Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как нужно мешать цемент и каковы его пропорции

Как нужно мешать цемент и каковы его пропорции

Любое строительство требует использования строительной смеси. Она является связующим материалом, от нее зависят крепость и долговечность кладки. Это значит, что важно делать ее правильно.

Раствор бетона

Для того чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента нужно подобрать правильную марку цемента, качественный песок и щебень, а также смешать это все в нужных пропорциях.

Этот процесс имеет некоторые нюансы, поэтому надо знать, как смешивать цемент. К особенностям относятся:

  • правильно выбранная марка;
  • точно подобранные пропорции материалов, их надлежащее качество;
  • последовательность приготовления смеси;
  • особенности изготовления при отрицательных температурах в зимнее время года.

Марка раствора

Перед тем как начать что-то делать, вначале надо рассмотреть, какие бывают марки и как их определить. Для этого надо марку применяемого цемента для фундамента поделить на количество песка. В качестве единицы измерения используется куб.

Таблица приготовления бетона по маркам

Таблица приготовления бетона по маркам.

  1. Чтобы получить из марки 400 раствор марки 200, необходимо смешать 1 куб цемента с 2 кубами песка (пропорции 1:2). Для придания эластичности добавляют моющее средство 50-100 гр.
  2. Для получения из марки 500 раствора марки 100, надо взять на 1 куб цемента 5 кубов песка, то есть смешать пропорции в соотношении 1:5. Нужно добавить 50-100 гр моющего средства.
  3. Чтобы получить марку раствора 100, надо взять 1 куб цемента марки 400 и 4 куба песка (пропорции 1:4). И здесь также более эластичным раствор сделает моющее средство в количестве 50-100 гр.

В зависимости от марки таким образом можно высчитать необходимые пропорции смешивания, чтобы получить нужный бетон.

Использование различных марок

Выбирается марка продукта в соответствии с маркой применяемых строительных материалов: блоков, кирпичей и так далее. Если применяется кирпич марки 100, то смесь берется тоже марки 100. При таком выборе получится монолитная кладка. Хотя тут тоже надо соблюдать некоторые рамки. Например, если производится лицевая кладка из кирпича марки 350, то нет необходимости применять раствор марки 350 – это будет неразумным перерасходом материалов и средств. Для того чтобы сделать бетон для лицевой кладки, достаточно будет использования марки 115. Чтобы его изготовить, надо смешать цемент с песком в пропорции 1:3.5 или 2:7. Этот правильно приготовленный раствор крепкий, в его швы можно забивать гвозди, он стойко будет переносить осадки и ветер, что является важным для фасада.

Схема приготовления раствора бетона.

Если делать смесь для фундамента, то немаловажным является строгое соблюдение пропорций. Когда песка положено мало, он станет стремительно высыхать, и это приведет к усложнению строительного процесса. При избыточном его количестве швы с течением времени начнут осыпаться.

Если из кирпича марки 75 выполняется забутовочная кладка, то и марка смеси тоже берется 75. Чтобы его приготовить смешивают цемент и песок, пропорции должны быть 1:5.3 (1 куб цемента и 5.3 куба песка).

При возведении стен из разных типов блоков, чтобы их соединить, применяют продукт марки 100.

Как развести смесь для кладки

Для ее приготовления надо знать необходимые пропорции используемых материалов, а также последовательность их перемешивания. Для самого простого несухого раствора надо приготовить воду, песок, цемент, моющее средство. Мешать его лучше в бетономешалке. Это помогает получить более однородную смесь. Первой заливается туда вода, ее количество зависит от качества используемых строительных ингредиентов.

Также погодные условия влияют на количество воды. Так, ее надо взять меньше, если песок мокрый или на улице влажно. Количество воды в среднем приблизительно равно количеству цемента, хотя лучше наливать меньше, а добавлять при необходимости. При засыпке всех ингредиентов воды надо столько, чтобы смесь перемешалась равномерно. Если воды на начальном этапе будет много, то цемент станет жидким и растекающимся. При ее недостатке он будет густым и не перемешанным.

Читайте так же:
Выгодно ли заниматься продажей цемента

Лучше всего разводить так: вначале налить столько воды, чтобы цемент хорошо перемешался, и когда масса получится однородной, то отрегулировать густоту, прибавляя малыми порциями смесь или воду.

Добавить 50-100 гр жидкого мыла или моющего средства нужно в мешалку после воды до засыпки песка и цемента, чтобы добиться повышения эластичности раствора.

Схема замешивания бетона

Схема замешивания бетона.

Необходимо, чтобы оно целиком растворилось в воде и образовало пену. Уйдет на это 3-5 минут. Разводить средство в смеси в самом конце не рекомендуется, так как оно полностью не растворится и распределится по объему неравномерно.

Далее надо насыпать половину необходимого количества песка, например, если готовится продукт соотношением 1:4, то берут на 1 куб цемента 2 куба песка. Потом засыпают вторую половину строительного материала. Дальше надо проверить густоту раствора, в случае необходимости ее отрегулировать добавлением смеси или воды.

Бетон будет готовым через 3-5 минут. Качественная смесь для фундамента должна быть не жидкой и не очень густой, при проведении по ней пальцем след должен быть не расплывчатым, а четким. Сделать это несложно и времени понадобится около 20 минут.

Материалы для приготовления раствора

Для того чтобы получить качественный бетон, надо мешать хорошие строительные материалы. Необходимо, чтобы вода была без добавок, примесей, чистой. Добавляемое в смесь моющее средство можно взять любое:

Схема самодельной бетономешалки.

  • стиральный порошок;
  • для мытья посуды;
  • хозяйственное мыло;
  • шампунь.

Важно, чтобы оно растворялось в воде полностью и отлично пенилось, тогда раствор получится наиболее эластичным. Не нужно делать смесь с добавлением чистящих средств. Но больше 50-100 гр моющего средства на один замес бетона добавлять нельзя, он может стать похожим на вату.

Песок надо брать чистым. С примесью глины его можно использовать для забутовочной кладки. В целом, он не должен содержать глины, так как ее наличие снижает качество готового продукта, под влиянием ветра, осадков она вымывается из швов, и образуются трещины и дыры. Для смеси, идущей для лицевой кладки, используют намывной песок. Его после добывания промывают, после чего в нем нет мелких камней и глины.

От марки цемента зависит качество бетона. Контрастные швы на лицевой кладке придают ей привлекательность и четкость. Красителем может быть сажа или графит, хотя эти добавки способствуют снижению прочности раствора. Другим способом сделать изменение цвета можно, применив повышенную марку в пропорции 1:3. Большее количество цемента дает раствору темный цвет.

Как правильно мешать песок с цементом и водой

Как правильно мешать песок с цементом и водой

Цемент для приготовления бетонной смеси в определенных пропорциях смешивают с водой и песком. Для лучшего качества приготовленного раствора рекомендуется брать марку 400. Тогда бетон получится наиболее долговечным. Песок для замеса берут чистый, просеянный. Он должен быть мелкозернистым, и в нем не должно быть примесей глины и речного ила. Вода, используемая для замеса, должна быть чистой.

Для работы понадобятся:

  1. Мешок цемента марки 400.
  2. 20-30 литров воды.
  3. 3 мешка песка.

В качестве меры можно использовать ведро, соблюдая пропорции 1:3.

Такие пропорции в создании бетонной массы подойдут для кирпичной кладки, при создании стяжки и оштукатуривании стен. Для заливки фундамента количество песка уменьшают до 2,5 и добавляют мешок щебня. Получается пропорция 1:2,5:1. Можно использовать пропорцию цемента, щебня и песка 1:2:2.

Читайте так же:
Вредно ли дышать цементной пыли

Замес делают на металлическом листе, чтобы в готовую смесь не попала грязь, которая ухудшит качество полученного раствора. При небольших замесах можно использовать старые большие емкости. В качестве инструмента для смешивания подойдет лопата.

Современные строители, когда мешают бетон, используют миксеры, сделанные на основе перфораторов или дрелей. При больших объемах пользуются бетономешалкой.

Сначала на металлический лист высыпают мерку цемента и оформляют ее в виде замкнутого кольца с пустотой в середине. Потом берут песок и насыпают его сверху.

В центр образовавшегося кратера начинают лить воду так, чтобы она не переливалась за сделанные бортики. Замес делают внутри кратера, сохраняя целостность чаши как можно дольше. Мешать нужно, активно работая лопатой, добиваясь при смешивании однородности полученной массы.

Подойдите к работе творчески. На кухне замешивают муку с водой, делая тесто, примерно так же, как мешают цемент.

Воду добавляют порциями, чтобы не допустить переизбытка. Полученный раствор должен слегка прилипать к мастерку, оставляя на нем тонкий слой бетона. Если воды добавлено много, можно подсыпать немного цемента.

При нарушении пропорций может получиться жирная или тощая бетонная смесь.

Жирной называют смесь, в которой много цемента. После высыхания такой раствор начинает трескаться и рассыпаться. Если окунуть в нее мастерок, то масса прилипнет к полотну большим куском.

Тощий раствор получается из-за переизбытка песка и щебня. Он тоже недолговечен.

С мастерка он быстро стекает, почти не оставляя следов.

Нормальный раствор полностью отвечает требованиям. Он выдерживает перепады температуры, не лопается на морозе, не коробится из-за повышенной влажности. У такой бетонной массы связующие свойства цемента раскроются в полном объеме.

Особенности замеса в бетономешалке состоят в том, что все ингредиенты в нее закладывают одновременно и миксер выдает готовый раствор через 15 минут работы. Масса, полученная с помощью миксера, может быть с переизбытком воды. Чтобы этого не произошло, не стоит лить больше двух ведер, лучше потом добавить воды, если получится густая смесь. При слишком жидком растворе надо добавить готовую смесь из песка с цементом и щебнем в нужных пропорциях, и запустить миксер еще раз.

Пропорции пескобетона с керамзитом для цементной стяжки под полы

При строительстве, ремонте загородных и многоэтажных домов используют цементную стяжку толщиной не менее 3 см. Под полы первого этажа, междуэтажного перекрытия, укладывается теплоизоляционный слой, состоящий из пескобетона и керамзита фракцией до 20 мм. Это обеспечивает хорошую тепло -, шумоизоляцию в доме, создает комфортные условия проживающим.

Для этого необходимо использовать качественный состав керамзитобетона, который можно приготовить только при правильном соотношении компонентов и тщательном перемешивании. Такой подход особенно актуален в случае устройства теплого пола с водяным или электрическим подогревом. Керамзитобетонная стяжка создает теплоизоляционную подушку, которая не пропускает тепло в грунт и создает надежное основание для труб, кабелей. Качественный керамзитобетон можно приготовить, используя представленные ниже рекомендации.

Характеристики и разновидности составляющих

Пескобетон

Производство и использование пескобетона регламентируется действующим ГОСТ 7473-2010. Он представляет собой сухую смесь, которая при перемешивании с водой, создает прочный безусадочный материал. Состоит из смеси М300, цемента М400, мытого песка определенной фракции, различных пластифицирующих и противоморозных добавок. Может быть крупно- и мелкозернистым. Обладает следующими преимуществами:

  1. При схватывании не дает усадки;
  2. Продается в сухом виде, затаривается в непромокаемые или бумажные многослойные мешки;
  3. Обладает быстрым набором прочности, высокой морозостойкостью, стойкостью к истиранию;
  4. Используется для наружных и внутренних работ;
  5. Проявляет хорошую адгезию к различным основаниям;
  6. Относится к категории экологичных строительных материалов.
Читайте так же:
Маркировка цемента м500 д20

Качественный пескобетон производится в заводских условиях, на современном сушильно-дозировочном, смесительном оборудовании. Каждая упаковка имеет соответствующую маркировку с указанием марки, номера партии, наименование производителя, даты выпуска.

Керамзит

Сырьем служат легкоплавкие глины, которые гранулируются и обжигаются в специальных вращающихся печах. В результате получают легкий пористый материал овальной формы различной фракции. В зависимости от режима обжига, керамзитовый гравий может иметь насыпную плотность от 250 до 800 кг/м³. Обладает следующими уникальными свойствами:

  1. Высокая тепло-, звукоизоляция;
  2. При небольшой массе обладает значительной прочностью на сжатие;
  3. Проявляет высокую огнестойкость, достаточно низкое водопоглощение, морозостойкость класса F15, 20;
  4. Длительный срок эксплуатации — более 50 лет;
  5. Имеет стойкость к агрессивным химическим веществам, грибкам, не гниет;
  6. Считается экологически чистым строительным материалом.

Марка керамзита характеризует насыпную плотность в пределах от 250 до 800 кг/м³. Наиболее крупная фракция имеет меньшую насыпную плотность и марку.

Где используется стяжка из керамзита и пескобетона

В зависимости от назначения помещений, уровня пола, стяжка под полы может составлять от 30 до 70 мм. При этом фракция керамзита зависит от толщины подготовки. Такие стяжки устраиваются внутри и снаружи гражданских, производственных зданий для горизонтальных, наклонных полов.

Небольшой объемный вес керамзита позволяет выравнивать полы в помещениях на один уровень независимо от толщины укладываемого слоя. Это создает необходимую тепло-, звукоизоляцию между этажами и подвальным помещением. В производственных помещениях, где передвигается тяжелый транспорт, такие подготовки выполняют с использованием полусухого метода.

В зависимости от количества пескобетона получают БС разной плотности. Если смесь состоит из 2-х или 3-х частей керамзита, то такая стяжка обладает более высокой теплоизоляцией, но меньшей прочностью. Поэтому дозировка рассчитывается в каждом случае отдельно, в зависимости от назначения помещений.

Расчет состава керамзитобетона

Перед началом работ рассчитывают потребность в керамзите, пескобетоне, которая зависит от толщины подготовки, категории помещения. Чтобы стяжка была прочной необходимо строго соблюдать дозировку компонентов.

В жилых зданиях при выполнении небольших объемов работ, принято смешивать гранулы керамзита и ПБ в соотношении 1:1. Для чердачных перекрытий, подсобных отапливаемых помещений, можно использовать для стяжки под полы керамзитобетон, содержащий 2-3 части керамзита и 1 часть пескобетона.

Объемное соотношение, в кг

Если надо выполнить подготовку под полы на больших площадях, то состав керамзитобетона рассчитывают математическим способом с использованием лабораторных данных. При этом особое внимание уделяется расчету количества различных добавок, улучшающих качество БС. В этом случае пескобетон поставляется на объекты в мешках биг-бэг, рассчитывается в килограммах, которые переводятся в объем для ручной загрузки в мешалку.

Если керамзитобетон изготавливается на строительной площадке с использованием передвижной БСУ, то компоненты загружаются для смешивания с помощью весовых дозаторов. Довольно часто пескобетон изготавливается на объекте. Для этого используется портландцемент, чистый фракционный песок.

Примерный состав такой смеси в таблице № 2.

На практике в индивидуальном строительстве при выполнении теплых стяжек под полы, используют следующий состав керамзитобетона: стандартную упаковку керамзита весом 50 кг делят пополам и замешивают с пескобетоном в количестве 30 кг. Количеством воды регулируют пластичность смеси без ущерба для прочности затвердевшей стяжки.

Разновидности стяжки

Существуют два вида стяжки под полы из керамзита, для которых используются разные дозировки компонентов.

Мокрая

Нужное количество керамзита загружают в смеситель и заливают водой на 2-3 см выше уровня гранул. Пористая структура материала начинает впитывать воду. Чтобы ускорить процесс, в течение 5-7 минут перемешивание проводится на малых оборотах. После того как вода полностью впиталась в гранулы, загружают ПБ, воду небольшими порциями и смешивают до тех пор, пока керамзит станет серого цвета.

Читайте так же:
Определить номинальный состав цемента

Готовый бетон укладывается на гидроизоляционный слой из пароизоляционной пленки по маякам и направляющим профилям, которые через сутки удаляются. Стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой и периодически смачивается водой.

Компоненты смешиваются в следующих пропорциях:

  • пескобетон 4 объемных долей;
  • керамзит 4 или 5 долей в зависимости от требуемой прочности стяжки.

Для стяжки толщиной 5 см в промышленных или общественных зданиях дозировка на 1 м ² площади может быть следующая:

  • керамзит 50 кг;
  • ПБ 60 кг;
  • мытый песок 45 кг;
  • портландцемент 15 кг.

Полусухая

Выполняется в следующей последовательности:

  1. Основание под стяжку очищается от мусора. Трещины и неровности заделываются обычным цементным раствором;
  2. На подготовленную поверхность укладывают пароизоляционную пленку, приклеивая ее по периметру к стенам на высоту 15 см;
  3. Через каждые 50 см по уровню выставляют направляющие маяки из оцинкованного металла;
  4. Начиная с дальнего угла, насыпают и разравнивают керамзит высотой ниже уровня маяков на 2 см;
  5. Гранулы утеплителя поливают жидким пескобетоном в соотношении 2:1 (вода:ПБ) с одновременным уплотнением и выравниванием по направляющим маякам;
  6. Через сутки поверхность выравнивают пескобетоном М150, 200;
  7. Маяки снимаются через 24 часа, штробы заделывают жидким ПБ М200.

Перед началом работ необходимо проверить качество пескобетона, наличие на таре маркировки, дозировки. Керамзит должен быть без чужеродных примесей, грязи, пыли. К сопроводительным документам на эти материалы обязательно прилагаются сертификат качества и соответствия.

Преимущества использования пескобетона и керамзита

Поставка керамзит и ПБ от проверенных поставщиков гарантирует высокое качество стяжки под полы, придает ей следующие уникальные свойства:

  • высокие тепло-, звукоизоляционные показатели;
  • устойчивость к грибкам, плесени, химически агрессивным веществам;
  • длительный срок эксплуатации;
  • отсутствие трещин при резких температурных перепадах;
  • возможность максимально механизировать процесс устройства стяжки;
  • хорошая адгезия к различным основаниям;
  • готовая стяжка относятся к категории экологически чистых конструкций.

Эти свойства позволяют формировать устойчивые основания длительного использования под различные напольные покрытия в гражданских и промышленных зданиях.

Можно ли плиточный клей использовать вместо цемента и наоборот

При проведении ремонта многие мастера пытаются сэкономить, причем без потери в качестве. Снизить затраты вполне возможно путем взаимной замены материалов, правда, с некоторыми ограничениями и особенностями. Это особенно актуально, когда после обустройства ванной или пола на кухне осталось большое количество плиточного клея, а ремонтные работы только набирают свои обороты.

  • Замена цемента плиточным клеем
  • Добавление плиточного клея к цементу
  • Добавление цемента в плиточный клей
  • Введение плиточного клея в цементный раствор
  • Добавление плиточного клея в бетон

Замена цемента плиточным клеем

Клей для плитки на минеральной основе — полезный и универсальный строительный материал. Если в наличии есть излишки этого средства, его можно использовать для различных строительных работ. Некоторые параметры у клея даже лучше, чем у самого цемента. Состав для наклеивания плитки содержит цемент, усилители адгезии, пластификаторы, модификаторы, целевые добавки.

Замешивание клея для плитки

Плиточный клей можно без раздумий применять для заделывания сколов, трещин, иных небольших дефектов стен и других конструкций. Для таких целей решение не выбрасывать материал, а использовать его для ремонта является разумным. Клей обладает достаточной пластичностью, высокой адгезией с поверхностями, быстрой схватываемостью. Он устранит неровности на любых строительных материалах — кирпичной кладке, бетоне, пенобетоне т. д.

Кроме того, с помощью клея можно:

  • закрыть штробы от проведения скрытой проводки;
  • выровнять стены нетолстым слоем;
  • сделать стяжку на небольших площадях.

Если предстоит накладывать широкий пласт строительной смеси, лучше все-таки отдать предпочтение цементу. Клей создан для укладки плитки, поэтому не предназначен для выполнения толстослойных покрытий. Максимальная толщина прослойки не должна быть выше 1-2 см. Тем не менее, опытные мастера советуют накладывать состав послойно, после высыхания предыдущего пласта.

Читайте так же:
Как залить рубероидом цемент

Укладка плитки

В этом случае даже 4-сантиметровый клеевой слой нормально просохнет и не потрескается. Жирность готового раствора можно регулировать путем добавления песка, который снижает риск крошения.

Добавление плиточного клея к цементу

Соединение цемента и плиточного клея позволяет получить раствор со сложным составом и усиленными свойствами. Обычно это делается для достижения таких результатов:

  • повышение эластичности раствора при нанесении на вибрирующие, подверженные усадке основания;
  • увеличение влагостойкости готового материала;
  • придание морозостойкости смеси;
  • оптимизация параметров схватывания.

Профессионалы часто имеют свои «рецепты» для изготовления цементно-клеевых составов. Эффективность готовой строительной смеси оценивается на практике. К примеру, при введении плиточного клея вместе с цементом можно сделать раствор намного пластичнее и быстрее обработать им большие по размеру поверхности. Также соединение двух составляющих позволит улучшить физические параметры состава, ведь в плиточном клее присутствует только высококачественный мелкий песок и прочие тщательно подобранные ингредиенты.

Добавление плиточного клея к цементу

Добавление цемента в плиточный клей

Новички нередко полагают, что при монтаже плитки можно усилить сцепление с поверхностью и долговечность шва при введении дополнительной порции цемента к клеевому составу. Подобные действия также предпринимаются, если клея не хватило, а часть плитки осталась не уложенной.

К сожалению, такие замены могут привести к ухудшению качества клеевого шва. Дело в том, что состав плиточного клея точно выверен и подобран в соответствии с его непосредственным назначением. Материал применяется для удерживания кафеля и керамогранита на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

Если добавить цемента, можно ухудшить адгезию и прочие технические характеристики средства. Участок, который будет приклеен на такую смесь, может вскоре осыпаться. Лишь в некоторых случаях допустимо осуществить подобную замену:

  • при заделывании клеевым составом мелких трещин;
  • при выравнивании небольших участков стен.

Введение плиточного клея в цементный раствор

Если ли смысл вводить клей в готовый раствор? В ряде случаев это приведет к положительным изменениям и улучшению свойств смеси, например:

  • при потребности в усилении пластичности и силы сцепления с основанием;
  • при замазывании трещин в ванной комнате или на кухне, где всегда повышена влажность;
  • при необходимости в придании составу противогрибковых, противоплесневых качеств.

Количество сухого порошка, которое вводится в раствор, не принципиально, оно подбирается опытным путем. Это утверждение справедливо при заделке мелких дефектов основания. Если же раствор будет накладываться толстым слоем, количество клеевого порошка не должно быть слишком значительным, при этом норму песка нужно соблюдать очень строго.

Цементный раствор и плиточный клей

Лучше всего использовать клеящий состав с пометкой «Универсальный», который обладает всеми необходимыми свойствами.

Добавление плиточного клея в бетон

Для оптимизации характеристик бетона в него вводят различные целевые добавки. Одни из них усиливают адгезию с подложкой, другие снижают показатель усадки, третьи помогают уменьшить риск растрескивания покрытия с течением времени и продлить срок его эксплуатации. Добавление небольшого количества клея направлено на улучшение всех указанных параметров.

Важно лишь подобрать верные пропорции, чтобы не слишком уменьшить общее содержание цемента в бетоне. В этом случае после застывания материал станет прочным, монолитным и стойким к любым повреждениям. Плиточный клей действительно позволяет изменить свойства цементных смесей в положительную сторону, но только при его разумном применении.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector