Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамические блоки или полнотелый кирпич. Что лучше

Керамические блоки или полнотелый кирпич. Что лучше?

14.10.2018
проект двухэтажного дома, с полноценным вторым этажом, с пятью спальнями, с пристроенным гаражом на 1 машину
Для строительства загородных домов полнотелый керамический кирпич активно использовался в прошлом веке. Начиная с 2 000-х годов полнотелый кирпич был вытеснен щелевой керамикой. Сначала это был двойной щелевой кирпич и почти сразу двойной щелевой кирпич получил сильного конкурента — крупноформатные керамические блоки (сравнение двойного щелевого кирпича с керамическими блоками).
Сегодня в Московской области полнотелый кирпич практически не используется для строительства загородных домов. Вопрос — Что лучше полнотелый керамический кирпич или крупноформатный керамический блок можно услышать только от заказчиков из отдалённых уголков России, куда ещё не добрались современные технологии строительства.
И дело здесь даже не в том, что в конкретном регионе ещё не построен завод по производству керамических блоков. Полнотелый кирпич настолько не эффективен, что экономически целесообразно везти теплоэффективные керамические блоки из города Самара, например, в город Новосибирск. И даже при такой логистике, лучше и дешевле в Новосибирске будет строиться из керамических блоков, чем из полнотелого кирпича местного производства. Основная проблема в низкой грамотности профессиональных участников строительного рынка: проектировщиков, персонала торговых компаний, инженерного персонала строительных компаний.

Ниже приведено сравнение затрат на строительство дома из нашего каталога проектов домов, особенностей строительства, а также теплотехнических характеристик. Сравнивать мы будем самые теплоэффективные, среди производимых в России, керамические блоки Керакам Кайман30 и одинарный керамический полнотелый кирпич с утеплителем 100мм. Обе конструкции рассматриваются в варианте облицовки внешних несущих стен дома облицовочным кирпичом.

Применение керамических блоков Кайман30 позволяет строить загородные дома, отвечающие всем действующим нормативам, и в частности, отвечающие СНиП «Тепловая защита зданий» для таких городов как Екатеринбург, Новосибирск, Пермь, Красноярск, без включения в конструкцию внешней стены слабого звена — слоя утеплителя.

При этом стоимость возведения одного квадратного метра жилья будет одной из самых низких, при сравнении с любым каменным блоком, в том числе и в сравнении с газосиликатными блоками.

Проекты домов из керамических блоков включены в акцию Проект дома бесплатно .
По условиям акции при покупке керамических блоков Кайман30 в нашей компании мы вернём Вам стоимость оплаченной Вами проектной документации.

Использование обыкновенного полнотелого керамического кирпича, для кладки несущих стен, возвращает нас в прошлый век.
Для обеспечения СНиП «Тепловая защита зданий», в случае применения даже полнотелого керамического кирпича, придётся реализовать технологию трёхслойной кладки с утеплителем.
Утеплитель в конструкции — слабое звено.

Рекомендую ознакомиться с информацией, представленной ниже, где показан сравнительный расчёт затрат на строительство рассматриваемого Вами дома, и теплотехнический расчёт, для 2-х вариантов конструкции стен:

  • одинарный керамический полнотелый кирпич с утеплителем 100мм и облицовкой стены щелевым кирпичом
  • крупноформатный керамический блок Керакам Kaiman 30 с облицовкой стены щелевым кирпичом

Рассматриваемая Вами технология трёхслойной кладки показана ниже.

Общая итоговая толщина внешней стены составит 640мм.

Для сравнения, толщина внешней стены, удовлетворяющая СНиП «Тепловая защита зданий» для г. Дмитров в которой заложен керамический блок Керакам Kaiman 30 , с учётом кладки лицевого кирпича, составляет 430мм. Благодаря отличным теплотехническим характеристикам Керакам Kaiman 30 , не требуется включать в конструкцию теплоизоляцию.

Слабым звеном в трёхслойной конструкции внешней стены является утеплитель. Срок службы минваты или пенополистирола 30-35 лет. Связано это с тем, что постепенно испаряется клей, соединяющий волокна в минвате.
Некоторые застройщики полагают, что дольше прослужит пенополистирол. Это не так. С течением времени нарушается термоскрепление шариков пенополистирола между собой, в следствии того, что конденсационная влага, находящаяся внутри пенополистирола в зимний период будет замерзать. А как известно, лёд имеет больший объём, чем вода, это приводит к тому, что лёд «разжимает» термоскреплённые шарики, цикл за циклом разрушая термоскрепление.

  • Теряя клеевую связь друг с другом, волокна/шарики начнут осаживаться внутри стеновой конструкции, забивая вентиляционный зазор и оголяя участки внешней стены дома.
  • Забитый волокнами утеплителя вентиляционный зазор перестанет выполнять свою функцию — отвод влажных паров/способствование высушиванию слоя утеплителя.
  • В результате это приведёт к существенному ухудшению теплотехнических характеристик остатков утеплителя, что в свою очередь отразится на теплотехнических характеристиках внешней стены и расходах на отопление.
  • Влажность конструкции внешней стены будет увеличиваться из года в год, при чём это будет касаться не только утеплителя но и материала несущей стены, а также облицовочного кирпича.
  • И если в такой ситуации не произвести капитальный ремонт фасада дома — сломать лицевую кладку, очистить фасад от остатков утеплителя, установить новый утеплитель, выложить новую кладку лицевого кирпича, начнётся процесс ускоренного разрушения лицевой кладки и несущих конструкций дома.
Читайте так же:
Металлическая печь облицованная кирпич

И в третьих, при имеющихся минусах Вы ещё и платите за эту технологию намного дороже.

Также ниже представлен теплотехнический расчёт двух рассматриваемых конструкций.

Для начала определим требуемое термическое сопротивление для внешних стен жилых зданий для города Дмитров, а также создаваемое термическое сопротивление рассматриваемыми конструкциями.

Способность конструкции сохранять тепло определяется таким физическим параметром как термическое сопротивление конструкции (R, м 2 *С/Вт).

Определим градусо-сутки отопительного периода, °С ∙ сут/год, по формуле (СНиП «Тепловая защита зданий») для города Дмитров.

где,
tв — расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая при расчете ограждающих конструкций групп зданий указанных в таблице 3 (СНиП «Тепловая защита зданий»): по поз. 1 — по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20 — 22 °С);
tот — средняя температура наружного воздуха, °С в холодный период, для г. Дмитров значение -3,1 °С;
zот — продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по своду правил для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8 °С, для города Дмитров значение 216 суток.

ГСОП = (20- (-3,1))*216 = 4 989,60 °С*сут.

Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий определим по формуле (СНиП «Тепловая защита зданий)

где,
R тр — требуемое термическое сопротивление;
а и b — коэффициенты, значения которых следует принимать по данным таблицы №3 СНиП «Тепловая защита зданий» для соответствующих групп зданий, для жилых зданий значение а следует принять равным 0,00035, значение b — 1,4

R тр =0,00035*4 989,6+1,4 = 3,1464 м 2 *С/Вт

Kaiman 30 на 200.jpgФормула расчета условного термического сопротивления рассматриваемой конструкции:

где,
Σ – символ суммирования слоёв для многослойных конструкций;
δ — толщина слоя в метрах;
λ — коэффициент теплопроводности материала слоя при условии эксплуатационной влажности;
n — номер слоя (для многослойных конструкций);
0,158 — поправочный коэффициент, который для упрощения можно принять как константу.

Формула для расчёта приведённого термического сопротивления.

где,
r – коэффициент теплотехнической однородности конструкций, имеющих неоднородные участки (стыки, теплопроводные включения, притворы и т.д.)

Согласно стандарта СТО 00044807-001-2006 по Таблице № 8 значение коэффициента теплотехнической однородности r для кладки из крупноформатных пустотелых пористых керамических камней следует принять равным 0,98.

  1. мы рекомендуем вести кладку с применением тёплого кладочного раствора (этим существенно нивелируется неоднородность на стыках);
  2. в качестве связей несущей стены и лицевой кладки мы используем не металлические, а базальтопластиковые связи, которые буквально в 100 раз меньше проводят тепло, чем стальные связи (этим существенно нивелируются неоднородности образующихся за счёт теплопроводных включений);
  3. откосы оконных и дверных проёмов, согласно нашей проектной документации дополнительно утепляются экструдированным пенополистиролом (что нивелирует неоднородность в местах оконных и дверных проёмов, притворов).

R r должно быть больше или равно R требуемое .

Определяем режим эксплуатации здания, для того чтобы понять какой коэффициент теплопроводности λа или λв принимать при расчёте условного термического сопротивления.

Методика определения режима эксплуатации подробно описана в СНиП «Тепловая защита зданий» . Опираясь на указанный нормативный документ, выполним пошаговую инструкцию.

Читайте так же:
Кладочная смесь для керамического кирпича

1-й шаг. Определим зону влажности региона застройки — г. Дмитров используя Приложение В СНиП «Тепловая защита зданий».

Согласно таблице город Дмитров находится в зоне 2 (нормальный климат). Принимаем значение 2 — нормальный климат.

2-й шаг. По Таблице №1 СНиП «Тепловая защита зданий» определяем влажностный режим в помещение.

При этом, обращаю внимание, в отопительный сезон влажность воздуха в помещение падает до 15-20%. В отопительный период влажность воздуха необходимо поднимать хотя бы до 35-40%. Комфортной для человека считается влажность 40-50%.
Для того чтобы поднять уровень влажности необходимо проветривать помещение, можно использовать увлажнители воздуха, поможет установка аквариума.

Согласно Таблице 1 влажностный режим в помещение в отопительный период при температуре воздуха от 12 до 24 градусов и относительной влажности до 50% — сухой.

3-й шаг. По Таблице №2 СНиП «Тепловая защита зданий» определяем условия эксплуатации.

Для этого находим пересечение строки со значением влажностного режима в помещение, в нашем случае — это сухой, со столбцом влажности для города Дмитров, как было выяснено ранее — это значение нормальный.

Резюме.
Согласно методики СНиП «Тепловая защита зданий» в расчёте условного термического сопротивления (R) следует применять значение при условиях эксплуатации А, т.е. необходимо использовать коэффициент теплопроводности λ а .

Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman30.
Значение коэффициента теплопроводности λ а Вы сможете найти в конце документа.

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены с применением блока Керакам Kaiman 30 (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном/увлажненном состояние А 0,094 Вт/м*С ).
3 слой (поз.4) — 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между кладкой керамического блока и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С).
4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

поз. 3 — тёплый кладочный раствор
поз. 6 — цветной кладочный раствор.

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 380мм кладка стены с применением керамического полнотелого кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние А 0,650 Вт/м*С ).
3 слой (поз.3) – 100мм минераловатный утеплитель (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние 0,045 Вт/м*С).
4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.)

* – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. по технологии кладки стены с утеплителем, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха.

Это обязательное условие для обеспечения нормативной влажности конструкции, и в первую очередь, утеплителя.

Конструкция внешней стены, в которой использован керамический полнотелый кирпич с утеплителем 100мм

R0 кирпич с утеплителем=0,020/0,18+0,380/0,650+0,100/0,045+0,158= 3,0759 м 2 *С/Вт

Считаем приведённое термическое сопротивление R r рассматриваемых конструкций.

Конструкция внешней стены, в которой использован блок Керакам Kaiman 30

R r 0 кайман30= 3,81 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,7340 м 2 *С/Вт

Конструкция внешней стены, в которой использован полнотелый керамический кирпич со слоем минераловатной теплоизоляции 100мм.

R r 0 кирпич с утеплителем=3,0759 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,0144 м 2 *С/Вт

Приведённое термическое сопротивление конструкций с применением теплоэффективного керамического блока Кайман30 выше требуемого термического сопротивления для города Дмитров, конструкция удовлетворяет СНиП «Тепловая защита зданий» для города Дмитров.

Считаем затраты на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разницу в затратах на фундамент, т.к. при выборе керамического кирпича общая толщина внешней стены увеличится на 21см, как следствие толщина стены фундамента также увеличится на 210мм.

Общая площадь дома – 169,4 м2.

Читайте так же:
Как кирпичом облицевать деревянный каркас

Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 228 м2.

Периметр ленты фундамента под внешние стены – 47 погонных метров.

Керамический кирпич

Керамический кирпич — строительный материал из обожженной глиняной массы в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами 265х120х65 (и др.), применяющийся как конструктивный и ограждающий элемент (рядовой кирпич) или облицовочный (лицевой кирпич). По ГОСТ 530-2012 изделие номинальной толщиной 140 мм и более называется камнем.

Состав: глина

Способ изготовления: Применяется два метода производства керамического кирпича: полусухого прессования и более популярный метод пластического формования. В первом способе сырец формируют из глины влажностью 4-16% сильным прессованием и затем обжигают. Достоинства метода полусухого прессования: более быстрый, более простая механизация. Во втором глиняную массу влажностью 23-35% формируют с помощью ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Достоинства метода пластического формирования: возможность выпускать изделия различных размеров, форм и пустотностей, в отдельных случаях более высокая прочность и морозостойкость.

Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый (камень только пустотелый)

По области применения: рядовой и лицевой (камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым), шамотный, клинкерный

Размеры и форматы:

Обозначение видаНоминальные размерыОбозначение размера
Длина или нерабочий размерШирина или рабочий размерТолщина нешлифо-ванных камнейТолщина шлифо-ванных камней
КМ250
250
380
250
250
510
250
260
380
510
250
260
250
260
120
250
250
380
250
120
250
250
250
250
380
380
510
510
140
140
140
140
188
219
219
219
219
219
219
219
219
219





229
229
229
229
229
229
229
229
229
2,1НФ
4,5НФ
6,8НФ
6,8НФ
6,0НФ
6,9НФ
7,0НФ
7,3НФ
10,7НФ
14,3НФ
10,7НФ
11,1НФ
14,3НФ
14,9НФ
КМД129
188
248
129
129
250
250
250
380
510
219
219
219
219
219
229
229
229
229
229
3,6НФ
5,2НФ
7,1НФ
5,5НФ
7,4НФ

Марка по прочности: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.

Марка по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300

Теплопроводность: 0,27 – 0,7 (кирпич рядовой/лицевой пустотелый/полнотелый); 0,16 – 0,25 (камень)

Ср. плотность (классы): 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4

Класс средней плотности изделияГруппа изделий по теплотехническим характеристиками
0,7; 0,8Высокой эффективности
1,0Повышенной эффективности
1,2Эффективные
1,4Условно-эффективные
2,0; 2,4Малоэффективные (обыкновенные)

Плотность: 700 – 2400 кг/см3

Класс средней плотности изделияСредняя плотность, кг/м3
0,7До 700
0,8710– 800
1,0810−1000
1,21010−1200
1,41210−1400
2,01410-2000
2,42010-2400

Влагопоглощение: 8-12%

Вес: 2 — 4 кг (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)

Цена: 9 — 15 руб. (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)

Достоинства: экологичность, высокая прочность, высокая морозостойкость, высокая теплоемкость, высокая устойчивость к агрессивным средам, универсальность, не деформативен, в отличие от силикатного имеет низкое влагопоглощение, низкую теплопроводность и более высокую огнестойкость

Недостатки: возможно наличие высолов, более дорогой в отличие от силикатного

Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, цоколей и др.конструкций. Лицевой — для облицовки фасадов зданий. Шамотный для строительства печей и дымоходов. Клинкерный для мощения дорожек и тротуаров.

Где не стоит использовать: Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.

Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 530-2012.

Пример маркировки по ГОСТу: КР-р-по 250×120×65/1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
Расшифровка: Кирпич рядовой полнотелый с размерами 250х120х65, формат 1НФ, марка по прочности М150, средняя плотность 1,4 ( 1210−1400 кг/см3), класс по морозостойкости F50. Маркировка по ГОСТу 530-2012

Читайте так же:
Винтовой столб под кирпич

ГОСТы и СНиПы:

Испытания теплопроводности кирпича и камней в кладке
ГОСТ 530-95 | ГОСТ 26254-84 | ГОСТ 530-2007

Испытания на прочность сцепления в каменной кладке
СНиП П-7-81 п.3.39 | ГОСТ 24992-81

Испытания на воздухопроницаемость ограждающих конструкций
СП 23-101-2004

Испытания на изоляцию воздушного шума
ГОСТ 27296-87 | СНиП 23-03-2003

Керамический полнотелый кирпич: преимущества и недостатки данного материала

На протяжении многих десятилетий керамический полнотелый кирпич считается одним из наиболее популярных строительных материалов. Прочитав сегодняшнюю статью, вы узнаете об основных преимуществах и недостатках подобных изделий.

Что представляет собой данный материал?

Следует понимать, что керамический полнотелый кирпич – это изделие, в котором отсутствуют пустоты. Его производят из тугоплавкой экологически чистой глины. Обычно данный материал широко применяется для возведения наружных и внутренних стен, поэтому его можно назвать универсальным.

керамический полнотелый кирпич

Благодаря прекрасным несущим способностям и уникальным характеристикам, свойственным подобным изделиям, они успешно используются для строительства любых объектов, включая подвалы, складские и промышленные помещения, а также выкладывание фундамента. Но за счет того, что количество пустот в данном кирпиче не превышает 13 %, ему свойственна высокая теплопроводность, поэтому он не способен обеспечить должную защиту ни от жары, ни от морозов.

Особенности производства

Сразу оговоримся, что изготовлением подобной продукции занимается кирпичный завод. Сама технология включает в себя целый ряд довольно сложных процессов, соблюдение последовательности которых отражается на качестве конечных изделий.

кирпичный завод

Важно правильно подготовить добытое и доставленное на предприятие сырье к последующей формовке и термической обработке. Для этого глину, предварительно избавленную от каменистых включений, необходимо увлажнить с помощью пара так, чтобы она приобрела максимальную пластичность.

Затем она отправляется на дальнейшее, полностью автоматизированное формование кирпича-сырца. Ленту сырьевого материала разрезают на заготовки определенного размера. Причем они должны быть чуть больше конечного продукта, поскольку глина, прошедшая все технологические этапы, дает незначительную усадку.

Полученная заготовка отправляется на высушивание. Это довольно длительный процесс, ускорение которого может повлечь за собой растрескивание изделия. Затем продукт помещают в специальную печь для обжига, температура в которой достигает тысячи градусов.

Кроме того, современный кирпичный завод может применять так называемую технологию полусухого прессования. Она включает в себя такие этапы, как увлажнение сырья с последующим перетиранием его в порошок, формовку полуфабрикатов и обжиг.

Разнообразие ассортимента

На сегодняшний день выпускается несколько разновидностей подобной продукции. В зависимости от размеров, в продаже можно найти кирпич керамический одинарный, модульный, утолщенный и так называемый евро-вариант. По теплотехническим характеристикам все изделия разделяются на обыкновенные и эффективные.

кирпич керамический одинарный

Кроме того, существует еще одна классификация. В зависимости от применения, выпускается кирпич керамический рядовой полнотелый, лицевой и специальный. Первый предназначен для возведения внутренних элементов ограждающих и несущих конструкций, второй – для строительства заборов и облицовки фасадов, третий же идеально подходит для использования в условиях высоких температур.

Преимущества и недостатки данного материала

В настоящее время керамический полнотелый кирпич вытеснил со строительного рынка свой пустотелый аналог. Это объясняется тем, что он имеет целый ряд неоспоримых достоинств. К основным плюсам подобных изделий можно причислить экологичность, прекрасную звукоизоляцию и высокую прочность, благодаря которой его успешно используют для сооружения фундамента, возведения цокольных этажей, кладки каминных и печных труб.

Как и у любого другого материала, у керамического кирпича имеются и недостатки. Одним из основных минусов считается сравнительно высокая стоимость подобных изделий. Кроме того, он склонен к появлению высолов. Поэтому одинарный керамический полнотелый кирпич нуждается в качественном растворе. В противном случае со временем стена приобретет не слишком эстетичный вид. В процессе капитального строительства важно использовать облицовочный материал из одной партии, иначе у вас могут появиться проблемы с оттенком.

Читайте так же:
Машины для производства лего кирпича

кирпич керамический рядовой полнотелый

Полезные рекомендации

В процессе кладки кирпичной стены желательно использовать жесткий цементно-песчаный раствор. При этом важно следить, чтобы толщина швов составляла около восьми миллиметров.

Не следует упускать из виду то, что высокая прочность стен существенно затрудняет процесс штробления канавок, необходимых для прокладывания инженерных коммуникаций. Поэтому об этом нужно подумать еще на стадии строительства здания.

Кроме того, кладка полнотелого кирпича подразумевает выполнение штукатурных и покрасочных работ. Это связано с тем, что материал, в котором нет пустот, недостаточно хорошо сцепляется с раствором.

Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности

Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности

Рассмотрена теплопроводность кирпича различных видов (силикатного, керамического, облицовочного, огнеупорного). Выполнено сравнение кирпича по теплопроводности, представлены коэффициенты теплопроводности огнеупорного кирпича при различной температуре — от 20 до 1700°С.

Теплопроводность кирпича существенно зависит от его плотности и конфигурации пустот. Кирпичи с меньшей плотностью имеют теплопроводность ниже, чем с высокой. Например, пеношамотный, диатомитовый и изоляционный кирпичи с плотностью 500…600 кг/м 3 обладают низким значением коэффициента теплопроводности, который находится в диапазоне 0,1…0,14 Вт/(м·град).

Кирпич в зависимости от состава можно разделить на два основных типа: керамический (или красный) и силикатный (или белый). Значение коэффициента теплопроводности кирпича указанных типов может существенно отличатся.

Керамический кирпич. Производится из высококачественной красной глины, составляющей около 85-95% его состава, а также других компонентов. Такой кирпич изготавливают путем формовки, сушки и обжига, при температуре около 1000 градусов Цельсия. Теплопроводность керамического кирпича различной плотности составляет величину 0,4…0,9 Вт/(м·град).

По сфере применения керамический кирпич подразделяется на рядовой строительный, огнеупорный и лицевой облицовочный. Лицевой декоративный (облицовочный) кирпич имеет ровную поверхность и однородный цвет и применяется для облицовки зданий снаружи. Теплопроводность облицовочного кирпича равна 0,37…0,93 Вт/(м·град).

Силикатный кирпич. Изготавливается из очищенного песка и отличается от керамического составом, цветом и теплопроводностью. Теплопроводность силикатного кирпича немного выше и находится в интервале от 0,4 до 1,3 Вт/(м·град).

Сравнение кирпича по теплопроводности при 15…25°С

КирпичПлотность, кг/м 3Теплопроводность, Вт/(м·град)
Пеношамотный6000,1
Диатомитовый5500,12
Изоляционный5000,14
Кремнеземный0,15
Трепельный700…13000,27
Облицовочный1200…18000,37…0,93
Силикатный щелевой0,4
Керамический красный пористый15000,44
Керамический пустотелый0,44…0,47
Силикатный1000…22000,5…1,3
Шлаковый1100…14000,6
Керамический красный плотный1400…26000,67…0,8
Силикатный с тех. пустотами0,7
Клинкерный полнотелый1800…22000,8…1,6
Шамотный18500,85
Динасовый1900…22000,9…0,94
Хромитовый3000…42001,21…1,29
Хромомагнезитовый2750…28501,95
Термостойкий хромомагнезитовый2700…38004,1
Магнезитовый2600…32004,7…5,1
Карборундовый1000…130011…18

Теплопроводность кирпича также зависит от его структуры и формы:

  • Пустотелый кирпич — выполнен с пустотами, сквозными или глухими и имеет меньшую теплопроводность в сравнении с полнотелым изделием. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет от 0,4 до 0,7 Вт/(м·град).
  • Полнотелый — используется, как правило, при основном строительстве несущих стен и конструкций и имеет большую плотность. Полнотелый силикатный и керамический кирпич в 1,5-2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.

Печной или огнеупорный кирпич. Изготавливается для эксплуатации в агрессивной среде, применяется для кладки печей, каминов или теплоизоляции помещений, которые находятся под воздействием высоких температур. Огнеупорный кирпич обладает хорошей жаростойкостью и может применяться при температуре до 1700°С.

Теплопроводность огнеупорного кирпича при высоких температурах увеличивается и может достигать значения 6,5…7,5 Вт/(м·град). Более низкой теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами отличается пеношамотный и диатомитовый кирпич. Теплопроводность такого кирпича при максимальной температуре применения (850…1300°С) составляет всего 0,25…0,3 Вт/(м·град). Следует отметить, что теплопроводность шамотного кирпича, который традиционно применяется для кладки печей, — выше и равна 1,44 Вт/(м·град) при 1000°С.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector