Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фундамент из блоков ФБС, технология. Плюсы и минусы

Фундамент из блоков ФБС, технология. Плюсы и минусы

фундамент из фбс

Фундамент

ФБС расшифровывается как фундаментный блок сплошной и представляет собой железобетонное изделие, используемое для строительства фундамента. Блоки способны распределить равномерно нагрузку на основание. С помощью ФБС монтаж осуществляется максимально быстро. Прочность, износостойкость и продолжительный эксплуатационный срок – базовые качества стройматериала.

Производство блоков

фбс

ФБС производятся в форме параллелепипеда, для чего используются керамзитобетон, тяжелый бетон и силикатный бетон средней плотности. Блоки не армируются. Для производства бетонных блоков применяются различные технологии, среди которых естественная сушка и пропарка. Наиболее важным компонентом материала служит бетон высокого качества, обеспечивающий отличные эксплуатационные характеристики. В торцевых частях блоков имеются пазы, заполняемые раствором при монтажных работах.

Порядок производства ФБС:

  1. Готовится смесь из бетона с использованием цемента, воды и заполнителя;
  2. Раствор загружается в форму для блока;
  3. Раствор уплотняется в форму для ФБС;
  4. Готовые блоки по истечении суток вынимаются.

Согласно требованиям, бетонные блоки производятся из бетона определенного класса прочности В7,5 либо В12,5. Конечное изделие является морозостойким, водонепроницаемым и плотным. Сочетание этих качеств позволяет эксплуатировать ФБС на протяжении десятилетий.

Фундамент из ФБС блоков, технология

Технологическая схема производства работ по строительству зданий из блоков предусматривает ряд последовательных мероприятий. Сначала выкапывается котлован, представляющий собой траншею. Для того чтобы исключить неудобства во время обустройства фундамента, следует знать размеры стройматериала, а также выкопать широкую траншею. Дно котлована очищается до породы, при этом неровности сглаживаются таким образом, чтобы основание стало ровным. Далее осуществляется засыпка основания песком.

Стоит отметить, что при наличии песчаного грунта обустройство песчаной прослойки оказывается нецелесообразным мероприятием. Для последующих работ по укладке фундамента необходима тщательная последовательная подготовка основания.

Подготовительные работа по возведению фундамента

подготовка основания под фбс

Для обустройства песчаного основания берется деревянный брус 50-100 мм по высоте. Насыпь осуществляется шире фундамента на 200 миллиметров. Для проверки ровности поверхности используется деревянный брус, заготовленный заранее. После установки бруса внутренняя часть рамки засыпается смоченным песком, либо проливается водой после засыпки и уплотняется. Начальный ряд укладывается шире основной части, что необходимо выполнять в целях увеличения площади основания. Для этого допускается применение фундаментных плит ФП. Также в качестве альтернативы возможно использование заливки основания монолитным ленточным фундаментом. Промежуток между плитами достигает 700 миллиметров. Первый ряд блоков укладывается так, чтобы вертикальные швы располагались над подушками.

Укладка фундаментных блоков

монтаж фбс

Для начала укладки фундамента из блоков ФБС необходимо определится с методом монтажа. Неправильно проведенная работа приведет к некачественному результату! Руководствуясь чертежом, специалист производит установку кольев, после чего по ним натягивается нитка.

В целях упрощения укладки, прежде всего блоки, расставляются по пересечениям и в углах. Далее квалифицированный строитель заполняет вертикальные швы раствором, после чего следует утрамбовка землей.

Если все этапы осуществляются правильно, соответственно строгим требованиям технологии, между блоками возникнет пространство, которое в дальнейшем надо залить бетоном и выровнять. Выравнивание производится до получения между блоками монолитной вставки. Слой раствора должен быть не менее 15 миллиметров толщиной (между верхним и нижним рядами). Если говорить о вертикальных швах, то они должны перевязываться слоем бетона определенной марки. В целях усиления перевязки между рядами применяется арматура. Выполняя кладку бетонных блоков необходимо сделать отверстия, которые будут служить для отведения канализационных стоков и подвода воды.

Читайте так же:
Как сделать силос для цемента своими руками

Фундаментные блоки плюсы +и минусы

У каждой разновидности стройматериала есть плюсы и минусы. ФБС не является исключением. Для начала стоит рассмотреть достоинства блоков рассматриваемого образца. Фундамент из ФБС это:

  • Наличие стандартов ГОСТ 13579-78, которые регламентируют производство блоков из бетона определенных размеров и характеристик
  • Высокая скорость производства строительных работ. Цокольные помещения здания выкладываются в течение нескольких дней, что достигается за счет крана.
  • Прочность блоков заводского производства подтверждается системой строгого контроля и автоматизированным процессом. Соблюдение пропорций составляющих при изготовлении
  • ФБС положительно сказывается на конечном результате строительных работ
  • Простота и универсальность. Для монтажных работ не нужны специальные навыки. С помощью широкого размерного ряда удается собрать основание здания подходящей конфигурации и сложности
  • Возможность производства строительных работ в разных климатических условиях
  • Удобство сборки становится возможным благодаря наличию монтажных петель и пазов

Говоря о недостатках ФБС, стоит отметить высокую стоимость стройматериала. Также к числу недостатков можно отнести большую мощность монолитного фундамента. Блоки из бетона требовательны к характеристикам грунтов, что также в некоторых обстоятельствах усложняет работу. Швы между блоками нуждаются в гидроизоляции. Фундамент из ФБС необходимо утеплять от промерзания в холодных регионах страны.

Заключение

Блоки рассматриваемого вида широко применяются в профессиональной среде. На сегодня строительный рынок предлагает широкое многообразие разновидностей данного стройматериала, в каждой из которых основным показателем остается размер ФБС. Ширина блока является базовой характеристикой для строительства основания. Это именно тот показатель, на который обращается внимание в первую очередь. Выполнение строительных работ всегда должно осуществляться профессионалами. В противном случае есть высокая вероятность произвести работы с низким качеством.

Бетон для фундамента. Минимальный класс и марка по СП (СНиП)

Согласно п.6.1.3 СП 63.13330.2018 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. СНиП 52-01-2003»:

  • Класс бетона по прочности на сжатие В назначают для всех видов бетонов и конструкций.
  • Марку бетона по морозостойкости F назначают для бетона конструкций, подвергающихся воздействию переменного замораживания и оттаивания, и устанавливают по первому базовому методу и по второму базовому методу в соответствии с действующими стандартами.
  • Марку бетона по водонепроницаемости W назначают для конструкций, к которым предъявляют требования по ограничению водопроницаемости.

Класс бетона по прочности на сжатие

В соответствии с п.6.1.6 СП 63.13330.2018 для железобетонных конструкций следует применять класс бетона по прочности на сжатие не ниже В15.

Читайте так же:
Бетон это смесь цемент вода или

Примечание: класс бетона по прочности на сжатие В15, соответствует марке М200.

Марка бетона по морозостойкости

В соответствии с п.6.1.8 СП 63.13330.2018 марку бетона по морозостойкости следует назначать в зависимости от условий работы конструкций в среде знакопеременных температур в соответствии с СП 28.13330.

Требования к марке по морозостойкости приведены в таблице Ж.1 СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85».

Таблица Ж.1 СП 28.13330.2017 — Требования к морозостойкости бетона конструкций, работающих в условиях знакопеременных температур (таблица отредактирована порталом buildingclub.ru и оставлены только строки с требованиями к морозостойкости бетона для фундаментов).

Условия работы конструкций

Марка бетона по морозостойкости 1), не ниже

Расчетная зимняя температура наружного воздуха, °С

2 Одноразовое, в течение года, воздействие температуры, °С, в водонасыщенном состоянии (например, конструкции, находящиеся в грунте или под водой)

Ниже -20 до -40 включ.

F1 150

Ниже -5 до -20 включ.

  1. При консервации незавершенного строительства, а также в период строительства, следует обеспечивать защиту от увлажнения или теплоизоляцию конструкций, например, обваловкой грунтом фундаментных конструкций.
  2. Для конструкций, части которых находятся в различных влажностных условиях, например, опоры ЛЭП, колонны, стойки и т.п. марку бетона по морозостойкости назначают как для наиболее подверженного увлажнению и замораживанию участка конструкции.
  3. Марки бетона по морозостойкости для конструкций сооружений водоснабжения, мостов и труб, аэродромов, автомобильных дорог и гидротехнических сооружений при воздействии пресной воды следует назначать согласно требованиям СП 31.13330, СП 34.13330, СП 35.13330, СП 41.13330, СП 121.13330; при воздействии минерализованной воды (в том числе морской воды) — по настоящему своду правил.
  4. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается по СП 131.13330 как температура наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92.

Температуру наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92, можно узнать по столбцу 5 таблицы 3.1 СП 131.13330.2018 «СНиП 23-01-99* Строительная климатология».

Например для городов: Москва -25 о С; Санкт-Петербург -24 о С; Нижний Новгород -30 о С; Краснодар -14 о С; Архангельск -33 о С; Астрахань -21 о С; Пермь -35 о С; Иркутск -33 о С; Сочи -2 о С.

Марка бетона по водонепроницаемости

Согласно п.6.1.9 марку бетона по водонепроницаемости следует назначать в зависимости от условий эксплуатации и уровня воздействия агрессивных сред на бетон конструкций в соответствии с СП 28.13330.

Требования к марке по водонепроницаемости приведены в таблице Ж.4 СП 28.13330.2017.

Применение бетонных блоков ФБС

Гарантия надежности здания заложена в грамотном возведении его основания. На сегодняшний день бетонные блоки ФБС выглядят одним из лучших материалов для обустройства фундамента дома. Для удобства использования элементы изготовлены в форме прямоугольных параллелепипедов различных размеров. Выбор размера фундаментных блоков полностью зависит от нагрузки, которая будет возложена на них по мере строительства здания.

Бетонные блоки для фундамента

Бетонные блоки ФБС имеют высокую прочность и предназначены для строительства фундаментов.

Читайте так же:
Как приготовить раствор цемент 500

Пазы, находящиеся в торцевой части каждого элемента, предназначены для заполнения бетонной смесью при монтаже фундаментов или стен. Обычно данный материал выбирается для сооружения ленточных фундаментов загородных домов или стен подвальных помещений в городских высотках и производственных помещениях.

Типы и параметры строительных бетонных блоков

Блоки ФБС относятся к тем железобетонным конструкциям, которые требуют оптимального подбора под каждый вид строительства. Так, на сегодняшний день покупателям предлагаются разные типы материала, различающегося по целому перечню параметров. Это и прочность на сжатие, и водонепроницаемость, и морозостойкость, и многое другое.

Размеры блоков ФБС

Размеры блоков ФБС.

При выборе учитываются конкретные условия строительства:

  • особенности грунтов;
  • климат;
  • этажность строения;
  • расчетная нагрузка на элементы;
  • прочие особенности возводимого дома.

Основная задача блоков бетонных ФБС заключается в равномерном распределении нагрузки на основание.

Тем самым гарантируется целостность фундамента и прочность всего дома. Изготовление материала из тяжелого бетона, армированного стальными прутьями, полностью выполняет возложенную на него задачу. При этом применяются различные технологические методы изготовления блоков.

Например, для получения конечного продукта могут использоваться и пропарка элементов, и их естественная сушка. При этом качество материала остается одинаково высоким. Более важным фактором, влияющим на прочность и надежность элементов, служит качество используемого бетонного раствора. Именно это и должен учитывать покупатель, приобретающий материал для строительства.

Общие технические характеристики ФБС

Общие технические характеристики ФБС.

Современные бетонные блоки могут быть:

  • столбчатыми;
  • ленточными;
  • колонными;
  • массивными;
  • сплошными.

Их преимущества перед сплошным монолитным основанием из бетона достаточно очевидны. В первую очередь они обеспечивают простоту и скорость процессу монтажа. Затем необходимо отметить хорошие показатели по геометрии, которые позволяют производить сборку, не тратя времени на подбор элементов. И третье основное преимущество ФБС заключается в минимальной зависимости материала от погодных условий. В отличие от бетонного раствора, которому нужно время для высыхания, блоки ФБС поставляются полностью готовыми и обладающими необходимой прочностью. Сборку конструкций можно производить в любое время года при любых климатических условиях.

Отмечая основные преимущества материала, нельзя забывать и о его других достоинствах, которые заключаются в:

  • долгосрочной эксплуатации;
  • повышенным характеристикам, при которых фундамент будет способен выдерживать перепады температур от +50 до -70 о С;
  • прочности и надежности;
  • бюджетности и высокой экономической эффективности.

Статистика применения материала показала, что в равных условиях с монолитным бетоном бетонные блоки имеют более высокие результаты по снижению материальных издержек и расходов на строительство.

Недостатки бетонных блоков для фундамента

Деформация фундамента

При неправильном использовании блоков ФБС, возможной проблемой может стать деформация стен и фундамента.

Как бы ни были высоки характеристики материала, он имеет несколько недостатков. Основной из них заключается не в технологических особенностях блоков, а в правильном их подборе под климатические условия.

Что может произойти в случае использования материала, который рассчитан на применение в другой климатической зоне? В первую очередь будет отмечаться проседание здания и деформация его стен. Это происходит по следующей причине: частые перепады температур в районах с неустойчивым климатом вызывают проседание грунтов до точки промерзания, за счет чего возрастает нагрузка на элементы, заложенные в основание фундамента. Бетонные блоки проседают вместе с грунтами, вызывая появление деформации.

Читайте так же:
Выход бетона с ведра цемента

Грамотное проектирование строительства в таких климатических районах способно решить данную проблему. К примеру, можно использовать плиты для ленточных фундаментов, которые будут играть роль опорной конструкции и свяжут блоки с грунтом. Площадь соприкосновения блоков с почвой увеличится, за счет чего увеличится и надежность основания дома.

Правила выбора материала

Таблица пропорций компонентов для бетонных блоков

Таблица пропорций компонентов для бетонных блоков.

В наши дни бетонный ФБС может применяться не только для возведения основания здания, но и для других нужд. Данный материал отлично подойдет для сооружения хозяйственных пристроек, подвальных помещений и многого другого. В каждом конкретном случае выбор зависит от назначения.

Для того чтобы приобретаемый материал полностью соответствовал всем ожидаемым характеристикам, необходимо придерживаться определенных правил при его выборе. Так, качество продукции гарантируется ее изготовлением в заводских условиях. Лучше, чтобы производство располагало аттестационной лабораторией, которая проверяла бы не только соответствие блоков всем предъявляемым требованиям, но и качество поступаемой в переработку бетонной смеси.

Бывают ситуации, при которых кустарные производства, занимающиеся изготовлением блоков, не могут предоставить покупателю паспорт качества продаваемой продукции. Здравый смысл подсказывает, что от таких блоков ФБС лучше отказаться. Даже небольшая экономия щебня, песка или цемента при производстве бетона может катастрофически отразиться на характеристиках элементов.

Блок бетонный — это надежный и прочный строительный материал, существенно ускоряющий процесс возведения не только фундамента дома, но и его стен. Грамотный выбор параметров блоков и оценка их качества позволит выполнить строительство максимально быстро и просто. Качественные материалы гарантируют длительный срок эксплуатации и надежность всего сооружения.

Технические характеристики фундаментных блоков ФБС

Любое строительство начинается с подготовки фундамента. Только надёжная основа гарантирует прочность и долговечность возводимой конструкции. Использование блоков ФБС — это одно из самых надежных и проверенных временем решений как в сфере частного, так и многоэтажного строительства.

Аббревиатура расшифровывается как фундаментный стеновой блок. Такие изделия позволяют быстро возводить ленточный фундамент для опорной части зданий и сооружений. Ключевое преимущество ФБС заключается в том, что это готовые изделия, поэтому отпадает необходимость выжидать 28 суток, необходимых для набора бетоном максимальной прочности.

Что представляют собой ФБС блоки

На строительных площадках многие обращали внимание на бетонные изделия, имеющие форму параллелепипеда. Они изготавливаются на специализированных предприятиях, преимущественно, из тяжелого бетона. Технология изготовления предусматривает заливку бетонного раствора в форму с последующим вибрационным уплотнением. Для повышения прочностных свойств и ускоренного твердения допускается пропаривание.

Популярные ФБС блоки представляют сборную конструкцию, которая включает

  • бетонный массив, который формируется из различных марок бетона и застывает в специальных формах;
  • арматурный каркас, который может устанавливаться при заливке в зависимости от исполнения изделия;
  • строповочные проушины, изготовленные из стальной проволоки и облегчающие транспортировку продукции.
Читайте так же:
Как установить маяки для цементной стяжки

На торцевой поверхности присутствуют вертикальные пазы, которые выполняют специальные функции

  • заливаются бетонной смесью, обеспечивая неподвижность, прочное соединение элементов после установки;
  • обеспечивают возможность ускоренной прокладки различных видов инженерных коммуникаций.

Технология изготовления обеспечивает правильную геометрию, гарантирует точные размеры железобетонных блоков.

Виды и характеристики бетонных блоков

Крепкий фундамент обеспечит устойчивость несущих стен, примет на себя вес всего здания.

Для выполнения этих функций необходим особо прочный материал, неуязвимый перед различными климатическими факторами и воздействием плесени, вредителей. Сейчас невероятно популярна постройка фундамента с помощью бетонных блоков. Данный материал соответствует всем возложенным на них ожиданиям – крепок, долговечен, устойчив перед влагой и морозом, помимо того блоки крайне удобно укладывать в фундамент.

Бетонные блоки – это такие части строительной конструкции, которые изготавливаются из бетона, обычно применяются марки М-100, М-150, М-200.

Они также отлично выполняют функцию стен цокольных помещений – подвала, гаража и т. п.Также почитайте: клинкерный кирпич, виды и монтажВыбирая фундаментные блоки, их размеры и качество, стоит принимать во внимание следующие факторы: плотность и влажность земли под постройкой, усадку и погодные условия.Блоки бывают трех типов:Сплошные.Сплошные с вырезом.Пустотелые.Первый тип блоков самый распространенный, его делают из силикатного тяжелого бетона.Он подходит для столбчатого и ленточного фундамента. Надежность сплошных бетонных блоков доказана временем и широким применением их в строительстве.

Они выступают как несущие конструкции жилых домов, в том числе многоэтажных, а также как стены цокольного этажа.Таблица основных размеров блоков для фундаментаСплошные блоки с вырезом производятся либо из бетона, либо из керамзитобетона.Пустота внутри делает их уязвимыми перед воздействием воды. Преимуществом является легкость проведения коммуникаций.Пустотелые бетонные блоки имеют достаточно высокие показатели выдержки различных нагрузок, вне зависимости от размера. Но для достижения этого нужно устанавливать внутрь блоков арматуру, а затем только заливать пустоты бетоном.

Необходимо тщательно производить замеры предполагаемой постройки с учетом всех показателей, влияющих на стабильность устройства фундамента, таких как особенности почвы, климатические воздействия, наличие высоких грунтовых вод и т. д.После этого возможно определиться с размерами и маркой бетонных блоков. Данные показатели и определяют цену блоков.

Сейчас на рынке обилие вариантов, которые подойдут для любой постройки и индивидуальных условий.Фундаментные блоки являются невероятно выгодным материалом для строительства. Они застрахуют вас от лишней работы и больших затрат, сэкономят время и гарантируют высокое качество опоры вашей постройки. Цены на бетонные блоки для фундамента зависят от их размера, поэтому в среднем составляют от 450 до 3600 рублей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector