Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности огнеупорного цемента

Особенности огнеупорного цемента

Обычный цемент может претерпевать изменения, разрушаться при повышении температуры. Поскольку этот материал наиболее часто используют в строительстве, то возникает необходимость в поиске огнестойких модификаций.

Во многих ситуациях нужно использовать огнеупорный цемент, который без разрушения выдерживает продолжительные термические нагрузки до 3000 ℃. Особая огнестойкость обусловлена составом, технологией производства. Материал ориентирован на применение в жилом и промышленном строительстве, огнеупорные цементы применяют при обустройстве печей, где они проявляют хорошие качества при грамотной подготовке смеси.

Состав

Все цементы – это минеральные композиции на основе известняка, глины и гипса. Может сложиться впечатление, что такое сырье заведомо обладает огнеупорными свойствами.

Известняк и гипс, действительно, хорошо выдерживают нагревание, в то время как термостойкость глины в большой степени зависит от ее природы.

Существует 5 разновидностей цементных смесей, из которых в обычной практике наибольшее распространение получил портландцемент с максимальной термической устойчивостью до 600 ℃.

Нагревание уже до 250 ℃ провоцирует появление первых трещин, по которым может распространяться дым и огонь. При более высоких температурах портландцемент начинает разрушаться, что чревато серьезными последствиями при пожарах.

Таблица. Содержание оксидов в высокоглиноземистых составах

Содержание оксидов нижеуказанных элементов , %

Оксид кальция СаО

Оксид кремния SiO2

Оксид магния MgO

Диоксид титана ТiO2

Огнеупорный цемент, сделанный на основе специальных видов глины с преобладанием глиноземистого и высокоглиноземистого сырья, благополучно выдерживает достаточно длительное нагревание до 1480 ℃, особые сорта – до 1750 ℃. Повышенная термостойкость обусловлена большими концентрациями оксида алюминия, которые варьируются от 55 % до максимального содержания, равного 70 %.

Достоинства

Огнеупорные марки цемента имеют следующие достоинства:

  • способность выдерживать действие открытого огня;
  • стойкость при непродолжительном нагревании свыше 3000 ℃;
  • высокая механическая прочность;
  • увеличенная адгезия по сравнению со всеми остальными видами смесей;
  • большая скорость полного затвердевания массы;
  • инертность по отношению к агрессивному влиянию внешней среды.

Жаропрочный цемент мелко измельчают, после чего однородный порошок просеивают через сито №008, получая 90% материала. Фракция с зернами покрупнее составляет не больше 10 %. Цементная смесь с обычным содержанием глинозема окрашена в серые или светло-коричневые цвета; с повышенной концентрацией термостойкого компонента – в белые или светло-стальные цвета. Плотность огнеупорного порошка отличается: ее минимальный показатель составляет 2,8 г/см 2 , максимальный – 3,2 г/см 2 .

Продукт с улучшенными огнеупорными качествами готовят по стандартной технологии, используя обычное количество песка и воды. При этом застывания портландцемента приходится ждать от 1 до 3 суток, а огнеупорные марки затвердевает полностью за 10 часов даже во влажном окружении.

Из негативных аспектов, характеризующих термостойкий цемент, отмечают повышенную цену по сравнению с другими сортами, что вполне понятно. Некоторые авторы говорят о вредном влиянии на огнеупорный материал щелочей. Возможно, концентрированные щелочи в каких-то условиях могут вступать в реакции с определенной частью огнеупорного сырья, но на практике щелочных воздействий такого рода быть не может ни при каких ситуациях.

Направления использования

Огнеупорные виды цемента можно применять для всех строительных работ. Учитывая экономические соображения, чаще всего его используют в ситуациях, когда конструкция постоянно подвергается высокому нагреву. Востребованность в огнеупорной цементной продукции возникает в промышленности и частных владениях.

Основные направления применения огнеупорного высокоглиноземистого цемента следующие:

  • футеровка нагреваемого пространства в отопительных комплексах и агрегатах;
  • изготовление жаростойких конструкций из железобетона;
  • производство огнеупорных панелей, кирпичей, блоков, растворов;
  • составление клеевых композиций для нефтяных и химических установок;
  • изготовление печей для плавления стеклянных изделий;
  • производство сооружений в теплоэнергетике;
  • сооружение дымоходов, домашних печей, каминов.

Огнеупорные виды цемента востребованы в горной, металлургической промышленности, а также при строительстве тоннелей, подложек для мощных тепловых установок в любых сферах.

Марки огнеупорных цементов

Жаростойкие сорта цемента сделаны с вложением глинозема, строго в соответствии с ГОСТом. Главным показателем для их подразделения на марки является содержание оксида алюминия.

Аббревиатурой ГЦ обозначена продукция с концентрацией оксида алюминия минимум 35 %.

Марки с большей массовой долей оксида обозначаются буквосочетанием ВГЦ.

Читайте так же:
Добавка для цемента описание

Продукция ВГЦ I содержит следующие концентрации оксидов: минимум 60 % алюминия; кальция – 32 %; кремния – 3 %; железа, магния, серы – от 1 % до 2 %.

Продукция ВГЦ II содержит оксида алюминия минимум 70 %, оксидов кальция и кремния немного меньше, чем предыдущая марка, остальных – в таком же количестве.

В цементе ВГЦ III оксида алюминия минимум 80 %, оксидов кальция и кремния – 18 % и 0, 5 %, соответственно, остальных – прежнее количество.

Все марки продукции с обозначением ВГЦ имеют следовые количества оксида титана.

В маркировке рядом с буками указывают числа, которые обозначают предел прочности при сжимающих нагрузках на продукцию через 3 суток выдерживания. Например, цемент ГЦ 40 выдерживает нагрузку минимум 40 мПа.

Таблица. Технические параметры огнеупорных цементов

Наименование показателяЗначение для цемента вида и марки
ГЦВГЦ IВГЦ IIВГЦ III
40506035253525
1. Предел прочности при сжатии, МПа, не менее, в возрасте:
1 сут22,527,432,4
3 сут40,050,060,035,025,035,025,0
2. Тонкость помола:
остаток на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613, %, не более10101010101010
удельная поверхность, м 2 /кг, не менее300300300300
3. Сроки схватывания:
начало, мин, не ранее45454530303030
конец, ч, не позднее10101012151515
4. Огнеупорность, °С, не менее1580167016701670

Покупатели выбирают марку, с учетом реальных термических и механических нагрузок, при которых будет эксплуатироваться цемент. На рынке строительных материалов представлены марки авторитетных отечественных производителей огнеупоров, использующих глиноземистый клинкер из центральной, приволжской частей страны, Сибири. В продаже есть неплохие огнеупорные смеси от зарубежных производителей: Польши, Франции, Турции, Финляндии. Импортный материал полностью расфасован, отечественную продукцию могут расфасовывать по заявке заказчиков.

Как работать

Цементная продукция с высокой термостойкостью стоит дороже, чем обычная, требует внимательного отношения при работе.

Пренебрежение к правилам, погрешности в работе могут привести к опрометчивой потере средств, получению ненадежного материала, ухудшающие возможности эксплуатации конструкции в целом.

Материал хорошо закрепляется на очищенной поверхности, поэтому нужно не экономить время и силы для проведения подготовительной работы.

Перед нанесением массы рабочую площадь следует тщательно убрать, пыль смести или снять пылесосом, сажу счистить, ее местонахождение отшлифовать, жировые пятна убрать растворителями.

Цементный порошок разводят в точном соответствии с указаниями из инструкции. Наиболее часто для цементной смеси используется пропорция: 1 часть цемента:3 части песка. Однако по технологии в раствор могут добавляться другие материалы (щебень, шамот, известь). При изменении пропорций компонентов результат может не соответствовать ожиданиям и обещаниям. В зависимости от массы раствора его можно перемешивать обычным мастерком или бетономешалками.

При правильном выборе марки огнеупорного цемента, соответствующей режиму эксплуатации конструкции, материал будет прочным, надежным на протяжении десятилетий.

Примеси для цемента — какую выбрать?

Наличие примесей в составе цементной смеси позволяет изменить многие ее свойства в лучшую сторону. Компания Партнер Групп предлагает различные виды данного материала с включенными в его состав примесями, повышающими устойчивостью к агрессивным веществам и критическим температурным режимам. Заказать оптом можно различные маркировки, в состав которых входят шлаковые и глиноземистые компоненты.

Маркировка, свойства, состав

Для того, чтобы грамотно подобрать продукцию по необходимым характеристикам, следует знать особенности ее маркировки. В отличие от бетонных смесей, цемент не маркируется по морозостойкости.

Его классификация осуществляется следующим образом:

  • М400 — используется для железобетона сборного типа
  • М500 — востребован при производстве плит и гидротехнических строений, которые установлены на участке с нестабильным уровнем воды, а также используется для изготовления асбестоцементных изделий или при проведении обустройства бордюров, тротуаров, фундаментов всех типов
  • М600 — для сборных конструкций с высокими требованиями по качеству
  • М700 — служит основой для бетонных смесей, прочность которых составляет В35 и выше.
Читайте так же:
Высокие температуры при производстве цемента

При подборе цемента для различных целей, необходимо обращать внимание на его свойства и характеристики. Классическим вариантом в строительстве является портландцемент, который применим в различных областях. В его состав входят силикаты, что обеспечивает высокую прочность и устойчивость к низким температурам. Также важно учитывать, каковы будут условия проведения работы с цементным материалом.

В зависимости от показателя прочности и степени затвердения следует разделять цемент по следующему назначению:

  • М400 — для железобетона;
  • М500 — для гидротехнических построек
  • М600 — для конструкций с высокой степенью защиты;
  • М700 — для объектов особой важности.

Если количество примесей в портландцементе составляет не более 5%, то данный материал практически не отличается от продукта без примеси. Наличие добавок позволяет повысить морозостойкость материала. При необходимости сокращения сроков работы используют быстротвердеющий цемент.

Виды примесей

Портландцемент может включать в свой состав шлаковые примеси. В этом случае смесь дополняется гранулированными шлаками и клинкером. Продукт отличается невысокой ценой и средней степенью прочности, а также средним временем отвердевания. Этот состав актуален для строительства гидротехнических сооружений и железобетонных построек.

Глиноземный состав. Хороший вариант для тех, кто ищет быстро затвердевающий цемент, устойчивый к внешнему воздействию и не подверженный изменениям в результате контакта с сульфатами. Продукт является основой для бетонов жаростойкого типа, используется при заполнение стыков.

Компания Партнер Групп предлагает различные виды цемента с включением примесей для улучшения показателей морозостойкости и прочности на сжатие. Также могут быть предложены растворы, используемые в экстренных ситуациях, к примеру, при организации объектов требующих высокой газонепроницаемости и влагостойкости. Все предлагаемые продукты могут использоваться для промышленных и индивидуальных целей. Подбор характеристик ведется в соответствии с запросом клиента.

Оптимальные марки бетона для возведения фундаментной плиты

foto17381-2

Чтобы плитное основание прослужило максимально долго, было прочным и надежным, на этапе проектирования нужно правильно подобрать бетон, качество которого отвечает ряду важных требований.

Как подобрать оптимальный состав раствора и марку бетона для строительства монолитной плиты фундамента для частного дома, будет рассмотрено далее.

Классификация бетонных растворов

В состав бетона входят цемент, вода, наполнитель и специальные добавки. В качестве наполнителя можно брать щебень, песок, гравий и другие сыпучие материалы. Присадкой в растворе служит для снижения внутреннего напряжения во время застывания.

От количества воды в смеси зависит прочность готового монолита. Бетон классифицируют по характеристикам, которые в свою очередь, определяются соотношением компонентов.

Критерии для оценки качества бетона:

foto17381-3

  1. М – марка от М100 до М500. Показатель отражает эксплуатационные качества раствора.
  2. П – подвижность бетона (от П1 до П5). Для стандартных плитных фундаментов выбирают бетон с показателем П3 и П4.
  3. В – прочность состава от В3,5 до В60. Значение показателя выбирают, исходя из предельных нагрузок на фундамент. Под гарантированной прочностью подразумевают нагрузку, которую выдержит монолитное основание в 95% случаев.
  4. W – показатель проницаемости бетона водой (от W2 до W12). При выборе класса раствора ориентируются на уровень залегания грунтовых вод под опорной площадью основания.
  5. F – морозостойкость от F25 до F1000. Эксперты рекомендуют использовать класс бетона с высокой степенью морозостойкости, чтобы исключить вероятность растрескивания монолита в результате резких температурных перепадов.

Таким образом, конечное качество бетона зависит от ряда различных показателей, оптимальные характеристики которых выбирают, опираясь на проектные условия строительства.

Ниже предоставлены марки бетона, характеристики которого подходят для строительства плитного фундамента:

Марка бетонаПрочностьСтепень подвижностиСтепень морозостойкостиВодонепроницаемость
М250В20П4F100W6
М300В22,5П4F200W6-8
М350В25П4F300W8
М400В30П4F300W10
М450В35П4F300W12

Марки и классы прочности, подходящие для плитного основания

При выборе бетона, первым делом обращают внимание на марку и прочность строительной смеси. Показатели дают представление об износостойкости готового фундамента под действием эксплуатационных нагрузок.

Читайте так же:
Железнение стяжки пола цементом

Для плитных оснований оптимальными марками бетона считаются М250–350. Когда планируется строительство на глинистой почве или на другом типе грунта с высокой степенью пучения, то целесообразно использовать бетон М350–М450.

Опытные строители руководствуются принципом, что чем тяжелее сооружение, тем выше должна быть прочность раствора для монолитной плиты под него.

О марках и классах бетона расскажет видео:

Какой выбрать для монолитной плиты?

Для бетонирования монолитной плиты используют раствор класса не ниже В22,5. При этом оптимальный коэффициент водонепроницаемости должен быть W8 и выше. При реализации качественной тепло- и гидроизоляции основания, этот показатель в редких случаях может быть снижен до W6.

В заданных условиях выбирают бетон с морозостойкостью от F200 и степенью подвижности от П3. Если грунтовые воды залегают близко к поверхности, то в раствор добавляют сульфатостокие смеси, при этом обязательно должна быть продумана гидроизоляция подошвы монолитного основания.

Чтобы получить качественный фундамент, строитель должен понимать, какой бетон будет оптимальным в заданных условиях. Помимо грамотно подобранного соотношения компонентов, соблюдения технологии при изготовлении, принципиальное значение имеет трамбовка после заливки для удаления пузырьков воздуха и максимального уплотнения бетона.

При этом сам процесс заливки смеси в опалубку должен происходить одновременно, поскольку при послойном бетонировании поверхность успевает схватываться и структура готового монолита будет неоднородной, а, значит, и менее прочной.

Факторы, определяющие выбор

Что определить, какой бетон лучшим образом подходит в проектных условиях, необходимо оценить целый ряд факторов:

foto17381-5

  1. Геологические особенности участка: тип и физико-механические свойства грунта, уровень залегания подземных источников;
  2. Климатические условия: температурный режим в регионе, средний показатель влажности воздуха.
  3. Проектный вес конструкции: вес самого дома, нагрузку от снега, вес мебели, людей, оборудование, массу кровли, мансарды и т.д.

Средние цены

Стоимость раствора будет меняться в зависимости от качества исходного сырья. Практикующие строители не рекомендуют экономить на этой статье расхода, ведь от прочности силовой конструкции в итоге зависит надежность и срок службы всего сооружения.

Ниже в таблице приведены среднерыночные цены на бетон, который в различных заданных условиях можно использовать для возведения плитного фундамента:

Марка бетонаЦена, руб./м3
М 1003000
М 1503150
М 2003350
М 2503500
М 3003700
М 3503850
М 4004000
М 4504200

Какая марка нужна для строительства частного дома?

Когда раствор готовят в заводских условиях, то при нанесении маркировки учитывают много сопутствующих факторов.

Индивидуальные застройщики используют общепринятые рекомендации по применению той или иной марки бетона. Как правило, готовят раствор марки М300 и доводят его до нужной спецификации с помощью добавок.

От чего зависит выбор?

Плитное основание подходит для строительства жилых двухэтажных домов, одноэтажных коттеджей и различных легковесных построек на грунтах с любой степенью пучения и залеганием грунтовых вод. Чтобы удовлетворить проектные условия, строитель должен оценить исходные данные и выбрать оптимальные параметры для фундамента.

Чтобы не допустить ошибку, которая скажется на качестве фундамента, целесообразно обратиться в специализированную компанию.

Но иногда у частных застройщиков нет такой возможности, поэтому приходится доверять общепринятым стандартам для обобщенных условий. В таблице приставлены рекомендованные марки бетона для строительства монолитной плиты разного назначения:

Тип постройкиМарка бетона
Легкие конструкции: гараж, беседка, сарайМ200
Одноэтажные каркасно-щитовые деревянные домаМ250
Двухэтажные постройки из бруса и пенобетонаМ300
Тяжеловесные дома со стенами из кирпича или железобетонаМ350
Строительство тяжелых сооружений на зыбких грунтахМ350–М450

Можно и стоит ли замешивать самостоятельно?

foto17381-6

Замешать раствор можно своими руками, используя емкость и лопату. Это трудоемкое мероприятие, которое займет немало времени, но застройщик сможет сэкономить на аренде бетономешалки.

Главное неудобство сосредоточено в моменте, когда готовую смесь необходимо быстро перенести к месту кладки плитного фундамента.

Собственноручно качественно справиться с работой можно в только в том случае, если нет потребности в большом количестве раствора.

Поскольку бетонирование нужно производить одновременно за минимально возможный промежуток времени, пока поверхность смеси не успела схватиться, придется привлекать еще несколько человек строителей. В противном случае, добиться высокой плотности и прочности монолита невозможно.

Читайте так же:
Можно просто развести цемент водой

Гораздо проще и удобнее арендовать спецтехнику для замешивания компонентов. Такой подход обеспечит однородность материала, а также сэкономит время и силы застройщика. Перемешивание песка, цемента, щебня и других добавок с водой в мешалке исключит возможность образования комков. При этом агрегат удобно ставить в непосредственной близости от опалубки.

Требования к компонентам

Свойства бетона зависят от качества исходных компонентов и соотношения между ними. Основное вещество – цемент, от которого в большей степени зависит прочность готового монолита.

Как правило, в частном домостроении используют портландцемент. Есть и другие варианты, но они либо не подходят по характеристикам, либо стоят слишком дорого.

В качестве наполнителя используют чистый песок и щебень с минимальным количеством глинистых включений (до 5% от объема материала). Оптимальный размер частиц песка – 1,2–3,5 мм, щебня – 10–20 мм.

Вода выполняет функцию не только растворителя, но и основного реагента. Поэтому необходимо для приготовления смеси использовать только очищенную воду (можно с колодца) без примесей нефтепродуктов и масел.

Если строительство ведется зимой, воду в обязательном порядке подогревают до 40С и наоборот, в жаркую погоду остужают до прохладного состояния.

Соотношение

В таблице представлено соотношение основных компонентов для приготовления марок бетона, которые подходят для строительства плитного фундамента:

Марка бетонаСоотношение компонентов смеси
цементпесокщебеньвода
М25012,33,30,65
М30011,92,80,6
М35011,53,10,6
М40011,22,70,55
М45011,12,50,5

Количество специальных добавок выбирается отдельно в каждом конкретном случае в зависимости от требуемых характеристик смеси.

Замес в бетономешалке

foto17381-7

Перед тем, как пользоваться мешалкой, нужно убедиться, что техника стоит на ровной поверхности. Вначале запускают оборудование в работу, а затем поочередно добавляют ингредиенты.

Оператор должен проконтролировать, чтобы наклон груши в процессе замешивания находился под углом в 45 градусов.

Этапы приготовления раствора:

  1. Заливают воду и добавляют цемент.
  2. Высыпают песок, при необходимости добавляют воду.
  3. Высыпают щебень.

Общее время приготовления смеси не должно превышать 10 мин, в противном случае раствор начнет сохнуть. Свежеприготовленную смесь сразу используют для бетонирования монолитного фундамента.

Много важной и полезной информации о возведении плитного фундамента представлено в этом разделе.

Заключение

Учитывая эксплуатационные характеристики и цену бетона, оптимальными для строительства монолитного фундамента считаются марки М250 – М350. Учитывая прочностные и гидроизоляционные возможности, плиты из такого раствора могут эффективно противостоять возникающим в процессе эксплуатации нагрузкам.

Зная соотношения компонентов для нужной марки смеси, можно приготовить строительный материал своими руками. Но эксперты советуют арендовать бетономешалку для получения однородного состава, а также уменьшения временных и трудовых затрат.

Бетон и железобетон

Без наличия определённых знаний не обходится ни одно строительство своими руками. Будь то загородный дом, жилой комплекс или добротная пристройка к жилому помещению – нужно иметь определённый базис знаний, который исключит ошибки при строительстве. Ведь дом – на десятилетия, и любая ошибка может стать фатальной, особенно если это касается котлована, фундамента, стен, перекрытий и материалов используемых для всего этого.

К одним из наиболее популярных в строительстве материалам относятся бетон и железобетон, которые на территории нашей страны применяются в подавляющем большинстве построек. Именно о них и пойдёт речь в нашей статье.

Бетон

Бетон и железобетон, их особенности

Бетон – затвердевший материал искусственного происхождения, образовавшийся после соединения специальной смеси из вяжущего материала, разного заполнителя и воды. Чтобы улучшить качество самой бетонной смеси, было придумано делать всевозможные добавки. Заполнители бетона бывают разными, в зависимости от назначения бетона. О том, как самостоятельно приготовить бетон — мы рассказывали в прошлых статьях.

Мы не ошибёмся, если назовём бетон главным строительным материалом, так как он является основой дома. Из него заливают фундамент, делают пол в погребе и на первом этаже постройки, используют для производства различных одноимённых перекрытий и т.п.

Читайте так же:
Известково цементный раствор применение

Бетон непрочный материал, поскольку не обладает высоким показателем устойчивости к растяжению. Даже при небольшой нагрузке на данную строительную конструкцию, состоящую исключительно из одного бетона, она может не выдержать и разрушиться. А вот внедрённые стержни, изготовленные из стали — имеют довольно большую прочность и при растяжении не подвергаются сильной деформации.

По сути, железобетон это бетон, внутри которого сооружён металлический каркас из прутьев. Производится он следующим образом: монтируется стальной каркас (прутья между собой соединяются сваркой или проволокой), затем данный каркас приподнимается (он должен будет находиться в центре конструкции) и затем заливается бетон. В зависимости от типа бетонной конструкции каркас может быть двухъярусным.

Бетон и сталь, соединенные вместе, могут выдерживать достаточно большие нагрузки, повышая в изгибе прочность сооружения в несколько раз. В связи с этим, в конструкцию из бетона помещена стальная арматура с определенным сечением стержня, благодаря чему выдерживается большая нагрузка. Арматура препятствует деформации, которой постоянно подвергается плита: сжатию или растяжению. Кроме того, она создаёт прочную основу, которая позволяет выдерживать большие нагрузки.

Почему конструкция совмещает в себе именно эти материалы? Это зависело от свойств бетона и стали. Высокая прочность на растяжение и сжатие арматуры, а также высокая степень сцепления стали и бетона. И при колебании температур происходит идентичное удлинение обоих материалов. Как известно, начав твердеть, бетон уменьшит свой объем и прочно сжимает арматуру, отлично соединяясь с ней.

Всей железобетонной конструкции необходима низкая теплопроводность, которой обладает бетон. Он прекрасно предохраняет помещенную в него арматуру от температурных перепадов.

Эти строительные материалы широко используются в разных видах строительства. Положительной стороной железобетона и бетона считается их экономичность при получении железобетонного изделия. Поскольку материал получается из местного сырья и используется во многих конструкциях самого разного назначения. Пластичная бетонная масса способствует изготовлению изделий необходимой формы.

Полученный материал обладает хорошими свойствами: непожароопасен и долговечен. При необходимости можно поменять прочность и плотность бетона в довольно больших параметрах. Бетон, как говорилось ранее, имеет небольшую прочность на растяжение, но при сжатии выдерживает большие нагрузки, а при соединении с арматурой этот недостаток компенсируется.

Железобетон

Виды бетона

Теперь вместе со специалистами KSPortal.ru рассмотрим разновидности бетона.

  • Гипсовый;
  • Цементный;
  • Силиконовый;
  • Смешанный;
  • Специальный (для специальных требований).

Каждый вид бетона применим для разного рода задач. Именно поэтому перед применением его в строительстве необходимо ознакомиться с характеристиками его видов, чтобы использовать наиболее подходящий вариант относительно ваших условий и требований.

  • Очень лёгкий. Пригоден для изоляции, его плотность не больше 600 кг/куб.м;
  • Лёгкий. Подразделяется на крупнопористый и ячеистый, плотность около 1000 кг/куб.м;
  • Облегченный. Один из самых применяемых видов. Плотность 2100 кг/куб.м;
  • Тяжёлый. В его состав входит гравий и песок. Плотность 2300 кг/куб.м;
  • Особо тяжёлый. Применяется в специальных видах конструкций защитного типа. Плотность 2400 кг/куб.м.

Ячеистый бетон состоит из неорганических составляющих. Говоря об этом бетоне, имеют в виду материал неприродного происхождения. Его основа — воздух, который заполняет большую часть объёма. Получить его можно, если вспучивать строительным порообразователем затвердевшую смесь из воды и вяжущего компонента. В процессе такого вспучивания внутри смеси и образуется ячеистая основа бетона, имеющая большое количество пор, состоящих из воздуха. После изготовления такой бетон имеет низкую плотность и обладает низкой теплопроводностью.

Пористый бетон

Изготавливая ячеистый бетон, можно изменить его плотность. Она зависит от того, где его будут применять. Ячеистый бетон – один из видов лёгкого бетона. Пористая основа бетона зависит от применённого метода, вяжущих свойств вещества и условий формирования.

  • Устойчивость к низким температурам, водонепроницаемость;
  • Марка бетона и его прочность.

На этом собственно и всё, что мы хотели рассказать о бетонных и железобетонных материалах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector