Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печи для обжига кирпича

Печи для обжига кирпича

Основным сырьем при изготовлении керамического кирпича и блоков является глина. Подробнее остановимся на полусухой технологии производства керамических изделий. В полусухой технологии формование производится прессом при высоких давлениях. Однако недостаточно придать пресс-порошку форму кирпичного блока и высушить, – в дальнейшем потребуется обжиг такого изделия. Процедура обжига необходима для того, чтобы получить качественный и прочный строительный материал.
Обжиг сырца имеет целью придать ему механическую прочность, требуемую условиями строительства и сделать его неразмываемым в воде. Сырец обжигают при высоких температурах 900—1050°, а иногда и выше. Необходимая температура обжига зависит от свойства глины, т. е. от физического, химического и минералогического ее состава. Обжиг производится в печах (горнах) самых разнообразных конструкций.
Печи можно разделить на две основных группы — периодического и непрерывного действия. Печи периодического действия характеризуются работой отдельными завершенными самостоятельными периодами — циклами. Каждый цикл состоит из загрузки горна, прогрева и просушки сырца (окур), обжига его, охлаждения и выгрузки.
Печи периодического действия делятся на 3 вида:
1. Печи с прямым пламенем (прямой тягой).
2. Печи с обратным пламенем (обратной тягой).
3. Печи с горизонтальным пламенем (горизонтальной тягой)
Всякая печь имеет 3 основных элемента:
1. Топка, где происходит сжигание топлива.
2. Рабочая камера, где происходит обжиг изделий.
3. Вытяжное приспособление для отвода дымовых газов (труба или вентилятор).
Существует несколько этапов обжига кирпича:
1. Этап удаление остатков воды. При этом происходит нагревание изделия до температуры 120 градусов.
2. Этап выгорания остатков примесей органического происхождения. При этом температура поднимается до 600 градусов.
3. Этап обжига керамического изделия. Производится подъем температуры 920—980 градусов с постепенной усадкой глины и приобретением необходимой прочности. На данной этапе в условиях максимальной температуры кирпичный блок закаливается и томится.
4. Этап охлаждения. Строительный материал постепенно охлаждается.
В том случае, если не было нарушений технологии обжига, цвет кирпича будет красновато-оранжевым, а структура – однородной и плотной.
Время обжига может находиться в пределах 6-48 часов. За это время кирпич приобретает уникальные характеристики: высокую прочность, отличные теплоизоляционные свойства, устойчивость к влаге, устойчивость к колебаниям и перепадам температур.
Классификация типов печей для обжига керамических кирпичей.
По режиму работы печи разделяются на:
1. Печи периодического действия (напольные, камерные, траншейные);
2. Печи непрерывного действия (туннельные, кольцевые).
По конструкции печи разделяются:
1. Печи периодического действия;
2. Газокамерные печи;
3. Туннельные печи- с прямым каналом и с кольцевым каналом.
По способу нагрева керамических изделий:
1. Печи прямого действия;
2. Печи непрямого действия.
По методу обогрева:
1. Пламенные;
2. Электрические.
В данный момент наиболее широко распространены промышленные туннельные и кольцевые печи.
Туннельные печи.
Принцип работы туннельных печей заключается в том, что сырец перемещается при неподвижном положении отдельных тепловых зон печи. Температурные зоны и температурная кривая обжига остаются постоянными. По конструкции туннельная печь представляет собой сквозной туннель, выполняющий роль обжигового канала, подом которого служит состав вагонеток, периодически проталкиваемых по рельсам на длину одной вагонетки. Для того чтобы не было подсоса воздуха в печь и выхода горячего воздуха и газов из печи, вагонетки имеют уплотняющее устройства в виде замковых приспособлений в торцах и песочные затворы с боков, а торцовые концы канала снабжаются так называемыми форкамерами со шлюзовыми затворами.
Внутренние габариты обжигового канала колеблются в пределах: по длине от 48 до 120 м, по ширине от 1,4 до 3,15м и по высоте от 1,35 до 1,835м.
В настоящее время имеется опыт постройки туннельных печей из сборных железобетонных конструкций, изготовленных с применением жароупорного бетона. Пример исполнения туннельной печи. Длина – 105м с загрузкой 45 вагонеток с разделением: зона подогрева – 14, зона обжига – 17, зона охлаждения – 14.
Печи могут работать на:
1. Природном газе;
2. Жидком топливе;
3. Угле.
Кольцевые печи.
Преимущество кольцевых печей является то, что они просты и дешевы в постройке. Но они имеют ряд существенных недостатков: трудно поддаются механизации, обжиг в них сопровождается большой потерей тепла из-за периодического перемещения зоны обжига и нагрева ее до температуры обжига изделий, вследствие чего эксплуатация их очень дорога, а санитарно-гигиенические условия работы в таких печах плохие, так как садчикам сырца и выгружающим готовую продукцию приходится работать в условиях повышенных температур.

Читайте так же:
Оазис кирпич для сухих цветов

Печь для обжига кирпича углем

обжиг кирпича углем

Для изготовления качественного кирпича используются специальные печи для обжига. По завершении процесса изделие становится прочным и приобретает особый цвет.

При творческом подходе к решению проблемы соорудить конструкцию возможно без приглашения специалистов. Требующее некоторых усилий мероприятие в результате скоро окупает финансовые издержки и оказывается довольно прибыльным ввиду спроса и повышенной цены на производимый товар.

Для повышения прочности изделия обжиг отнюдь не маловажен, поскольку оказывает непосредственное влияние на оттенок и определяет будущую марку. Выполненный с учетом данных правил кирпич востребован в строительной сфере при сооружении всевозможных построек. Подобным методом изготавливают керамическую плитку. Стоит сказать, что высококачественной и надежной сегодня является плитка керама марацци. Она не только отлично смотрится в помещении, но и является отличным отделочным материалом.

На сегодняшний день известен единственный способ производства кирпича путем обжига углем, в результате чего на молекулярном уровне в составе происходят соответствующие изменения. В итоге создается похожий на керамику материал. Для получения данного рода продукта используется особая технология с непременным компонентом — печи для обжига.

Конструкцию с целью обжигания возможно изготовить самостоятельно. Процедура подразумевает определенную последовательность с неукоснительным следованием основополагающему принципу.

Главными моментами производства кирпича являются:
-Обеспечение равномерности обжига закладываемого продукта с недопущением чрезмерного влияния жара на нижний слой и оставлением абсолютно сырым верхнего.
-Выбор времени операции, зависящей от количества материала. Меньшая загруженность предполагает непродолжительный отрезок времени.

Посредством сподручных, издревле применяемых древними людьми, предметов получаются качественные изделия. С давних пор прародители изготавливали кирпич с намерением возведения строений, поэтому по сей день сохранилось немалое количество чертежей для обжига. Наиболее упрощенный и проверенный метод обжигания — выкопанная в земле яма с последующим помещением в нее сырого кирпича, разведением огня и засыпанием песком.

Читайте так же:
Как сверлить кирпич под дюбель

При раскрытии человечеством секретов получения камня, появляются печи для обработки материала из глины. В настоящее время созданию наиболее востребованной продукции способствуют внедряемые на предприятиях новейшие технологии.

За определенный срок разработано множество эффективных вариантов получения кирпича, но неизменным остается обжиг при непосредственном воздействии на него огня. При неизменности основных принципов операцию без труда можно выполнить в домашних условиях, наладив бесперебойное, вполне прибыльное и скоро окупающее себя семейное дело.

Аппарат для производства глиняного кирпича

Машинист написал :
А сколько обжиг продолжался ? Много недожога ?
А уголь у нас дорогой и плохой. Мы уже 10 лет дом дровами топим.

Вот этого я не помню, но вроде как дней 10.
Вот это да — на украине угля нет — дровами топят. А где вы дрова берете.

Если б у меня дров не было, я б даже не стал задумываться о глиняном кирпиче. Даже бы не подумал о газе. Хотя у нас в сл. году начнут строить газопровод-отвод 25 млн. кубов в год обещают (всего 12,5 тыс. население)

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Навскидку советую применить для подачи и выдавливания глины через формообразующий экструдер шнековый механизм, подобный мясорубке. Вопрос изготовления соответствующего шнека оставляю за кадром, ищущий да обрящет.

Навскидку советую ставить одновременно несколько печей , обжиг проводить не открытым пламенем, а печными газами. Для снижения расхода топлива и повышения температуры пламени предусмотреть принудительную подачу воздуха воздуходувкой и подогрев наддува теплом отходяших дымовых газов .

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

DSP007 написал :
формообразующий экструдер шнековый механизм, подобный мясорубке

Ленточный пресс это. Имеет практичски неустранимый недостаток — свилеобразная структура глиняного бруса и чрезмерно большая для данного случая производительность (и цена).

DSP007 написал :
Для снижения расхода топлива и повышения температуры пламени предусмотреть принудительную подачу воздуха воздуходувкой и подогрев наддува теплом отходяших дымовых газов .

Почти кольцевая печь Это при масштабе от миллиона штук, иначе очень дорого и нерентабельно.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение
Читайте так же:
Коэф теплопроводности керамического кирпича

Ладно!
Еще одна мысль относительно представленной идеи относительно аппарата.

Изготовить его как описано выше, но форму и прессы увеличить до размера нескольких кирпичей. Загружать глину влажностью такой же, как для формообразующего экструдера с шнековым механизмом. Соответственно в таком случае надо будет еще подготавливать глину.
Перед тем, как подвижное дно будет приведено в верхнее положение над формой устанавливать решетку из тонкой проволоки для нарезки кирпича.
(При этом по прежнему остается проблема дозирования глины. Может быть укладывать глину вручную и разравнивать до определенной метки. Повторяю — аппарат бытовой — производительность несколько миллионов штук не требуется! Если дозировать вручную и за один цикл прессования например будет получаться 3-9 кирпичей, то получиться возможно не так уж и плохо. )

DSP007 написал :
Навскидку советую применить для подачи и выдавливания глины через формообразующий экструдер шнековый механизм, подобный мясорубке.

Над этим я тоже думал! Вещь проверенная десятилетиями.
Если изготовить, действительно, подобие мясорубки — не будет ли брака из за пузырьков воздуха?

Кирпич из глины

Кирпич из глины, изготовленный своими руками, применяют в основном для небольших построек на участке – бани, гаражи, ограждения и хозпостройки, малые формы ландшафтного дизайна, дорожки и беседки. Глиняные кирпичи различаются по технологии – необожженные кирпичи (сырец) и обожженные. Термообработка кирпича производится в печах, и после обжига глиняный кирпич приобретает специфические насыщенно-терракотовые цвета и ряд качеств. Сырец по цвету напоминает сухую глину. Эксплуатационные характеристики у обожженного и сырцового самодельного кирпича могут значительно отличаться, но вопреки распространенному мнению – вовсе не в пользу обжига. Сырцовые кирпичи, сформованные из качественных глин и высушенные по технологии, по прочности обожженным не уступают. Единственный минус – это отсутствие стабильности сырца в сложных погодных условиях.

Кирпич из глины 9083

Кирпич-сырец популярен отчасти из-за упрощенной технологии, говорят, что с такой работой справится даже ребенок. Формовка кирпичей из глины почти что игровой художественный процесс, особенно в небольших количествах.

Обжиг кирпича из глины

Обожженные в условиях частной стройки кирпичи требуют немалых затрат труда и времени, но все усилия окупаются. Самодельный кирпич при следовании технологии удивляет и прочностью, и долговечностью, а также может быть художественным изделием. Чтобы сделать 50-100 красных обожженных кирпичей, не нужны глобальные работы и затраты. Но для стройки дома и даже бани нужны тысячи единиц кирпича, и здесь уже речь о скорости не идет. Кустарным методом без промышленных печей для обжига стройка далеко не уедет. Тем не менее, мангал и мини-печь, барбекю и кирпичный забор, а также ремонт кирпичного ограждения самодельным красным кирпичом доступны любому индивидуальному строителю. Если производство кирпича разовое, то устраивать на участке древнюю печь для обжига кирпича нереально, так же как и использовать бытовые печки. Мастера кирпичных дел экспериментируют с печами для обжига, но чаще всего применяют в качестве печи 200-литровую стальную бочку.

Читайте так же:
Заполнение пустот пустотелого кирпича

Кирпич из глины 9089

Для печи-бочки нужен участок без сетей и зеленых насаждений, погода без дождя на сутки и яма в сухом грунте глубиной около 0,5 метра. Размер ямы – намного меньше дна печи-бочки, а само железное дно вырезают (как вариант, перфорируют) бочка будет опираться на импровизированные опоры из камня, стальных профилей, кирпича и т.п., установленных по краям отрывки. Все делается таким образом, чтобы возможно было разжечь на дне костер и постоянно подкладывать топливо, держа температуру нагрева. Угольное, дровяное, торф – запасы нужны на 16-20 часов непрерывного горения. Кирпич в печку укладывают с просветами, чтобы была вентиляция и равномерный прогрев, ряды кирпичей размещают не друг над другом, а со сдвигом или по спирали. Защищают печь-бочку от холодного наружного воздуха, накрывая стальными листами. Обжиг – трудный процесс, нужен постоянный контроль, засыпка угля в яму или подкладка дров, чтобы температура в печке была максимальной. Через примерно 20 часов важно дать костру прогореть естественным путем, без тушения, иначе резкий термоудар сведет на нет всю работу: запекшаяся глина-черепок может растрескаться.

Кирпич из глины 9090

Для остывания печи-бочки нужно 3-5 часов, затем кирпичи без опаски вытаскивают и проверяют их на прочность. Один-два кирпича приходится разбить молотком и исследовать в разломе – по цветам можно судить о качестве обжига. Правильно обожженный кирпич, как заводской, так и самодельный, будет однороден по оттенкам, красно-коричневого цвета, без черноты, пятнистости и градиентных переходов цвета. Структуру кирпича проверяют, замачивая разломанные кирпичи в воде на час-другой – и структура и оттенки терракоты должны сохраниться. Не всегда первая же партия кирпича получается удачной, но нужный опыт все же приобретается. Самодельный кирпич зачастую отличается от готового в лучшую сторону – яркий, прочный, пригодный не только для кладки, но и для художественно-декоративных облицовок. Плитка «под старинный кирпич» недаром востребована и предлагается в самых дорогих коллекциях.

Кирпич из глины 9088

Традиционные глиняные смеси – не самое прочное сырье, и без дополнительной стабилизации обжигом природная глина будет расширяться в объеме и сужаться в зависимости от тепло-влажностных условий среды, а как следствие – будут усадки и трещины в кирпичных конструкциях. Чтобы стабилизировать (цементировать) глину, в строительстве применяют различные компоненты-присадки, наиболее привычен портландцемент (перемолотый цементный клинкер плюс гипс и добавки, проверенный и всем известный вид силикатного вяжущего). Но ПЦ – дорогой материал и существенно повышает итоговую стоимость кирпича. Поскольку само глиняное сырье зачастую очень дешево, особенно в районах где высота пластов природных глин измеряется десятками метров, а добыча ведется буквально с поверхности – вопрос об удешевлении стабилизации глин насущен и давно решается учеными. Например, все успешнее применяют отходы угольных ТЭЦ – зольные остатки, пыль и летучую золу, но этого недостаточно. Есть ингредиенты-стабилизаторы, которые до сих пор держатся зарубежными производителями в тайне.

Читайте так же:
Кладочная смесь для кирпича универсальная

Из обычной глины дом и даже садовую дорожку построить нереально, таково общее мнение и закономерность. Хотя исключения есть – например, сырцовые саманные кирпичи и блоки, а также дома из глины, щепы и соломы. Интересной разновидностью дома из глины и дерева является постройка из дров – сочетание древности и современных технологических приемов.

Кирпич из глины 9087

Сырцовый кирпич из глины

Самый важный этап изготовления сырца – это сушка. Усадка кирпича будет не меньше 12-15%, при этом возможны трещины, и такой кирпич не будет прочным и годится только на садовые дорожки и возможно, обустройство септиков (второй ряд кладки). Технология сушки основана на обеспечении сырцу условий: тень или полутень, отсутствие прямого солнца и ветра, защита от атмосферной влаги (включая росу). Казалось бы, такие условия создать легко, но на практике часто получается, что обычного навеса недостаточно – требуется закрытое помещение, но при этом хорошо вентилируемое. Под деревьями в саду или под стеной дома кирпич-сырец правильно высушить тоже не получится, поскольку время сушки большое – от 6-7 дней до двух и более недель, и весь этот период нужно обеспечить кирпичам оптимальные условия по температуре и влажности воздуха, а единственный ливень станет для сформованных сырцов фатальным. Жара и солнце не ускоряют сушку глины, а только приводят к растрескиванию внешних слоев и порче материала.

Кирпич из глины 9086

  • Деревянные блок-формы или одинарные формы смачивают изнутри и присыпают цементным порошком;
  • Раскладывают глиняный замес по формам «горкой» и уплотняют (встряхивают, добиваясь чтобы смесь заполнила форму полностью), излишек глины убирают сверху заподлицо с бортиками шпателем или деревянной рейкой; закрывают формы крышками и оставляют для сушки при нормальной температуре, в затененном месте.

Кирпич из глины 9091

После того, как кирпичи подсохли (через 1-3 сутки) продолжают сушку со снятыми крышками форм еще 24 ч и более. Далее переворачивают блок-формы, осторожно вытряхивают сырец и оставляют для полной просушки. Время сушки зависит от погодных условий, влажности воздуха, качества и вида глины и наполнителя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector