Как влияют состав и свойства глины на качество кирпичей

Как влияют состав и свойства глины на качество кирпичей?

Для того чтобы купить качественный кирпич, нужно понимать, из чего он сделан! В данной статье мы расскажем о материале, из которого производится такой строительный материал, как кирпич — глине, её составе и свойствах

Керамический кирпич производится из обожженной глины. В состав глины не должны входить крупные каменистые включения, корни и растительные остатки. Кроме этого, не допускаются включения известняка, а также глина должна иметь высокую пластичность и легко формоваться.

Пластичность глины: на что она влияет?

Лучше всего для производства кирпича подойдет глина со средней пластичностью (жирностью). Если использовать глины с высокой жирностью, кирпич будет плохо сохнуть, давать трещины при сушке и коробиться. А из глины с низкой пластичностью кирпич будет иметь низкие прочностные показатели и невысокую морозостойкость. Для придания глине нужной консистенции и требуемой пластичности в нее добавляют воду. При правильной густоте глина легко формуется и не липнет к рукам. Если добавить мало воды, то смесь будет иметь недостаточную вязкость и рассыпаться, а при избытке воды смесь получится слишком жидкой и из нее будет сложно сформировать изделие.

Для того чтобы малопластичная глина приобрела правильную консистенцию в нее следует добавить от 15 до 20% воды, среднепластичную глину – 20-30%, а в высокопластичную – 20-30%.

Определить качество глины можно визуально, для этого нужно посмотреть на ее срез. Глины с высокой пластичностью при доведении их до нормальной густоты прилипают к ножу, и их срез выглядит жирным и блестящим. В случае, если срез матовый и не шероховатый — это значит, что глина имеет меньшую пластичность. При производстве кирпича из таких глин, в них добавляют специальную добавку — отощитель. В том случае, когда срез имеет матовую поверхность и небольшую шероховатость, добавлять отощитель нет необходимости.

С целью определения пластичности глины, ей придают правильную густоту и затем из смеси формируют жгуты с толщиной около 2 см и длиной порядка 15–20 см, а также делают небольшие шарики с диаметром до 5 см.

• Полученные шарики укладывают на ровную поверхность и надавливают на них дощечкой, до тех пор, пока они не расплющатся до половины их толщины. Если на поверхности шарика образуются трещины, это будет свидетельствовать о низкой пластичности глины, если же трещин не будет, значит, используемая глина имеет высокую пластичность. При использовании тощей глины, шарики распадутся на части;
• Сформированные жгуты, обкручивают вокруг деревянной палочки с диаметром до 3 см. Если глина тощая, то они будут растрескиваться и распадаться, а высокопластичная глина останется целой и однородной.

Пластичность глины также определяется во время усадки при сушке образцов. Чем выше пластичность глины, тем большее количество воды необходимо для получения смеси с нормальной густотой, а также она будет давать высокую усадку в процессе сушки. Для того, чтобы определить усушку, из смеси с нормальной густотой делают образцы и сразу же на них наносят черту. После этого изделия сушат, затем измеряют размер нанесенной ранее черты и сравнивают его с длиной черты на свежесформованном образце. Отношение этих величин и будет составлять линейную усадку.

Величину усадки менее 5% имеют тощие глины, 6–8 % — имеют глины средней пластичности, 8–10 % — выше средней пластичности, и усадкой выше 10 % обладают высокопластичные глины.

Самыми оптимальными для использования являются средне пластичные глины с усадкой 6–8 %. Для снижения величины усушки в глину добавляют отощители (песок с зернами 0,5–2 мм, дробленые или просеянные шлаки, опилки).

Оптимальный состав глины для изготовления кирпичей

В глине не должно быть каменистых включений с размером выше 3–4 мм, их наличие можно определить отмучиванием глины в воде или просеиванием подсушенной глины. Самым вредным и нежелательным включением является известняк. Чтобы определить присутствует ли он в глине, на остаток, образовавшийся после отмучивания или просеивания, капают 10 % раствором соляной кислоты. Кислота вступит в реакцию с известняком и начнет его растворять.

Глину, в состав которой входит известняк, нельзя применять для производства кирпичей, потому что во время обжига он превратится в известь, а она в свою очередь при воздействии влаги будет расти в объеме и разрушать кирпич.

Стоимость готовых изделий напрямую зависит о качества используемой глины при изготовлении кирпича. О том, какие еще факторы влияют на ценообразование кирпича узнаете из статьи Из чего формируется цена на кирпич?

Каким должен быть хороший кирпич

Перед тем как начать выпуск кирпичей, из глины обязательно изготавливают пробные образцы. С этой целью, в месте добыче глины, на всю глубину ее залегания делают шурф. Затем по всей высоте шурфа берут глину, определяют величину ее пластичности (при необходимости добавляют отощитель) и делают из нее образцы, которые высушивают и обжигают. Полученный после обжига кирпич, должен быть правильной формы, не иметь трещин, не размокать в воде и чисто звучать во время его простукивания металлическим предметом. Все испытания должны обязательно проводиться в лаборатории.

Каких кирпич бывает размеров и видов, чем отличаются друг от друга разные виды, а также правила маркировки кирпичей подробно описаны в статье Маркировка кирпичей и их размеры.

Декоративный кирпич из гипса своими руками (венецианский кирпич)

Наконец-то я нашел время заняться этими кирпичами и сделать пост!

Ссылки на предыдущие темы:

Начнем по порядку. Я перепробовал много разного гипса, начинаю от простого алебастра и закончил на гипсе марка г16.

В общем не стал я там фотографировать эти все процессы, скажу одним словом, все что ДО МАРКИ ГИПСА Г-16 говно!

Да можно и Г-5 и Г-10 использовать, но для этого надо уже добавки в виде пластификатора для гипса, или фиброволокно. У меня этого пока нет, и делаю из того, что есть.

В общем я доволен ГИПСОМ Г-16, по сути крепость кирпича нормальная, и вполне можно такой делать и клеить к себе на стену. Но если хотите из гипса сделать КАМЕНЬ, то советую все же купить пластификатор.

Итак сам процесс, погнали:

Что нам потребуется?

2. 2 стаканчика (для воды и гипса) по 150мл

4. Опрыскиватель с мыльной водой (фейри 5050 с водой)

5. Шпатель на ширину полиуретановой формы

6. Полиуретановая форма)))

Опрыскиваем форму мыльной водой и даем ей немного подсохнуть, чтобы на ней образовался мыльный сухой слой. Кирпичи будет отлетать на ура.

Замешиваем и заливаем.

Я налил в ведро примерно 4 стакана воды, и 5 стаканов гипса (стаканы по 150мл)

Все это дело тщательно замесил линейкой. Если у вас нет линейки, или нет миксера, то не бойтесь, суйте руку в ведро и мешайте, руками все комочки можно перемолоть, что будет еще лучше.

И все это дело заливаем и по мере возможности шлифуем шпателем, у вас должно получиться, что то типа того:

Ждем около 20-30 минут и кирпич можно доставать из формы. Вынимаются легко, но все равно желательно доставать не на излом, в общем все делать надо аккуратно!

Сделал я себе типа сушки, купил 2 бруска в леруа по 30р, двухметровые и собрал такую вот конструкцию, куда сложил кирпич, чтобы подсох.

Но блин погоды нет на улице, дома тоже не жарко, кирпич как на зло не сох подобающим способом. Обратите внимание, весь серый, а значить сырой. Так же тут можно увидеть поломанные кирпичи, это я проверял их жесткость)

В общем я думал-думал и придумал как высушить кирпич. Захерачил его в духовку и поставил на 50 градусов))) И ждал пока не побелеет. Примерно за пару часов он дошел до кондиции, крепость нормальная, вроде не перегрел. Я пробовал и на 250 градусов сушить, теряет свойство видимо гипс, крепость хреновая становится. 50 вроде оптимально.

Достаем из нашей импортной «сушилки»)) и раскладываем, смотрим, что у нас получается:

В принципе я доволен, меня устраивает качество, теперь можно смело клеить на стену (но это уже совсем другая история)

Будет еще много интересного:

Изготовление цветного кирпича с добавлением красителей

Изготовление вибростола (возможно сделаю такой пост, если у меня получится сделать стол)))

В общем много чего интересного будет, словами пока не описать)

to be continued

Подведем ИТОГИ:

1. Мешок гипса 500р за 40кг

3. Немного времени

5. Вода из крана 20р за м3

По поводу сколько с мешка можно сделать м2 пока ответить не могу, весов к сожалению нету. Но судя по всему, он получается легче и возможно тут с мешка получится около 10м2. А это считайте 50р за м2 готового декоративного кирпича из гипса!

В МАГАЗИНЕ 500р м2 — экономия почти в 10 РАЗ!

Спасибо, что дочитали, ставьте лайки, подписывайтесь (я как блогер типа)))) пишите комменты, отвечу на все вопросы.

Обращайтесь ко мне в вк https://vk.com/id148179025 по любым вопросам, проконсультирую чем смогу.

Найдены дубликаты

Строительство и ремонт

4.5K постов 34K подписчиков

Правила сообщества

Правила оформления постов.

Посты видеоролики должны обязательно иметь описание о чём видео. Если видео длинное, то крайне желательно указать время, когда и о чём рассказываете.

В случае нарушения пост выносится из сообщества.

Правила общения.

Запрещено регулярное хамское и неуважительное обращение к другим участникам сообщества в рамках общения в комментариях. В случае первого нарушения бан в сообществе на 2-3 недели. В случае повтора постоянный.

Только для профессиональных участников рынка строительных услуг. (публикующихся регулярно)

Пост должен быть основан на личном опыте.

Должен быть информационно-познавательным (разъясняет/ объясняет что-то связанное с материалом/работой/организацией/и.т.д.) или пищей для ума (Взгляд на проблему, с другой стороны)

Запрещается публикация видео длиной более 5 минут без текстового таймлайна. ( надо указать где и о чём вы рассказываете в видео)

Не злоупотребляйте тэгами. Количество своих тэгов не более 4х шт. Тэги проставляемые системой не учитываются. (Длиннопост, видео, и.т.д.)

молоток! жадный как я =^_^=

А почему бы не сделать чтобы сразу панель из кирпичей получалась-монтажить побыстрее наверно но цветные вставки конечно не получится сделать.

Ты главное квартиру не нагревай теперь до 250 градусов, а то полопается )

@Futurity, я так понимаю такой кирпич из гипса только для внутренней отделке пойдет, или? Не пробовал делать кирпичи для внешней отделки? Можно интересно вместо гипса цемента нафуячить в форму? Так, мысли в слух, было бы прикольно дачный домик отделать под камен.

Привет. Из гипса да, подходит только для внутренней отделки. Но в эту же форму и цемент можно заливать без проблем, и делать кирпич для наружки без проблем.

Спасибо за инфу! Надо будет попробовать весной. А к этому времени где-то достать полиуретан. Тут в Германии облицовочный «камень» начинается от 18eur за квадрат(самый говняный), а мешок цемента от 4eur 40кг.

Спасибо за инфу, очень познавательно.

ТС, сама форма чё стоит?

Пишите в вк. Или посмотрите первый пост.

ага, нашел уже, читаю.

Комплект "Кофе с молоком"

Материал полимерная глина, уф смола

Мой ремонт

4 сентября. Оля (дочка) сделала страшное фото комнаты родителей. Мы с Настей (сестрой) обо**сь и решили делать ремонт. Итог: Сдан телевизор в ремонт. Убрано в маленькой комнате, разобран письменный стол, выкинут хлам, составлен примерный список необходимых покупок.5 сентября. Убраны плакаты в маленькой комнате, компьютерный стол перенесен туда. Кресло перенесено на чердак. Проведен интернет и телевидение в маленькую комнату из большой, сделана розетка в основной комнате. Я, кстати, в это время грибы разбирала. 20-тилитровую корзину. Ненавижу мыть грибы.

8 сентября. Расхламление у себя в доме. Собраны вещи, зафотографированы, выложены на Авито для продажи, перевезены к родителям. Там также перебраны вещи, сфотографированы, выложены на Авито для дальнейшей продажи. Все нужное собрано по пакетам убрано в другие комнаты. Ну вот, жизнь как на вокзале началась)

9 сентября. Разобрана старая советская стенка с помощью отвертки и энтузиазма (4 шкафа из 9), вынесена на чердак. Перебрана вся посуда, часть сфотографирована, выложена на Авито, часть сохранена. Замерена комната, составлен план проведения электричества, расстановки будущей мебели.

16 сентября. Содраны обои. Снимаются вместе со стеной. Ремонт уже не кажется чем-то радостным. Разобрано и отнесено на чердак еще две тумбы из оставшихся пяти. Заказан диван. Красивый, зараза)

19 сентября. Папа дает 20 000 на ремонт. Ура. Ремонт снова радует!

20 сентября. Сняты последние обои, замыты стены. Видно трещины в сете. Жопа в общем.

23 сентября. Принято решение отбить старую штукатурку. Снимается легко. Между ней и стеной 0,5 см пустого пространства. Где не легко — ну что ж, отбиваем молоточками. Пылищи тьма. Оставшиеся тумбы перенесены в другую комнату, одна разобрана и отнесена на чердак.

24 сентября. Отбиты все оставшиеся проблемные стены, сняты наличники с дверей. Строительная пыль даже в трусах. Вынесено 5 мешком строительного мусора на подсыпку. Спасибо соседу что помог вытащить. И за гвоздодер.

25 сентября. Проведена проводка под розетки, будущую бра, зашит потолок фанерой, чтобы побелку не снимать. Все равно заказывать натяжной. А так хоть сыпаться не будет.

30 сентября. Заштукатурены стены. 1 этап. Ушло 145 кг сухой смеси. Я научилась работать перфоратором. Грязища.

6 октября. Стены высохли. Загрунтовала. Вроде норм

7 октября. 2 этап штукатурки. Ушло 50 кг. Уже полегче. Перфоратор уже не такой тяжелый. Стены ровные. Красиииво,

Также 7 октября. К черту авито. Все отдали в благотворительную организацию.

9 октября. Подсчитан расход. Блин, толком не сделано ничего, а уже минус 15000. Хм, ладненько, ладненько. На стены еще пару тыщ, остальное оставим на пол и потолок.

11 октября. Финишный слой штукатурки. Уже чище. Стены ровненькие, гладенькие.

13 октября. Штукатурка высохла. Стены покрасила. Ура. Со стенами все! Наконец-то! Мой страшный сон закончился.

16 октября. Установили розетки и выключатель. Теперь можно заряжать телефон. Ееееее.

17 октября. Олечка покрасила оконный проем. Умница моя) Окошечко беленькое. Светлее даже стало) Радиатор висит криво.

18 октября. Сняли линолеум. Пол вроде норм, не сильно кривой. Выровняли полы ОСБэхой. Положили ламинат. Не обошлось и без нежданчика. На середине кладки отошел второй ряд ламината. Паника, стресс, агония. Это ж перекладывать все! Но нет, русские не сдаются. В общем разобрали первые два ряда, исправили с горем пополам, пришлось боковые замки отпиливать. НО зато все получилось, потерян час на эту кабалу. Жееесть. 6 часов работы и ламинат лежит. Осталось последний ряд. Устали. Потом.

19 октября. Натянули потолок, провели свет. Капец комната светлая и красивая. Это что, получается, это почти все? Офигеть!

23 октября. Доложили ламинат, Перевесили радиатор, закрыли дыру где электричество, содрала ростомер с дверного проема. Отошел вместе со старок краской. Клааааас. Какие еще сюрпризы меня тут ждут? Напрягла ребенка стоять со шпателем и отдирать старую краску.

24 октября. Сегодня привезут мебель! Стенку и диван! Ура! Раскладушку отвезли к себе домой. А, Артем еще бра повесил. Еееее, то что надо) Красотища)

Также 24 октября. Не, ну не охренели ли? Стенку привезли в 20-45, дивана нет, на складе даже не в курсе. Завтра разберусь, а пока постилаю себе на полу среди коробок

25 октября. Позвонила в 8 утра логистам. Они снова не в курсе дивана. Доболталась привезут. С утра пришел премилый дядечка и установил стенку, помог поставить телек. Телек влез впритык. Еще бы 0,5 см и все, не влезло бы нифига. Ну и апогей моего приближающегося нервного срыва — диван! Да, сучечка! Его привезли! Правда вечером около 7 часов, но привезли, собрали, поставили. Он прекрасен!

Осталось мелочи, двери заказаны, ждем монтажника на днях. Стол, коврик, карниз и шторы купим с зп. Все вроде. Ну и вывод из этого всего. Следующий ремонт делать я буду еще очень нескоро. Если вообще буду. Нервов потеряно бесконечное количество, помогаторов много, да помощников нет. Только советами-советами-советами. Зато что, я наверное похудела немного, научилась делать то что не умела, я больше не боюсь электроинструмента)))), заработала себе дергающийся глаз и допом несколько седых волос. Узнала что у папы оказывается есть деньги. Точнее были. До ремонта. Больше нет. Снова. А комната красивая. Очень. Светлая и совершенно другая.

Этапы производства кирпича

Месторождение глиноматериалов является уникальным природным источником керамического сырья. Глина данного карьера, по данным лабораторных отчетов, полностью пригодна для производства высококачественного облицовочного кирпича и керамических поризованных блоков.

Разработка месторождения ведется в строгом соответствии с европейскими стандартами добычи глины. Послойное снятие грунта, качественная сортировка сырья, контроль параметров глиноматериала позволяет создать процесс безотходной добычи глины и обеспчить стандарты экологической безопастности карьера. Новейшая карьерная техника позволяет поддерживать высокие объемы добычи и соблюдение технологий.

2. Очистка, измельчение сырья

Первичная и последующая обработка сырья насчитывает около десяти производственных циклов! Трудно представить, что гигантские глиняные валуны, пройдя через дезинтеграторы, рыхлители и металлоулавливатели, измельчители в конечном счете, имеют крупность помола шихты менее 0,7 миллиметра! Сырье, по своим качествам, становится похожим на детский пластелин — однородный, пластичный и готовый к обретению нужной формы.

Пропускные способности линии подготовки составляют более около 60 тонн первоклассного глиноматериала в час, поставляемого на экструдирование (формование).

3. Перетирание и перемешивание шихты

Поступая на формование, шихта подается в вальцы тонкого помола, в которых она перетирается и перемешивается. Далее в двухвальном смесителе рабочая масса перемешивается еще раз и, после деаэрации в вакуумной камере, подается на экструдер.

Глиняный брус при выходе из смесительной камеры режется на мелкие куски, что обеспечивает быстрое и полное удаление воздуха. Ключевой деталь — головка пресса, сквозь которую и появляется на свет глиняный брус с пустотами внутри. Сложность данного устройства заключается в практически ювелирной системе регулировок. Каждый миллиметр, каждый градус поворота десятков регулировочных болтов на головке экструдера меняет параметры конечного продукта: размеры, геометрию, пустотность, вес готового кирпича.

Процесс раскроя бруса на заготовки, происходит в автоматическом режиме. Именно в этот момент каждый кирпич обретает ещё одно отличительное качество тонкую вальцовку на гранях продукции. Этот элемент, не только придает кирпичу идеальную геометрию, гарантирующую аккуратность швов в кладке, но и создает дополнительную защиту от сколов кирпича при разгрузке и транспортировке.

Не может не завораживать взгляд, процесс автоматической укладки заготовок на сушильные планки, на этапе погрузки продукции в вагонетки. Планки для укладки кирпича имеют особые требования к размерам и качеству используемого металла. Когда счет идет на микроны, а каждый миллиметр влияет на плотность выкладки заготовок, производство, казалость бы такой «мелочи» как сушильная планка, требует повышенного внимания к качеству.

5. Сушка и выдержка циклов

Цикл сушки различных типов продукции займет до 70-ти часов. С целью обеспечения высококачественного процесса сушки, отделение спроектировано в виде 16 туннелей непрерывного действия каждый длиной — метров. Цикличная производительность сушилки — 80 000 единиц продукции. Транспортировка вагонеток, происходит в автоматическом режиме.

Процесс проходит посредством циркуляции воздуха, т. е. воздух внутри каждой рабочей единицы двигается до тех пор, пока он не достигнет максимально возможного содержания влажности. Конструкция сушилки и соответствующие контрольно-измерительные приборы позволяют выдерживать точный режим процесса сушки и осуществлять контроль идеальных температурных условий в любой фазе процесса.

Несмотря на то, что неважных моментов в деле производства кирпича не существует, обжиг является самым ответственным этапом производства. Вагонетка с изделиями движется сквозь печь несколько суток.

Процесс, условно разбитый на три этапа — предварительный нагрев, обжиг и охлаждение — осуществляется средствами автоматизированного комплекса, способного отслеживать местоположение в печи конкретной партии продукции, контролировать множество параметров процессов обжига.

Печь обжига, оснащена десятками точечных, высокоскоростных газовых горелок, имеет контрольные приборы зажигания и регулировки силы пламени. Централизованная автоматическая система подачи воздуха сгорания, позволяет добиваться необходимой плотности распределения температурных потоков, а отработанное тепло применяется повторно для сушильной печи.

Температура печи может достигать 1200 °C, что диктует высочайшие требования к технологичности оборудования для обжига. Вагонетка представляет из себя сложный «пирог» из новейших теплоизоляционных материалов, движущей базы из металлов высокой температурной закалки, а также автоматизированной системы подачи.

Применение опилок при производстве полнотелого и пустотелого кирпича

Применение опилок при производстве полнотелого и пустотелого кирпича снижает объемную массу кирпича и соответственно улучшает его теплозащитные свойства.В ряде случаев добавка 5-10% опилок повышает морозостойкость кирпича и камней. При значительном количестве опилок в составе шихты ухудшается внешний вид изделия и снижается прочность. Наибольший эффект от применения опилок в качестве добавки получают, когда вводят их в сочетании с минеральными отощителями, например с шамотом, а также с углем.

Лигнин: Лигнин является отходом производства древесного спирта и представляет собой не только отощающую и выгорающую добавку, но и пластификатор. Использование лигнина в качестве добавки к пылеватым суглинкам, чувствительным к сушке, улучшает их формовочные свойства и снижает трещинообразование изделий при сушке. В качестве выгорающей добавки лигнин улучшает качество обжига. Добавляют 6-20% лигнина от объема массы. Для получения пористого кирпича количество его можно доводить 100%.

Торф: Измельченный(фрезерный) торф и отходы торфяных брикетов при отсутствии других отощителей могут служить добавкой в глину при производстве пористого облегченного кирпича. Однако торф замедляет сушку вследствие высокой влагоемкости.

Топочные шлаки. Эти шлаки являются эффективной отощающей добавкой. Особенно это относится к их остекловатой части. Шлаки снижают чувствительность изделий к быстрой сушке. Значительно улучшается качество обжига и устраняют трещины вовремя сушки при добавке шлаков высокой калорийности в сочетании с небольшим количеством опилок (до8%).

Смотрите также:

Возможный путь выхода из создавшейся ситуации видится в самостоятельном изготовлении глиняного кирпича

Кирпич как строительный материал…. В основном это красный кирпич .

По определению кирпич — это искусственный камень, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда и получаемый

Керамическую (гончарную) глину применяют в производстве облицовочного кирпича и плиток, пустотелых блоков

Через 3-4 дня заготовки складывают в обычные "клетки", размеры которых увеличивают по мере высыхания кирпича

кирпич глиняный обожженный (ГОСТ 530 и ГОСТ 5158); кирпич глиношлаковый обожженный; кирпич силикатный автоклавный
www.bibliotekar.ru/spravochnik-128-stroitelnye-raboty/36.htm

Для уменьшения потерь кирпича при погрузке и повышении производительности труда кирпич и другие каменные материалы

Замачивать кирпич, особенно с применением рамок, лучше в ящике размером 600 х 300 х 300 мм или в какой-либо другой

Керамический кирпич — искусственный камень в форме прямоугольного параллелепипеда

горизонтальные каналы, поперечные штабелю, шириной 6 см, которые оставляют через каждые 6-8 кирпичей. .

Силикатный кирпич — искусственный безобжиговый стеновой материал, изготовляемый из смеси кварцевого песка

Кирпич , пожалуй, самый древний искусственный строительный материал. Делают кирпич из глины

Известково-шлаковый и известково-зольный кирпичи являются разновидностью силикатного кирпича

Силикатный известково-песчаный кирпич по своей форме, размерам и основному назначению не отличается от глиняного кирпича

Тугоплавкий гжельский кирпич изготавливают из тугоплавкой глины, добываемой около города Гжель Московской области

в производстве силикатного кирпича иногда отсутствует операция помола известково-кремнеземистой смеси

Облицовочный кирпич или кирпичная облицовка, как его иногда называют, это относительно тонкий глиняный кирпич

При изготовлении кирпича и пустотелых керамических камней применяют в основном пластический

Силикатный кирпич. На долю силикатного кирпича приходится значительная часть всего объема стеновых материалов

Кирпич является достаточно прочным и долговечным материалом. Его стойкости может позавидовать сталь

Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности — ложковую и тычковую. По соглашению с потребителем

К стеновым керамическим материалам относятся: кирпич обыкновенный, кирпич утолщенный, кирпич модульных размеров

Таким застройщикам можно посоветовать выполнять кладку наружных стен из дырчатого кирпича

Промышленное изготовление кирпича в наши дни по сути своей ничем не отличается от старинного

Наряду с кирпичом керамическим обыкновенным в группу стеновых керамических материалов входят различные виды

Кирпич рядовой полнотелый — для возведения несущих стен. Кирпич глазурованный — для облицовки внутренних и

Пустотелый кирпич пластического формования имеет сквозные щелевидные или круглые отверстия, а полусухого

Кирпич пустотелый с круглыми или прямоугольными пустотами, вертикально расположенный по отношению к постели