Tomsk-kuhnja.ru

ΠšΡƒΡ…Π½ΠΈ Вомска
1 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСского ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² качСствС физичСской Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы состава ΠΊ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° с пустотами. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния β€” ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΊΠ³/ΠΌ3). ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ считаСтся основным ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ производятся ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, которая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ плотности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ разновидности издСлия β€” пустотСлой Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠΉ.

ГосударствСнныС стандарты ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ допустимый ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ плотности состава для кСрамичСского Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ 1600 Π΄ΠΎ 2000 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ кСрамичСских пустотСлых Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1100 Π΄ΠΎ 1400 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈ обусловлСны большим числом ΠΏΠΎΡ€ Π² составС.

Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ кСрамичСскиС подходят для возвСдСния устойчивых конструкций β€” Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ±ΠΎ нСсущих. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π·Π° счСт отсутствия большого числа пустот ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ массу. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для конструкций, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… постоянным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ пустотСлыС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½Π° нСвысокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² помСщСниях. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… качСств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ госстандартов.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСского

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

На ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ плотности влияСт процСсс прСссовки, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… воздСйствий.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² производствС:

  1. Π“Π»ΠΈΠ½Ρ‹;
  2. ПСска ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ….

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ истинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°, которая Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом, Π΄Π²Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΈ которая ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π² Π“ΠžΠ‘Π’Π°Ρ…. Π­Ρ‚Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рассчитываСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹, ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ – срСднСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Находят ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ любого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ дСлСния массы Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, достаточно Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π²Ρ‹ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ.

НапримСр, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский характСризуСтся срСднСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1400 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° нСпосрСдствСнно зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ пористости. Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 700 ΠΈ 2100 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π£ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Π° 1600 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ значСния срСднСй плотности, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°:

ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

По трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’Π° 379-79, силикатныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ прочности М125-150. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производят ΠΈΠ· извСсти, масса ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90%. ОбъСм пСсчаной смСси составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10%. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ плотности состава для силикатных ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1800 Π΄ΠΎ 1950 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Для пустотСлых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· силикатного пСска Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ² плотности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1100 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1600 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

На характСристики долговСчности Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ силикатного щСбня, сила сТатия ΠΈ способ производства. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ нагнСтаСтся Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΎ врСмя тСхнологичСского процСсса, Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 20 атмосфСр. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ расхоТдСниС Π² плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 30%.

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пустотСлого силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° обусловлСна ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, которая достигаСт 33%. Π—Π° счСт этого масса ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 2,5 ΠΊΠ³, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… строСний.

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для возвСдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…. НС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ состав Π² связи с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° нСсущих стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚.ΠΊ. Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ созданиС Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силикатноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ быстро Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стройматСриалы Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для возвСдСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π² мСстности с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осадками, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° тСрриториях с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1600 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ дСлится Π½Π° высокопрочный, рядовой ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ исходя ΠΈΡ… своих характСристик, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² плотности стСкла(Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅). Высокопрочный ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ нСсущих стСн, рядовой для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, возвСдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ стСн, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ: ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°: свойства, характСристики, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ - Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

РассмотрСв всС соврСмСнныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ подвСсти ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, для ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ подбираСтся ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ характСристику – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ долговСчности ΠΈ прочности конструкции.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π₯арактСристики плотности Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° высокиС. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ 1600 Π΄ΠΎ 1900 ΠΊΠ³/см3. На качСства влияСт нСбольшая ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 8%, сниТСнная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая составляСт 0,7 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» износостойкий, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ отличаСтся большим вСсом. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ стСновыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² часто Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚.

ΠΠ°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ красныС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ достигаСт 2100 ΠΊΠ³/см3. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для возвСдСния нСсущих стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частСй Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… конструкций с высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

На ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ уплотнСнности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ особСнности сортов Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, способы ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°. На ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ… Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚.ΠΊ. высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ снизит ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ воздСйствии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сильно сТимаСтся ΠΈ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ поддаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ остывания Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² послС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ поэтапно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ бизнСса для производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’Ρ‹Ρ‡ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ², высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ поглощСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ издСлиям ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯арактСристики ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ для возвСдСния стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи здания, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Π΄, ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… конструкций, нСсущих Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ПослС ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния искусствСнных стройматСриалов, появился Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° β€” силикатный. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· особой смСси, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚: ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² β€” ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ пустотСлый.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π΅

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для нСсущих стСн. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

По стандартам, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ 1800-1950 ΠΊΠ³/ΠΌ3. А ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пустотСлого силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1100 Π΄ΠΎ 1600 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пСска.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ водостоСк, ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ нСсущиС конструкции. ΠΠ΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ дСформация ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пустотСлых ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ сниТСна ΠΈΠ·-Π·Π° наличия пустот, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 13 Π΄ΠΎ 50% ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ объСма. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ обСспСчиваСт нСбольшой вСс ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, высокиС тСплоизоляционныС ΠΈ звукоизоляционныС характСристики.

Π’ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ уплотнСнности красного пустотСлого Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1100 Π΄ΠΎ 1450 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для возвСдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для заполнСния каркасных конструкций Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ показатСля Π² 1000 ΠΊΠ³/см3, ΠΏΡ€ΠΈ этом увСличится ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° кСрамичСского

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский изготавливаСтся ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ. По Госстандарту ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСского ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2000 ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пустотСлого ΠΆΠ΅ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1100–1400 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пустот Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 13-ΠΈ, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ нСсущих элСмСнтов здания, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, благодаря своСй нСбольшой плотности, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, для заполнСния каркасов, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ замСняСт свойства пСнопласта.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ - Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ (Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅) Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π³Π»ΡΠ½Ρ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ срСднСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляциСй. Π₯арактСристики плотности фасадных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1300 Π΄ΠΎ 1450 ΠΊΠ³/см3. Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ состава обусловлСна нСвысокой ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 14%. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с щСлями ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для дСкорирования Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, оформлСния ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций, ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ. Бостав отличаСтся большим числом ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стандартными ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ издСлиями. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1100 Π΄ΠΎ 1150 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ с Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слой стСкловидной массы, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ для Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния послС нанСсСния Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ, Π½Π΅ сказываСтся Π½Π° прочности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π₯арактСристики уплотнСнности Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” ΠΎΡ‚ 1300 Π΄ΠΎ 1450 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Но ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ состава Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ стандартного Π·Π° счСт высоких Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… качСств.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Π»ΠΈΠ½Π°, с дальнСйшим ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ экологичСски чистым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации построСнных ΠΈΠ· кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° сооруТСний, Π½Π΅ выдСляСтся Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ подраздСляСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ пустотСлый Π²ΠΈΠ΄. Богласно стандартам, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 2000 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΡ‚ 1100 ΠΊΠ³/ΠΌ3 Π΄ΠΎ 1400 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° большС, ΠΎΠ½ становится нСвосприимчивым ΠΊ колСбаниям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅Π½, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ звукоизоляциСй. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° нСсущих конструкций здания, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ популярный кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых популярных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ нСсущих стСн Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ пСрСстСнков

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ каркасы, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ-Ρ‚ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ пСнопласта.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°
Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ оформлСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… тСплоизоляционных свойств. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ пустотСлым Π² цСлях ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вСса. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ морозостойким, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ прСдставлСны Π³Π»Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ глянцСвый фасад.

Благодаря Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологиям ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡŽ глиняных составов, издСлия прСдставлСны Π²ΠΎ мноТСствС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ². Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1300-1450 ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСт 14%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный слой.

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М-150

Если Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ сооруТСния ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Ρ‹Ρ… Π»Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π΄ΠΎ сих Π΄Π½Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: постройки, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, с Π½ΠΈΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ нСвысока. Но Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сооруТСниС Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прослуТило Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ обозначаСтся Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ: Ρ‡Π΅ΠΌ большС числовоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅ элСмСнт. Однако наряду с этим ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ пониТаСтся, поэтому Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срСдниС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, М150.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ строит пуст ΠΌ150 1nf лср

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ М1 50

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ характСристики

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ готовности ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 150 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 см2 ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ физичСской прочности: Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для любого Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ частный Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ офисноС Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ возводят ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅/Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСны, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ основания, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этаТи, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

По способу производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М150 Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • кСрамичСскиС;
  • силикатныС;
  • ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅.

Π’Π΅ΠΌ, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ способом ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π±Π»ΠΎΠΊ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ свойства. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ производится ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,01 ΠΌΠΌ. Бюда ΠΆΠ΅ вводятся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прочностныС характСристики. ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ Π³Π»ΠΈΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ массу Π² экструдСр, ΠΎΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ протяТСнная Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, которая впослСдствии нарСзаСтся Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π”Π°Π»Π΅Π΅ сырСц поступаСт Π² Ρ†Π΅Ρ…, Π³Π΄Π΅ с Π½Π΅Π³ΠΎ удаляСтся лишняя Π²Π»Π°Π³Π°. ПослС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ М150 ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 1700-1800 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,4-0,75 Π’/ΠΌ*К;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – F35-100 (число ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания-оттаивания способно вынСсти ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅; ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² нашСм ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ с индСксом Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 35, Ρ‚ΠΎ кСрамичСскиС идСально для этого подходят);
  • Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ – 9-11% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ сухой массы;
  • ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – 1000Β°C.

Разновидности кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° М150 слуТат ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок. Π‘Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ полусухого прСссования бруски-сырцы ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ синтСза гидросиликатов становится искусствСнный камСнь со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – 1850 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – 0,57-0,82 Π’/ΠΌ*К;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – F35-50;
  • Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ – 6 % ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ вСсу.

Π—Π° счСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой плотности, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, силикатный Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½. Π•Π³ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Таростойкости, Ρ‚ΠΎ здСсь силикат снова ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚: Π±Π΅Π· ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ лишь Π΄ΠΎ 600Β°C.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ попросту ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ, Ρ‡Π΅ΠΉ состав базируСтся Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ, Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΌ сортС Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅) ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСх подходят для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°, Π±Π°Ρ€Π±Π΅ΠΊΡŽ, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π°, ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±Π΅Π· поврСТдСния структуры Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1800Β°C. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ характСристиками Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 1800-1900 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 1,8 Π’/ΠΌ*К;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – F15-25.

Из-Π·Π° высокой гигроскопичности (ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 % ΠΎΡ‚ собствСнного вСса) ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ. По Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для возвСдСния Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ здания.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ наличия/отсутствия пустых ячССк Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ М150 Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ);
  • ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ (пустотСлыми).

Разновидности ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ принято Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», поэтому ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ – рядовыС. ВрСбования ΠΊ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½Π° повСрхности Π΄Π°ΠΆΠ΅ допускаСтся присутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΊ ΠΈ сколов. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, издСлия с пустотами Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для возвСдСния нСсущих стСн, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, цоколя. Π˜Ρ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° фасада ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Ρ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ 530-2007, М150 ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • 250Ρ…120Ρ…65 ΠΌΠΌ (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ);
  • 250Ρ…120Ρ…88 (ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ);
  • 250Ρ…120Ρ…138 (Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ).

Π’ СвропСйской Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ издСлия прСдставлСны Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 250Ρ…85Ρ…65 ΠΌΠΌ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ М150 нСстандартных Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сСриями.

ВсС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ эргономичСскими характСристиками, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, транспортировки. Однако Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ пустотСлости, составом, Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ опрСдСляСтся итоговая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

М150ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΌΠ¦Π΅Π½Π°, Ρ€ΡƒΠ±Π»ΠΈ Π·Π° ΡˆΡ‚
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ250Ρ…120Ρ…658-50
ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ6
ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ250Ρ…120Ρ…13816
ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ13
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ250Ρ…120Ρ…658
ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ7
ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ250Ρ…120Ρ…8810
ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ9
Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ250Ρ…120Ρ…13819
ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ17

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ М150 ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΊ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ-производитСлям. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±Π΅ΡΠΏΠ»Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ доставку.

Какой ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π’ частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто этот ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся Π½Π΅ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Настало врСмя Ρ€Π°ΡΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ «i»: ΠΌΡ‹ опишСм сфСру примСнСния самых популярных разновидностСй ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π”ΠΎΠΌ ΠΈΠ· силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ — искусствСнный ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ камСнь, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для возвСдСния Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. БоотвСтствСнно, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° всСцСло опрСдСляСтся функциями ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции ΠΈ тСхничСскими трСбованиями ΠΊ Π½Π΅ΠΉ.

НаиболСС распространённый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ — ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ рядовой, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для возвСдСния нСсущих стСн, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ заполнСния ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций Π² зданиях Π½Π° основС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ нСсущих стСн основноС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокий ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° сТатиС. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ этой ΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ для заполнСния каркасных конструкций ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ условии Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, хотя Π² послСднСС врСмя Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ примСняСтся пустотСлая ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как кладСтся Π»Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Вторая популярная Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, возвСдСния ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€ для Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций — Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ², навСсов, ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ…. НаиболСС популярСн Π² граТданском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ пустотСлый ΠΈ пористо-пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 2,5 Ρ€Π°Π·Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ рядового. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ распространён Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° — ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ гипСрпрСссованный, эти ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подходят для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части здания Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ высокой твёрдости ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ прочности.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ

БоставлСниС ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ классификации ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° затрудняСтся отсутствиСм Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ВсС разновидности ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π£, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ вСдётся производство камня, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ стандартС Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои трСбования ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ вСсу, марочности, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ допускам. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ кСрамичСский: Π² Ρ‡Ρ‘ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

Π”Π²Π° основных Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° — кСрамичСский ΠΈ силикатный. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдуСт ΠΈΠ· названия, изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… сортов Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ — ΠΈΠ· смСси пСска ΠΈ извСсти с рядом Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ИмСнно исходноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘ ΠΈ процСсс изготовлСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ качСства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня: Ссли Π² основС твСрдСния кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ тСрмичСский ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ стСклования, Ρ‚ΠΎ силикатный Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм химичСских ΠΈ гидратичСский процСссов. Из-Π·Π° этого производство кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ энСргоёмкоС ΠΈ, соотвСтствСнно, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅, Π° силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ хотя ΠΈ нСсколько дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ эрозии Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ атмосфСрными Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

И силикатный, ΠΈ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ конструкциям. Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ — вопрос расцвСтки. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² массС ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, устойчивыми ΠΊ Π²Ρ‹Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° зависит ΠΎΡ‚ состава глиняной смСси ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ вСсьма сущСствСнныС отличия ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для фасадной ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с силикатным, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² граТданском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ нСсущСствСнна. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС силикатных ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ нСсущих конструкций, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ своСй Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Таростойкости Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ здания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ использованию силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅: ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высоким Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ кСрамичСского камня, высыхаСт Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ допуски

Основной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ рядового ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, примСняСмый Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, для Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (Π’Ρ…Π¨Ρ…Π“) 65Ρ…250Ρ…120. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ встрСчаСтся Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высотой — 88 ΠΈ 138 ΠΌΠΌ соотвСтствСнно. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ высоты камня способствуСт ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом сокращаСтся количСство швов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для выравнивания ΠΈ задания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ эксцСнтриситСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… каркасов, Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ — прСимущСствСнно Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ красного рядового ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт 288 ΠΌΠΌ, Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° — 138 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ камня Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. Помимо этого, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ фасонныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅ΠΏΠΈΠΏΠ΅Π΄Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΎΠΊ, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·Π½Ρ‹Π΅. Π’ ассортимСнтС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° достаточно часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° дСйствуСт достаточно строгий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прочности Π½Π° сТатиС, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ, допуск ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ — Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎ высотС — Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ для рядового ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ согласно Π“ΠžΠ‘Π’ 530–2012 ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния плоскостности ΠΈ пСрпСндикулярности Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Для Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ отбитости Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ сколы допустимы, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² количСствС Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΡˆΡ‚. Для рядового ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ отбитости Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΌ Π² количСствС Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΡˆΡ‚., ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ просСчки Π½Π΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства, допускаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π±ΡƒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ — для возвСдСния нСотвСтствСнной ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ заполнСния пустот Π² сборных ΠΈ сборно-ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… конструкциях.

Рядовой ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ Π² процСссС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… испытаний присваиваСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° срСднСй плотности ΠΎΡ‚ 0,7 Π΄ΠΎ 2,4, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт плотности 1 ΠΌ 3 ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΡ‚ 700 Π΄ΠΎ 2400 ΠΊΠ³. ΠŸΡ€ΠΈ сопоставимой плотности силиката ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ срСднСй плотности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° опрСдСляСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НапримСр, для рядового ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° допускаСтся ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 13%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт срСднСй плотности Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2,0. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ обусловлСно Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пустоты заводской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ, для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ нСсущих конструкций Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стСн одноэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ достаточной расчётной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° фасада пустотСлым ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пустоты, считаСтся ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠžΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° трСбуСтся для обСспСчСния самонСсущих свойств ΠΈ сниТСния вСса ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, для Π΅Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠΉ связки с нСсущим слоСм стСны. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 96 пустот: ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ, Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… — Π΄ΠΎ 16 ΠΌΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС трСбования ΠΏΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². НСкоторыС разновидности ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‹Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сорта ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ плоскости ΠΈ фаски. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ вСсь ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π”ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ гост 2694

ВСплоизоляционный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° — тСпловая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая опрСдСляСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ срСднСй плотности. БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рядовой ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ срСднСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2,0 Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ энСргСтичСской ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΡ‚ 1,4 — лишь условно эффСктивСн. ВСпловая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСгламСнтируСтся для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² со срСднСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 1,4, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. По эстСтичСским свойствам ΠΎΠ½ соотвСтствуСт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ, Π½ΠΎ уступаСт ΠΏΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСским.

Кладка ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

НСслоТно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ показатСля срСднСй плотности Π² 0,7 ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счёт пустот, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° с ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 Ρ‚/ΠΌ 3 — это ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, Π² состав сырца ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ процСсс производства, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ для ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ основного нСсущСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ расскаТСм ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… разновидностях ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… цикличСский ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Таростойких экранов Π² банях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, способных Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° — ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ динасовый, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ кСрамичСского ΠΈ силикатного. Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ изготавливаСтся ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… сортов, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ очистку. Динасовый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ — это кварцитовая ΠΌΡƒΠΊΠ°, спСчённая послС затворСния извСстковым ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ. ПослСдняя Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° для ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ тСрмостойкости, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной эстСтичСской Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ динасовыС ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ распространСны ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π₯арактСристики ΠΈ свойства кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π₯арактСристики ΠΈ свойства кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° протяТСнии Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для Π΅Π³ΠΎ изготовлСния слуТит Π³Π»ΠΈΠ½Π°, Π° всСвозмоТныС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ этому ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства. Благодаря Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ показатСлям прочности, водостойкости, морозостойкости ΠΈ тСплопроводности ΠΎΠ½ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ срСди большого количСства соврСмСнных ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Он с успСхом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ этаТности ΠΊΠ°ΠΊ для нСсущих стСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. НСсомнСнным прСимущСством этого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° считаСтся ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – благодаря использованию Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… зданиях ΠΈ сооруТСниях Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вСщСства, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

ВСхничСскиС характСристики

К основным тСхничСским характСристикам относятся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: А – Π›ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ряд, Π‘ – Ρ‚Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ряд, 1-3 – ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий.

  1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° характСризуСтся массой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² 1 ΠΌΒ³. Она ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° пористости ΠΈ являСтся основной характСристикой тСплопроводности этого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 2100 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ для ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎ 1000 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ для пустотСлого.
  2. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ – это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ заполнСния Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. ΠžΡ‚ этой структурной характСристики зависят ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности, морозостойкости, тСплопроводности ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Для образования ΠΏΠΎΡ€ Π² Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ – ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ„, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ солому, – ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ нСбольшиС пустоты. Минимальной ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (5%) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π° максимальной (14%) – ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.
  3. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ считаСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΌ. ΠžΡ‚ количСства Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², пСрСносимых Π±Π΅Π· Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ массы ΠΈ прочности зависит ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стройматСриала. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ морозостойкости для ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 50-100, для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – 25-75, для ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ пустотСлого ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – 15-50.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° опрСдСляСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° внСшнСго воздСйствия, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС Π² Π½Π΅ΠΌ. Она характСризуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ΠΏΡ€ΠΈ испытаниях Π½Π° сТатиС, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ растяТСниС. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ прочности М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Π§Π΅ΠΌ большС ΡΡ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° прочности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  5. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ – это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт основныС тСхничСскиС характСристики ΠΈ свойства кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Богласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ, для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 8%, Π° для пустотСлого – 6%.
  6. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи помСщСния. Она зависит ΠΎΡ‚ пористости ΠΈ пустотСлости ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ являСтся искусствСнным ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π•Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго прямолинСйными, Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ – ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Рабочая Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ, которая располагаСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ основанию ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, называСтся ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡŽ, Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ составляСт 250 Π½Π° 120 ΠΌΠΌ. БрСдняя ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ, пСрпСндикулярная ΠΊ постСли, называСтся Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 250 Π½Π° 65 ΠΌΠΌ для ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Бамая малСнькая Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ называСтся Ρ‚Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ. Π•Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ для ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° 120 Π½Π° 65 ΠΌΠΌ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
200 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Богласно Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ производят кСрамичСский ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ основного Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π°:

  • ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ;
  • ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ;
  • Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ.

ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ (НЀ), характСризуСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 250-120-65 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ 1,4 НЀ, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 250-120-88 ΠΌΠΌ, Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ 2,1 НЀ – 250-120-140 ΠΌΠΌ.

Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΅Π²Ρ€ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΅Π²Ρ€ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 0,7 НЀ ΠΈΠ»ΠΈ 250-85-65 ΠΌΠΌ, Π° ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ – 1,3 НЀ ΠΈΠ»ΠΈ 288-138-65ΠΌΠΌ. Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ прСдусмотрСн выпуск Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт 180, 120 ΠΈΠ»ΠΈ 60 ΠΌΠΌ. Для любого Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ отклонСния Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, 4 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ 3 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… камСнистых ΠΈΠ»ΠΈ извСстковых ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.

Рядовой ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ рядовым. Он Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  • ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ;
  • пустотСлый.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стСны ΠΈΠ· кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стСны ΠΈΠ· кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ пустот Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Ρ… издСлиях Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 13%. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Ρ‚Π΅Ρ… конструкций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ своСго вСса ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Ρ‚.Π΅. нСсущих элСмСнтов – ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн, столбов. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ. Π’ конструкциях с сильной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М250 ΠΈ М300. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ морозостойкости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ F50-F75, пористости – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 8%. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ кСрамичСского камня Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплоизоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для возвСдСния Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… стСн Π² малоэтаТных зданиях, Π½Π΅ нСсущих слишком Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, для заполнСния каркаса ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ многоэтаТных высотных строСний. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСны Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ, овальной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пустоты ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стройматСриала, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М25-М100.

Благодаря Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ количСству пустот (13% ΠΈ большС) пустотСлый кСрамичСский камСнь Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π΅Π½ экономичСски. На Π΅Π³ΠΎ производство расходуСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сказываСтся Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСны кСрамичСским ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСны кСрамичСским ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ фасадным. ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – внСшняя ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° строСний. Для Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ внСшний Π²ΠΈΠ΄ – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, отсутствиС расслоСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° повСрхности, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΈ точная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ являСтся пустотСлым, поэтому для Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ высокиС тСплотСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

БущСствуСт нСсколько разновидностСй ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°:

  • ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ;
  • Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ;
  • Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ;
  • Π°Π½Π³ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ;
  • Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ окраску, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π° счСт состава ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°. НСсмотря Π½Π° довольно Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ, ΠΎΠ½ довольно популярСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ такая ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° здания Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π° ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ частого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Для Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π»ΠΎΠΆΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Ρ‹Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ рисунок. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это имитация Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня, гСомСтричСскиС ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹, эффСкт состаривания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. Π€ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ всСвозмоТных ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов – Π°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

Ангобированный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ прСдставляСт собой двухслойный Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ искусствСнный камСнь с Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой Π°Π½Π³ΠΎΠ± получаСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ нанСсСния Π½Π° Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сырСц Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ краситСлями Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ЦвСтная блСстящая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° получаСтся ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, основной ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ являСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ΅ стСкло. ПослС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° образуСтся стСкловидноС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСского ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ искусствСнного кСрамичСского камня с особыми характСристиками. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° фасадов ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² производствСнных зданиях, ΡƒΠ»ΠΈΡ†, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π΄Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ². Для этого Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° высокая ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – минимальная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° F50, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ М400-М1000. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ благодаря использованию Π² качСствС основного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, которая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° довольно высокая, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ условия эксплуатации ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ интСнсивныС. Π’ качСствС нСдостатков Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ мСстах ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ…, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Он способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ большиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – Π΄ΠΎ 1600 градусов. Π•Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° довольно Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Π° – классичСская ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ, клиновидная, Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†Π΅ΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ арочная.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector