Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительный кирпич: виды, свойства, применение

Строительный кирпич: виды, свойства, применение

Кирпичи, используемые в кладке зданий и сооружений, изготавливаются с применением различных веществ – глины, извести, золы. Для применения строительного кирпича важна его правильная идентификация, особенно в полевых условиях. С целью качественного анализа производственных характеристик можно воспользоваться услугами строительной лаборатории «СтройЭкспертЭкология». Высококвалифицированные специалисты и современное оборудование – надёжная гарантия качества проводимых исследований.

Компоненты строительного кирпича

На практике применяют два вида кирпичей – обожжённые и необожжённые. Для ответственных работ используют только обожжённые строительные кирпичи. Технические требования к их производству регламентируются нормами ГОСТ 530-2012 (кирпичи на основе керамики) и ГОСТ 379-2015 (кирпичи на основе силикатов).

Технология производства строительных кирпичей определяется их назначением. Особо ответственные изделия последовательно подвергают формовке под давлением, обжигу и последующей шлифовке поверхности. Такие изделия долговечны, обладают повышенной прочностью, и потому используются для возведения долговременных объектов. Ровная поверхность сторон гарантирует качественную штукатурку.

Роль основных добавок и составляющих заключается в следующем:

  1. Зола и шлаки. Данная добавка снижает чувствительность материала к количеству циклов размораживания-оттаивания, после которых кирпич не теряет своих эксплуатационных свойств.
  2. Бетонная крошка и пыль. Применяются в случаях, когда требуется провести пигментирование – изменение цвета исходной продукции.
  3. Силикаты кальция. Используются для повышения прочности строительного кирпича, в частности, значений его предела на сжатие и изгиб. Изделия, включающие в себя силикаты, используются для сооружения объектов, работающих в условиях повышенной влажности и/или давления – подвалы, многоэтажные здания. Повышенный процент силикатов входит также в состав кирпича, используемого при кладке объектов химической промышленности.
  4. Песок и известь. Строительный песок (ГОСТ 8736-93) и известь (ГОСТ 9179-77) – основные компоненты кирпича, применяющегося для временных, сезонных и малоэтажных строений, а также для декоративной кладки.

В зависимости от конкретных условий, в состав сырья для производства керамического и силикатного кирпича могут добавляться и другие вещества, не ухудшающие эксплуатационных показателей готовой продукции.

Технические требования к кирпичам из керамики

ГОСТ 530-2012 оговаривает следующие области применения керамического кирпича:

  • Кладка и облицовка стен и других несущих конструкций;
  • Обустройство фундаментов в грунтах малой влажности;
  • Изготовление дымовых труб промышленных и бытовых пламенных печей.

Не допускается применение изделий для мощения тротуаров и улиц, а также для внутренней кладки строительных элементов, которые в процессе своей эксплуатации будут подвергаться воздействию агрессивных химических сред или высокотемпературных дымовых газов.

Разновидности керамических кирпичей:

  1. Стандартный (одинарный) пустотелый или полнотелый (полнотелым считается кирпич, общий объём пустот в котором не превышает 13%).
  2. Фасонный, конфигурация которого отличается от параллелепипеда.
  3. Клинкерный, который имеет повышенные показатели прочности и влагостойкости.
  4. Декоративный, одна из сторон которого имеет улучшенную отделку или выпуклые/вогнутые элементы.
  5. С пазогребневой системой, такие изделия применяют для кладки строительных элементов без применения сцепляющего раствора.

Потребительские характеристики керамического кирпича

Керамические кирпичи различаются маркой, указывающей на прочность изделия. Обычная маркировка включает букву М, после которой следует число, определяющее наибольшую нагрузку, кг/см 2 , которую может выдержать изделие (без учёта возможного изгибающего момента). Например, кирпич марки М175 должен быть работоспособным при усилиях, не превышающих 17,5 МПа. С учётом вероятных внецентренных нагрузок фактическая несущая способность кирпича значительно ниже, поскольку готовые изделия после обжига практически не обладают пластическими свойствами (допускаемое напряжение изгиба не превышает 3…4,5 МПа).

Стандартными марками керамического кирпича являются: для обычного – от М100 до М300, для клинкерного – от М300 до М1000, для пустотелого – от М25 до М100.

Важным элементом маркировки строительного кирпича считается его морозостойкость. Она указывается буквой F (от англ. frost-мороз) и соответствующим числовым обозначением – от F25 до F300 (число определяет число циклов размерзания/оттаивания, которое выдержит изделие без разрушения).

Часто в маркировке керамического кирпича указывают также значение его плотности. Например, 0,7 означает, что плотность кирпича составляет 700 кг/м 3 , 2,4 – 2400 кг/м 3 и т.д. С увеличением плотности теплотехнические показатели материала ухудшаются. Высокоэффективные по данному показателю кирпичи (в сухом состоянии) обладают коэффициентом теплопроводности от 0,18 до 0,36 Вт/м·град, кирпичи средней эффективности – от 0,36 до 0,48 Вт/м·град, малоэффективные – более 0,48 Вт/м·град.

Остальные показатели качества керамического кирпича в маркировке не отражаются, но могут быть установлены в ходе лабораторных испытаний, услуги которых предоставляет лаборатория «СтройЭкспертЭкология».

Технические требования к силикатному кирпичу

ГОСТ 379-2015 оговаривает технические требования к строительным кирпичам на основе силикатов, которые изготовлены по технологии прессования рабочей смеси кремнезёма с известью в присутствии необходимого количества воды. В базовую смесь могут добавляться различные красящие пигменты и заполнители. Последующее твердение материала происходит вследствие его гидротермальной обработки в специальных устройствах — автоклавах.

Силикатный кирпич подразделяется на следующие группы:

  1. Одинарный.
  2. Полуторный.
  3. Декоративный.
  4. С пазогребневыми соединениями.

Все указанные разновидности могут производиться полно- и пустотелыми, с различными способами оформления и обработки боковых граней. Пустоты, в свою очередь, могут быть сквозными и глухими. Толщина стенок при этом не должна быть менее 10 мм.

Маркировка силикатных кирпичей включает в себя:

  • Прочностные показатели. Указываются так же, как и для керамических кирпичей. Стандартные марки – от М100 до М300;
  • Показатели морозостойкости (от F25 до F100);
  • Плотность (от 900 до 2200 кг/м 3 ). В марке приводятся две первые цифры среднего значения плотности: так, силикатный кирпич класса плотности 1,4 должен иметь плотность до 1400 кг/м 3 .

Определяемыми в ходе лабораторных испытаний показателями качества силикатных кирпичей являются его прочность на сжатие, МПа, предел прочности на изгиб, МПа, индекс морозостойкости, в циклах, водопоглощение, % и прочность сцепления с подложкой, МПа.

Читайте так же:
Бой с тенью кирпич

Обзор методик лабораторных испытаний строительного кирпича

Стандартными технологиями испытаний, которые используются при работе лаборатории «СтройЭкспертЭкология» являются:

  1. Тест на тепло-и звукопроводность.
  2. Испытание на водопоглощение (в зависимости от марки кирпича этот параметр не должен превышать 20%).
  3. Однородность структуры конечного продукта, которая устанавливается по фактуре излома.
  4. Ударопрочность: кирпич не должен трескаться и раскалываться при падении с высоты 1 м.
  5. Испытание на истирание (с целью определения твёрдости образца)
  6. Тест на статическую прочность. Включает в себя испытание царапанием по методу Вика и статическое сжатие под гидропрессом ПСУ-100.

Ряд показателей качества строительного кирпича определяется визуально. Среди них – равномерность цвета образцов, отсутствие солевых отложений при длительном (до 20 ч) вымачивании в воде, гладкость поверхностей и равномерность обжига.

Также проводим независимую судебную и досудебную строительно-техническую экспертизу объектов и строительных материалов с заключением сертифицированного эксперта.

Кирпич: виды и размеры

Кирпич и строительные блоки различных видов – это самый универсальный материал, который используется в строительных работах по возведению конструкций. В магазине «Вира-Стройматериалы» мы предлагаем вам разнообразные строительные материалы от лучших производителей.

Ни что не стоит на месте, в том числе и рынок строительных материалов, который молниеносно развивается. Ежедневно выбор предлагаемой продукции возрастает. Нередко покупателю сложно сделать выбор между несколькими видами одного и того же строительного материала. Каждый мечтает подобрать именно тот, который будет соответствовать всем стандартам. Один из таких материалов – керамический кирпич. На первом месте при выборе строительных материалов стоят те, которые зарекомендовали себя с давних времен, которыми пользовались наши предки. К ним относятся и материалы, сделанные из керамики. Они отличаются не только универсальными технологиями укладки, но и долговечностью и высокой надежностью.

Этот материал является очень крепким, добротным, морозостойким, неуязвимым штучным камнем, что подтверждается его использованием на протяжении нескольких сотен лет. Строительный кирпич от остальных представителей этого вида стройматериалов отличается низким влагопоглощением и отличной звукоизоляцией, а также он устойчив к воздействию огня.

Кирпич и строительные блоки: виды

В основном, строительные блоки разделяются на несколько видов по типу материала:

    : изготавливается из извести, песка, глины и других строительных материалов, универсальный в использовании, разные виды кирпича применяют для самых разнообразных целей, например, кирпич облицовочный — для наружных работ, кирпич полнотелый для возведения несущих стен и пр.; : изготавливаются из керамзита, цемента и песка, материал более хрупкий, если сравнивать с простым бетонным блоком, но прочный по сравнению с другими видами блоков, долговечный и легкий, морозоустойчивый, применяется как для высотного, так и для малоэтажного строительства;
  • газобетонный блоки: изготавливаются из гипса, кварцевого песка, извести и цемента, недорогой и легкий материал, имеет хорошие звуко- и теплоизоляционные качества, используется в малоэтажном строительстве и для возведения перегородок;
  • бетонные блоки: изготавливаются из цемента высоких марок, обладают максимальной прочностью, используются в строительстве несущих стен и фундаментов.

По конструкции блоков тоже имеется разделение:

  1. пустотелые блоки: стоят дешевле, более легкие по весу, имеют хорошие показатели теплоизоляции и звукоизоляции, применяются в строительстве малоэтажных зданий и различных перегородок;
  2. полнотелые блоки: стоят дороже, имеют больший вес, обладают высокой прочностью, применяются для устройства фундамента и возведения несущих стен в строительстве зданию любой этажности.

Его состав включает в себя только натуральное сырье. Это смесь серой и красной глины, обожженных по одной из особых технологий, которая известна человечеству уже много лет. Свою прочность он приобретает благодаря процессам высушивания и обжигания.

Технология изготовления поризованного кирпича

Со временем технология производства строительного кирпича усовершенствовалась в несколько раз. А желанием производителей было максимально сократить затраты на строительную продукцию, но сохранить все свойства керамики. Как раз в этот момент и был создан новый материал – поризованный кирпич, который специалисты еще называют теплой керамикой.

Главное его отличие от простого кирпича – это наличие в бруске отверстий (пор). В момент изготовления этого сырья в шихту добавляют различные сгорающие заполнители, такие как, например, опилки. В процессе изготовления они выгорают, что образует наличие в кирпиче маленьких пустот. Эти поры иногда составляют от 15 до 35% от всего объема изделия.

Этот немаловажный момент позволяет сильно облегчить строительный материал, а также уменьшить теплопроводность продукции в несколько раз, в отличие от обычного кирпича.

Еще один немаловажный момент, который следует отметить, – это размеры изделия. Они намного отличаются от обычных размеров кирпича. Специалисты такой строительный материал называют блоками, двойными поризованными кирпичами, потому что их размер напоминает два кирпича в слиянии.

Применение поризованного блока

Поризованный блок, как и керамический, в основном применяется в процессе сооружения самонесущих стен, то есть стен, которые опираются на фундамент, а также несущих стен – стен, которые продолжают конструкцию. Часто его используют в строительстве многоэтажных зданий, внутренних перегородок. Можно сказать, что этот универсальный материал применяется практически во всех строительных отраслях.

Технология строительства зданий и сооружений из поризованных блоков в несколько раз сокращает сроки возведения перегородок, стен и т. д. За счет достаточно больших размеров стало возможным экономить и средства, которые затрачиваются на приготовление раствора. Кроме того, наблюдается большая экономия на фундаменте, что связано с небольшим весом поризованных кирпичей.

Читайте так же:
Алмазный диск для мокрой кирпича

Свойства и разновидности поризованных блоков

Как уже говорилось, название «поризованный» означает то, что структура такого кирпича имеет пустоты, которые заполнены воздухом. Так как такой материал обладает низкой теплопроводностью, то и стены, возведенные из этого кирпича, не промерзают в зимнее время года. Плюсом является и теплоизоляция, которая обеспечивает нормальной температурой все помещение в любое время года: летом в комнатах прохладно, а зимой – тепло. Теплоизоляция зависит от количества пор внутри поризованного блока: чем больше пустот, тем выше теплоизоляция. Эти же поры служат и отличной звукоизоляцией.

Главным критерием при выборе строительного материала является стоимость. Цена поризованных кирпичей и блоков в несколько раз ниже, чем у полнотелых керамических кирпичей. Поэтому их использование намного выгоднее. Отличная цена плюс хорошие характеристики – все это позволяет сэкономить и время, и деньги. Для того, чтобы купить кирпич в ShopVira , достаточно сделать заказ через сайт или по телефону. Менеджер проконсультирует по всем вопросам: размер, назначение и способы укладки кирпича. Вся продукция соответствует ГОСТ. Кирпич стандартных размеров: 250 х 120 х 65.

Цена на сайте указана за 1 штуку. Приобрести кирпич можно как поштучно, так и заказать груженную машину. Доставка кирпича осуществляется по Москве и области в будни дни.

Также нужно отметить еще одну очень важную особенность этого материала: здания, сооруженные из поризованных кирпичей, строятся намного быстрее, так как бруски больших размеров. От этого зависит и результат самой кладки, и качество работы. Все это отличает данный материал от обычного кирпича. Такой строительный материал является наиболее выгодным, а также оптимальным вариантом для потребителей, с помощью которого можно не только возвести здания, но и решить дизайнерскую проблему.

Выбирать блоки нужно, обращая внимание на цель, которую вам необходимо достичь. Для строительства дома, в некоторых случаях, совершенно не обязательно использовать дорогие полнотелые блоки или кирпич, кладка может включать в себя несколько видов строительных блоков сразу. Сегодня большой ассортимент различных строительных материалов позволяет сэкономить значительную сумму и возвести сооружение любой сложности.

Компания «Вира Стройматериалы» предлагает купить строительные блоки и кирпич, представленные в каталоге в обширном ассортименте. Здесь покупатели смогут найти товары оригинального качества от проверенных производителей и приобрести их с доставкой по низкой цене.

Строительный кирпич: основные варианты

Строительный кирпич: основные виды кирпича для загородного строительства

Из всех строительных материалов кирпич занимает особое место. С одной стороны это самый первый искусственный материал, который придумал человек для возведения прочных и комфортных построек, но с другой стороны его изготовление весьма трудоемко, много времени занимает и строительство из него. Еще на заре новой эры были предприняты попытки найти этому материалу более дешевую замену, в результате чего был придуман бетон. Правда, первый бетон, изобретенный еще древними римлянами, был весьма несовершенен, и кирпич достаточно широко использовался наряду с натуральным камнем. Но факт имел место – керамический кирпич не совсем удовлетворял строителей буквально с первых лет своего появления. Такое же положение дел сохраняется и сегодня, в эпоху развития сферы загородного домостроения – в Америке и Европе, например, альтернативой кирпичу стали каркасные технологии, в нашей стране – газобетонные строительные блоки. Но все же кирпич занял одно из главенствующих мест в мировой строительной индустрии, и строители полностью отказываться от него не собираются.

Кирпич керамический.

Сам по себе керамический кирпич – материал прекрасный. Он очень прочный, прекрасно противостоит влаге, не промерзает даже в самые сильные морозы, он очень теплоемкий, в результате чего фасады кирпичных зданий не нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Вместе с тем для его кладки требуется цементный раствор, что удорожает строительство и затягивает его по времени. Кроме того, некачественный раствор и неправильно произведенная кладка сильно снижают теплоемкость стены – через кладочные швы из дома может выходить влажный пар, унося с собой на улицу и тепло. Однако фасад, возведенный по всем нормам, демонстрирует потрясающие качества по прочности, теплоемкости и долговечности, к тому же кирпичные стены выглядят весьма привлекательно и не требуют оштукатуривания, как, например, стены бетонные, чтобы придать дому хороший эстетический вид.

Керамический кирпич купить

Керамический кирпич (еще его называют красным, хотя он скорее оранжевый) изготавливается из так называемой красной глины, но встречаются и другие виды глин по цвету – от белой до темно коричневой. Цвет глины зависит от веществ, которые находятся в ее составе, они же определяют и ее качества. Для изготовления кирпича требуется глина определенной жирности, чтобы придавать кирпичу необходимую прочность и пластичность. Если глина слишком жирная, в нее при замесе добавляется песок, если тощая, то необходимо применение специальных добавок, состав которых определяется специалистами в зависимости от типа глины. После формовки кирпича ему дают «отлежаться» некоторое время, после чего заготовки отправляются в печь и обжигаются при температуре более 1000 градусов Цельсия. Раньше, до возникновения современного фабричного производства, обжиг кирпича был делом трудоемким, так как приходилось поддерживать одинаковую температуру по всему пространству печи. Сегодня же, в эру автоматизации, эта проблема практически решена, и кирпич получается более качественный.

Однако и в условиях современного производства встречается брак. Самый распространенный – это недожог, то есть кирпич получается «сырой», глина внутри него не «запеклась». Такой кирпич при постукивании по нему демонстрирует глухой звук, что свидетельствует о наличии внутри него мягкой, сырой начинки, и использовать его в строительстве нельзя, но в основном этот недостаток встречается у кирпичей, которые сегодня массово изготавливаются на небольших, полукустарных предприятиях. Еще один вид брака – пережог, такой кирпич получается хоть и очень твердым, но достаточно хрупким. При постукивании он сильно звенит, и имеет очень темный, часто черный цвет. Впрочем, некоторые строители не считают такой кирпич браком и часто пускают его в дело, но строительными нормами это не допускается.

Читайте так же:
Как выкладывать арку кирпичом

Качественный же керамический кирпич является настолько плотным, что по многим качествам он превосходит большинство современных строительных материалов. Кто-то считает, что кирпич имеет высокую теплопроводность, что не позволяет ему удерживать тепло в доме, так как он быстро прогревается по всей своей массе, и кирпичная стена якобы отдает накопленное внутри дома тепло на улицу. Однако эти «специалисты», большинство которых являются лоббистами новых строительных материалов, в частности, газобетона, ни словом не упоминают о теплоемкости керамики. Обычно кирпичные стены имеют толщину не менее 30 см, в районах с очень холодным климатом толщина может достигать 50 см, но не больше. Внутри дома для комфортного проживания температура воздуха никогда не превышает 25 градусов, а при такой температуре стена толщиной 30-50 см никогда не прогревается более чем наполовину. Все, что стена аккумулирует, она неизменно отдает назад в помещения, если температура в них понижается. Также необходимо знать, что кирпичная стена не «дышит», как многие другие стройматериалы, она не пропускает через себя теплый пар, поэтому кирпичный дом при хорошо утепленном чердачном перекрытии и окнах и дверях без «прорех» демонстрирует практически абсолютную энергоэффективность. Конечно, возникает вопрос вентиляции, так как такой не «дышащий» дом превращается в подобие консервной банки, но в цивилизованный странах эта проблема решается установкой рекуперационной системы вентиляции, которая очищает воздух внутри жилища, не отдавая при этом на улицу все накопленное тепло.

Долговечность кирпичных стен также общеизвестна. При правильной кладке и качественном растворе такие стены могут стоять столетиями без всякого ущерба для себя, причем в самых суровых климатических условиях. На вторичном рынке как раз больше всего ценятся именно кирпичные дома, но не только относительно новые, но и старые, причем особенно именно старые, которые за долгие годы показали степень своей прочности.

Однако и недостаток кирпича весьма существенный. Как писалось выше – он не по карману современному застройщику, принадлежащему среднему классу, так называемому бюджетнику. Причем тут дороговизна как бы двойная – и на стоимости материала, и на цене за его укладку. Для того чтобы хоть как-то снизить стоимость материала, некоторое время назад был придуман так называемый пустотелый кирпич. При формовке в кирпичинах прессуются пустоты самой разной конфигурации – как сквозные, так и глухие, — в некоторых вариантах они могут достигать 70% всей массы кирпича. Таким образом задача понижения цены была достигнута – пустотелый кирпич стоит более чем в 2 раза меньше полнотелого. Но одновременно с этим снизился его вес – как раз за счет пустот. Соответственно, понизилась и прочность пустотелой кирпичной стены, поэтому строить несущие стены из такого кирпича нельзя, чаще он используется в качестве облицовочного, но более всего он востребован в деле создания внутренних перегородок и прочих не несущих элементов конструкции дома.

Впрочем, пустотелые варианты керамического кирпича обладают еще одним недостатком – понизилась теплоемкость материала, потому что воздух, который находится внутри кирпичной стены, очень хорошо проводит тепло, он не может его аккумулировать, и потому зимой его температура в пустотах приближается к уличной. Таким образом, использованный даже в облицовочном варианте, он значительно понижает теплозащиту здания. Не помогло даже создание нового вида пустотелого кирпича – поризованного. Такой «ячеистый» кирпич имеет такую же структуру, как пенобетон или газобетон — внутри керамическая масса заполнена микропустотами, образованными при сгорании во время обжига в печи легкогорючих фракций, замешанных в глиняную массу перед формованием кирпичин, например, опилками. Однако прочностные и теплоемкостные качества поризованного кирпича снизились еще на порядок, поэтому совсем непонятно, зачем он был изобретен – поры, размещенные в керамике, набирают влагу так же активно, как и поры в газобетоне, при этом газобетон даже несколько прочнее, чем поризованная керамика, и стоит гораздо дешевле. Не спасло этот вид кирпича даже то, что его стали выпускать в увеличенном размере, в виде так называемых керамоблоков, пустоты в котором получили щелевидную структуру. Однако этот вид кирпича сегодня скорее используется в рекламных роликах фирм-производителей, чем в реальном строительстве, тем более что он гораздо дороже, чем самый качественный кирпич полнотелый.

Существуют еще некоторые виды керамического кирпича, самые популярные из них – кирпич клинкерный и шамотный. Оба варианта являются самыми качественными, прочными и морозостойкими из всех видов кирпича, так как изготавливаются из специальных жаропрочных сортов глины. Так, клинкерный кирпич часто используется в качестве облицовочного материала, из него можно строить очень прочные мостовые. Кирпич шамотный не боится высоких температур, его применяют при создании печей, каминов, а также дымоходов. Однако стены зданий из этих кирпичей строят очень редко из-за очень плохой адгезии – обычный кладочный раствор просто не может проникнуть в очень плотную структуру кирпича и соединиться с ней достаточно прочно. Поэтому при кладке используют специальные растворы на клеевой основе, что, учитывая высокую стоимость клинкерного и шамотного кирпича, удорожает строительство многократно.

Читайте так же:
Кирпич для оформления клумб

Кирпич силикатный.

В связи с тем, что керамический кирпич модернизировать оказалось невозможно, были предприняты попытки изготовить кирпич из других материалов. Наиболее удачным было изобретение силикатного кирпича, так называемого белого. Состоит он из 9 частей кварцевого песка и 1 части извести. Эти два компонента смешиваются, смесь формуется, и сырые кирпичины отправляются в автоклав. Так они подвергаются воздействию высокого давления до 15 атмосфер при одновременном пропаривании с температурой около 200 градусов Цельсия. В результате смесь песка и извести спрессовывается, структура исходных материалов меняется и получается так называемый силикат. Силикатный кирпич получился очень удачным, он сохранил все достоинства керамического кирпича, но несколько потерял во влагостойкости и жаропрочности. Силикатный кирпич не выдерживает постоянного воздействия влаги из-за наличия в его составе извести, хоть и измененной качественно, по этой же причине он начинает разрушаться при высокой температуре, так что печи или дымоходы из него строить нельзя. Однако по цене он раза в два дешевле кирпича керамического, что практически сразу же сделало его самым используемым видом кирпича.

Кирпич силикатный купить

И на самом деле, при своей низкой стоимости силикатный кирпич такой же прочный, как и кирпич керамический, и из него можно строить несущие стены многоэтажек. Теплоемкость «запеченной» силикатной массы такая же высокая, как и у керамики, и даже выше, поэтому из этого материала можно строить жилые дома в самых холодных регионах страны. Правда, размеры силикатного кирпича несколько увеличены, что заметно повышает вес кирпичин, зато кладка производится несколько быстрее, также снижается и потребность в кладочном растворе – его для силикатной стены надо меньше, чем для стены керамической.

Еще одно высокое качество силикатной стены, проистекающее как раз из одного из недостатков белого кирпича – адгезия кладочного раствора с поверхностью кирпича повышенная, что делает такие стены гораздо более прочными. Но в северных регионах с постоянно влажным климатом силикатные стены следует изолировать штукатуркой, которая не допускает воду к кирпичу, зато в регионах южных фасады можно не облицовывать – нечастые дожди не могут сильно намочить кладку, она быстро высыхает. Зато белые фасады выглядят прекрасно и не пачкаются – оседающая на кирпичах пыль сдувается ветром и смывается дождем. Впрочем, если нужен цветной силикатный кирпич, то производитель перед замесом будущей силикатной массы может добавлять в смесь пигменты, которые способны придавать белому кирпичу любой оттенок.

Силикатный кирпич, также как и керамический, бывает полнотелым и пустотелым. Однако поризованный силикатный кирпич невозможно произвести чисто по технологическим соображениям – так как силикат образуется не при обжиге, а при мокром прессовании, то и сделать в нем поры путем добавления в силикатную массу легкогорючих фракций невозможно. Существует, правда, технология получения поризованного газосиликата, но это совершенно другой материал, и производится он не в виде кирпичей, а в виде блоков.

Кирпич гиперпрессованный.

Пару слов необходимо сказать и о кирпиче гиперпрессованном. Вообще-то этот кирпич задумывался в качестве строительного, и в теории он мог бы стать самым популярным из-за своей очень высокой прочности. Такой кирпич изготавливается из цемента (поэтому часто его называют бетонным), в качестве наполнителя выступает каменная крошка и бой. Наполнитель в основном берется из отсевов карьеров, в которых добывается строительный камень – песчаник, ракушечник, мрамор и прочие. Также могут добавляться и другие фракции, например, измельченный бой керамического кирпича или качественный шлак. Это все формуется в кирпичи, которые идут под пресс, где подвергаются большому давлению (гиперпрессованию) без применения высоких температур. В результате получается очень прочный строительный материал, из которого в теории можно было бы строить даже несущие стены небоскребов.

Купить Кирпич гиперпрессованный

Однако на практике именно эта прочность, обеспеченная гиперпрессованием, и сыграла с этим кирпичом злую шутку – он сильно боится температурных перепадов, причем не только межсезонных, но даже суточных. Охладившаяся за ночь «гиперпрессованная» стена с появлением солнца начинает прогреваться, причем наружная часть, более горячая, «вступает в конфликт» с внутренними, холодными частями, при этом начинается так называемая температурная деформация кирпича. Стена трескается, и в итоге разрушается, причем очень быстро, буквально за минуты. В связи с этим гиперпрессованный кирпич сегодня используют только для облицовки нижних частей зданий, например, цокольных этажей, для создания бордюров и самых разных элементов ландшафтного дизайна.

Кирпич саманный.

Есть еще один вид кирпича, так называемый саманный (или сырцовый). Он представляет собой кирпич из высушенной на солнце, но не обожженной в печи глины или глиноземного грунта. Прочность таких кирпичей обеспечивается замешиванием в глиняную массу соломы или других фракций подобного типа. В принципе, одноэтажные здания, возведенные из такого кирпича, обладают относительной прочностью и долговечностью, но только в южных регионах, где не наблюдается постоянной сырости и сильных морозов. Раньше дома, выстроенные из саманного кирпича, строились по всему миру, строятся они и сейчас, особенно много их в отсталых странах Азии и Африки, встречаются они и в сельских районах Украины (так называемые «мазанки»). Однако сегодня даже в высокотехнологичной Европе появился интерес к таким «мазанкам», и в южных регионах, например, в Испании, Италии и Греции даже состоятельные люди начинают строить свои загородные коттеджи именно из этого материала. Но тут цель, скорее, преследуется не финансовая (возведение глинобитного дома дешевле, чем строительство из других материалов), а экологическая – при создании кирпича-сырца используются самые чистые компоненты.

Читайте так же:
Йога с кирпичами для спины

Приспособление для кладки кирпича: обзор самых популярных

Приспособление для кладки кирпича

Возведение здания, к которому предъявляются повышенные требования к состоянию лицевой поверхности, потребует применение специальных приспособлений, повышающих точность работ. Пригодятся они и начинающему неопытному мастеру.

Приспособления

Контроль горизонтальности швов, вертикаль поверхности стены и углов осуществляется посредством порядовки. Это приспособление представляет собой металлический уголок или деревянную рейку с нанесёнными разметочными линиями. Деления определяют вертикальный размер блока вместе с толщиной шва. В этих точках крепится причальный шнур, по которому отслеживается горизонтальность шва.

Порядовка монтируется на готовую стену, — при выполнении минимум 5–6 рядов и схватывании раствора. До этого используется штатный инструмент каменщика и приспособление для выполнения ровной кладки.

Порядовка своими силами

Приспособление для кладки кирпича

Проще всего сделать инструмент из деревянных реек, но прочность будет недостаточна. Поэтому такое приспособление целесообразно применять при сооружении гаража, хозяйственных построек или небольшого садового домика.

Используя металлический уголок с выверенными гранями и полочкой 40–50 мм, можно получить более серьёзный инструмент. Длина рейки составляет 1,5–2 метра. Разметка наносится исходя из высоты блока (от 65 мм) и толщины шва (10–15 мм). Под причальный шнур, в местах расположения контрольных точек, просверливаются отверстия Ø 4–8 мм.

В нижней части, симметрично, крепятся боковые упоры, через которые осуществляется фиксация с боковыми стенками здания. Расстояние между нижними и верхними пластинами должно быть не менее 40–50 см. Выставка приспособления производится при помощи строительного уровня и отвеса.

Очищение внутренних полостей

Новые дымоходы или вентиляционные каналы освобождаются от наплывов излишнего раствора при помощи швабровки. Этот инструмент представляет собой квадратную пластину с размером 14 см, прикреплённую к стальной ручке длиной 1–2 метра. Кроме функции очищения, при резиновой пластине, производится полное заполнение швов и выглаживание поверхности раствором.

Выполнение ровной кладки

Приспособление для кладки кирпича

Горизонтальность и вертикальность шва, а, соответственно, и точность всей строительной конструкции из кирпича, кроме мастерства исполнителя работ, зависят от правильного нанесения кладочного раствора.

Избыток или недостаток последнего, приводит к кривизне стен, уменьшению прочности, нарушению звуко- и теплоизоляции. Кроме этого, нарушается влагостойкость швов.

Для повышения точности используется дозатор раствора. Он представляет собой лоток прямоугольной формы, имеющий ширину выполняемой стены. В центре находится сквозное отверстие, через которое наносится раствор.

Длина приспособления подбирается на размер одного-трёх кирпичей сразу. Устройство выполнено так, что при установке на стену, между рядом кирпича и верхним срезом изделия, образуется свободное пространство – это и есть толщина наносимого раствора.

Вкупе с горизонтальной конструкцией, применяется приспособление для торцевого нанесения смеси. Таким образом, обеспечивается постоянная толщина шва, дозируется и экономится раствор.

Применение

Дозатор устанавливается на готовый ряд кладки. Благодаря нижним и боковым упорам, изделие обеспечивает, при условии выполнения точного предыдущего слоя, горизонтальность смеси и её равномерную толщину. Заполнение осуществляется посредством лопаты, ковша или кельмы. Последняя, в том числе, используется для разравнивания раствора и удаления его излишков.

Дозатор своими руками

Приспособление для ровной кладки можно изготовить своими силами. Применяемый материал – дерево, пластик или металл. Различие между ними – это срок эксплуатации и способ крепления элементов между собой.

Геометрические параметры будущего устройства зависят от типа применяемых блоков, — кирпича, газо- или пенобетона и т.д. Для каждого из видов изделий толщина шва и, соответственно, количество смеси будет разным.

Ширина подбирается под размер будущей стены и фиксируется боковыми ограничителями. Высота нижних упоров определяется толщиной шва. Самая простая конструкция – это изделие из фанеры толщиной 16–24 мм.

Из неё сколачивается деревянный ящик в соответствии с выбранными параметрами. В качестве нижних ограничителей и боковых упоров можно использовать деревянные брусочки или обрезки от той же фанеры. Подойдёт стальной уголок или мебельные уголки.

Стоимость заводских изделий

При больших объёмах работах, целесообразно рассмотреть возможность приобретения готового изделия. Оно реализуется чаще всего в комплекте. Например, «Набор КирпиЧ» состоит:

  • шаблон «КирпиЧ», — используется для укладки смеси на горизонтальный ряд (постель);
  • шаблон «КирпиЧ», — применяется под одинарный блок размером 65 мм;
  • шаблон «КирпиЧ», — для полуторного кирпича величиной 88 мм;
  • уголок «КаменщикА», — монтируется на внешних углах здания; кроме контроля угловых параметров, используется для фиксации причального шнура;
  • кельма каменщика;
  • видеоматериал с уроками о применении приспособления и основными азами по кладке.

Основные элементы дозатора изготовляются из высокопрочной пластмассы. Средняя рыночная цена составляет 1500–1900 рублей за комплект.

Блиц-советы

Совет 1. При изготовлении приспособления для ровной кладки, целесообразно закладывать толщину шва 10 мм, – наиболее востребованную для одинарного и полуторного кирпичей.

Совет 2. Для продления срока эксплуатации дозатора, изготовленного из дерева или пластмассы, на наиболее изнашиваемые места можно периодически наносить несколько слоёв лака, имеющего высокую износостойкость, например, паркетный состав.

Совет 3. Все, без исключения, инструменты, по окончании работ необходимо очищать от остатков смеси и тщательно промывать, – в противном случае они быстро выйдут из строя.

Совет 4. Время или финансы, потраченные на изготовление или покупку необходимых устройств, с лихвой окупятся качеством кладки, быстротой выполнения работ и экономией кладочной смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector