Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сертификаты продукции КНАУФ

Сертификаты продукции КНАУФ

Сертификаты продукции КНАУФ

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется бесплатно.

Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:

  • товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
  • товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
  • сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
  • товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.

Сертификаты продукции завода КНАУФ.

Гипсокартон, гипсоволокнистый лист,Сухие строительные смеси, оцинкованый КНАУФ-профиль, аквапанель, огнестойкие материалы, рентгенозащитные плиты, Пагребневые гипсовые плиты КНАУФ-ПГП и т.д

Сертификаты продукции КНАУФ

Интернет-магазин: Стройматериалы КНАУФ

Добро пожаловать!

В Интернет-магазине»Стройматериалы-КНАУФ» всегда рады Вам. Основным критерием в нашей работе, являются : оперативность, гибкая система скидок, качество предоставляемых товаров и услуг.

Интернет-магазин «Стройматериалы-КНАУФ» осуществляет комплексную поставку стройматериалов:

Гипсокартон, ГКЛ , ГКЛВ, Гипсоволокнистый лист (ГВЛ, ГВЛВ), Пазогребневые Гипсоплиты (ПГП), Профиль для гипсокартона, Сухие смеси и другие строительные материалы КНАУФ.

Цены на строительные материалы КНАУФ приводятся на основные торговые позиции, а всю дополнительную информацию Вы можете получить у наших менеджеров. .

Продукция КНАУФ ― это Немецкий стандарт !

Более 20 лет работы на рынке строительных материалов , выпускаемых головным производством заводов фирмы КНАУФ в России находящемся в городе Красногорск .

Все строительные материалы КНАУФ прошли обязательную сертификацию.

Расчет стройматериалов по Вашим параметрам. СКИДКИ .

С 66 Облицовка стен КНАУФ-суперлистами

■ на путях эвакуации (в вестибюлях, лестничных клетках, лифтовых холлах) и для огнезащиты несущих конструкций не допускается применение материалов с более высокой пожарной опасностью, чем Г1, В1, Д1, Т1;
■ требуется повышение звуко- и теплоизолирующей способности стен;
■ ведутся ремонтно-реставрационные работы. Их применение не ограничивается конструктивными системами и типами, уровнями ответственности, степенями огнестойкости и классами функциональной пожарной опасности, этажностью зданий, а также климатическими и инженерно-геологическими условиями строительства. Конструкции облицовок поэлементной сборки позволяют: – избегать трудоемких процессов ремонта и замены штукатурных покрытий; – использовать воздушные промежутки для заполнения звуко- и теплоизолирующими материалами; – прокладывать в полости каркаса технические сети; – придавать поверхности стен оригинальные формы. Основу конструкций облицовок составляют металлические каркасы различных конструктивных решений и односторонние обшивки одним или несколькими слоями КНАУФ-суперлистов. Для устройства каркасов облицовок используются металлические профили, изготавливаемые по ТУ 1121-012-04001508-2011 из оцинкованной стали.

Физико-технические характеристики:

Конструкция С 663 – металлический каркас из профилей ПН 28х27 и ПП 60х27 c креплением к базовой стене прямыми подвесами с обшивкой одним или двумя слоями КНАУФ-суперлистов. • Высота облицовки – до 10 м • Масса 1 м 2 однослойной облицовки** – около 14 (17) кг • Масса 1 м 2 двухслойной облицовки** – около 27 (33) кг.

Комплектная система КНАУФ C 663

Комплектная система КНАУФ C 665

Комплектная система КНАУФ C 666

* Высота облицовки может отличаться от указанных значений и зависит от размера стенки стоечного профиля и расстояния между ними в каркасе облицовки.
** Значения массы даны для конструкций обшивок с применением гипсоволокнистого листа толщиной 10,0 (12,5) мм.
*** До 10 м. с дополнительным креплением к основной стене кронштейнами из отрезков профиля с шагом 1,5 м.

Читайте так же:
Какую шпаклевку использовать для папье маше

Порядок производства работ: Работы по монтажу облицовок ведутся поэтапно, в соответствии с технологическими картами, последовательными операциями. Общими этапами работ для всех типов облицовок являются:

■ устройство металлического каркаса: разметка проектного положения; установка направляющих профилей; установка стоечных профилей;
■ прокладка инженерных коммуникаций и устройство звуко- и теплоизоляционного слоя;
■ обшивка каркаса облицовки: наклейка разделительной ленты в местах сопряжения обшивки облицовки с поверхностью стен и потолка; обшивка гипсоволокнистыми листами; шпаклевание стыков и углублений от винтов. В многослойных обшивках осуществляется монтаж очередных слоев ГВЛ с последующим шпаклеванием стыков в каждом слое;
■ подготовка поверхности под чистовую отделку: удаление излишков разделительной ленты; при необходимости шлифование зашпаклеванной поверхности.

Основные требования при производстве работ: Монтаж облицовок КНАУФ должен начинаться в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), когда все «мокрые» процессы закончены и выполнены разводки электротехнических, вентиляционных и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностных режимов (СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). При этом температура в помещении не должна быть ниже +10°С. Перед монтажом облицовок гипсоволокнистые листы должны пройти обязательную акклиматизацию (адаптацию) в помещении.

Кнауф супердист ГВЛ

Крепление направляющих профилей каркаса осуществляется через уплотнительную ленту КНАУФ Дихтунгсбанд или герметик дюбелями с шагом не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Стоечные (ПП и ПС) профили устанавливаются в направляющие с проектным шагом. Высота стоечного профиля должна быть меньше расстояния между верхним и нижним направляющим на 10 мм в обычных условиях и на 20 мм в условиях сейсмичности. Крепление стоечных ПС-профилей к направляющим осуществляется специальным инструментом (просекателем). Прокладка инженерных коммуникаций, сопрягаемых с обшивкой каркаса облицовок, должна исключать возможность их повреждения острыми краями элементов каркаса и винтами в процессе крепления к нему гипсоволокнистых листов. Гипсоволокнистые листы крепятся на стоечном профиле встык по продольной фальцевой кромке (ФК) в соответствии с проектным шагом стоек. Кратно шагу стоек каркаса осуществляется смещение («разбежка») листов обшивки. Торцевые стыки в однослойных обшивках устраиваются на вставках. Предварительно с прямых кромок ГВЛ универсальным отборным рубанком снимаются фальцы шириной около 30 мм и глубиной около 2 мм.

В многослойных обшивках устройство вставок не требуется. Разбежка поперечных стыков в смежных листах и между слоями обшивки должна составлять не менее 400 мм. Для крепления гипсоволокнистых листов к каркасу используются прокалывающие или высверливающие самонарезающие с зенкующей головкой винты для ГВЛ, которые должны входить в лист под прямым углом и проникать в металлический каркас на глубину не менее 10 мм. Головки винтов должны быть утоплены в лист на глубину около 1 мм. Изогнутые, неправильно ввернутые винты необходимо удалить и заменить их новыми на расстоянии около 50 мм от прежних. Шаг установки винтов – 250 мм при однослойной обшивке (L = 30 мм). В двухслойных обшивках этот шаг составляет: для первого слоя – 750 мм (винт L = 30 мм), для второго – 250 мм (винт L = 45 мм). Многослойные обшивки рекомендуется выполнять в течение одного дня. Деформационные швы устраиваются в облицовках стен не более чем через каждые 15 м. с обязательным повторением деформационных швов ограждающих конструкций.

Читайте так же:
Какая шпаклевка лучше для гвл

Виды кромок листов ГВЛ Кнауф

Перед шпаклеванием кромки КНАУФ-суперлисты обрабатываются грунтовкой КНАУФ-Тифенгрунд. Шпаклевание кромок КНАУФ-суперлистов и углублений от винтов производится шпаклевкой КНАУФ-Фуген ГВ или КНАУФ-Унифлот. Стыки наружной обшивки облицовки усиливаются бумажной армирующей лентой (серпянкой), укладываемой вдавливанием в предварительно нанесенный слой шпаклевки. После высыхания первого слоя шпаклевки наносится накрывочный и при необходимости финишный слой. В многослойных обшивках армирование стыков листов обшивки внутренних слоев не обязательно. При подготовке поверхности обшивки под чистовую отделку после удаления излишков разделительной ленты зашпаклеванная поверхность шлифуется по необходимости. Грунтование поверхности обшивок осуществляется применительно к конкретным чистовым покрытиям и в соответствии с рекомендациями их производителей. В помещениях с повышенной влажностью, где имеется возможность прямого попадания воды на стены (ванные, душевые), примыкания облицовок к ограждающим конструкциям и к основанию пола герметизируются гидроизоляционной лентой типа КНАУФ-Флэхендихтбанд, а поверхность обрабатывается гидроизоляционной мастикой типа КНАУФ-Флэхендихт.

Требования к качеству работ: Приемочный контроль облицовок должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 применительно к перегородкам поэлементной сборки.

Расход материалов: Расход материалов дан на 1 м 2 облицовки (из расчета облицовки размерами 2,75х4 м = 11 м2 без проемов и потерь на раскрой).

ГВЛВ Кнауф для стен и пола. Гипсоволокнистый лист.

Гипсокартон относится к листовым гипсовым материалам, которые используются в отделке помещений. Одним из разновидностей является гипсовый волокнистый лист, ставший альтернативой гипсокартона при обшивке деревянных стен, обустройстве насыпного пола.

Стоит отметить материал гвлв кнауф, отличающийся экологической чистотой, высоким качеством, влагостойкостью и огнезащитой.

Производственные технологии материала

Производится кнауф суперлист в соответствии с ГОСТ Р 51829-2001, по методу прессования гипсовой смеси с равномерно распределенными волокнами распушенной макулатуры.

Тыльная и лицевая часть у гвлв кнауф покрывается гидрофобизатором, шлифуется и обрабатывается от меления. По форме продольной кромки листы делятся на изделия с фальцевой (ФК) и прямой (ПК) кромкой. Торцевые части имеют прямоугольные края.

На тыльной стороне листов имеется синяя маркировка, включающая данные о типе материала, его продольных кромках, толщине, ширине и длине листов (мм), стандарте. Например, лист гвлв толщиной 10 мм, шириной 1200 мм и длиной 2,5 м, с продольными фальцевыми кромками будет иметь маркировку ГВЛВ-ФК-2500*1200*10 ГОСТ Р 51829-2001.

В процессе производства и перед реализацией материал подвергается строгому техническому контролю, что гарантирует высокое качество. Подтверждающими документами служит сертификат соответствия, ГОСТ, сертификат пожаробезопасности и гигиеническое заключение на использование в жилищно-гражданском строительстве.

Применяться листовой отделочный материал может на следующих видах промышленных, общественных, административных и жилых объектов:

  • Любых классов пожароопасности (в том числе Ф1);
  • Любых классов конструктивной пожароопасности, а также СО;
  • Любых уровней огнестойкости (в т.ч. 1 степень);
  • Разных конструкций, этажности и степеней ответственности.

Эксплуатация влагостойких суперлистов рекомендуется на объектах с неагрессивными средами и повышенной влажностью.

К главным сферам применения листов гвлв кнауф относится:

  • Противопожарная защита ограждающих, несущих и остальных конструкций, где предъявляются требования к уровню огнестойкости при нулевом пределе распространения пламени (потолков и стен на эвакуационных путях, каркасных объектов, деревянных конструкций, кабельных каналов, балок, колонн, коммуникационных шахт);
  • Строительство стяжек сборного напольного покрытия кнауф;
  • Шумоизоляция и противопожарная защита ограждающих конструкций.
Читайте так же:
Какими наждачками затирать шпаклевку

Преимущества и недостатки материала

К основным достоинствам материала гвлв кнауф относится:

  • Негорючесть. В составе нет картона, содержится около 80% гипса и 20% целлюлозных волокон, которые получаются из макулатуры МС-10. Для повышения вязкости и плотности добавляются присадки;
  • Создание благоприятного микроклимата в помещении;
  • Отсутствие неудобных «мокрых» работ;
  • Экономия строительных расходов обеспечивается облегчением конструкции;
  • Прочность (в сравнении с простыми ГКЛ);
  • Высокая производительность труда;
  • Отсутствие токсичных веществ и оптимальная кислотность;
  • Способность дышать обеспечивает поглощение лишней влаги и выделение ее наружу;
  • Соответствие жестким мировым стандартам.

КНАУФ суперлист сочетает высокие прочностные, пожарно-технические, шумоизолирующие и другие показатели, отвечающие нормам к листовым отделочным стройматериалам.

К недостаткам материала относится хрупкость, большой вес, сложность обработки. Резать листы нужно аккуратно специальным ножом по ГВЛ, выравнивая края рубанком или электролобзиком.

Технические показатели ГВЛ

Из-за того, что у гвлв технические характеристики особенные, применение материала возможно в обшивке потолка, стен и пола. Суперлисты со специальной пропиткой могут использоваться на объектах любого назначения, в том числе при повышенной влажности.

Таблица 1. Характеристики листов ГВЛВ

Вес 1 м2 (толщина листа 1 см), кг

вес 1 м2 (толщина листа 1,25 см), кг

Теплопроводность, Вт/м °С

Теплоусвоение, Вт/м °С

Твердость по Бринеллю, МПа

Максимальная прочность при сгибании, МПа

Так как высокие у гвлв технические характеристики, применение материала возможно в помещениях с любым уровнем влажности. Суперлисты имеют белый цвет с серым оттенком.

Свойства материала и его применение

Листы ГВЛВ имеют прямоугольную форму (с максимальным отклонением 3 мм). В сравнении с ГКЛ, суперлисты более прочные, огне- и морозостойкие, отличаются качеством шумоизоляции и несущей способностью. Поэтому на гипсоволокнистый лист влагостойкий цена выше.

В процессе использования гипсоволокнистых листов выполняются следующие этапы:

  • Разметка спроектированной перегородки на ровном полу;
  • Выполнение разметки на потолке;
  • Фиксация к базовой поверхности пола или потолка направляющих ПН каркаса;
  • Крепление стоечных профилей к направляющим и сцепление деталей;
  • Крепление в каркасе закладных элементов и электрической проводки для установки стационарного оборудования;
  • Прокладка между каркасными стойками теплоизолятора;
  • Монтаж и фиксация суперлистов на внутренней стороне каркаса;
  • Заделывание швов и углублений от винтов с помощью шпаклевки Фуген ГВ, Унифлот (предварительно все стыки покрываются грунтовкой Тифенгрунд) в соответствии с эксплуатационными условиями);
  • Грунтовка перед использованием отделки.

Монтажные работы нужно проводить во время отделки, зимой в отапливаемых помещениях, до выполнения чистых полов, но после завершения «мокрых» работ, разводки сантехнических и электротехнических конструкций при нормальной или низкой влажности (по СНиП 23-02-2003). Температура помещений не должна быть ниже 10 градусов. Предварительно гипсоволокнистый лист кнауф должен пройти в помещении адаптацию.

В помещениях высокой влажности (душевых, ванных), проводится защита узлов примыкания мастикой, а также поверхность покрывается гидроизоляционной лентой.

Обработка материала и его крепление

Перед применением суперлистов их нужно держать в помещении для температурно-влажностной адаптации в горизонтальном положении на ровном основании.

В монтажной зоне листы ГВЛВ нужно перевозить ручными тележками или с помощью специальных ручек в вертикальном виде.

Если для раскроя применяется специальный нож, то по линии следует приложить рейку или металлическую линейку, вдоль которой делается надрез глубиной 1-1,5 мм. После этого лист укладывается по отметке вдоль края рабочей поверхности и надламывается, делится на части. Для зачистки кромок можно воспользоваться рубанком.

Читайте так же:
Какая шпаклевка лучше для стен под краску

Фигурные отверстия формируются круглыми фрезами, лобзиком или прокалывающей пилой.

В каждом виде работ длина крепежа и шаг отличаются. Так, для однослойных обшивок саморезы длиной 30 мм крепятся на расстоянии 25 см. В двухслойных отделках для первого покрытия шаг 75 см (с саморезами 30 мм), для следующего слоя 25 см (при длине крепежей 45 мм). Шляпки крепежей утапливаются на 1 см в листы под прямым углом, проникают в металлопрофиль минимум на 10 мм. Неправильно установленные или гнутые крепления нужно удалить и сменить новыми с расстоянием 5 см от предыдущих.

Укладка листов на пол

Идеально подходят листы гвлв кнауф для пола. Плиты толщиной 12 мм можно монтировать на любое основание (из дерева или бетона).

Последовательность работ будет следующей:

  • Скрепление кромочной лентой;
  • Монтаж утеплителя или насыпка керамзита;
  • Монтаж листов;
  • Покрытие поверхности мастикой или клеем;
  • Укладка второго слоя;
  • Фиксация слоев крепежами (шурупами);
  • Грунтование поверхности;
  • Укладка основного покрытия (линолеума, ламината).

При монтаже полов в ванном помещении нужно провести обработку стыков гидроизоляционной лентой, что обеспечит надежную защиту от влажности и преждевременной деформации.

Удобно пользоваться листами гвлв при самостоятельном выполнении работ, так как материал прост в обработке. В магазинах представлены разные варианты листов, отличающиеся размером и толщиной. Это упрощает разметку и дальнейший монтаж.

Строительство шумоизоляционных перегородок

Применяя шумоизолирующие качества, большинство владельцев квартир могут сами смонтировать перегородки, усилив звукоизоляцию стен. Для этих целей применяется гипсоволокнистый лист влагостойкий, цена которого будет выше обычного гипсокартона.

Для получения идеального эффекта обычно укладывают два слоя с каждой стороны простенка, крепят их высверливающими, прокалывающими саморезами с двойным шагом резьбы, диаметром 3,9 мм.

Нанесение грунтовки и шпаклевки

Перед нанесением шпаклевки на стыки суперлистов наносится грунтовка Тифенгрунд Кнауф, места крепления саморезов и кромки шпаклюются составом Фуген ГВ или Унифлот данного производителя.

Стыковочные места на внутренних обшивках не армируются. Армирование проводится на фальцевых кромках внешних обшивок бумажной лентой. Ее вдавливают на заранее нанесенную шпаклевку, после высыхания которой выполняется накрывочныйц и финишный слой.

Высохшую поверхность шлифуют и грунтуют согласно используемому декоративному покрытию.

Не надо покупать листы у непроверенного производителя, где нет подтверждающей документации, так как соответствие продукции стандарту гарантирует безопасность и качество итоговой конструкции.

Углоформирующая лента перфорированная

Технология гипсокартонных работ, без каких-либо компромиссов, предполагает армирование стыков листов гипсокартона. Касается это правила, как стыков по поверхности, так и стыков на углах конструкций.

Решается задача армирования стыков несколькими способами, среди которых более современный – углоформирующая лента перфорированная для гипсокартона. О ней и пойдет речь в этой статье.

К слову сказать, использование специальных материалов, как и специальных служб, для выполнения специфических задач, значительно улучшает результат. Например, качественная уборка в офисе специализирующей клининговой компанией намного эффективней найма штата уборщиц. подробнее на сайте компании klining-for-business.ru Санкт-Петербург.

Углоформирующая лента перфорированная

Использование в названии ленты словосочетания «формирование угла», не сокращает, а наоборот, расширяет назначение этого материала. Формирование угла в строительной конструкции это лишь вариант её использования. Кроме этого углоформирующая лента перфорированная может укрепить стыки листов любых других листовых материалов используемых в строительстве. Например, ДСП или ДВП.

Читайте так же:
Кнауф технология нанесения шпаклевки

Кроме этого, нанесенная на ленту беговка — линия разметки, проходящая посередине ленты, позволяет быстро сформировать угол конструкции или помещения. Перфорация на ленте нужна для лучшего взаимодействия ленты с клеящими составами при помощи, которых ленту закрепляют на стыках и углах.

Стоит отметить, что перфорированная армирующая лента используется некоторыми отделочниками для формирования углов в бетонных помещениях без гипсокартона. Судить об эффективности данного способа трудно, но эта практика показывает расширенные возможности данного строительного материала.

lenta perforirovannaja Knauf

Работа с перфорированной углоформирующей лентой

Как бы то ни было, но создавалась лента бумажная перфорированная для гипсокартона. Логичное взаимодействие бумажной ленты и картонной поверхности гипсокартонного листа многократно увеличивают армирующие свойства ленты и значительно укрепляют формирование углов и стыков.

Однако стоит отметить, что для формирования внешнего угла лучше использовать алюминиевый перфорированный уголок. Он более прочный и реально защищает угол от несильных воздействий.

В работе с перфорированной лентой для гипсокартона, как всегда, есть да подхода. Первый, рекомендованный от производителя. Второй, от практиков.

У всех производителей перфорированной армирующей ленты, рекомендованный способ применения приблизительно одинаков.

  • На стык листов нанести слой используемой шпаклёвки;
  • От потолка до пола, неразрывно приклеить ленту к этому слою;
  • Сверху вниз, слегка придерживая ленту вверху, вдавить ленту в слой шпаклёвки узким шпателем. Излишки шпаклевки снять со стены тем же шпателем;
  • Дождаться высыхания и покрыть ленту вторым слоем шпаклёвки;
  • После второго высыхания можно переходить к шлифовке стыка.

Второй вариант работы с лентой, аналогичен первому, только перед её использованием ленту мочат в ведре с водой. Поясню в чём разница этих способов.

В классической (назовём её так) армирующей ленте КНАУФ-Курт в составе ест армирующие синтетические волокна. Они не дают растягиваться ленте при наборе влажности из шпаклевки. Это не дает ленте вздуваться при намокании и коробится при дальнейшем высыхании. Именно такую ленту наносят на прошпаклёванный стык.

lenta perforirovannaja Unibob

Другие производители, например Unibob, синтетические волокна в ленту не добавляют. Как следствие, если эту ленту перед применением не мочить водой, она заберет воду из шпаклевки, неравномерно намокнет и как следствие пойдет волной. Именно поэтому ленту мочат перед применением.

Кроме этого, для приклеивания перфорированных лент лучше использовать специальные шпаклёвки для швов. Они менее влажные и лучше взаимодействуют с бумагой. Например, шпаклевка КНАУФ-Фуген или Волма Шов.

Другие особенности работ с перфорированной лентой

Не менее важны другие условия использования перфорированной ленты для гипсокартона. Все он влияют на возможное вздутие ленты и её коробление.

  • Во-первых. Это температурный режим на объекте. Работать с лентой нужно при температуре выше 10˚C.
  • Во-вторых, в помещении не должно быть сквозняков.
  • В-третьих, влажность должна быть нормальной (до 65 %).
  • В-четвертых, листы должны быть прочно закреплены, иметь утопленную кромку.

Вывод

Несмотря на кажущуюся простоту, углоформирующая лента перфорированная требует навыков и более серьёзного подхода к выбору материалов. Отсутствие первого и неправильный подбор второго приводят к короблению ленты и её вздутию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector