Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Морозостойкость кирпича. Что это и зачем это нужно

Морозостойкость кирпича. Что это и зачем это нужно.

Морозостойкость кирпича. Что это и зачем это нужно. 24 сентября 2012

Во время строительства необходимо учитывать множество факторов. Один из важнейших — это климатические особенности местности, где ведется строительство. Внешние природные факторы могут сильно ускорить процесс разрушения материалов, если они будут неправильно подобраны. Самое страшное — сочетание мороза и влаги, которая с периодичностью замерзает и оттаивает. Защитить здание от преждевременного разрушения поможет такой показатель как морозостойкость.

Морозостойкость кирпича — это количество проведенных циклов заморозки кирпича и его оттаивания. Именно эти факторы в большей мере разрушают структуру кирпича. Значение морозостойкости обозначается латинской буквой F. После нее идет цифра обозначающая количество циклов заморозки и оттаивания. Например, кирпич F50 «пережил» 50 повторов и только после этого его структурные характеристики начали терять свое первоначальное значение. Это не значит, что кирпич после 50 циклов рассыпался в порошок. Существуют следующие показатели морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F100. Также, стоит отметить, что осуществление подобных «циклов» возможно только в специальных лабораториях. В природе таких резких перепадов температуры не бывает, поэтому кирпич прослужит намного дольше.

Сама основа проблемы разрушения материала влагой лежит в значении пористости. Именно в поры материала проникает влага, тем самым разрушая структуру. Чем выше объем пор, тем быстрее разрушится материал и тем, соответственно, ниже показатель морозостойкости. Снижение этого показателя также происходит из-за нарушения технологии производства, несоответствие продукта ГОСТу, отсутствие контроля морозостойкости. Именно поэтому мы можем наблюдать, как после зимы трескается и рушиться прошлогодний бетон, который в теории должен был бы прослужить не менее 100 лет. Тоже самое происходит с бордюрами, тротуарной плиткой, бетонными ступенями, кирпичами и балконными плитами.

Для Украины очень важен показатель «F» кирпича. Большое количество осадков осенью и весной, а в последнее время и зимой (с каждым годом зимы всё теплее) влияют не самым благоприятным образом на наши дороги и строения.

Компания «ТанЛар» предлагает вам купить кирпич ТМ «Литос», который имеет показатель морозостойкости от 35 до 100. Они идеально подходят для климатических условий нашей страны. Все технологии производства кирпича созданы по рекомендациям Донбасского государственного проектно-технологического института и научно-исследовательского института строительного производства.

24.09.2012 Производство облицовочного кирпича от ТМ Литос

ГОСТ 379-2015

Предлагаем прочесть документ: Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 379-2015» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Дата введения:01.10.2015
Статус документа на 2016:Актуальный

Выберите формат отображения документа:

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

Стандарта |ф«ц— 2011

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Читайте так же:
Кирпич облицовочный stolz ваниль гладкий 1 нф

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством «Ассоциация производителей силикатных изделий» (НП «АПСИ»), ОАО НИЦ «Строительство» — ЦНИИСК им. Кучеренко. Обществом с ограниченной ответственностью «ВНИИСТРОМ «Научный центр керамики» (ООО «ВНИИСТРОМ «НЦК»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 января 2015 г. № 74-П)

За принятие проголосовали:

Краков наименование страны no МК (ИСО 3166) 004- 97

Код страны по МК (ИСО 3166 ) 004 -97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 апреля 2015 г. № 246-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 379-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2015 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федералыюго агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (mvw.gost.ru)

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

5.1.1.7 В рядовых кирпиче и камне, а также блоке и перегородочной плите не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером более 5 мм в количестве болев трех.

На поверхности лицевых кирпича и камня наличие указанных включений не допускается, в изломе допускается не более трех.

5.1.1.8 Дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной массы, проколы постели пустотелых изделий) не допускаются.

5.1.2 Количество половмяка в партии не должно быть более 5 % для рядовых кирпича и камней, а также блоков и перегородочных плит, 2 % — для лицевых кирпича и камней.

5.1.3 Физико-механические показатели

5.1.3.1 Марку камня, блоков и перегородочных плит устанавливают по пределу прочности при сжатии, марку кирпича — по пределам прочности при сжатии и изгибе, указанным в таблице 5.

Таблица 5 — Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

Предел прочности МПа (кгс/см 2 ). не менее

средний для пяти образцов камня, блоков, плит и для десяти образцов кирпича

Что значит марка кирпича?

Марка кирпича говорит нам о многом. Хотя это просто показатель прочности материала, на самом деле по марке кирпича можно приблизительно судить и о других физико-технических характеристиках кирпича, а именно – морозоустойчивости, износоустойчивости, долговечности и надежности.

Читайте так же:
Керамического кирпича с утеплителем

Марка кирпича обозначается литерой «М» и обозначает нагрузку, которую может выдержать кирпич на один квадратный сантиметр. Например, кирпич марки М-75 может выдержать механическую нагрузку до 7,5 Мпа, кирпич М300 – до 30 Мпа. Существует несколько основных марок кирпича, которые являются международным стандартом:

  1. М-75;
  2. М-100;
  3. М-125;
  4. М-150;
  5. М-175;
  6. М-200;
  7. М-250;
  8. М-300;
  9. М-350.

Не всегда марка кирпича соответствует его реальной прочности на изгиб и сжатие. Если кирпич бракованный, он может иметь прочность 12-13 Мпа, хотя обозначается маркой М-150 (так как предполагалось, что именно такую прочность приобретет изделие после обжига).

Преимущества кирпича

Кирпич остается востребованным на современном строительном рынке, несмотря на то, что за последние десятилетия появилось множество альтернативных строительных материалов. Основными преимуществами кирпича являются:

  1. Высокая механическая прочность (марка кирпича составляет от М-75 до М-350);
  2. Длительный срок эксплуатации (от 50 до 100 лет);
  3. Экологичность материала;
  4. Повышенная стойкость к внешним климатическим воздействиям;
  5. Легкость монтажа конструкций;
  6. Точность геометрических параметров (особенно это справедливо для клинкерного кирпича);
  7. Доступная цена.

Фото 1. Преимущества кирпича

Существует полнотелый и пустотелый кирпич. Последний имеет степень пустотности до 45% за счет отверстий прямоугольной, ромбической, круглой или квадратной формы. Такой тип кирпича отличается малым удельным весом, а потому используется для строительства многоэтажных зданий, Стены из такого кирпича не будут оказывать критического давления на фундамент здания.

Кирпич

Виды кирпича и их марка прочности

В зависимости от состава и технологических особенностей кирпич делится на два основных вида:

  1. Керамический (изготавливается из тугоплавкой пластичной глины и проходит этап обжига при температуре 1000 градусов);
  2. Силикатный (изготавливается методом полусухого вибропрессования из песка (90%) и извести (10%)).

Фото 2. Виды кирпича и их марка прочности

При этом силикатный кирпич имеет характерный белый цвет, а для того, чтобы разнообразить его цветовую гамму, производитель часто добавляет в состав химические красители.

Силикатный и керамический кирпич имеют один и тот же стандарт марок прочности. Поэтому рассмотрим более подробно каждую из них.

Кирпич М-75

Такой стройматериал не разрушится даже при давлении 7,5 Мпа. Для рядового строительного кирпича это приемлемый показатель прочности. Такое изделие подходит для сооружения одно- и двухэтажных жилых зданий:

  1. Коттеджей;
  2. Пансионатов;
  3. Дачных домов;
  4. Баз отдыха.

Фото 3. Кирпич М-75

Однако кирпич М-75 более известен как основной стройматериал для сооружения сельскохозяйственных построек:

  1. Сараев;
  2. Гаражей;
  3. Летних кухонь;
  4. Теплиц;
  5. Конюшен;
  6. Курятников;
  7. Хлевов;
  8. Пристроек.

Однако прочность на изгиб отличается от прочности на сжатие. Для кирпича М-75 полнотелого она составляет 1,6 Мпа, для пустотелого – 0,8 Мпа.

Кирпич М-100

Для полнотелого кирпича этой марки прочность на изгиб составляет 2 Мпа, для пустотелого – 1 Мпа. Прочность на сжатие для обоих подвидов одинаковая – до 10 Мпа.

Фото 4. Кирпич М-100

Кирпич М-100 нашел себе применение в строительстве коттеджей, вилл, особняков, пентхаузов и дач высотой до трех этажей. Существует также двойной кирпич М-100, который нередко используется для облицовки. Одинарный кирпич считается недостаточно прочным для его применения в качестве лицевого.

Читайте так же:
Как покрасить керамический кирпич

Кирпич М-125

Фото 5. Кирпич М-125

Кирпич м-125 обладает немного большей прочностью на сжатие. Прочность на изгиб составляет 2,4 Мпа, если речь идет о полнотелом кирпиче (для пустотелого – 1,2 МПа). Используется для малоэтажного строительства и облицовки заборов, столбов, фасадов зданий высотой до 2-х этажей, а также арок и сводов.

Кирпич М-150

Устойчивость на изгиб для полнотелого кирпича равняется 2,7 Мпа, для пустотелого – 1,5 Мпа. Такая марка кирпича позволяет использовать его для сооружения наружных и внутренних несущих стен зданий высотой до 6-ти этажей, в число которых входят:

  1. Пансионаты;
  2. Коттеджи;
  3. Музеи;
  4. Отели и гостиницы;
  5. Базы отдыха;
  6. Бани;
  7. Дачные дома;
  8. Общежития;
  9. Жилые дома;
  10. Кинотеатры;
  11. Магазины;
  12. Рестораны;
  13. Школы и здания ВУЗов;
  14. Заводы;
  15. Кафе, бары и столовые;
  16. Офисные здания.

Фото 6. Кирпич М-150

Также кирпич М-150 подходит для строительства заборов.

Существует также лицевой кирпич М-150, который применяется для декоративной отделки углов зданий, цоколей, заборов, колонн, арок, сводов, оконных и дверных проемов. Он обладает высокой морозоустойчивостью.

Кирпич М-175

Фото 7. Кирпич М-175

При изгибе этого вида кирпича изделие начинает рушиться при давлении более 3 Мпа (полнотелый кирпич) или 1,6 Мпа (пустотелый). Благодаря такой высокой прочности этот кирпич все чаще используется для промышленного строительства, хотя также отлично подходит и для жилого. Также он просто незаменим при строительстве подземных конструкций (при условии отсутствия контактов с грунтовыми водами и хорошей гидроизоляции).

Кирпич М-200

Данный стройматериал нередко называют универсальным. Он обладает огромной сферой применения. Во-первых, он отлично подойдет для строительства зданий общественного, коммерческого, промышленного или жилого характера высотой до девяти этажей. Во-вторых, облицовочный кирпич этой марки прочности активно используется для облицовки фасадов зданий любой этажности и для оформления ландшафтного дизайна приусадебных участков. В третьих, его используют для сооружения или декоративной отделки домашних очагов, печей и каминов, так как обладает высокой огнеупорностью (до 1000 градусов).

Фото 8. Кирпич М-200

Прочность на изгиб для полнотелого кирпича составляет 3,2 Мпа, а для пустотелого – 1,8 Мпа.

Благодаря высокой прочности, морозоустойчивости и низкому коэффициенту водопоглощения кирпич М-200 используется для сооружения подземных конструкций (в т.ч. некоторых элементов тоннелей метрополитена).

Кирпич М-250

Фото 9. Кирпич М-250

Такой кирпич имеет наиболее широкую сферу применения. Он подходит для всего: для строительства зданий любого характера высотой до 10-ти этажей, облицовки фасадов зданий, декоративной отделки архитектурных конструкций (включая заборы) и оформления ландшафтного дизайна участков перед ресторанами и магазинами. Прочность на изгиб для полнотелого кирпича – 3,5 МПа, для пустотелого – 2 МПа.

Однако стоимость такого стройматериала будет несколько выше, чем на менее прочный кирпич.

Кирпич М-300

Используется в высотном строительстве и в усилении конструкций, которые нуждаются в этом (включая подвалы, подземные помещения).

Среди облицовочного кирпича кирпич М-300 занимает особое место. М-300 – минимальная марка прочности клинкерного кирпича, который является усовершенствованным лицевым. Его изготавливают из особых тугоплавких пластичных сортов глины, обжиг проводят при температуре 1200 градусов (у простого керамического кирпича – 1000 градусов).

Читайте так же:
Материал для лофта под кирпич

Фото 10. Кирпич М-300

Кирпич М-300 полнотелый обладает прочностью на изгиб 4 Мпа, пустотелый – 2,4 Мпа. Прочность данного материала достигается не только за счет повышенной плотности, но и за счет добавки специальных модифицирующих веществ, повышающих прочность.

Кирпич М-350

Такая марка прочности встречается только у клинкерного кирпича. его применяют для облицовки фасадов зданий или декоративной отделки арок, сводов и колонн. Благодаря своей высокой прочности и плотности кирпич М-350 также обладает очень высокой морозоустойчивостью (150 циклов замораживания и оттаивания), низкой гигроскопичностью (коэффициент водопоглощения – 5%) и феноменальной долговечностью (до 100 лет).

Фото 10. Кирпич М-350

Теперь Вы знаете, какая бывает марка кирпича и где используется кирпич той или иной марки. Желаем Вам удачи!

Морозостойкий бетон: классификация, состав, свойства

Одна из важных характеристик бетона, используемого для строительства в регионах с холодными зимами и температурными перепадами, – морозостойкость. Она определяет свойство материала выдерживать многократное замораживание и оттаивание.

Показателем морозостойкости бетона является марка, равная количеству циклов замораживания и оттаивания до возникновения видимых признаков разрушения, уменьшения прочности более чем на 5%, изменения физических характеристик.

Марка обозначается буквой F и числом, равным максимальному количеству циклов до состояния, обозначенного в нормативе.

Эта величина важна для смесей, применяемых при сооружении фундаментов, наружных стен, объектов гидротехнического назначения, опор мостов и других строительных конструкций ответственного назначения.

Классификация морозостойкости бетонов

Виды бетонных смесей по морозоустойчивости регламентируются ГОСТом 25192-2012. Помимо показателя F, морозостойкость могут определять следующие характеристики:

  • F1 – марка, установленная при исследовании материала, находящегося в водонасыщенном состоянии;
  • F2 – марка бетонных смесей, производимых для устройства покрытий дорог и аэродромов или эксплуатации в контакте с минерализованными водами, образцы для исследований насыщают 5% раствором NaCl.

Требования к морозостойкости бетона зависят от запланированной области его применения:

  • ДоF50. Это низкий уровень устойчивости к знакопеременным температурам. Такая смесь применяется для внутренних работ, в подготовительных строительных мероприятиях.
  • F50-F150. Этот материал со средним уровнем морозоустойчивости широко применяется в рядовом строительстве объектов, расположенных в регионах с умеренным, устойчивым климатом.
  • F150-F300. Такие бетоны востребованы при строительстве в регионах с холодным климатом.
  • ВышеF300. Смеси с высокой стойкостью к температурным перепадам применяются для сооружения объектов специального назначения, а также сооружений, эксплуатируемых в тяжелых климатических условиях.

Прочность и показатель морозостойкости всех видов бетона находятся в прямой зависимости: чем выше прочность, тем больше морозоустойчивость материала.

Таблица зависимости класса прочности и морозостойкости бетона

От каких факторов зависит морозостойкость бетона?

Основной параметр, влияющий на способность материала противостоять замораживанию и оттаиванию, – количество пор. Чем оно выше, тем большее количество воды проникает в бетонный элемент.

При отрицательных температурах вода меняет агрегатное состояние, превращаясь в лед с увеличением объема примерно на 10%. Поэтому с каждым циклом бетонная конструкция постепенно деформируется, утрачивая прочностные характеристики.

Читайте так же:
Горная порода для огнеупорных кирпичей

Вода, проникающая вглубь конструкции, разрушает не только сам бетон, но и вызывает коррозию стальной арматуры.

Способы определения морозостойкости бетона

Способы определения морозоустойчивости регламентирует ГОСТ 10060-2012. Методика актуальна при разработке новых рецептур и передовых технологий, контроле качества при купле-продаже. Для испытаний изготавливают образец кубовидной формы со сторонами 100-200 мм. Циклы замораживания и оттаивания осуществляются в диапазоне -18…+18°C. В соответствии с ГОСТом существует несколько вариантов вычисления этого показателя:

  • базовый многократный;
  • ускоренный многократный;
  • ускоренный однократный.

Если результаты ускоренных испытаний отличаются от результатов базовых, то эталонными считаются показатели базовых исследований.

Основные этапы базовых испытаний водонасыщенных образцов, проводимых в соответствии с ГОСТом:

  • Бетонные кубики насыщают водой и обтирают влажной тканью. Испытывают на сжатие.
  • Исследовательский материал помещают в морозильную камеру для замораживания. Выдерживают заданный режим.
  • Оттаивание производят в специальных ваннах.
  • После оттаивания с образцов щеткой удаляют отслаивающийся материал.
  • Кубики обтирают ветошью, определяют массу и исследуют на сжатие.
  • Обрабатывают результаты испытаний.

Пониженную морозостойкость материала можно определить и подручными методами. Конечно, результаты таких исследований не могут использоваться при составлении проектной документации.

  • Визуальный осмотр. О низкой устойчивости к знакопеременным температурам свидетельствует наличие трещин, бурых пятен, расслаивания, шелушения.
  • Определение водопоглощения. Если этот показатель равен 5-6%, то устойчивость к низким температурам будет пониженной.
  • Высушивание влагонасыщенного образца на солнце. Его растрескивание сигнализирует о пониженной морозостойкости.

Способы повышения морозостойкости

Повысить морозоустойчивость бетона можно несколькими способами:

  • Изолировать бетонный элемент от неблагоприятного внешнего воздействия с помощью обмазочных и окрасочных материалов, пропиток.
  • Использовать цемент более высоких марок. Чем прочнее вяжущее, тем выше морозоустойчивость готового бетонного элемента.
  • Получить плотную структуру материала путем тщательного уплотнения различными способами и создания благоприятных условий твердения бетонной смеси
  • Изготовить морозостойкий бетон можно путем введения в его состав специальных присадок.

Подробнее рассмотрим виды и принцип действия добавок:

  • Поверхностно-активные вещества. Обеспечивают образование плотной структуры.
  • Присадки, способствующие появлению шаровидных пор. Вода, проникшая в бетонную конструкцию, при замерзании выталкивается в эти пустоты, поэтому структура материала при изменении агрегатного состояния воды не повреждается.
  • Суперпластификаторы. Увеличивают плотность, повышают водонепроницаемость, а следовательно, показатели морозостойкости.
  • Добавки, улучшающие водонепроницаемость бетонного элемента и его внутреннюю структуру. К ним относятся «Дегидрол», «Пенетрон Адмикс», «Кристалл».

Присадки для бетона с глиноземистым цементом обычно не применяются, поскольку они могут не улучшить, а снизить характеристики материала.

Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector