Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько сохнет шпаклевка автомобильная перед покраской

Сколько сохнет шпаклевка автомобильная перед покраской

Для отвер­жде­ния авто­мо­биль­ной шпа­клев­ки исполь­зу­ет­ся ката­ли­за­тор. Все, кто когда-либо поль­зо­вал­ся авто­мо­биль­ной шпа­клев­кой, зна­ют об отвер­ди­те­ле, кото­рый добав­ля­ют из тюби­ка и сме­ши­ва­ют со шпа­клев­кой перед исполь­зо­ва­ни­ем. Но не каж­дый зна­ет, что это такое и как дей­ству­ет. Это пере­кись МЭК – мети­л­этил­ке­тон, аро­ма­ти­че­ский хими­че­ский эле­мент. Этот ком­по­нент опа­сен для здо­ро­вья человека.

Поли­мер (смо­ла) при­да­ёт адге­зи­он­ные свой­ства, а тальк слу­жит основ­ным напол­ни­те­лем шпа­клев­ки. Глав­ный рас­тво­ри­тель в шпа­клев­ке – сти­рол, кото­рый испа­ря­ет­ся, когда шпа­клев­ка затвер­де­ва­ет. Имен­но сти­рол даёт запах, кото­рый все ассо­ци­и­ру­ют со шпаклевкой.

Тем­пе­ра­ту­ра очень вли­я­ет на экзо­тер­ми­че­скую реак­цию (науч­ное назва­ние для теп­ла, выде­ля­е­мо­го при реак­ции с отвер­ди­те­лем). Затвер­де­ва­ние зна­чи­тель­но замед­ля­ет­ся, при тем­пе­ра­ту­ре ниже 18 гра­ду­сов по Цель­сию. При недо­ста­точ­но высо­кой тем­пе­ра­ту­ре пол­ное затвер­де­ва­ние может рас­тя­нуть­ся даже на несколь­ко дней. Луч­шая тем­пе­ра­ту­ра для рабо­ты с авто­мо­биль­ной шпа­клев­кой – от 20 до 25 гра­ду­сов по Цельсию.

Так­же, важ­на тем­пе­ра­ту­ра метал­ла, на кото­рую нано­сит­ся шпа­клев­ка. Если металл холод­ный, то шпа­клев­ка будет затвер­де­вать сна­ча­ла сна­ру­жи. Сти­рол (рас­тво­ри­тель шпа­клев­ки) может не успеть испа­рить­ся из слоя шпа­клев­ки, кото­рый бли­же к поверх­но­сти метал­ла. Этот рас­тво­ри­тель может начать выхо­дить поз­же, когда ремонт­ная поверх­ность будет уже покрашена.

Авто­мо­биль­ную шпа­клев­ку луч­ше раз­ме­ши­вать на стек­ле, твёр­дом пла­сти­ке или дру­гом мате­ри­а­ле, кото­рый не будет дей­ство­вать на ком­по­нен­ты шпа­клев­ки. Кар­тон, к при­ме­ру, пло­хо под­хо­дит для этой цели.

Сколько сохнет автомобильная шпаклёвка с отвердителем?

На скорость засыхания автомобильной шпаклёвки влияет множество факторов:

  • марка шпаклёвки;
  • количество отвердителя;
  • температура окружающей среды;
  • влажность воздуха;
  • и т. д.

В среднем один слой шпаклёвки сохнет около 20 минут до набора прочности, достаточной для абразивной обработки. Однако при нанесении нескольких слоёв можно время сушки сократить. Финишная прочность набирается за 2-6 часов.

Также можно ускорить процесс полимеризации шпаклёвки феном или лампой накала. Но здесь есть одна оговорка: первый слой сушить искусственно категорически нельзя, так как впоследствии это может привести к его растрескиванию и отслоению. А последующие слои должны хотя бы 10 минут отстояться после нанесения без внешних воздействий. Только после того, как пройдёт первичная полимеризация, шпаклёвку разрешается немного подсушить.

Какой слой автомобильной шпаклевки можно наносить?

Любой про­фес­си­о­нал в кузов­ном ремон­те ска­жет, что чем мень­ший слой шпа­клев­ки нане­сён, тем луч­ше. Луч­ше пред­ва­ри­тель­но тща­тель­но рих­то­вать повре­ждён­ную поверх­ность, чем исправ­лять недо­чё­ты тол­сты­ми сло­я­ми шпа­клев­ки. Даже если тол­стый слой шпа­клев­ки не трес­нет, он даст более зна­чи­тель­ную про­сад­ку, чем тон­кий слой.

Без­опас­ная тол­щи­на шпа­клев­ки – 3 – 6 мм. Мож­но нано­сить и более тол­стый слой (учи­ты­вая раз­но­вид­но­сти шпа­кле­вок, уси­лен­ных стек­ло и угле волок­на­ми). Для это­го нуж­но нано­сить несколь­ко тон­ких сло­ёв с хоро­шей про­суш­кой и шли­фо­ва­ни­ем меж­ду ними.

При нане­се­нии несколь­ких сло­ёв шпа­клев­ки, нель­зя обез­жи­ри­вать рас­тво­ри­те­лем. Он впи­та­ет­ся в шпа­клев­ку и, в даль­ней­шем, после окрас­ки, нач­нёт испа­рять­ся, вызы­вая дефек­ты лако­кра­соч­ной поверх­но­сти. Луч­ше выду­вать пыль из зашпа­клё­ван­ных мест сжа­тым воз­ду­хом и обез­жи­ри­вать анти­си­ли­ко­ном или дру­гим спе­ци­аль­ным обез­жи­ри­ва­те­лем, кото­рый быст­ро испаряется. Нуж­но пом­нить, что чем тол­ще слой, тем выше веро­ят­ность растрескивания.

Возможно ли нанесение шпаклевки на “голый” металл кузова автомобиля

Существует конкретная технология шпаклевания кузова автомобиля — на нее и стоит полагаться. Так мы выясняем, что нанесение шпаклевки должно происходить на чистый металл. Но это не отменяет того факта, что подготовить металл с помощью наждачной бумаги нужно! То, что она лишь негативно скажется на процедуре, абсолютный бред.

Можете смело выбирать бумагу с градацией P80-P120 и ни о чем не беспокоиться. Что касаемо проволочной насадки как инструмента для зачистки, это приводит к сглаживанию поверхности. Возникают ли царапины от шлифования металла? Очевидно, что да. За них шпаклевка и держится.

Удаление старой краски с помощью эксцентриковой шлифовальной машинки возможно. Главное правильно подобрать шлифовальный круг. Тут стоит помнить, что нужно чистить область, которая больше границ повреждения (небольшой запас нужен).

Как подготовить поверхность к нанесению шпаклевки?

Важ­но, что­бы были зава­ре­ны все отвер­стия и тре­щи­ны перед шпа­кле­ва­ни­ем. Любая неста­биль­ность метал­ла под шпа­клев­кой вызо­вет её рас­трес­ки­ва­ние. Если не зашпа­кле­вать даже малень­кие дыроч­ки, то шпа­клев­ка будет втя­ги­вать вла­гу с обрат­ной сто­ро­ны, через это отвер­стие, что вызо­вет кор­ро­зию метал­ла под шпаклевкой.

Про­из­во­ди­те­ли авто­мо­биль­ных шпа­кле­вок реко­мен­ду­ют её нано­сить на чистый металл, отшли­фо­ван­ный круп­ным абра­зи­вом (p36 – p120).

На метал­ле не долж­но быть сле­дов коррозии. Не жела­тель­но нано­сить на холод­ный металл. На холод­ном метал­ле может остать­ся еле замет­ный кон­ден­сат, кото­рый закро­ет­ся шпа­клев­кой, и будет окис­лять металл.

После того, как металл под­го­тов­лен, его нуж­но про­дуть сжа­тым воз­ду­хом и обезжирить.

Нанесение шпаклевки

При работе с составами на основе стекловолокна нужно вначале произвести грунтование поверхности, затем шпаклевание, а в окончание осуществить шлифовку покрытия.

Грунтование

Грунтовать следует преимущественно высокопористые деревянные и бетонные поверхности. Металл можно оставить без покрытия грунтом.

Шпаклевание

Готовую смесь наносят шпателем, сразу же разравнивают, стараясь получить как можно более гладкую поверхность. Параллельно следят, чтобы толщина слоя не превышала допустимую, но и не была слишком малой. Выжидают до полного застывания шпаклевки, потом, если надо, наносят второй слой средства. При необходимости используют по назначению порошок для проявления дефектов.

Читайте так же:
Какую шпаклевку брать для машины

Шлифовка

Этот этап требуется для идеального выравнивания покрытия и устранения даже мельчайших огрехов. Вначале проходят по слою шпаклевки наждачкой с более крупным зерном, затем проводят обработку мелкозернистой бумагой (например, Р120). Далее грунтуют зашпаклеванное изделие, предварительно смахнув с него пыль. Потом можно будет нанести пласт финишной шпаклевки или сразу окрасить деталь.

Сколько отвердителя добавлять в шпаклевку?

Коли­че­ство отвер­ди­те­ля вли­я­ет на ско­рость реак­ции отвер­жде­ния, но слиш­ком мно­го отвер­ди­те­ля уве­ли­чит хруп­кость шпа­клев­ки и её даль­ней­шее растрескивание. Пра­виль­ное коли­че­ство отвер­ди­те­ля не долж­но пре­вы­шать 3% от мас­сы шпаклевки.

Для нович­ков быва­ет слож­но опре­де­лить коли­че­ство отвер­ди­те­ля, кото­рое нуж­но выда­вить из тюби­ка для сме­ши­ва­ния с нуж­ным Вам коли­че­ством шпаклевки.

Мож­но при­ме­нять элек­трон­ные весы для дози­ро­ва­ния шпа­клев­ки с отвер­ди­те­лем. Дру­гой, доста­точ­но точ­ный спо­соб, узнать коли­че­ство отвер­ди­те­ля для шпа­клев­ки – взять нуж­ное для нане­се­ния коли­че­ство шпа­клев­ки, поло­жить на поверх­ность для раз­ме­ши­ва­ния и шпа­те­лем раз­де­лить на две рав­ных части. Это будет 50%, далее раз­де­ля­ем ещё на две части – 25%, ещё раз – 12.5%, ещё раз – 6.25%, ещё раз – 3.125% (такое коли­че­ство отвер­ди­те­ля — мак­си­мум), делим ещё на две части – 1.5% (это минимум).

Ком­па­ния 3М, кото­рой при­над­ле­жит брэнд шпа­клев­ки BONDO, реко­мен­ду­ет более про­стой спо­соб раз­ве­де­ния шпа­клев­ки с отвер­ди­те­лем. Нуж­но поло­жить на плос­кость для раз­ме­ши­ва­ния нуж­ное коли­че­ство шпа­клев­ки, после чего выда­вить из тюби­ка поло­су отвер­ди­те­ля, про­хо­дя­щую от края до края через центр этой шпаклевки.

Неко­то­рые выдав­ли­ва­ют отвер­ди­тель в виде кре­ста, про­хо­дя­ще­го через центр шпа­клев­ки. Это мож­но счи­тать мак­си­маль­но воз­мож­ным коли­че­ством отвер­ди­те­ля, кото­рое тре­бу­ет­ся для нор­маль­но­го отвер­жде­ния авто­мо­биль­ной шпа­клев­ки. В боль­шин­стве слу­ча­ев (при тем­пе­ра­ту­ре окру­жа­ю­щей сре­ды 20–25 гра­ду­сов) доста­точ­но будет одной полос­ки вдоль гор­ки шпаклёвки.

Слиш­ком мно­го отвер­ди­те­ля сде­ла­ет шпа­клев­ку хруп­кой и под­вер­жен­ной рас­трес­ки­ва­нию. Слиш­ком мало отвер­ди­те­ля уве­ли­чит вре­мя затвер­де­ва­ния на неопре­де­лён­ный срок.

Нанесение шпаклевки на поверхность

Как правильно наносить шпаклевку на автомобиль? Процесс шпаклевания должен производиться постепенно плавными, легкими движениями в направлении «вверх-вниз». Технология же нанесения смеси может разниться, в зависимости от ее модификации.

Как выбрать метод грунтования и других дополнительных типов обработки автомобиля? Что касается данных видов отделки поверхностей, то тут стоит учитывать структуру материалов, их состав и технические характеристики. Чаще всего грунтовка и шпаклевка (а также последующая покраска) авто проводятся «крест-накрест», при этом слои делаются максимально тонкими. Только по окончанию всех работ переходят к шлифовке.

При какой температуре затвердевает автомобильная шпаклевка?

Реко­мен­до­ван­ная тем­пе­ра­ту­ра для рабо­ты со шпа­клев­кой состав­ля­ет 20 – 25 гра­ду­сов по Цельсию.

Самая низ­кая тем­пе­ра­ту­ра, при кото­рой мож­но исполь­зо­вать авто­мо­биль­ную шпа­клев­ку, рав­на от 7 до 10 гра­ду­сов по Цель­сию. Исполь­зуя шпа­клев­ку при низ­ких тем­пе­ра­ту­рах, нуж­но немно­го уве­ли­чить коли­че­ство отвердителя.

Если тем­пе­ра­ту­ра будет пре­вы­шать 30 гра­ду­сов по Цель­сию, то шпа­клев­ка будет очень быст­ро затвер­де­вать. В таких слу­ча­ях нуж­но рабо­тать с неболь­шим коли­че­ством шпа­клев­ки за раз. Если исполь­зу­е­те теп­ло от внеш­них источ­ни­ков, что­бы уско­рить отвер­де­ва­ние шпа­клев­ки, то нуж­но их дер­жать на таком рас­сто­я­нии, что­бы поверх­ность оста­ва­лась тёп­лой, но не горячей.

Можно ли шлифовать шпаклёвку с водой?

Ком­па­ния 3М сде­ла­ла тест сво­их шпа­кле­вок BONDO на погло­ще­ние ими воды. Тест пока­зал, что шпа­клев­ка впи­ты­ва­ет 0.3% воды. Это очень малень­кий про­цент, кото­рый пока­зы­ва­ет низ­кое впи­ты­ва­ние шпа­клев­кой воды. Не уточ­ня­ет­ся, какая имен­но шпа­клев­ка, и какой име­ет состав.

Так­же, при­во­дят довод в сто­ро­ну высо­кой впи­ты­ва­ю­щей спо­соб­но­сти, кото­рый ссы­ла­ет­ся на содер­жа­ние в шпа­клев­ки таль­ка. Тальк гиг­ро­ско­пи­чен (хоро­шо впи­ты­ва­ет вла­гу), сле­до­ва­тель­но, шпа­клев­ка тоже быст­ро впи­ты­ва­ет воду. Но не нуж­но забы­вать, что в шпа­клев­ке, так­же, содер­жит­ся смо­ла, кото­рая оттал­ки­ва­ет воду. К тому же неко­то­рые шпа­клев­ки, к при­ме­ру, со стек­ло­во­лок­ном, не содер­жат таль­ка.

Опять же, при шли­фо­ва­нии с водой, шпа­клёв­ка в неко­то­рых местах будет про­ти­рать­ся до метал­ла и вода будет вза­и­мо­дей­ство­вать с метал­лом. Так­же, нане­се­ние допол­ни­тель­но­го слоя шпа­клев­ки вызо­вет затруд­не­ние, из-за необ­хо­ди­мо­сти её про­суш­ки перед шпа­кле­ва­ни­ем.

В целом мож­но ска­зать, что есть масте­ра, кото­рые шли­фу­ют шпа­клев­ку с водой и есть, кото­рые рабо­та­ют толь­ко на сухую. Рабо­тая на сухую, Вы на 100% исклю­чи­те веро­ят­ность того, что вла­га оста­нет­ся в шпа­клев­ке.

Какая шпатлевка для паркета подойдёт оптимально

Проще всего производить ремонт паркета своими руками при помощи паркетной шпаклевки. В статье речь пойдет о том, как шпатлевка для паркета может помощь в восстановлении напольного покрытия своими силами, а также, о разновидностях и особенностях данного средства.

паркетная шпаклевка

Предназначение паркетной шпаклевки

Используется данная смесь для следующих целей:

  • заделывание щелей в напольном покрытии, образовавшихся в процессе эксплуатации или при неправильном монтаже. Шпаклевка паркета может быть осуществлена на стадии шлифования, а также при наличии лакового покрытия настила. Не требуется предварительной подготовки поверхности, чтобы применять шпатлевку;
  • устранение дефектных образований на поверхности пола: сколы, трещины, пятна и т.д. Для начала производится зачистка поверхности, после чего, используя шпатлевку, поверхность выравнивают с сохранением цвета.

паркетная шпатлевка

После нанесения и высыхания шпаклевки она не сильно выделяется на фоне основного покрытия и повторяет текстуру паркетной доски, не портя фото и не создавая иллюзии низкого качества поверхности при визуальном осмотре.

Разновидности, преимущества и недостатки шпаклевки

На сегодняшний день паркетная шпаклевка классифицируется на несколько видов.

Читайте так же:
Какая хорошая шпаклевка для пола

В зависимости от назначения шпаклевка получила следующие наименования:

  • стартовая (базовая) – используется для «грубого» заделывания крупных дефектов;
  • финишная – предназначена для окончательного выравнивания поверхности, где имеются мелкие дефекты. Суть ее использования в том, что она должна наноситься на облицовочный материал или чистое основание;
  • универсальная (для использования на древесине) – обладает рядом характеристик, сочетая свойства стартовой и финишной смесей.

затирка для паркета

В зависимости от веществ, входящих в состав шпаклевки, существует несколько разновидностей данного средства.

Гипсовая – популярна за счет универсальности, надежного сцепления с основанием и низкой стоимости. Использоваться такая смесь может, как для чернового, так и для финишного нанесения.

Масляная – это паркетная шпатлевка, которая отлично сочетается с любыми породами древесины. Минусом такой смеси является долгое высыхание из-за масляной основы.

Акриловая – применяется, как средство для устранения незначительных дефектов поверхности и затирания швов. Создается такая смесь на водной основе, является экологически чистой, имеет высокую эластичность и устойчивость к физической нагрузке. Существует проблема эксплуатации такой смеси, заключающаяся в плохом взаимодействии с краями заполняемой полости при нанесении на покрытие. Через некоторое время швы напольного покрытия могут слегка расширяться, что приводит к выпадению слоя шпаклевки.

Алкидная – производится из смол от масел сои, льна и т.д. Такая смесь имеет множество преимуществ: высокая вязкость, эластичность и легкость процесса шлифовки.

шпаклевка для паркета своими руками

Латексная – смесь аналогична алкидной и также применяется, как паркетная шпаклевка с повышенными характеристиками. Наносится слоем не более 2 миллиметров, поскольку при увеличении толщины растет риск растрескивания. Преимущества использования: хорошее взаимодействие с гладкими поверхностями, высокая паропроницаемость. Однако стоимость такой смеси гораздо выше, чем гипсовой.

Дисперсия – это набор материалов для самостоятельного составления шпаклевки. Покупаемая основа может быть дополнена пылью оставшейся после шлифования полов. В таком случае созданная шпаклевка для паркета своими руками будет иметь аналогичный с настилом цвет. Наносимый слой может быть толщиной до 6 миллиметров. Стоимость такой смеси низка и применить ее может любой владелец.

шпаклевание паркета

Также шпаклевки делятся на виды в зависимости от действующего вещества, на основе которого осуществляется производство:

  • если затирка для паркета производится шпаклевкой на водной основе, то нанесенный слой быстро высыхает, а также является экологически чистым и безопасным для владельцев. Смесь плохо взаимодействует с паркетами из твердых пород древесины: каштановые, дубовые, кедровые и т.д.;
  • если же шпаклевание паркета производится на основе растворителя, то допустимо использование смеси с любыми древесными материалами. Смесь имеет более высокую прочность, чем водяная. Обработанное лаком покрытие взаимодействует с такой шпаклевкой не хуже, чем чистая древесина. Недостатком является то, что высок риск возгорания и чувствуется неприятный запах смеси из-за содержащегося в ней растворителя.

Выбор смеси по производителю

Естественно, при визуальном осмотре или на фото марку шпаклевки определить невозможно, но ее качество должно быть безупречным. Современные строительные магазины предлагают клиентам огромное разнообразие шпаклевок, среди которых можно выделить ряд производителей популярных во всем мире. Читайте также: «Какая шпатлевка для пола нужна и как её сделать».

Шведская BONA может гордиться своим водно-дисперсионным акриловым составом «Bona Mix&Fill». Эта смесь относится к шпаклевкам, которые приобретают цвет обрабатываемого паркета при добавлении в нее пыли после произведенной шлифовки. Что касается обработки чистого древесного паркетного настила, то лучшим средством будет шпаклевка с растворителем «PARKETTGRUND» в качестве основания.

шпаклевка для паркета своими руками

Немецкая Loba имеет, качественную водную шпатлевку, хорошо сцепляющуюся с поверхностью, быстро высыхающую и с небольшим расходом при эксплуатации. Но ценится материал, в основу которого входит растворитель «LOBADUR Fugenkittlosung», поскольку он отлично соединяется с древесными настилами и обладает высокой эластичностью.

Также в Германии можно выделить фирму Uzin, которая занимается производством быстро высыхающих шпаклевок для любых паркетов. Причем допустимо их применения на полах с подогревом.

Итальянские Chimiver выпускают универсальную шпаклевку с универсальными эксплуатационными характеристиками и легкостью шлифования после того, как слой высыхает. Имеются разновидности, как на водной основе, так и с растворителями.

На этом разновидности используемых смесей не заканчиваются. Дешевле и без потерь качества владельцам обойдутся смеси белорусского производства. Квалифицированные менеджеры строительных магазинов помогут выбрать наиболее подходящую смесь для конкретного покрытия и помещения.

Правила выбора шпаклевки

Осуществлять выбор смеси для шпаклевания необходимо по ряду критериев:

  • комфортность эксплуатации обеспечивается высокой пластичностью покупаемой смеси, а также быстрым высыханием и простотой шлифовки;
  • очень важно, чтобы смесь была экологически чистой, и отсутствовали какие-либо токсичные компоненты в ее составе;
  • высохший слой не должен подвергаться усадке, растрескиваться и рассыпаться;
  • срок эксплуатации растет пропорционально качеству сцепления с настилом.

затирка для паркета

При самостоятельном замешивании шпаклевки рекомендуется использовать смеси меньшей фракции, чтобы иметь повышенную однородность нанесенного слоя. Также не стоит забывать о правилах нанесения шпаклевки на паркет или любое другое покрытие. Важно очистить обрабатываемый участок, произвести шлифование и погрунтовать составом также подобранным для древесного настила.

Итог

Читайте так же:
Какую шпаклевку выбрать для крыши авто

В статье подробно описаны особенности и характеристики существующих разновидностей шпаклевки. Осуществлять покупку рекомендуется, основываясь на представленной информации. Качество выбранной смеси и проведения работ гарантируется максимально долгий срок эксплуатации.

Смеси для выравнивания потолка: какая шпаклевка лучше?

Шпаклевка – это материал, предназначенный для окончательного выравнивания стен и потолков. Качество полученной поверхности в равной степени зависит от опытности мастера и от особенностей материала. Чтобы выяснить, какая шпаклевка лучше для потолка, нужно учесть его состояние и определиться с конечным результатом. Какой-то одной «правильной» шпаклевочной смеси для потолка не существует, вид материала подбирается в соответствии с конкретными условиями.

процесс приготовления смеси

Какой должна быть шпаклевка для потолка?

К выбору шпаклевки для потолка необходимо отнестись со всей ответственностью, потому что потолок представляет собой открытое пространство и все дефекты отделки сразу бросаются в глаза. Шпаклевать полок сложнее, чем стены, но правильно подобранный материал поможет облегчить работу.

процесс шпаклевки потолка

Требования к шпаклевочной смеси для потолка:

  • однородность структуры, отсутствие отдельных крупных частиц;
  • не слишком высокая скорость отвердевания, позволяющая успеть выровнять поверхность;
  • мягкость и эластичность, обеспечивающие легкость нанесения;
  • отсутствие склонности к растрескиванию и осыпанию после застывания;
  • прочность и долгий срок службы.

процесс нанесения шпаклевки на потолок

Виды шпаклевки

Разные шпаклевочные смеси отличаются друг от друга своим составом, назначением, условиями эксплуатации, размером фракций.

По составу

В зависимости от основного компонента, используемого при изготовлении шпаклевочных смесей, различают гипсовые, цементные и акриловые шпаклевки.

  • Гипсовая шпаклевка хорошо справляется с заполнением трещин. Она подойдет только для сухих помещений, но с ее помощью можно подготовить потолок в комнате к нанесению гладкого тонкослойного покрытия.

гипсовая шпаклевка

  • Цементная шпаклевка подойдет для потолка в ванной комнате или в туалете, потому что предназначена для влажных помещений. Хорошо выравнивает крупные впадины, но трудно поддается шлифовке, поэтому ее можно использовать в качестве промежуточного слоя перед нанесением фактурного декоративного материала.
  • Полимерная шпаклевка позволяет добиться идеально гладкой поверхности, поэтому для конечного выравнивания потолка специалисты рекомендуют именно ее. Поскольку этот вид материала наносится очень тонким слоем, он требует предварительного выравнивания потолка с помощью стартовой шпаклевочной смеси. Преимуществом полимерного состава является низкая скорость схватывания, позволяющая работать с ней даже неопытному домашнему мастеру.

полимерная шпаклевка

По назначению

В зависимости от того, на каком этапе работ используется шпаклевочная смесь, она может быть стартовой, финишной или универсальной.

  • Стартовые шпаклевочные смеси используются для предварительного выравнивания потолка, имеющего значительные неровности (более 0,5 см). Могут быть на цементной или гипсовой основе. Для хорошего сцепления с потолком стартовая смесь должна иметь более крупные фракции – до 0,6 мм.

стартовая шпаклевка

  • Финишные шпаклевочные смеси имеют мелкозернистую структуру (размер фракций – до 0,3 мм) и более мягкую консистенцию, более просты в нанесении и хорошо поддаются шлифовке. Они хорошо устраняют мелкие дефекты и закрепляют первый слой.

финишная шпаклевка

  • Универсальные шпаклевочные смеси сочетают в себе свойства стартовых и финишных составов, а, точнее, находятся где-то посередине между ними. Применяются для поверхности без крупных изъянов.

универсальная шпаклевка

Сухие и готовые смеси

Шпаклевка выпускается в виде сухого порошка или пастообразной смеси, готовой к использованию. Достоинствами сухой шпаклевочной смеси являются более низкая цена и нетребовательность к температурному режиму при хранении. Для приготовления раствора сухой материал засыпается в емкость с водой и размешивается строительным миксером. Очень важно строго соблюдать рекомендованные производителем пропорции.

сухая смесь

Готовая шпаклевка дороже сухой смеси, но ее цена оправдана отличными характеристиками. Она обладает высокой пластичностью, медленно схватывается, поэтому хорошо подходит для новичков. Готовая смесь изготавливается на акриловой или виниловой основе с использованием особо мелких фракций (менее 0,1 мм).

готовая смесь

Внимание! Готовые шпаклевочные смеси не переносят транспортировку и хранение при отрицательных температурах.

Конечная цель

Выбор шпаклевки зависит от вида конечного покрытия, под которое выравнивается потолок.

  • Нанесение шпаклевочной смеси под покраску считается самым трудным вариантом, поскольку требует получения идеальной поверхности. Под слоем краски будут хорошо заметны любые изъяны, поэтому материал для выравнивания потолка должен быть самого высокого качества. Лучше всего выбрать финишную шпаклевку от известного производителя. Основные требования – мягкость и пластичность.

окрашенный потолок

  • Шпаклевка под обои не требует профессионального уровня мастерства и менее требовательна к материалу. В этом случае главное – устранить крупные неровности, максимальной гладкости добиваться необязательно.

потолок, оклеенный обоями

  • При подготовке потолка под декоративную штукатурку, так же как и под обои, не обязательно добиваться зеркальной гладкости, достаточно сделать поверхность как можно более ровной. Подойдут прочные составы на основе цемента или гипса, стартовые и универсальные.

потолок с декоративной штукатуркой

Дополнительные компоненты

Качество и свойства шпаклевки для потолка также будут зависеть от различных добавок, присутствующих в смеси помимо основных вяжущих компонентов. Поэтому, прежде чем выбрать шпаклевку, внимательно изучите состав. К добавкам, улучшающим свойства материала, относятся:

  • пластификаторы – обеспечивают пластичность и податливость шпаклевки при работе;
  • регуляторы отвердевания и схватывания смеси;
  • пигменты – придают материалу определенный оттенок;
  • олигомеры, обеспечивают влагостойкость, прочность и высокую скорость высыхания;
  • гидрофобизаторы – позволяют использовать материал в помещениях с постоянной высокой влажностью.

Проверенные марки шпаклевок

В магазинах вы найдете огромное количество шпаклевок разных торговых марок. Если при покупке материала вы хотите быть уверенным в качестве, то лучше выбрать продукцию известных производителей, дорожащих своей репутацией. Цена таких смесей выше, но зато они имеют более высокую укрывную способность и в несколько раз долговечнее дешевых аналогов.

Читайте так же:
Какие виды шпаклевки для стен

Шпаклевка Ветонит

Мастера рекомендуют проверенные временем шпаклевки фирм Knauf, Henkel (торговая марка Ceresit) и Weber-Vetonit. Хорошо зарекомендовали себя такие марки, как PUFAS, Боларс, Волма и Основит. Обычно цена на шпаклевочную смесь прямо пропорциональна ее прочности и долговечности, поэтому экономия при покупке этого материала не оправдана.

Инструкция по применению шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020

Инструкция по применению шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020.

Инструкция по применению шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020.

Шпатлевка ЭП-0010 предназначена для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. После разбавления растворителями шпатлевка применяется для грунтования металлических поверхностей под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется для систем покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещений, в частности, в строительстве для выравнивания полов и лестничных маршей под наливные полы

Шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020 изготовляют в виде двух полуфабрикатов — шпатлевочной пасты и отвердителя, и поставляют комплектно.

Для отверждения шпатлевки марки ЭП-0020 применяют отвердитель № 1 ТУ 6-10-1263, а для шпатлевки марки ЭП-0010 — отвердитель № 1 или диэтилентриамин (ДЭТА) ТУ 6-02-914.

Отвердитель № 1 представляет собой 50 %-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом или изопропиловом спирте.

Марка отвердителя для шпатлевки ЭП-0010 указывается при заказе. Шпатлевка ЭП-0010, предназначенная для судостроения, изготавливается на этилцеллозольве и поставляется с отвердителем № 1, изготовленным на этиловом спирте.

Допускается по согласованию с потребителем поставка шпатлевочной пасты без отвердителя.

Перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель № 1 из расчета (8,5 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты, диэтилентриамин (ДЭТА) из расчета (3,0 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты.

При нанесении шпатлевок методом пневматического распыления их разбавляют до рабочей вязкости 18 — 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-5А или Р-5, или Р-4.

Время высыхания Шпатлевок до степени 4 при температуре (20 ± 2) °С – 24 часа, при температуре (65 – 70) °С – 7 часов.

Рекомендации по применению

  • Подготовительные работы:

Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью; не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.

Шпатлевка наносится непосредственно на подготовленную поверхность стали, либо на грунтовки типа ЭП, АК, ВЛ.

При необходимости нанесения шпатлевки на детали из легированных сталей, алюминия, титановых или медных сплавов для обеспечения адгезии после подготовки поверхности металла ее окрашивают очень тонким (не толще 15мкм) слоем фосфатирующей грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023.

Все пористые основания должны быть очищены от загрязнений и старого покрытия (если оно не эпоксидное) и обеспылены. Свежая бетонная поверхность должна быть выдержана не менее 1 месяца, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор бетона и обеспылена.

Тест для определения полноты удаления воды из бетона: участок дна емкости площадью не менее 1м накрывают резиновым ковриком или плотно прижатым по краям куском полиэтиленовой пленки и оставляют на сутки. Если закрытый участок не потемнел и на поверхности коврика (пленки) нет капель сконденсировавшейся воды, основание готово для нанесения покрытия.

Старое прочно держащееся эпоксидное покрытие обезжиривают и обрабатывают абразивным материалом до матовости.

Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской — 1 сутки.

  • Нанесение материала:

Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 15-30 град. Цельсия. Перед началом работы основу хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. Отвердитель не перемешивают. Если в отвердителе есть осадок, его следует отфильтровать через 3-4 слоя марли.

Соотношение основа: отвердитель зависит от марки отвердителя и указывается в паспорте на каждую партию шпатлевки. Порции шпатлевки следует готовить с учетом скорости работы, температуры материала и жизнеспособности композиции. Как правило, единовременно готовят порцию шпатлевки не более 3кг. Шпатлевку наносят шпателем. Через 1-3 часа, когда шпатлевка высохнет до исчезновения липкости, для облегчения последующего шлифования можно срезать ее излишки ножом.

При использовании шпатлевки в качестве грунтовочного материала ее разбавляют растворителями Р-5, Р-5А, Р-4, 646 до рабочей вязкости. Растворитель вводят одновременно с отвердителем или после его введения. Разбавленную шпатлевку наносят кистью, валиком, УБР и пневматическим распылением. Время сушки до начала обработки поверхности или нанесения последующих слоев 24 часа.

Материал наносят при температуре окружающего воздуха от 5 град. Цельсия до 35 град. Цельсия и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.

  • Меры предосторожности:
Читайте так же:
Каким растворителем разбавить жидкую шпаклевку

Материал огнеопасен! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не работать вблизи открытых источников огня. Работу производить в резиновых перчатках, при хорошей вентиляции. При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом. Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

5 самых распространенных ошибок при шпаклевании

Подготовка кузова автомобиля к покраске наиважнейший этап. Никто не будет спорить, что от качества проведения этой работы, будет зависеть и конечный результат.

Давайте вместе попытаемся разобраться и, исходя из полученной информации, выделим 5 самых распространенных и главных ошибок при работе со шпатлевкой.

1. Слишком много отвердителя

Это является, пожалуй, самой распространенной ошибкой при работе со шпатлевкой. Сам наполнитель представляет собой сложную смесь и среди прочих элементов содержит полиэфирные смолы и тальк. Смола нужна для адгезии (прилипания), а тальк служит для придания составу мягкости (пастообразности), удобству нанесения и способности принимать нужную форму. Роль растворителя в массе шпатлевки играет стирол, который испаряется по мере отверждения смеси.

Если в смеси присутствует слишком много отвердителя, то застывая, она не дает растворителю полностью выйти из слоя, образуя внутри пористую структуру. Что в свою очередь делает шпатлевку хрупкой и способствует появлению трещин и просадок.

2. Неправильная температура

Слишком холодно или жарко. Температура является очень важным фактором химической реакции при отверждении шпатлевки. При температуре ниже 17 градусов процесс резко замедляется, а при более низких температурах он может затянуться вплоть до нескольких дней.

Самый комфортный диапазон для правильного отверждения от 21 до 26 градусов. Не стоит также наносить шпатлевку на холодный или горячий металл, например нагревшийся на солнце. Если во втором случае мы получим процесс похожий на описанный в варианте, где мы переборщили с отвердителем, то при шпатлевании на холодный металл мы можем запечатать конденсируемую влагу с его поверхности. А это, в дальнейшем приведет к ржавлению и отваливанию пласта. Для исключения этой ошибки лучше «голый» металл загрунтовать, сначала кислотным грунтом, а затем акриловым.

Главное правило — поверхность при шпаклевании должна быть сухой и иметь ту же температуру, что и сама шпатлевка.

3. Нанесение шпатлевки на поверхность без адгезивной риски

Недостаточная или отсутствующая заматованность ремонтных участков под шпатлевание – частая ошибка начинающих автомаляров. Секрет успеха или неудачи кроется именно в подготовки поверхности перед нанесением шпатлевки.

Впоследствии при шлифовании в тех местах, где шпатлевка переходит в обрабатываемое покрытие, может образоваться ступенька и что еще хуже – просто отковырнуться.

Также, многие автомастера пренебрегают наносить адгезивную риску на голый и гладкий металл, а зря. Шпакля, конечно, пристанет, но впоследствии может выдать неприятный «фокус».
Следует помнить, что высохшая шпатлевка держится на поверхности лишь за счет механической адгезии, поэтому, нанесенные абразивной шкуркой риски способствуют лучшему сцеплению.
Ведь ничего не стоит, одеть на орбиталку кружок с Р80-Р120 и пробежать ремонтную зону перед шпаклеванием.

4. Слишком толстый слой или почему шпатлевка лопнула

До сих пор нет четкого ответа, какой слой шпатлевки является максимально допустимым, у каждого свой взгляд на эту величину. Обычно рекомендуется класть слой толщиной не более 1см. Но мне в работу попадались автомобили, где в ремонтных зонах были достаточно толстые «пироги», и на удивление дожившие до следующего ремонта, так и не лопнув. Где здесь ошибка, каждый решает на основании своего опыта. Моё мнение, что на это влияет способ нанесения, ведь такую толщину можно нанести за один раз или несколькими тонкими слоями.
Так вот, по моему мнению, толстый слой не лопнет, если его наносить в несколько заходов, а также в качестве первого-второго слоя наносить шпатлевку с наполнителем из стекловолокна.

И еще, любое движение металла в конструкции будет ломать как толстый, так и тонкий слой шпатлевки. Поэтому, все трещины и отверстия должны быть предварительно заварены.

5. Работа без респиратора и перчаток

Химический состав шпатлевки довольно сложный и наполнители, составляющие её основную массу, являются материалами, которым нужен катализатор для отверждения. Обычно это тюбик с розовато-красным, реже синим содержимым, который является опасным для здоровья химическим элементом. И поэтому, игнорировать предупреждение изготовителя, что работать со шпатлевкой следует как минимум в хорошо проветриваемом помещении или в респираторе, а также в перчатках довольно глупо, если вам, конечно, не наплевать на свое здоровье.

А теперь несколько советов, простое выполнение которых позволит избежать сложных проблем в дальнейшем.

    Ошибка многих новичков – смешать шпатлевку на картонке, фанерке или какой-либо другой впитывающей поверхности. Впитывая растворитель из смеси, химический процесс нарушается – как результат некачественная адгезия.

Перед началом работы следует тщательно перемешать шпатлевку (наполнитель) прямо в банке, т.к. тяжелый наполнитель опускается на дно.

Перед нанесением состава следует обязательно высушить и обезжирить ремонтную зону.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector