметра, а затем правилом стяните его к себе – все проще, чем даже кажется на первый взгляд.

Читайте так же:
Керамзито цементная стяжка пола вес

Разливайте приготовленную смесь от угла комнаты, и старайтесь максимально заполнить все щели. Разглаживайте раствор правилом так, чтобы оно перемещалось по направляющим легко, как по рельсам. Идите от дальней стены к себе и стягивайте раствор выше маяков. Полосы, которые окажутся напротив дверного проема, заливайте в последнюю очередь.

Теперь металлическим шпателем сбиваем все бугры с уже отвердевшей стяжки, и затираем все деревянной теркой, пока поверхность не станет однородной и шероховатой.

Готовим раствор для затирки. Замешиваем для этого хорошо просушенный песок, просеянный через сито, цемент в таком же количестве и воду. Во время затирки постоянно смачивайте стяжку водой из пульверизатора.

И, наконец, проверяем полученное качество стяжки правилом и уровнем, убирая все замеченные неровности. Выдерживаем такую стяжку в течение 12 часов, и только по истечению этого времени по ней можно будет ходить.

Этап VII. Финишные работы

Как только стяжка схватится настолько, чтобы выдерживать ваш вес, вынимайте направляющие. Пустоты после них можете заполнить тем же раствором, тогда стяжка у вас получится монолитной.

Высыхать такой пол будет от 10 до 30 суток, смотря какой именно рецепт смеси вы использовали. Только после этого можно начинать укладку финишных покрытий. Никакого дополнительного выравнивания не нужно, в чем и одно из самых ценных преимуществ цементно-песчаной стяжки.

Пропитки для бетонного пола

бесплатный выезд замерщика

Верхний слой полусухой стяжки имеет свойство с течением времени изнашиваться, в результате чего появляется незаметная для нас пыль в воздухе. Такое явление негативно сказывается не только на состоянии пола, но также и на здоровье человека. В дополнении к этому, при воздействии с водой, углекислым газом или солями, на поверхности бетона образуются небольшие трещины, которые часто приводят к разрушению пола.

Чтобы продлить срок службы пола и защитить его от неблагоприятных воздействий, необходимо применять специальные пропитки для бетонной стяжки пола. Упрочненная полусухая стяжка менее подвержена образованию трещин и сколов и имеет более значительный срок эксплуатации. пропитка бетонных полов

Популярные пропитки для стяжки

пропитка

Пропитка для цементно-песчаных стяжек «АрмМикс Грунт Гидрофобный» — обеспыливающая и упрочняющая пропитка на акрил-силиконовой основе. Наносится кистью, валиком или распылителем на чистую и сухую поверхность полусухой стяжки, возрастом не менее 7 дней. Повышает прочность верхнего слоя, глубоко проникает в стяжку и делает поверхность водоотталкивающей. При применении данной пропитки можно обойтись без дополнительной гидроизоляции стяжки. Минусом пропитки является плохая адгезия плиточного клея, краски, шпаклевки и т.д. Поэтому пропитку рекомендуется наносить на стяжку под несвязанные со стяжкой поверхности — ламинат, паркет, линолеум, ковролин и т.д.

Пропитка для бетонных полов Монолит 20М — кремнийорганическая пропитка, значительно повышающая прочностные характеристики бетонного пола. В отличие от предыдущей пропитки, на поверхность, обработанную ей, можно клеить плитку и наносить краску — адгезию она не ухудшает. Наносится также как и Гидрофобный кистью, валиком ли распылителем, для достижения должного эффекта в течение 40 минут с момента первого нанесения поверхность стяжки поддерживается во влажном состоянии. Расход пропитки по полусухой стяжке — 1 литр на площадь от 2 до 3 квадратных метров.

Обеспыливание пропитывающими составами

нанесение пропитки на стяжку

С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее, она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.

Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных или полимерных (органических).

Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и не пылящую поверхность.

Современные минеральные пропитки делают на базе поли силиката лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней. Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.

Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.

Виды пропиток для бетонного пола:

Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.

  • Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
  • Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
  • Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Силикатная пропитка

силикатная пропитка

Выбор типа пропитки зависит от нескольких факторов. Необходимо принимать во внимание качество поверхности, марку бетона, условия нанесения (влажность обрабатываемой основы, температуру нанесения и полимеризации состава) и условия эксплуатации пола.

Одной из самых популярных является силикатная обеспыливающая пропитка Antidust. Её особенность в том, что состав не создаёт на поверхности бетонного пола собственной плёнки. Упрочнение происходит за счёт глубокого проникновения материала непосредственно в саму структуру бетона и связывания присутствующих там солей, шлаков и иных частиц. Происходит скрепление компонентов бетона примерно такими же связями, какие имеются в его собственной кристаллической решётке. В результате повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности на весь срок службы. В процессе эксплуатации такие полы приобретают бархатный блеск и элегантный вид. Чем больше пол эксплуатируется, тем он лучше выглядит, поверхность как бы полируется.

Читайте так же:
Как удалить застывший цемент с одежды

Сама силикатная пропитка имеет водную основу, поэтому избыточная влажность стяжки ей не помеха. Однако это накладывает и определённые ограничения на температурный диапазон во время использования и в период набора прочности бетона. Температура нанесения силикатного состава должна быть не ниже +5С (наиболее активна пропитка при температуре не ниже +10С). Набор бетоном прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. Необходимым условием также является наличие в теле бетона необходимой концентрации цементного связующего, соответствующей марке бетона не ниже М200 (класс B15). Дело в том, что пропитка использует их для создания сплошной кристаллической решётки и в случае недостатка компонентов эффективность обработки резко снижается. Наиболее эффективен Антидаст при работе со свежеуложенными бетонными полами.

Полиуретановая пропитка

пропитки polytec

Полиуретановый состав (например, пропитка VL-Floor) создаёт на поверхности бетона особый слой, кардинально отличающийся от той структуры, которую создаёт пропитка силикатным материалом. Марка бетона здесь уже не имеет такого значения. Полиуретановая пропитка представляет собой однокомпонентный высокодисперсный материал и предназначена для обработки и упрочнения пористых и слабых бетонных оснований, предотвращения пылеобразования, грунтования стяжек перед укладкой декоративных напольных покрытий и рулонной гидроизоляции. Состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям, быстро полимеризуется.

Проникая вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимербетонный слой. Такое покрытие эластично и выдерживает небольшие подвижки основания, морозостойко и невосприимчиво к длительному воздействию воды. Глубина проникновения полиуретана зависит от открытости пор бетона и текучести состава. В слабых пористых бетонных основаниях материал способен проникнуть на достаточно большую глубину. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и низкие отрицательные температуры не мешают материалу проникать вглубь бетона на необходимую для обеспечения требуемых качеств глубину. Поскольку основным связующим веществом является однокомпонентный полиуретан (при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), главным ограничением по применению такой пропитки является влажность бетона (не более 5%).

Эпоксидная пропитка

эпоксидная пропитка

Связующим в двухкомпонентной эпоксидной пропитке на водной основе WB-Floor является эпоксидная смола. При взаимодействии состава с бетоном образуется механически прочное и химически стойкое полимербетонное соединение. Раз пропитка на водной основе, то и влажность бетона большого значения не имеет. Это простой в использовании водорастворимый материала, который имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований.

В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой. Он способен в десятки раз увеличить прочность слабых бетонов, поверхность пола становится химически стойкой и абсолютно невосприимчивой к влаге, держит даже отрицательное гидростатическое давление. Основные ограничения накладывает температура. Нанесение материала и его полная полимеризация должны происходить при положительных температурах.

Технология обработки

шлифовка

Затирается поверхность полусухой стяжки с фиброволокном при помощи лопастных затирочных машин, в обиходе ещё называемых «вертолётами». Использование подобной технологии позволяет достигнуть практически идеального, почти «зеркального» качества поверхности. Прекращается процесс затирки при таком наборе прочности, когда следов от лопастей машины уже не остаётся.

Как правило, силикатная пропитка наносится на поверхность бетонного пола на следующий день после затирки. Такая пауза позволяет освободить поры от излишней влаги. Но нанесение пропитки возможно и в день затирки. Процесс обработки бетонного пола силикатной пропиткой происходит в течение 40-60 минут. Всё это время состав должен быть жидким. Если на каком-либо участке появляются признаки высыхания пропитки, материал разбавляют тёплой водой. Вода наносится путём полива или разбрызгивания и затем перемешивается с остатками материала щеткой или раклей.

Такая технология обеспечивает гарантированно глубокое проникновение пропитки в структуру бетона. Остатки материала собираются при помощи резиновой ракли и удаляются с поверхности пола через 20 минут. Сам по себе удаленный состав является рабочим и вполне пригодным к дальнейшему использованию. Эксплуатацию обработанного пропиткой нового бетонного пола можно начинать только после набора бетоном значительной прочности. В реальных условиях этот период зависит как от состава бетонной смеси, так и внешних условий.

Подготовка к нанесению пропитки поверхности старых бетонных полов происходит по следующему алгоритму. Основание должно быть химически нейтральным, ровным, очищенным от пыли и посторонних частиц. Если существуют жёсткие требования по ровности и гладкости, производится шлифовка существующего бетонного основания. Помимо выравнивания поверхности шлифовка позволяет вскрыть все поры бетона, удалить наиболее поврежденный верхний слой и глубоко въевшиеся загрязнения. Все трещины, раковины, сколы предварительно шпатлюются.

нанесение пропитки

Максимальная влажность бетона при обработке полиуретановой пропиткой не должна превышать 5%, более высокая может негативно повлиять на конечный результат. Свежеуложенный пол необходимо выдержать 28 дней. Сам материал полностью готов к применению и наносится на поверхность кистью или валиком. Для достижения наилучшего результата температура в период нанесения и полимеризации состава должна быть +10+30C.

Эпоксидная пропитка представляет собой двухкомпонентный состав. Непосредственно перед использованием компоненты смешиваются в указанных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется 30-50% воды. Если бетонное основание достаточно плотное, с целью получения более текучей пропитки, способной проникать в плотные основания, воды добавляется больше (до 50% массы замеса). В случае слабого бетона возможно использование пропитки более густой консистенции. Тут важно не перестараться, иначе после полимеризации при слабом проникновении материала возможно отслоение верхнего слоя от плохо пропитанной основы. Эпоксидная пропитка наносится на поверхность вручную (кистью, валиком) или с помощью безвоздушного распылителя.

В результате применения укрепляющих пропиток бетонный пол становится стойким к износу и различным внешним воздействиям. Получившаяся монолитная бетонная основа в отличие от тонких покрытий имеет достаточно длительный срок жизни.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector