Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Свойства термостойких лаков для каминов и печей

Свойства термостойких лаков для каминов и печей

Печь или камины есть во многих домах, причём сегодня, в отличие от прошлых времён, они играют преимущественно декоративную роль, топят их крайне редко. При желании такую печь или камин можно покрыть специальным термостойким лаком. Он придаст конструкции долговечности, да и выглядеть она в итоге будет привлекательнее – это замечательный вариант облицовки. Данная отделка даёт и ещё одно преимущество – на лакированных поверхностях скапливается меньше пыли, и ее легче стереть.

Особенности

Лак для печи из кирпича или для камина может без проблем выдерживать экстремальные температуры. Такие лаки создают абсолютно пожаробезопасное покрытие и эффективно защищают от открытого огня.

Кроме того, термостойкая лаковая плёнка оберегает поверхность печи или камина от высокой влажности, от возникновения жировых и масляных пятен.

Показатели адгезии у огнестойких составов весьма высоки. Они проникают во все поры и надёжно закрепляются на поверхности. В итоге получается покрытие, не подверженное растрескиванию и отслаиванию.

Термостойкий лак для металла и прочих поверхностей застывает достаточно быстро, что выгодно отличает его от обыкновенных алкидных и масляных ЛКМ. Один слой высыхает в срок от 30 минут до часа.

При необходимости термостойкий лак может применяться не только для покрытия печи или камина внутри помещения, но и на улице. К примеру, им можно обработать мангал для шашлыков прямо на открытом воздухе.

Какой выбрать

Серьёзных трудностей в подборе термостойкого покрытия для каминов и печей возникать не должно, тем более, что их ассортимент в продаже, по сравнению с другими ЛКМ, не столь уж огромен. Наиболее стойкие составы создаются на основе силикона и алюминия, они без проблем выдерживают прямое воздействие огня и не утрачивают свои эксплуатационные свойства даже при температурах до +600 °C.

Такие жаростойкие и сверхогнеупорные лаки можно использовать для обработки внутренних поверхностей печей. Причём лакирование такими составами возможно, как правило, лишь с использованием инфракрасных лампочек – они не твердеют в стандартных комнатных условиях.

В большинстве же ситуаций можно обойтись менее мощными термостойкими составами, так как полена в печи или камине во время горения разогреваются только до 250-300°. То есть здесь вполне будут уместны кремнийорганические лаки со специальными добавками.

Особой популярностью в этом сегменте пользуются составы от производителя «Церта» – КО-85, КО-835, КО-815 и другие. Эти составы созданы, прежде всего, для промышленной обработки различных поверхностей.

Например, лак КО-85 способен обеспечивать эффективную защиту в диапазоне температур от -40 до +300. Он представляет собой однородную субстанцию, отлично укладывается практически на любую поверхность, не отслаивается, служит около десятка лет.

Высохнув, лаковый слой КО-85 превращается в плёнку коричневого цвета с выраженным глянцевым блеском.

Лак КО-815 обладает ещё большей сопротивляемостью к влаге, что делает его достойным решением для отделки печей в банях и саунах. Он отличается стойкостью не только к экстремальным плюсовым, но и минусовым температурам.

Можно найти и другие марки термостойких лаков для кирпичных и металлических печей. Каждая из них имеет своё конкретное предназначение и свой состав. Поэтому, прежде чем приобретать термостойкий лак для обработки каминов и печей, следует изучить инструкцию от предприятия-изготовителя.

Для каких материалов подходят

Современные термостойкие лаки вполне подходят для работы со следующими материалами:

  • кирпич (это может быть шамотный огнеупорный, декоративный или стандартный кирпич);
  • камень (как природный, так и искусственный);
  • керамика;
  • штукатурка;
  • металл (например, чугун или стальной сплав);
  • древесина.
Читайте так же:
Кирпич силикатный семей размеры

Подробнее стоит сказать о выборе термостойкого состава для деревянных поверхностей, тем более что некоторые печи и камины могут иметь элементы деревянного декора. Здесь нужно проявить особую внимательность, так как древесина без надлежащей защиты загорается очень быстро.

В быту для деревянных элементов, находящихся не слишком близко к источнику нагрева и огня, как правило, используют лаки, которые имеют вторую группу огнезащитной эффективности, полиуретановые (а полиуретан, как известно, горит только при очень высоких температурах) составы для обработки мебели и другие.

С другой стороны, при необходимости можно использовать и универсальный термостойкий лак, например, тот же самый КО-85, в чьих защитных свойствах сомневаться не приходится. Он имеет первую группу огнезащитной эффективности.

Это значит, что застывшая лаковая плёнка не воспламеняется и вырабатывает вещества, исключающие возможность попадания кислорода во внутренние слои деревянного изделия. А отсутствие кислорода означает невозможность горения.

Алгоритм нанесения

Перед нанесением термостойкого лака следует уделить время подготовке поверхности. Сначала необходимо удалить щёткой грязь и пыль, затем избавиться с помощью бытовой химии от масляных и других подобных пятен.

В помещении, где проводятся работы, должна быть температура от +18° до +25°. Кроме того, необходимо в рамках подготовки организовать его проветривание. Перед лакированием также желательно обработать поверхности камина или печи грунтовкой. И лишь когда грунтовка высохнет, можно приступать к лакировке.

Следует аккуратно открыть ёмкость с термостойким лаком и начать медленное перемешивание. На этом же этапе можно добавить термостойкую краску нужного цвета (сами по себе термостойкие лаки имеют прозрачную структуру). Таким образом, можно совместить процедуры лакирования и окрашивания.

Термостойкий лак можно наносить на металлические части и кирпичную кладку кисточкой, валиком или пульверизатором. При этом нужно стараться не допускать возникновения потёков и пузырьков воздуха.

При использовании пульверизатора диаметральный размер сопла должен составлять 1,8-2,5 мм, а дистанция от сопла пульверизатора до поверхности, которая подвергается обработке, – от 20 до 30 см.

После высыхания первого слоя можно наносить на поверхность камина или печи термостойкий состав повторно. Обычно достаточно двух-трёх слоёв.

Практические советы

Банки с ЛКМ после покупки должна хранить исключительно в вертикальном положении в прохладном, защищённом от прямых солнечных лучей месте.

Термостойкие лаки для поверхности каминов и печей токсичны, их случайное попадание на кожный покров и в ротовую полость может привести к серьёзным последствиям. Поэтому перед работой стоит надеть перчатки, респиратор и специальные очки.

Все лаки и добавки, которыми планируется обрабатывать камин или печь, должны быть от одного производителя или даже входить в одну серию – в противном случае их совместимость предсказать трудно.

Перед началом лакировки камина или печи не помещает провести небольшое тестирование – то есть нанести немного лака в не слишком заметном месте, чтобы понять, как будет смотреться законченная поверхность.

Выливать остатки лака в канализационную систему по понятным причинам категорически запрещается.

Читайте так же:
Виды искусственного камня облицовочного кирпича

Обновляем печь или мангал: изготовление термостойкой краски

Евгений Вахидов

Многие сталкивались с тем, что внешний вид печи или мангала со временем становится непрезентабельным – на металле появляется ржавчина. Особенно это заметно в местах наибольшего нагрева. Конечно, всегда можно приобрести термостойкую краску и обновить изделие. Однако стоимость таких составов часто «кусается». Так почему бы не изготовить термостойкую краску своими руками? Тем более учитывая, что ингредиенты для неё будут стоить копейки. Вот сейчас мы этим и займёмся.

В чём плюс поверхностей, окрашенных подобным составом

Термокраска не только придаёт металлическим поверхностям привлекательный внешний вид. Основная её задача – защита металла от воздействия влаги, температуры, а значит − и коррозии. Если правильно подобрать состав и тщательно подготовить поверхность к покраске, срок службы печи или мангала значительно увеличится.

Что потребуется для изготовления термостойкой краски

Для того чтобы изготовить устойчивый к высоким температурам состав, потребуется:

  • жидкое стекло (обычный силикатный клей);
  • алюминиевая или бронзовая пудра;
  • любая консервная банка, в которой будет замешиваться краска.

Также следует подготовить металлическую щётку для удаления ржавчины с поверхностей и кисть, которой состав будет наноситься на металл.

Термостойкая краска своими руками

Замешивание термостойкой краски

Здесь действия крайне просты. В жестяную банку или иную тару, используемую для замешивания, наливается жидкое стекло. Далее в него насыпается пигмент, в качестве которого используется алюминиевая или бронзовая пудра, после чего состав тщательно перемешивается. Не стоит опасаться, что в получившейся краске останутся комочки нерастворённой пудры. При нанесении состава на поверхность они всё равно разотрутся о поверхность кистью.

По поводу количества алюминиевой или бронзовой пудры, то здесь ограничений практически нет – чем больше, тем лучше. Главное, чтобы консистенция не стала слишком густой.

Краска готова к нанесению на металлические поверхности

Алюминий или бронза – что лучше

Отличия наполнителей заключаются не только в итоговом цвете состава. Бронза сама по себе тяжелее, и если процесс покраски затягивается, то порошок попросту будет оседать на дно. Поэтому при использовании бронзовой пудры придётся постоянно перемешивать состав. Что же касается свойств краски, то различий между алюминиевым и бронзовым наполнителем нет.

Обработка поверхностей перед нанесением термостойкого состава

Перед тем как нанести термостойкую краску на металлическую поверхность, её необходимо тщательно очистить от ржавчины и иных загрязнений. В этом поможет обычная металлическая щётка. Для упрощения процесса можно использовать дрель или шуруповёрт с подобной насадкой.

После очистки и обеспыливания многие мастера советуют обезжирить поверхность. Однако это совершенно ни к чему. Адгезия состава очень высока, поэтому лежать он будет на поверхности хорошо даже без предварительной обработки растворителем или ацетоном. Хотя ничего плохого от обезжиривания не будет. Поэтому здесь всё − на усмотрение мастера.

Поверхность необходимо очистить от ржавчины при помощи металлической щётки

ФОТО: YouTube.com Поверхность необходимо очистить от ржавчины при помощи металлической щётки

Нанесение состава на печь или мангал

Стоит огорчить любителей максимального упрощения работы – нанесение краски при помощи краскопульта невозможно. Сопло будет забиваться частицами алюминия или бронзы. Поэтому всё делается по старинке − обычной кистью или губкой. Сразу слишком толстый слой наносить не стоит. Лучше дождаться высыхания первого слоя, после чего нанести второй. Здесь очень важна качественная и основательная просушка перед первой растопкой и прогревом металла. В противном случае покрытие может пойти пузырями.

Читайте так же:
Огнеупорный кирпич вес поддона

Краска наносится при помощи обычной кисточки или губки

ФОТО: YouTube.com Краска наносится при помощи обычной кисточки или губки

После того как термостойкая краска нанесена, необходимо дать поверхности высохнуть. Несмотря на то, что жидкое стекло сохнет очень быстро, лучше всего оставить печь, не растапливая, хотя бы на сутки. При этом после высыхания станут заметны недостаточно прокрашенные места, что позволит сразу исправить упущение. Внешний вид печи или мангала при этом максимально преобразится.

Печь окрашена, теперь следует подождать, пока она основательно просохнет

ФОТО: YouTube.com Печь окрашена, теперь следует подождать, пока она основательно просохнет

Первый прогрев печи или мангала

Первая растопка ничем не будет отличаться от всех последующих. Здесь нет необходимости щадящего нагрева. Если краска высохла, значит, печь можно растопить максимально. При этом можно убедиться, что покрытие никак не реагирует на повышение температуры. Единственное, что может произойти – это исчезновение серебристого или золотистого блеска. Подобное возможно при использовании некоторых составов жидкого стекла. Однако на качестве покрытия это никак не отражается, а значит, и внимания на подобное обращать не стоит.

Первый прогрев в процессе, можно оценить стойкость термокраски

ФОТО: YouTube.com Первый прогрев в процессе, можно оценить стойкость термокраски

Стойкость термокраски полностью можно будет оценить после нескольких циклов прогрева печи. Если поверхность была подготовлена основательно, никаких нарушений покрытия мастер не заметит.

Несколько циклов прогрева никак не сказались на состоянии покрытия

ФОТО: YouTube.com Несколько циклов прогрева никак не сказались на состоянии покрытия

Подведём итоги

Простота изготовления термостойкой краски, процесса её нанесения и низкая стоимость составляющих позволяют сделать вывод, что такой вариант практически идеален. Конечно, куда проще приобрести термокраску в аэрозольном баллончике и нанести её на поверхность без какой-либо подготовки, однако здесь появляется вопрос о цене. Никому не хочется выбрасывать на ветер деньги, если можно обойтись малыми затратами. К тому же много времени изготовление термостойкой краски не займёт. А ведь такое покрытие обеспечит защиту металла на протяжении длительного времени.

Очень надеемся, что уважаемому читателю пригодится информация, изложенная в сегодняшней статье. Редакция Homius с удовольствием ответит на любые вопросы по теме, если таковые возникли в процессе ознакомления с предоставленной информацией. Вам потребуется лишь изложить их суть в обсуждениях ниже. Там же вы можете прокомментировать прочитанное, выразить личное мнение о рациональности использования подобного состава. Если статья показалась вам интересной, не забудьте поставить оценку. Ваше мнение для нас очень важно. Берегите себя, своих близких и будьте здоровы.

Чем лучше украсить печь, краска или лак?

Покраска кирпичного камина

Кирпичная печь служит для обогрева дачи, бани или любого другого помещения. А красиво украшенная печка является еще и элементом декора. Однако, покраска такой конструкции непростая задача. Надо понимать, чем и как обработать поверхность, которая находиться под постоянным нагревом.

Стенки печки, толщиной в одинарный полнотелый кирпич, способен нагреваться до температуры в 90 градусов. При этом, постоянные перетопы приводят к расширению и сжатию кирпича. Такие условия эксплуатацию, не позволят применять любую краску. Стоит учитывать и функциональную нагрузку печи. К примеру, краска для банной каменки должна обладать устойчивостью к повышенной влажности.

Традиционные составы для окраски печей

Побеленная русская печь

Существует несколько традиционных покрытий, применяемых для высоких температур:

  • Наиболее популярной смесью для покраски считается известковая побелка с добавлением соли. Известь легко переносит высокие температуры и является хорошей базой для дальнейшей росписи. Наличие соли в смеси предотвращает появление трещин.
  • В старину часто использовали меловые составы. Печи, покрашенные таким способом, получаются идеально белыми. При этом существенным недостатком такого покрытия является сильная маркость. Для предотвращения этого, опытные мастера, рекомендуют добавлять обычное мыло или столярный клей. Готовят такой раствор, как правило, на базе воды. Существуют рецепты, в которых её заменяют обезжиренным молоком.
  • Основой для этого рецепта служит зубной порошок. Его смешивают с яичными желтками и молоком. Полученную смесь наносит на разогретую поверхность кирпича или штукатурки. После высыхания покрытие получается белоснежным и не марким.
Читайте так же:
Кирпич керамический пустотелый плотность 1400

Популярные виды современных печных красок

Современные печные краски

Наряду с традиционными способами окраски печек из красного кирпича, стоит обратить внимание на современные материалы. Наиболее распространены силикатные, кремнийорганические и акриловые красители.

  • Базовым компонентом для силикатных красок служит жидкое стекло. Полученное покрытие обладает высокой термостойкостью и не требует предварительного грунтования.
  • Акриловые красители хорошо применять при окраске каминов и домашних печей. Состоят такие краски из воды и колеровочной эмульсии. Полученное покрытие считается долговечным и стойким к высоким температурам.
  • Наиболее эффективной и качественной является краска на кремнийорганической основе. Такое покрытие термо- и морозоустойчиво, что позволяет окрашивать печи сезонного применения (дачные, банные). Этот тип краски прекрасно переносит воздействие агрессивных сред, воды и ультрафиолета. Большая палитра оттенков, позволяет подобрать оптимальное сочетание цветов. У такого покрытие только один существенный недостаток — это токсичность. Красить следует только при хорошей вентиляции помещения, соблюдая меры безопасности.

Наносить кремнийорганическую эмаль рекомендуется на предварительно загрунтованную поверхность.

Лак для кирпичной печи

Если хочется сохранить фактуру и цвет красного кирпича стоит обратить внимание на лаки. Наиболее распространены составы на полифенилсилоксанового и кремнийорганического состава.

Кремнийорганические лаки схожи по составу с красками на данной основе. Колеровочные пигменты в таких лаках отсутствуют или имеют подчёркивающую фактуру тона.

Полимерные покрытия в отличие от кремнийорганических не токсичны. Могут использоваться для окраски кирпича и обмазки швов, что не даст крошиться раствору в дальнейшем. Такие лаки высыхают за полчаса, обладают высокими огнеупорными качествами, долговечны и водостойки. Покрытие на этой основе выдерживает температуры до 300 градусов. Поэтому, красить можно даже зону топки.

Основные правила покраски печей

Кирпичную поверхность необходимо очистить и обезжирить. Заштукатуренную печку стоит зашкурить и загрунтовать. Покраску следует производить в хорошо проветриваемом помещении. Любое покрытие, в независимости от состава, стоит наносить тонким слоем. Используя лаки на полифенилсилоксановой основе, печь после окраски желательно протопить.

Выполнение этих правил и соблюдение инструкции по применению дадут гарантированно хороший результат.

Выбираем краску для окрашивания печей и каминов

Краска для печей и каминов на сегодняшний день скорее необходимость, нежели роскошь. Да, традиционные печи, выложенные из кирпича, в сельской местности окрашивали путем обыкновенной известковой побелки. Но в условиях городской жизни такой способ не удобен, хотя и является наиболее дешевым.

  • Виды термостойких красок
  • Категории кремнийорганических составов
  • Процесс подготовки и окрашивания

Краска для камина

Для камина подойдет краска с термостойкостью в 500 градусов

Каменные печи и камины имеют элементы, выполненные из разных материалов. Основа (дымоход) собрана из кирпича или камня, заслонки и крепления чаще изготовлены из металла. Потому в выборе огнестойкой краски стоит учитывать этот факт и покупать или универсальный состав, подходящий для разных типов поверхностей, или выбирать несколько вариантов покраски – отдельно для камня и для металла.

Читайте так же:
Измерить диагональ три кирпича

Общее требование для подбора материала для покраски печи – это температурный режим. Средняя термостойкость краски должна равняться 500 градусам, что подходит практически всем типам очагов. Камин и печь из кирпича, отапливаемые дровами, нагреваются до 300 градусов. Уголь же выделяет тепла до 800 градусов. Но такой жар распространяется в ближайшем окружении к источнику тепла, потому не стоит волноваться и покупать краску с завышенными показателями огнеупорности, ведь внешние стенки печи так сильно не прогреваются.

Виды термостойких красок

При нанесении на поверхность термостойкие эмали и краски для камина высыхают и создают на поверхности защитную пленку. В зависимости от состава они дополнительно могут быть наделены способностью предотвращать коррозию и отталкивать влагу.

Различают несколько видов красящих веществ:

    Полиуретановые краски. Они подходят для всех типов печей, создают блеск поверхности и быстро высыхают;

Категории кремнийорганических составов

Для окрашивания кирпичных печей подойдут термостойкие эмалевые краски с кремнием, поскольку именно данный компонент способен выдерживать температурные перегрузки.

Кроме того, в их состав включены органические смолы, способствующие быстрому высыханию поверхности, и пудра из алюминия, которая создает слой, выдерживающий до 600 градусов.

При покупке эмали следует обратить внимание на маркировку:

    КО-811 подходит для нанесения на металлические поверхности (сталь, чугун, титан), так и для камня или кирпича. Такие эмалевые краски устойчивы к скачкам температуры (нагрев и резкое охлаждение), а в процессе нагрева нанесенный слой становится прочнее;

Процесс подготовки и окрашивания

Обработку поверхности печей и каминов из кирпича проводят с помощью аэрозольной или жидкой краски, которую наносят кисточкой или валиком. Стоит учитывать, что слой, нанесенный из баллончика, будет более тонкий. Но, в то же время, аэрозолями удобно пользоваться, поскольку краски не густеют, наносятся более равномерно и можно легко проработать стыки и уголки. Если окрашивать валиком, то получается особый рисунок.

Этапы покраски очага:

  1. Очистка. Стенки печи следует очистить от грунтовки или побелки, а также отмыть масляные места или пригоревший жир раствором соды и теплой воды. Удалив грязь, нужно подождать до полного высыхания поверхности.
  2. Прогревание. Перед нанесением краски камин нужно растопить и подождать, когда остынет до теплого состояния.
  3. Нанесение краски. При покраске двигаемся сверху вниз. Но, если печь состоит из кирпичных и металлических элементов, то сначала окрашиваем «тело» – дымоход. После места вокруг дверцы закрываем скотчем, чтобы не испачкать, и аналогично прорабатываем. Следующие два-три слоя можно наносить, когда все просохнет.
  4. Закрепление результата. Чтобы краска хорошо принялась, включение камина следует отложить на пару дней.

С помощью краски для камина и печи можно не только защитить поверхность очага и продлить его службу на десятки лет, но и внести в интерьер стильный элемент. Темные тона добавят элегантности, а также ускорят процесс нагрева. Печь из кирпича в светлых цветах – это не только дань традиции, но и практичность, поскольку теплоотдача будет проходить медленнее.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector