Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Из чего и как делают кирпич

Из чего и как делают кирпич

Знание того, из чего делают кирпич, каким он бывает, чем отличается и для чего предназначен тот или иной его вид, позволит уже на стадии предпроектных решений осознанно и правильно подобрать основной материал для любого строительства.

На бытовом уровне выделяют две разновидности — красный (керамический кирпич) и белый (силикатный кирпич), которые, несмотря на схожесть формы и назначения, существенно различаются по исходным материалам, технологии изготовления и использованию. Более обоснованным представляется деление на следующие разновидности, отличающиеся способом изготовления:

  1. Обжиговый кирпич, или керамический, производимый путем спекания порошкообразных компонентов кирпичной заготовки в материал каменной прочности.
  2. Безобжиговый (прессованный) кирпич, получаемый путем превращения в камнеподобный материал специальных смесей за счет гидратации связующего (обычно на базе портландцемента), без применения обжига. Сюда же относится силикатный кирпич, получаемый автоклавированием смеси извести и песка.

Из чего сделан керамический кирпич

Основное вещество, входящее в состав керамического кирпича, — это обыкновенная глина — минеральная масса, приобретающая пластичность при добавлении воды, сохраняющая форму после высыхания и твердеющая до каменного состояния при обжиге. Глина распространена повсеместно, но даже в одном месторождении ее характеристики могут различаться в зависимости от глубины залегания пластов. Основу глиняного сырья, как правило, составляют 4 минерала: каолинит, иллит, монтмориллонит и кварц. Свойства глины, учитываемые при выработке кирпича:

  1. Пластичность — способность не разрушаясь изменять форму под действием силы и сохранять ее после прекращения действия. Выделяют высоко-, средне-, умеренно- и малопластичные, а также непластичные глины.
  2. Связующая способность — сохранение пластичности при добавлении непластичных включений. Измеряется способностью к связыванию выраженного в процентах (от 20 до 80) к собственной массе количества песка.

Регулирующие добавки

Для придания готовой продукции требуемых свойств в глину вводят добавки следующих типов:

  • отощающие — неорганические вещества, облегчающие формование массы и уменьшающие усадку: песок, зола, шлак;
  • выгорающие — органические включения, уменьшающие плотность и повышающие пористость: древесные опилки, измельченные в порошок уголь и торф;
  • специальные — регулирующие температуру обжига железосодержащие руды и песчаник, облегчающие формование ульфитно-спиртовую барду, окрашивающие готовый кирпич в нужный цвет металлические окислы.

Этапы обработки сырья

Перед тем как стать готовой продукцией, входящая в состав красного кирпича глина в обязательном порядке проходит следующие этапы:

  • добыча и подготовка;
  • формование и сушка;
  • обжиг.

Обычно добытую в карьере глину перевозят к месту обработки, где происходит первичное измельчение и грубая очистка от инородных включений. Затем производится высушивание, окончательное измельчение, просеивание и необходимое для последующего прессования увлажнение до 9-12%. Формовочный пресс придает порошку необходимую форму, после чего сырец подают в сушильную камеру, где за счет плавного роста температуры происходит равномерное, не нарушающее фактуры поверхности кирпича испарение воды.

Обжиг, состоящий из нагрева, собственно обжига и охлаждения, происходит в специальной печи, куда подготовленное сырье подается конвейером.

Таким образом глина превращается в обладающий необходимыми свойствами строительный материал — кирпичи.

Помимо глины, основным сырьем для изготовления керамического кирпича и стеновых блоков могут служить производственные отходы, образующиеся в процессе обогащения углей, а также при сжигании топлива ТЭС золы, состоящие в основном из алюмосиликатного стекла, глинистого вещества и кварца. Сложность использования такого сырья заключается в нестабильности его свойств.

Из чего делают безобжиговые кирпичи

Сегодня в хозяйственной деятельности широко используются разнообразные материалы — кирпичи и блоки, полученные по следующим безобжиговым технологиям:

  • автоклавное твердение известково-песчаной смеси;
  • гиперпрессование смеси измельченных известняковых пород с водой и цементом.

Независимо от вида исходного сырья, их объединяет отсутствие высокотемпературной обработки кирпичных заготовок.

Силикатный кирпич

Распространенным примером материала, полученного методом автоклавного твердения известково-песчаной смеси, служит белый силикатный кирпич.

Компоненты смеси

Песок — природная или искусственная (отходы промышленности) рыхлая масса однородных мелких, от 0,1 до 5 мм, зерен из различных минералов. Качество входящего в состав кирпича песка определяет качество готового изделия и особенности технологии производства. Геометрическая форма и фактура поверхности песчинок важны для легкости придания сырой смеси нужной формы и интенсивности взаимодействия с известью при нагревании в автоклаве. Остроугольные горные пески, в отличие от гладких речных, лучше сцепляются с известью. Карьерный песок должен быть предварительно очищен от инородных включений.

Следующий компонент — известь, получаемая путем дробления до размера 40-100 мм и последующего обжига при температуре 1100-1200°С пород, содержащих не менее 90% углекислого кальция, — мела, известняка, известнякового туфа и мрамора. Под действием температуры известняк распадается на углекислый газ и известь. На всех этапах изготовления силикатного кирпича используется вода из артезианских скважин.

Также в кирпичном производстве используются известково-шлаковые и известково-зольные смеси с полным или частичным замещением песка содержащими кремнезем промышленными отходами — золами теплоэлектростанций и шлаками. Сделанный из отходов и обычный силикатный кирпич по своим качествам идентичны.

Кирпич, получаемый гиперпрессованием

Исходным материалом безобжиговых кирпичей являются смеси, состоящие из портландцемента либо извести в качестве связующего, различных минеральных наполнителей (песка, измельченного ракушечника), воды и неорганических красителей. В безобжиговых технологиях вода, гидратируя составляющие гидравлических вяжущих, необходима для искусственного создания камнеподобной структуры, из-за чего недостатком таких кирпичей является их низкая жаропрочность. При достижении критических значений, как правило, выше 300°С, запускается реакция освобождения химически связанной воды, из-за чего кирпич быстро утрачивает прочность.

Особенности технологии

На этапах подготовки сырья и формования заготовок безобжиговая технология напоминает изготовление блоков из бетона, однако исходный материал такого кирпича включает уплотняемый прессованием наполнитель — дробленый ракушечник, отходы камнепереработки и т. п. Поскольку вода расходуется лишь на гидратацию цемента, ее требуется значительно меньшее количество. Окончательная форма придается гиперпрессованием — сильным, до нескольких тонн на 1 кв. см, сжатием смеси в специальной форме, после чего изделия складируются или направляются для пропаривания с целью ускорения процесса приобретения требуемой прочности.

Простота технологии, обусловленная отсутствием дорогостоящих высокотемпературных этапов, позволила сделать ее повсеместно распространенной, зачастую в ущерб качеству готовой продукции.

Таковы основные материалы и технологии, применяющиеся для изготовления разнообразного кирпича, блоков и облицовочных материалов, использующихся в жилом и промышленном строительстве.

Обжиг кирпича в домашних условиях — производим качественный материал

От автора: здравствуйте, уважаемые читатели! Задумывая обжиг кирпича в домашних условиях, вы сразу представляете в голове образы огромных производственных помещений, жаркие печи, тяжелый труд работников, но не все так страшно! Вы удивитесь, но организовать изготовление кирпича из глины возможно и в домашних условиях.

Для начала можно сделать партию для своих потребностей, набить, так сказать, руку — отработать технологию, повысить качество и оптимизировать процессы. Если дело пойдет хорошо, то ничто не помешает открыть свой бизнес, так как кирпич во все времена является отличным строительным материалом, и на него постоянно будет спрос.

Критерии подбора качественной глины

Начинать нужно с определения места «добычи» или покупки основного материала для производства кирпича — глины. Самое главное — найти именно «правильный» материал! Отлично, если вы обладатель землевладения или карьера, и на них есть залежи ценного материала, а если нет? Отправляемся на строительную базу и тщательно изучаем характеристики глины, ее показатели жирности, ведь от этого зависит качество полученного кирпича.

Проверить самому, правильной ли жирности найденная вами глина, довольно просто. Лучше всего взять пробы материала с нескольких участков или мест продажи, достаточно будет приблизительно по полкилограмма.

Для чего нам нужно небольшое количество? Доливаем в каждый образец немного воды и тщательно размешиваем. Глина должна вобрать в себя воду и начать приставать к рукам — на этом можно процесс завершить. Из подготовленной массы сделайте шарики диаметром около 50 мм и лепешки диаметром 100 мм. Оставляем их в хорошо проветриваемом помещении или на улице под навесом и высушиваем в течение 2–3 дней. Понятно, что такие действия необходимо произвести с каждым образцом глины.

Теперь можно приступать к оценке наших образцов:

  • если на шариках и лепешках появились трещины, то придется в процессе производства кирпича добавлять песок, у вашей глины — повышенная жирность,
  • при отсутствии трещин необходимо шарик бросить без усилий с высоты 1 м. Если он не разрушится, значит, глина оптимальной жирности,
  • при рассыпании шарика можно сделать вывод, что для образца была использована тощая глина, в этом случае придется добавлять жирную.

Дополнительные компоненты (песок или жирную глину), в зависимости от характеристик вашего материала, следует добавлять порциями, постоянно проверяя качество готовой массы. Вообще, чем больше пластичность глины, тем легче изготовить кирпич.

Совет: пробы и испытания необходимо продолжать до нахождения оптимального состава массы.

Для достижения хорошей пластичности сухой материал засыпают в емкости водой и оставляют в таком состоянии на некоторое время, периодически добавляя новые порции материала и перемешивая состав. Также способствует повышению пластичности вымораживание глины в зимние холодные месяцы.

После замачивания раствор обязательно должен вылежаться около трех дней.

Важно: в процессе нельзя использовать глины с примесями камней, гальки, грунта и карбонатов (белые составляющие размером более 1 мм).

Производство кирпича-сырца

Существует два метода получения кирпича из глины:

  • необожженный (так называемый кирпич-сырец),
  • обожженный.

Изготовленный по технологии и из хорошей глины, необожженный строительный материал сможет практически на равных соперничать с обожженным. Его с успехом применяют при строительстве небольших зданий на участке: одноэтажных строений, подсобных построек — сараев, саун и др. Разберем способ производства кирпича-сырца.

Изготовление форм (ручное и механическое)

Первый вариант — изготовление подручными средствами. Нам потребуются размеры форм, которые необходимо изготавливать, обычно это габариты обыкновенного кирпича 250120х62 мм. В качестве материала для них можно взять доски толщиной около 25 мм, также необходимо будет применить дополнительно листы фанеры.

Внутренняя поверхность формы выполняется гладкой. Для формирования в кирпиче пустот крышки должны быть изготовлены с выступами. Выступы изготавливают с уклоном, для облегчения процесса выемки готового изделия.

Составные части формы сбиваются гвоздями длиной 50–60 мм, при этом обеспечив свободный съем верхней крышки. Советуем сделать несколько одинаковых форм — это интенсифицирует ваше маленькое производство.

Второй вариант — если вы планируете масштабную стройку, то лучше взять в аренду станок для быстрого и эффективного производства кирпича.

Загрузка форм

Смачиваем водой внутренние части форм перед загрузкой смеси, а затем присыпаем мелкой пылью или цементом — это намного облегчит выемку изделий. Заполняем формы, периодически встряхивая, чтобы масса заняла весь объем. Выступающие избытки срезаются любым удобным металлическим приспособлением.

Закрыв форму верхней крышкой, выдерживаем некоторое время. Убираем крышку, переворачиваем форму и, аккуратно поднимая ее вверх, извлекаем содержимое на помост для сушки.

Сушка

Просушка заготовок — довольно сложный и важный процесс. Сушить их следует на стеллажах, которые имеют навес, чтобы защитить блоки от попадания солнечного излучения и осадков.

Если сушка осуществляется в подсобном помещении, например, в сарае, то в продолжение трех дней материал должен находиться в закрытом помещении, а потом необходимо организовать проветривание.

Если вы планируете сушку на улице, то сначала подготавливаем участок для размещения кирпича — необходимо изготовить деревянный настил или выполнить засыпку площадки сухим песком. По мере испарения жидкости происходит усадка заготовок, в результате первоначальный объем потеряет до 15%.

Важно: температура наружного воздуха при сушке на улице должна быть не ниже 10 оC.

На продолжительность сушки могут влиять многие атмосферные факторы: температура, влажность и скорость движения воздушных масс. Процесс длительный, может продолжаться от 6 до 15 дней. Кирпич без обжига готов, можно приступать к строительным работам.

Важно: стойкость кирпича, полученного таким способом, к воздействию воды очень низкая. Это необходимо учесть при возведении строений.

Можно ли обезопасить такой кирпич? Существует ряд стандартных методов, которые помогают защитить материал от попадания влаги:

  • свес крыши должен быть длиной не менее 0,6 м,
  • дверные и оконные проемы необходимо располагать на расстоянии не менее 1,5 м от углов построек,
  • швы кладки должны быть хорошо перевязаны,
  • готовые стены необходимо оштукатурить, также можно обложить облицовочным кирпичом или другим современным строительным материалом.

Технология изготовления обожженного кирпича

Настало время рассказать, как из кирпича-сырца получить обожженный обыкновенный кирпич. Эта технология значительно труднее, и в домашних условиях необходим более серьезный подход и подготовка. Тем не менее, маленькие партии, например, для достройки или облицовки дома, получить вполне по силам и самому. Собственно, обжиг заготовок происходит в 3 приема:

  • разогрев (прогрев),
  • обжиг,
  • остывание под контролем.

Качество изготовленного кирпича зависит от многих факторов: времени разогрева и скорости набора температуры, окончательной температуры обжига, продолжительности воздействия этой температуры и скорости остывания.

Теперь детально познакомимся с технологией обжига заготовок, описывая каждый процесс поэтапно.

Обжиг

Сначала необходимо подготовить металлическую емкость, куда будут загружаться необожженные заготовки. Как вариант, можно взять железную бочку большого объема (200–250 л). Днище необходимо удалить.

Бочка устанавливается на печь без верха (жарочной плиты) или на костер. Если вы решили разогревать на костре, то лучше огонь разводить в яме на глубине около 0,5 м, а емкость расположить на ножках длиной 0,2 м. Это способствует равномерному распределению температуры и прогреву изделий, да и контролировать огонь будет проще.

Заготовки размещают в бочке послойно, но оставляя небольшой промежуток между слоями. После наполнения бочки следует накрыть ее железной пластиной, что не позволит холодному воздуху проникать в подогреваемый объем. Разжигаем огонь и в течение двадцати часов греем емкость.

Физика процесса

Что же делается внутри заготовки при обжиге? Наша задача — получить спекшуюся керамическую массу. Это может случиться при температуре: для легкоплавких глин — около 900 оC, а для тугоплавких — 1200 оC.

Из заготовки при этом испаряется жидкость — физически (гигроскопическая) и химически связанная (гидратная). Также выгорают все органические составляющие, частично разлагаются карбонаты, глинистые минералы разрушаются, а глина приобретает аморфное состояние и равномерно разогревается по всему объему.

Охлаждение

Это наиболее важный этап. Разогретый кирпич не переносит быстрой перемены температур и попадания холодного воздуха, поэтому должен остывать постепенно, без разгерметизации. Для этого температура регулируется путем уменьшения огня в топке.

Если нарушить эту рекомендацию, то может быть испорчена вся партия — кирпич покроется трещинами, разрушится. Такой материал точно не подойдет для строительства. Постепенно доводите температуру примерно до 650 оC, только после этого процесс можно немного ускорить, открыть же емкость следует после полного остывания, спустя около пяти часов.

Кирпич готов, по итогу обязательно проверяем качество полученного материала. Когда материал окончательно остынет, постучите по образцу молотком — звук должен быть звонким. Затем разбейте его на части: выполненный по технологии кирпич будет на разломе одинаковым по цвету и структуре. Далее следует эти части поместить в емкость с водой на несколько часов. За это время они не должны разрушиться или поменять цвет.

Полученный в домашних условиях кирпич, конечно, не сможет в полной мере соответствовать заводскому. Но, если вам нужна небольшая партия материала, или не хватает для окончания строительства нескольких элементов, то это будет хорошим решением проблемы.

Надеемся, что наши советы и рекомендации были полезны. Предложенные видео- и фотоматериалы будут дополнительным подспорьем в понимании процесса. Всего доброго, отличного выполнения работ и до новых встреч на страницах нашего сайта!

Гибкий кирпич технология производства

Гибкий камень — полная технология производства

Сразу отмечу — предложение в первую очередь подразумевает доступность самостотельного освоения без наличия каких-либо специфических знаний и навыков, а именно:
Показать полностью…

а. Не требуется ангаров, цехов, огромного штата рабочих, как следствие и бумажной волокиты. — Я все делаю один.
б. Все что вам понадобится — ЗНАНИЯ, сырье (поставщиков предоставляю) и помещение например обычного гаража, хотя я какое-то время вообще делал все в коридоре квартиры.
в. За пару часов вы освоите техпроцесс, за пару дней набьете руку — появится уверенность в своем деле, а с первого заказа — гордость собой!
г. Технология не требует какого-то технического образования или строительных навыков , например один из моих теперь уже коллег успешно поручил это дело супруге (швея) с чем она прекрасно справляется, а дело стало уже СЕМЕЙНЫМ)

КОМУ ЭТО ОСОБЕННО ИНТЕРЕСНО

1. Люди ищущие себя и свое собственное дело

2. Собственники частных домов — с целью отделать фасад своего дома за смешную себестоимость, при этом выделится среди соседей и придать благородства своему жилищу. (КАК ПОКАЗАЛА ПРАКТИКА — ПОСЛЕ ОТДЕЛКИ СВОЕГО ДОМА , НАЧИНАЮТ ОБРАЩАТЬСЯ СОСЕДИ, ДРУЗЬЯ СОСЕДЕЙ С ПРОСЬБОЙ СДЕЛАТЬ И ДЛЯ НИХ, ТЕМ САМЫМ ОБЕСПЕЧИВАЯ ВАС ХОРОШИМ ДОП.ЗАРАБОТКОМ)

3. Частные застройщики (Уже сотрудничаем) строят дома из СИП панелей, АРБОЛИТА, ПЕНОБЛОКА, КАРКАСНЫХ ДОМОВ и отделывают эти дома гибким камнем, соответственно зарабатывают не только на себестоимости продаваемого камня, но и на монтаже !

4. Производители строительных материалов

6. Люди интересующиеся альтернативными способами дохода

7. Особой кастой уже стали ОТДЕЛОЧНИКИ , сами производят камень, сами продают заказчику, сами и отделывают)

А САМОЕ ГЛАВНОЕ:

Это не просто технология, — это ремесло которое всегда прокормит вас и вашу семью и знания, которые вы передадите по наследству вашим детям!

гибкий кирпич на сетке

Гибкий кирпич на сетке/ Фасадные обои

Производство по франшизе Гибкий кирпич на сетке, готовый бизнес

Гибкий кирпич на сетке — новый тип отделочного материала который может использоваться как в интерьере так и на фасадах зданий. Данный материал устойчив к внешней среде, перепаду температур . При изготовлении используется кварцевый или мраморный песок. Может применяться как имитация кирпичной кладки и отделки стен и элементов декора, колонн: арок, заборов. Гибкий кирпич имеет 100% сходство с натуральным клинкерным кирпичом, при этом легко гнется, режется обычными ножницами.

  • Технология предполагает изготовление стандартных листов 1х0,5 м. Вес одного полотна 1,2-1,4 кг. Толщина 3-4 мм.
  • Производительность 1 чел 50-60 кв.м /смена
  • Низкая себестоимость изделия 70-80 руб за м2!!
  • Для производства требуется помещение от 20 м2 с комнатной температурой.
  • Обучение по технологии состоит из следующих этапов:
  • Подготовка песка, окраска,
  • Работа с акриловыми компонентами, подготовка клеевого состава,
  • Изготовление материала
  • Постобработка полотен
  • Монтаж полотен на стену: подготовка поверхности, приклеивание, расшивка швов,
  • Финишное покрытие.
  • Информация по поставщикам материалов

Обучение по данной технологии предоставляется на условии франшизы с эксклюзивной привязкой по географической принадлежности. Только за вами закрепляется регион работы. Вы будете единственным производителем по данной технологии в вашем регионе.

На данный момент наша технология успешно работает в Латвии, Украине, Молдове и даже Черногории.

Успей стать первым и единственным производителем в своем регионе.

Стоимость технологии Гибкий кирпич — 45 000 рублей

Приобретая технологию Гибкий кирпич, в подарок технология Гибкий мрамор совершенно бесплатно!

.

Рынок отделочных материалов в России продолжает активно развиваться. В 2018 г., несмотря на кризис в экономике, объем спроса на них вырос на 5,7%. В этом сегменте появляются новые товары. Один из них – гибкий камень (гибкий или мягкий кирпич). Это надежный и недорогой материал, который позволяет заметно обновить и улучшить дизайн помещения.

Предпринимателям бизнес по производству гибкого камня сулит хорошую прибыль, поскольку материал имеет низкую себестоимость. Здесь мы представим детальный бизнес план организации дела, рассмотрим, что важно учесть для успешного старта, и приведем примерные расчеты окупаемости.

Свойства камня и сфера применения

Гибкий камень — эластичный строительный материал небольшой толщины, который повторяет текстуру природного камня.

Производится в виде обоев или плитки. Толщина полотна составляет 3-10 мм, и это делает его очень удобным для украшения помещений. Гибкий камень выпускается в разных цветах и фактурах. Используется при отделке фасадов, ограждений, деталей интерьера и экстерьера, в ландшафтном дизайне. Другое его название – фасадные термопанели.

Материал отличается хорошими техническими характеристиками. Срок эксплуатации до 35 лет, выдерживает температуру -30-650°С (не горит), имеет легкий вес, очень гибок и прост в монтаже. Устойчив к воздействию окружающей среды, безвреден для человека.

Гибкий камень: технологии производства

Промышленное производство камня не требует специальных навыков. Правда, потребуются услуги технолога, который сможет создать качественный товар, организовать технологический процесс. Однако к простым рабочим в цехе не предъявляется особых требований.

Низкие трудозатраты и себестоимость товара – важные преимущества этого бизнеса.

Строительный материал можно создавать по 2 технологиям. Первая подходит для людей, не планирующих вкладывать большие средства в бизнес, вторая нужна тем, кто готов инвестировать в дело серьезные деньги. Ниже рассмотрим каждую из технологий.

Стандартная (классическая) технология

Предполагает минимальные инвестиции в основные фонды, больше подходит для предпринимателя, планирующего открыть небольшой цех.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Подготавливается текстильная основа (стеклоткань), на которую крепят камень.
  2. Минеральное сырье (крошка мрамора, песок кварцевый) обрабатывают пигментами.
  3. Разводят клеящий состав.
  4. Сырье наносят на текстиль, закрепляют клеем.
  5. Гибкий камень просушивают, он затвердевает.
  6. Готовый продукт режут на листы с заданными размерами.

Используется минимальный набор техники и оборудования. Это позволит снизить расходы и установить невысокую цену на готовый продукт (для закрепления на рынке).

Оригинальная (насыпная) технология

Организация бизнеса по этой технологии значительно дороже из-за своих особенностей.

Во-первых, открыть завод можно в местах залежей песчаника, который и используется для производства гибкого кирпича.

Во-вторых, для обработки материалов нужно специальное оборудование, которое сможет работать с сырьевым материалом, шлифовать его.

На стеклоткань наносится срез песчаника. Он имеет уникальный природный рисунок, более устойчив к природным воздействиям. Текстильная основа обрабатывается дорогим полимерным связующим составом. После обработки в сушильной печи образуется красивый материал с «отпечатком» природного пласта камня.

Такой продукт будет дороже. Продвигать на рынке его можно как строительный материал премиум-класса.

Что нужно, чтобы открыть производство мягкого кирпича?

Для расчета в бизнес плане мы выбрали производство гибкого камня по стандартной технологии. Так стартовые инвестиции будут меньше. Самые большая статья расходов – покупка техники. Каждый месяц больше всего денег будет уходить на оплату труда работников.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству цветного щебня.

Аренда помещения, 150 кв. м

Сырье (на месяц при полной загрузке)

Заработная плата, 7 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают затраты на коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещения.

Документы

Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых объемов производства и каналов сбыта. Работа в качестве ИП подходит для малого производства, продажи товара знакомым и небольшим строительным магазинам. ООО (юридическое лицо) рекомендовано тем, кто намерен производить больше гибкого кирпича и сотрудничать с сетевыми компаниями, оптовыми посредниками.

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 23.99 «Производство прочей неметаллической минеральной продукции, не включенной в другие группировки».

Обязательной сертификации товар не подлежит. Его можно делать по ТУ, хотя лучше получить добровольный сертификат ГОСТ Р. Наличие сертификата качества на товар улучшит позиции предпринимателя в глазах оптово-розничных компаний и повысит шансы на заключение договоров по поставкам.

Помещение

Площадь мини завода зависит от объемов производства. Более половины всего пространства займут складские помещения. По условиям бизнес плана размер помещения составит 150 кв. м. При отсутствии достаточного капитала производство можно организовать в домашних условиях (например, в гараже)

В рабочем цеху организуем несколько зон:

  • комнаты для подготовки клеящего раствора и минерального сырья;
  • помещения с оборудованием для нанесения раствора, сушки и резки гибкого кирпича.

Также на заводе обустраивают:

  • складские помещения для хранения сырья и готового продукта;
  • комнату отдыха, раздевалку;
  • санузел;
  • административное помещение.

Помещение завода должно быть оборудовано системами коммуникаций: электричеством, отоплением, вентиляцией, водопроводом, канализацией. В цеху и на складах должны сохраняться постоянная температура 15ºС-25ºС, низкая влажность.

Персонал

Нужен технолог с достаточными знаниями и опытом. Он будет старшим на производстве — контролировать весь процесс и работу остального персонала, принимать готовый товар.

Непосредственно производством будут заниматься двое рабочих. Весь процесс строго регламентирован и не отличается большой сложностью. Нанять можно людей без опыта в данной сфере, обучение они пройдут на работе.

Один человек работает на складе. Он будет помогать рабочим в цеху, хотя среди основных его обязанностей — транспортировка сырья в цех и складирование готового продукта.

Нужен водитель (со своим автомобилем), который займется логистикой и развозом товара по местам сбыта.

Рекомендуется взять в штат менеджера по сбыту, который будет находить новых покупателей.

Для ведения отчетности нужен бухгалтер.

Оборудование для производства мягкого камня

Изготовление по стандартной (классической) технологии не требует закупки дорогого оборудования. Примерные цены ниже.

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич — назван так, из-за своих свойств состава и специфике производства. Производят кирпич из горной породы, что исключает наличие пустот на сайте. Такие данные обеспечивают ему высокую прчность и морозостойкость. Характеристики По характеристикам гиперпрессованный кирпич от производителя сравним с натуральным камнем.

Купить гиперпрессованный кирпич в Москве Вы можете в компании «Брик Стоун». Мы — производитель гиперпрессованного кирпича, а значит, можем предложить лучшие цены и гарантию качества.

Купить гиперпрессованный кирпич в Москве

Купить гиперпрессованный кирпич от производителя

Производитель гиперпрессованного кирпича — способ изготовления

Благодаря своей форме и инновационным способам изготовления гиперпрессованный кирпич и получил свое название.

Его ценность обусловлена сразу несколькими показателями:

  1. Большой выбор цветов
  2. Большая сфера применения материала
  3. Функциональные качества кирпича по сравнению с другими строительными материалами.

Способ и метод изготовления был придуман в Европе и представляет собой полусухое гиперпрессование.

Под высоким давлением происходит спрессовывание сухих смесей в состав которых входят:

  • Цемент
  • Дробленный известняка
  • Красители.

В итоге получается качественный, прочный и напоминающий по качеству и внешнему виду природный камень — гиперпрессованный кирпич.

Гиперпрессованный кирпич от производителя доступные цены Гиперпрессованный кирпич от производителя доступные цены Гиперпрессованный кирпич в Москве производитель

Преимущества гиперпрессованного кирпича

  • Термоустойчив. Гиперпрессованный кирпич хорошо выдерживает резкие перепады температуры. Способен выдержать в среднем 50-150 циклов. Отлично подойдет там, где преимущественно агрессивная среда. Хорош для отделочных работ.
  • Прочен и износостостоек. Технология гиперпрессирования делает материал монолитным, что позволяет выдерживать 150-300 кг на 1 см2 поверхности. Материал не крошится даже при серьезном физическом воздействии, что дает ему существенное преимущество перед обычным и силикатным кирпичом.
  • Позволяет работать с материалом в любое время года.
  • Большой выбор расцветок материала позволяет решить как эстетические, так и строительные задачи.
  • Долговечен. Даже при длительном использовании гиперпрессованного кирпича на его поверхности и внутри не образуются сколы и трещины.
  • Экономичность. За счет того, что материал долговечен и износостойкий, он не требует ремонта, а все строения выполненные из него долго сохраняют привлекательный вид. Также экономить можно и на отделки здания т. к. данный материал выполняет сразу 2 функции строительную и отделочную.
  • Прочность. По сравнению с керамическим и силикатным кирпичом на 80-90% прочнее связка с цементным раствором.

Купить гиперпрессованный кирпич от производителя в Москве

Сфера применения гиперпрессованного кирпича

В данный момент гиперпрессованный кирпич чаще всего используют для:

  • Укладки фундамента и цоколя;
  • Кладки несущих конструкций;
  • Для облицовки: наружных и внутренних стен, цокольных этажей, заборов, колон, каминов, беседок, ландшафта, оконных и дверных проемов и т. д.
  • Декорирование. Большой выбор расцветок позволят применять его в оформлении декоративных беседок, колон и зданий.

Кирпич данного состава также используют для строений зданий особого назначения. Высокая прочность кладки позволяет выдержать не только землетрясения, но и взрывные волны и оползни.

Купить гиперпрессованный кирпич от производителя цена

Технические характеристики

ПараметрПоказательИспытания по ГОСТу
МорозостойкостьF100- F150ГОСТ 7025–91
Марка по пределу прочности и изгибаМ200-М350ГОСТ 8462–85
Водопоглащениеот 7% до 10%
Теплопроводностьот 1.2 до 1.8 Вт (м °С)ГОСТ 7076–99
Отклонение от линейных размеров1 мм
Средняя плотность кирпича2200 кгм 3

Гиперпрессованный кирпич — виды

По назначению, техническим характеристикам и внешнему виду строительный гиперпрессованный кирпич можно разделить на виды.

  • Колотый кирпич. Материал получил такое название благодаря колотой фактуре. Данная фактура создается на 1-2 гранях и придает кирпичу интересный цвет и фактуру. Данный вид кирпича, как и другие фигурные виды чаще всего используются при дизайне или отделочных работах.
  • Рваный кирпич. Получил свое название также из-за внешнего вида. Имеет рваные необработанные края. Чаще всего используется при отделки, декаротивных работ имитируя эффект старины.
  • Рваный камень.Данный тип гиперпрессованного кирпича отлично подходит для внутренней или внешней отделки. Отлично имитирует поверхность настоящего, дикого природного камня.

Купить гиперпрессованный кирпич от производителя цена

Купить гиперпрессованный кирпич в Москве по доступной цене

Пять причин купить гиперпрессованный кирпич в Москве в компании «Брик-Стоун»:

  • Как производитель гиперпрессованного кирпича мы предлагаем лучшие цены
  • Гарантия качества
  • Большой выбор цветов
  • Доставка до объекта
  • Удобное оформление заказа

«Брик-Стоун» в своей работе отталкивается, прежде всего, от потребностей конкретных клиентов и партнеров. Мы тщательно изучаем мнение своих заказчиков о качестве поставленных им строительных материалов. С гордостью говорим, что получили только положительные отзывы о гиперпрессованном кирпиче от клиентов не только из Москвы, но и из других регионов. Постоянно сотрудничаем с компаниями из Тулы, Рязани, Ясногорска и многих других городов. Благодаря своим безупречным качественным характеристикам и стильному внешнему виду, гиперпрессованный кирпич от «Брик-Стоун» широко используется в Москве, области и других регионах.

Если Вы хотите купить качественный гиперпрессованный кирпич от производителя свяжитесь с нами любым удобным для Вас образом!

Кирпич от производителя по доступной цене от компании БрикСтоун с доставкой до объекта

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Кирпичи большого размера как блоки
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector