Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой шпаклевкой лучше шпаклевать потолок под покраску: ТОП-12 лучших шпаклевок для потолка

Какой шпаклевкой лучше шпаклевать потолок под покраску: ТОП-12 лучших шпаклевок для потолка

Даже самые незначительные дефекты хорошо видны на покрашенных поверхностях, а потому перед покраской проводится одна обязательная процедура – шпаклевка. Именно от нее во многом зависит качество всех работ. В ходе процедуры устраняются все стыки и неровности, причем без разницы, бетонная это поверхность или гипсокартонная. Итак, из сегодняшней статьи вы узнаете, какой шпаклевкой лучше шпаклевать потолок под покраску.

Какой шпаклевкой лучше шпаклевать потолок под покраску

Какой шпаклевкой лучше шпаклевать потолок под покраску

Какую шпаклевку вы бы выбрали или посоветовали?

Основные нюансы вопроса

До того, как на потолок наносят финишное покрытие, его обрабатывают выравнивающими составами, известными как шпаклевочные. Причем при подготовке к последующей покраске он шпаклюется в обязательном порядке.

В принципе, процедура подготовки потолка во многом определяется конкретной поверхностью. Речь может идти, к примеру, о плите перекрытия, нуждающейся в шпаклевке, о побелке и т. д. Заметим, что в старых домах часто может встречаться глиняный потолок, который требует особого подхода. Даже у подвесного гипсокартонного потолка есть свои особенности!

Шпаклевка помогает создать идеально ровное основание под окрашивание

Шпаклевка помогает создать идеально ровное основание под окрашивание

Обратите внимание! Шпаклевочные составы могут иметь разную основу (об этом несколько позже), из них выбирается тот, что подходит для конкретного вида работ. Также важно помнить о грунтовании: его проводят перед нанесением шпаклевки.

Составы могут быть стартовыми и финишными. Первые, как правило, густые, сметанообразные, ими устраняют большие перепады, различные дефекты и повреждения. Могут наноситься несколькими слоями (с обязательной просушкой между ними). Вместе со шпаклевкой может использоваться специальная армирующая сетка, предотвращающая появление трещин.

Что касается финишных шпаклевок, то они более жидкие и предназначены для нанесения поверх стартовых составов. Иногда – с предварительным грунтованием. Благодаря таким шпаклевкам поверхность потолка можно выровнять практически до идеального состояния. Но следует помнить, что подобный состав наносится тонким слоем и повторяет контуры поверхности, на которую нанесен, а значит, лишь придает покрытию гладкость.

Грунтовка улучшает сцепление поверхности и уменьшает расход краски

Грунтовка улучшает сцепление поверхности и уменьшает расход краски

Составляя этот рейтинг, редакция сайта обращала внимание на такие моменты:

  • назначение шпаклевки;
  • стоимость;
  • степень готовности;
  • конкретный состав;
  • отзывы покупателей;
  • то, что говорят по этому поводу эксперты.

ТОП-3 стартовых шпаклевок

Такие составы характеризуются высокой прочностью, крупными зернами и качественной адгезией. Наносятся без предварительной подготовки основания или по штукатурке.

No3. Боларс фасадная

Боларс фасадная

Боларс фасадная

Смесь для фасадов, которая также может применяться для выравнивания влажных помещений благодаря морозо- и атмосфероустойчивости. Обладает хорошей адгезией, завидной прочностью и паропроницаемостью. Покрытие «дышит», что для отдельных комнат очень важно. Шпаклевка проста в работе, максимально допустимый слой нанесения — 10 мм. Высыхает достаточно долго (24 часа). Расход при укладке миллиметрового слоя составляет 1,4 кг/м кв.

Финишная шпаклевка стен под покраску: виды и применение

Шпаклевка стен

Если в планах есть окрашивание стен, то не обойтись без правильной и качественной финишной шпаклевки под покраску. Основная задача этой работы — создать предельно гладкое и ровное покрытие. При этом используется не обычная шпаклевка, а смесь с особым составом. С ее помощью можно не только произвести качественную подготовку стен, но и оформить интерьер.

Что это такое

Чтобы стенные поверхности стали белыми и гладкими, используемая поверху смесь должна отличаться по составу от той, что использовалась при создании более глубоких слоев. Это позволит обоям или краске иметь в итоге ровный и привлекательный вид.

Самая главная особенность финишной шпаклевочной смеси — белоснежная расцветка с незначительным глянцевым эффектом и маленький размер частиц материала.

Стандарты качества и основные функции

Шпаклевочная смесь для финишной отделки — это готовый раствор или сухая смесь, имеющая белоснежную расцветку. Материал предназначен для выравнивания стен и маскировки дефектов. Кроме того, финишная шпаклевка дает возможность увеличить прочностные характеристики уже нанесенного выравнивающего слоя. Помимо сферы использования, смесь для финишной шпаклевки отличается от основной большей пластичностью, так как в ее состав включены особые ингредиенты-пластификаторы. Качественная финишная смесь:

  • имеет высокую степень адгезии;
  • не содержит комков;
  • не доставляет проблем при нанесении;
  • эффективно скрывает недостатки обрабатываемой основы;
  • не сползает вниз;
  • не покрывается мелкими трещинами после полного высыхания;
  • имеет равномерную белую окраску.

Белоснежный шпаклевочный состав обеспечивает яркость и абсолютную однородность слоя, потому нужно обратить внимание на ее расцветку. Изготовители сегодня выпускают уже готовые растворы или сухие смеси.

Выбор зависит от используемого инструмента и навыков. Если вам приходится делать отделку своими руками, и у вас нет в наличии дрели или строительного миксера, то рекомендуется покупать готовую шпаклевочную смесь. Это выйдет несколько дороже, зато вы сможете избежать трудоемкого процесса приготовления раствора.

Классификация материалов для финишной шпаклевки

Думая о том, какую шпаклевку выбрать для стен под покраску, нужно узнать о классификации смесей, которые сегодня представлены на рынке строительных и отделочных материалов. У каждой из групп есть как достоинства, так и недостатки, потому при выборе нужно руководствоваться условиями их эксплуатации.

  • Шпаклевки цементного типа обладают отличной водоустойчивостью.
  • Гипсовые смеси позволяют покрытию «дышать», но зато этот материал не очень хорошо переносит воздействие влаги.
  • Полимерный состав — инновационный отделочный материал на основе синтетических добавок.

Высокая стойкость влаги дает возможность применять цементные шпаклевки при облицовке санузлов и ванных комнат, кухонь и даже бань. Также с их помощью часто отделывают фасады построек. Кроме того, этот тип шпаклевки имеет небольшую стоимость.

Шпаклевка на гипсе

Составы на основе гипса используются лишь в жилых помещениях с хорошим отоплением и минимальной влажностью. Материал отличается привлекательной текстурой и гладкой поверхностью, он не дает никакой усадки, в отличие от цемента. Для схватывания гипсовой шпаклевки достаточно полутора-двух часов, потому работать с ним приходится достаточно быстро. Гипсовые смеси считаются экологически чистыми.

Шпаклевки на полимерной основе стоят дороже цементных и гипсовых смесей, но они имеют уникальные эксплуатационные свойства и очень долговечны. Кроме того, подобную смесь можно даже оставить в качестве декоративного покрытия, чем часто пользуются специалисты-дизайнеры при создании интерьеров в современном стиле.

Самые востребованные марки продукции

Кнауф финиш

На рынке сегодня можно с легкостью растеряться среди огромного ассортимента наименований шпаклевочных составов для финишной отделки. Чтобы не допустить ошибку, можно обратить внимание на самые востребованные и популярные марки подобной продукции.

  • Финиш Кнауф Н. Р. .
Читайте так же:
Кнауф фуген гипсовая шпаклевка технические характеристики

Эта сухая смесь на основе гипса отличается доступной стоимостью. С ее помощью можно добиться гладкой и ровной поверхности. Шпаклевку Кнауф можно укладывать слоями. Толщина покрытия может достигать трех миллиметров. Она прекрасно подходит для обработки потолков в помещениях с высокой влажностью. Смесь имеет отличную адгезию с цементной и бетонной штукатуркой. Время высыхания — 2 часа.

  • Премиум Юнис.

В составе этого сухого материала присутствует наполнитель на полимерной основе. Его можно использовать для обработки практически любых помещений. Шпаклевка Юнис позволяет создать очень гладкое и белоснежное покрытие, на которое можно сразу наносить краску. Время полной полимеризации — от 3 до 6 часов.

  • Ветонит ЛР+.

Считается одной из самых лучших шпаклевок для финишной отделки под покраску. Она представляет собой полимерный порошок, который можно использовать в сухих жилых помещениях. Толщина покрытия варьируется от одного до пяти миллиметров. Готовую поверхность можно с легкостью обрабатывать наждачной бумагой или другими абразивными приспособлениями. Сохнет она в течение одного-двух дней.

  • Шитрок.

Пастообразная субстанция универсального действия. В ее составе присутствуют волокна винила. Эта марка шпаклевочной смеси характеризуется превосходной адгезией с самыми разными поверхностями и хорошо разглаживается. Покрытие в итоге получается очень стойким к влаге. Сохнет до 4−6 часов.

Следуя рекомендациям профессиональных ремонтников и строителей, можно выбрать оптимальный материал для финишной шпаклевки, который будет отвечать техническим нормам и позволит сделать основание для полноценной покраски.

Этапы нанесения покрытия

Этапы нанесения

Окрашивание потолка и стен предполагает правильную подготовку поверхностей. К качественному результату можно прийти, если соблюдать четкий порядок работы и пользоваться исключительно высококачественным материалом. Финишная шпаклевка поверхностей под покраску включает в себя следующие этапы:

  • выравнивание основания;
  • нанесение стартового слоя;
  • обработка поверхности финишной шпаклевочной смесью;
  • шлифовка.

Для работы нужно обзавестись всеми необходимыми материалами и инструментами. Потому нужно заблаговременно подумать о подготовке, чтобы при отделке не отвлекаться. Итак, вам понадобится следующее:

Инструменты для шпаклевки

  • резервуар для изготовления смеси;
  • обыкновенная дрель с соответствующей насадкой или строительный миксер;
  • резиновые и металлические шпатели;
  • строительное правило для выравнивания стартового слоя;
  • уровень и ответ;
  • наждачка;
  • переносная лампа.

Если порядок действий будет соблюден, то в результате у вас получится очень долговечное и эстетичное покрытие. Итак, следует более подробно остановиться на каждом из этапов.

Подготовка и выравнивание основания

Шливовка финиша

Это не очень трудоемкий процесс. Почти любой человек, даже не имея соответствующего опыта, справится с подобной задачей. Нужно лишь соблюдать алгоритм работы. Существует два варианта выравнивания основания:

  1. Использование гипсокартонных листов. Некоторые считают этот способ идеальными, потому что полотна уже сами по себе очень гладкие и ровные, потому их установка даст возможность упростить работу и избежать «грязных» процессов.
  2. Применение штукатурной смеси. Это более экономичный вариант. Трудности при такой подготовке появляются лишь в том случае, если на стенах или потолке есть значительные перепады.

Нанесение стартового слоя

После того как поверхность будет подготовлена, ее нужно покрыть грунтовой смесью на основе акрила. Состав высыхает довольно быстро, потому за этот интервал нужно успеть сделать немного стартовой шпаклевки. Ее может быть несколько слоев, тут все зависит от состояния, в котором находится основание. Желательно также воспользоваться армирующей сеткой, а по углам поставить уголки из металла.

Стартовый слой нужно выровнять правилом, после чего можно переходить к нанесению остальных слоев. Как смесь высохнет, на стартовый шпаклевочный слой вновь наносится грунтовка.

Особенности финишной обработки

В связи с тем, что стены и потолок будут окрашиваться, они нуждаются в финишной отделкеке. Если не сделать эту работу, то краски проявят на поверхности каждый оставшийся дефект поверхности.

Потолок отделывать несколько сложнее, нежели стены. Для этой цели нужно заранее обзавестись крупным и маленьким шпателями. Маленький инструмент будет использоваться для наложения смеси, а большой будет ее равномерно распределять по поверхности. Не нужно беспокоиться, если при финишной обработке будут оставаться полосы. От них можно будет избавиться на заключительной стадии отделки. После того как шпаклевка подсохнет, поверхность нужно обработать акриловым грунтом и подождать в течение 24 часов.

Шлифовка (зачистка) покрытия

Для финишной шпаклевки нежелательно пользоваться шлифовальным устройством. Гораздо большего качества можно добиться, если обрабатывать поверхность вручную, пользуясь наждачной бумагой, которую нужно снабдить удобным держателем. Освещение при работе обязательно должно быть качественным, иначе можно упустить из виду некоторые неровности или недочеты.

Обязательно обеспечьте защиту дыхательных путей и глаз. Для этого нужно пользоваться спецодеждой, очками и респиратором.

Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?

Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?

В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий. Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причем зачастую разные «специалисты» советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт?

Начнем с краткой теории.

Принципы работы воздушного краскопульта:

Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса.

При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения, создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак. Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха (до 8 атм).

При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением (до 530 бар). В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел.

Преимущества и недостатки воздушного краскопульта:

При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.

Читайте так же:
Какую шпаклевку не нужно шлифовать

Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски.

Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, т.к. сталкиваясь с частицами воздуха, она может его не пройти, образовать красочный туман и летать вокруг маляра.

Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта

При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Вылетая под большим давлением, она спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.

Недостатком безвоздушной покраски является невозможность покраски изделий сложной конструкции, т.к. при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, т.к. краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски, т.к. маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.

Основные области применения воздушного краскопульта:

Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.

Основными потребителями воздушных краскопультов являются:

  • автосервисы (берут оборудование для покраски авто);
  • мебельные фабрики (частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты);
  • оконные и дверные производства (для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски);
  • автомобильные заводы (для покраски небольших изделий);
  • вагонные заводы (для финишной подкраски пассажирских вагонов);
  • автобусные заводы (пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и т.к. на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много).

Основные области применения безвоздушного краскопульта:

Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.

Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются:

  • вагонные заводы (при производстве товарных вагонов);
  • строительные фирмы (для покраски фасадов и внутренней отделки);
  • фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость;
  • фабрики, производящие окна и двери (потоковые производства стандартных изделий среднего качества). В основном безвоздушкой они наносят грунт, т.к. после его нанесения по технологии идет шлифовка;
  • кораблестроители (покраска барж и больших грузовых судов).

Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы:

— какое качество требуется после покраски?

— какую по вязкости краску надо распылить?

— каковы объемы покраски?

— возможны ли смены цвета?

Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт.

Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор – безвоздушный краскопульт.

Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления и оно будет служить Вам долгие годы!

Шлифование стен и потолков: выбираем лучшую шлифмашинку и оснащение

В ходе подготовки стен к нанесению покрытий после выравнивания шпаклевкой важно, чтобы шлифование было произведено быстро и качественно с точным выведением плоскостей и углов, а в некоторых случаях и криволинейных поверхностей. И чем дороже объект, тем больше всяких сложных мест («спасибо» коллегам дизайнерам и архитекторам) и более требовательны заказчики, как к срокам исполнения, так и к качеству.

шлифование стен и потолков выбрать лучшую шлифмашинку

Выделим наиболее сложные участки:

шлифование потолков, особенно высоких,

шлифование больших площадей,

шлифование неплоских (выпуклых и вогнутых) поверхностей,

шлифование углов и других узких мест,

шлифование криволинейных поверхностей стен и потолков.

Решая данные задачи, каждый Мастер стремится найти универсальное решение. Здесь стоит отметить важность нахождения именно системного решения, в которое входит не только подбор шлифмашинки или шлифка, но и подбор соответствующего оснащения: эффективного пылеудаления, правильно подобранных абразивных материалов и вспомогательных приспособлений, обеспечивающих расширение возможностей.

Чтобы обеспечить эффективное решение вышесказанных задач необходимы:

Высокая производительность съёма, которая возможна только на мощных машинах с большой площадью подошвы и хорошим пылеотведением.

Наличие приспособлений для машинки (к примеру: удлинителя или штанги), которые увеличивают ваши возможности в плане доступа и облегчают работу на высоких участках стен и на потолке.​

Наличие режима присасывания обеспечит максимальное удобство шлифования потолка за счет компенсации веса машины.

Наличие треугольной или прямоугольной подошвы обеспечит удобство работы в углах и узких местах.

Наличие мягкой проставки (мягкой подложки под абразивным кругом) обеспечит возможность работы на криволинейных поверхностях.

шлифовка стен и потолков лучшими шлифмашинками

На данный момент есть много вариантов решения этих задач. Специалисты «Арсенал Мастера» рассмотрели основные решения, заодно и сравнили их.

Еще раз подчеркнем, что задача решается наиболее оптимально именно в комплексе:

Технология + инструмент + абразив + пылеудаление + приспособления.

Причем лучше — именно в такой последовательности, потому как технология определяет все остальное. К примеру, старую краску со стен эффективнее сфрезеровывать, а не сошлифовывать. А для этих технологий требуются разные инструменты и оснащение. Далее сравним решения по шлифовке и необходимое оснащение.

Начнем с данных производителей.
Вот какие данные, к примеру, предоставляет производитель FESTOOL (Германия):

шлифовка стен сравнение машинок festool

Со съёмом до 30 кг в час PLANEX LHS 225 заслуженно носит «майку» лидера, что в принципе подтверждается большинством Мастеров. Эксцентриковые машинки с диаметром подошвы 150 мм по данным Festool отстают в 10 раз. Но на момент тестирования не было машинки MIRKA DEROS , которая, как мы увидим ниже, значительно сократила отставание от машинок с подошвой диаметром 225 мм.

Важное замечание: здесь производительность, к примеру: «до 30 кг» — указана, как максимальная цифра при идеальных условиях работы. Она не является нормативной, так как производительность зависит от многих факторов: подготовленности / состояния поверхности, качества и фракции шпаклевки, опыта Мастера, инструментария и т.д.

Читайте так же:
Кельма для нанесения шпаклевки

Еще производителем, протестировавшим свои машинки, стала MIRKA (Финляндия):

шлифование мирка сравнение производительности

Из данной диаграммы мы видим следующее:

По сравнению с абразивными кругами на бумажной основе сетчатый абразив обладает на 27% большей производительностью за счет более быстрого и качественного отвода пыли. Это еще раз подтверждает тот факт, что эффективный пылеотвод существенно увеличивает производительность, причем не только за счет увеличения силы всасывания, но и за счет увеличения площади всасывающей поверхности. Именно это решение и реализовано в сетчатом абразиве.

Эксцентриковая машинка MIRKA CEROS (более современная DEROS) – электрическая роторно-орбитальная ( эксцентриковая) машинка с ходом шлифования 5 мм, при равных условиях отстает в производительности от Жирафов всего лишь на 35%.

Сетчатый абразивный материал на большей поверхности подошвы дает значительно больший результат: на подошве (тарелке) диаметром 150 мм – плюс 27%, а на подошве 225 мм – вдвое и более.

Теперь объединим эти таблицы и информацию, которую мы смогли собрать воедино по данной тематике на страницах Рунета.

Дабы уравновесить все возможные варианты с точки зрения достоверности сравнения примем следующие допущения:

Считаем, что во всех случаях использовался абразивный материал зернистостью Р 120 на бумажной основе. Для этого примем, что съем абразивом с зернистостью P80 производительнее Р120 на 30%.

Для каждой машины использовался схожий абразив: бумажная основа, открытая насыпка, зерно — оксид алюминия.

Пылеудаление — профессиональное с использованием строительного пылесоса, за исключением ручной шлифовки шлифками без пылеудаления.

В качестве эксцентриковой машины с диаметром подошвы 150 мм в таблице взяли наиболее производительный вариант (по отзывам самих Мастеров) — MIRKA DEROS.

Считаем что сила всасывания одна и та же (используем один и тот же пылесос).

И вот что у нас получилось:

Результаты сравнения шлифмашинок для стен и потолков

Ручной шлифок / терка без пылеудаления
115х225 мм

Машинка эксцентриковая с круглой подошвой (d=150 мм)
( MIRKA DEROS )

Шлифмашинка с круглой подошвой
(d=225 мм)
( Festool Planex )

Производительность съема кг в час
(по данным производителей)

Производительность в метрах квадратных за смену – 8 часов**
(экспертная оценка)

Площадь шлифка /подошвы машинки — кв.м.

Рабочая высота при работе с пола, м

Вес шлифка / машины

* Рабочая высота и Вес машинки соответственно без удлинителя / с одним удлинителем / с двумя удлинителями.
**Цифры осреднены и округлены до 10 кв.м. на основе выборки полученных экспертных данных самих Мастеров. Еще раз подчеркнем, что цифры не претендуют на нормативы, так как производительность зависит от многих факторов: подготовленности/состояния поверхности, качества и фракции шпаклевки, опыта Мастера, инструментария и т.д.

Как видно из таблицы, максимальной производительностью обладают шлифовальные машины с большей площадью подошвы — диаметром 225 мм. Но не всякий Мастер сможет ими работать продолжительное время из-за довольно серьезного веса. К примеру, если отделкой занимается женщина, то этот вариант скорее не для нее, даже несмотря на то, что Festool Planex — единственная машина, имеющая режим присасывания для компенсации усилий, затрачиваемых на вес шлифовальной машинки. В этом случае стоит приглядеться к шлифмашине Mirka Deros . На небольших площадях, с ее малым весом и сеточным абразивным материалом она – лучший выбор!

Другой важный вывод, следующий из этой таблицы: наличие эффективного пылеудаления (пылесосом, а не турбомешком) дает прирост в производительности – от 30% и выше. Как говорят Мастера, пылесос начинает окупать себя после 1000-ного квадратного метра. А значит, если у Вас предвидятся серьезные объекты, то не экономьте на пылесосе — затраты себя окупят.

Перечень инструмента и рекомендуемого оснащения:

Festool шлифмашинки

Инструменты в наличии на складах в Москве, Санкт-Петербурге и в Нижнем Новгороде.

Доставим в любой город России, подробнее по Оплате и Доставке .

Полезные заметки

Бытует мнение, что только ручное шлифование дает лучшее качество поверхности, машинкой шлифовать не быстрее, а ручная шлифовка — самая быстрая и качественная.
Данный миф – не более, чем миф. Плоскость подошвы обеспечивает необходимую плоскостность. Регулировка оборотов помогает выбрать темп шлифования, а использование шлифовального материала с более тонким абразивным зерном обеспечивают необходимый и достаточный уровень качества поверхности при существенном увеличении производительности. Если вспомнить, что как правило по старинке для ручного шлифования многие используют абразивный материал одного зерна — 100, то такой вывод не удивителен. Да можно шкуркой с одной зернистостью, меняя силу нажима и частоту перемещений довести поверхность до идеальной. Также можно и лопатой прокопать все поле. Но нам с Вами нужна не чистая дешевизна работы (хотя при ручных операциях и это спорно), а значительное увеличение производительности при сохранении заданного качества и низких затратах на квадратный метр. Именно это и обеспечивают механизированные системы шлифования (электрические шлифмашинки совместно с пылеудаляющим оборудованием). Также важно правильно подбирать абразивные материалы и если необходимо, то можно и нужно использовать абразивы и более мелких зерен: 180, 240, 320, 400.

А вот для оценки качества шлифования руки подходят зачастую больше, нежели чем глаза. Не зря же контролерами в цехах шлифовки работают женщины, от природы обладающие лучшей тактильной чувствительностью.
Если Вы все же привыкли работать вручную, то лучше работать как минимум с пылеудалением. В этом случае необходим набор шлифков на все случаи жизни: от маленького до большого «рубанка».

Как шлифовать шпаклевку правильно?

После нанесения шпаклёвочной массы следует её шлифование. В зависимости от вида нанесенной шпаклевки подбираются и абразивные материалы.
На грубой (фракция 0,5 мм – 2 мм) и абразивный материал нужен поагрессивнее с зерном 40 / 60 / 80 / 100 – подбирается индивидуально из-за различия составов и свойств шпаклевки у разных производителей.
В процессе шлифования «финишной» шпаклевки, имеющей фракцию не более 0,1 мм могут быть использованы абразивные материалы меньшей зернистости – вплоть до 400.

Конечно, качество отшлифованной поверхности зависит и от качества самой шпаклевки в первую очередь. Если ваша «финишная» шпатлевка имеет слишком крупную фракцию/зернистость (как правило, это дешевые материалы), то и добиться хорошего качества любым шлифованием будет не просто. А это трудозатраты, которые ни Вам, ни Заказчику не нужны.
Кроме того, и плохо приготовленная смесь также доставляет немало хлопот.

Читайте так же:
Какую шпаклевку для деревянного пола под ламинат

Поэтому профессиональные Мастера с большим опытом работы не используют дешевые материалы – себе дороже.
К слову, правильно подобранный перемешиватель с подходящей мешалкой (венчиком) обеспечивает более качественное приготовление смеси. А при сжатых сроках и высоких требованиях заказчика целесообразнее использовать жидкие шпаклевки, приготовленные самими производителями с жестким соблюдением необходимых требований к составу и свойствам смеси.

Не стоит забывать и о качестве самого процесса шпаклевания: чем чище нанесена шпатлёвка — тем меньше её шлифовать. Как гласит древнее правило маляра: «при шпаклёвке оставляй меньше «соплей», не сотрёшь при шлифовке руки до локтей».

Полезные принадлежности и аксессуары

При обработке больших объемов не лишними будут и дополнительные принадлежности и аксессуары.
В частности дополнительный удлинитель (у каждого производителя он свой), увеличивающий доступную для работы рабочую высоту со стандартных 2,6 м до 3,5 м.
А использование опорного жилета с поясом (как у Festool) повысит удобство работы и производительность обработки потолочных поверхностей.
Не лишними будут подмости и стремянки.

СОВЕТЫ ОТ МАСТЕРОВ:

Профессиональные Мастера с большим опытом как правило имеют в своем ассортименте

большую шлифовальную машину с кругом 225 мм

малую шлифмашинку с кругом 125-150 мм

и пару ручных шлифков.

Такой набор позволяет работать максимально гибко и производительно.
Что касается строительного пылесоса, то лучше приобретать пылесос не впритык, как это часто принято, а с запасом. Поэтому наиболее оптимален пылесос с фактическим объемом более 30 литров. Стоит учесть, что многие производители указывают эффективный объем, а не фактический. Фактический равен эффективному за минусом объема, занимаемого фильтром.

Мы надеемся, что наша статья поможет Вам сделать наилучший выбор!
Желаем Вам приятных клиентов и интересных объектов!

Шпатлевка — какой наждачной бумагой зачищать?

Подскажите, вопрос наверное ерундовый, но меня в покое не оставляет: наждачной бумагой какой "зернистости" зачищать потолок для последующей покраски?
Начал эксперимент с Р100 — остаются заметные следы. Добрался уже до Р400 — следы меньше, но я их все равно вижу! Ну не покупать же мне Р600! Да и чувствую, что следы все равно будут. Они закрасятся наверное, да? А я тут панику развожу.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

а какой материал шкурите то?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Мы "Волму-Слой", "Волму-Шов" (гипсовые смеси) шлифуем шлиф. сеткой от 60 до 120-го номера. Для финишной (Лр+, Шитрок) — берём шлиф бумагу "нулёвку", "двойную нулёвку" или шлифовальную губку. По размеру она — как губка для мытья посуды, имеет разные номера зернистости. Как меня учили — финишную шлифовать надо с таким усилием, как будто гладишь попку любимой женщины)))))) И шлифовать — на шлиф. бруске!

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Romariok написал :
а какой материал шкурите то?

Шпатлевка ЕК К200, финишный слой.

Это еще меньше чем Р400??

koris65 написал :
или шлифовальную губку. По размеру она — как губка для мытья посуды, имеет разные номера зернистости.

И все они явно грубее, чем Р400

koris65 написал :
Как меня учили — финишную шлифовать надо с таким усилием, как будто гладишь попку любимой женщины))))))

Да любимая женщина такого прикосновения и не почувствует, а вот на потолке следы все равно остаются

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Самострой написал :
а вот на потолке следы все равно остаются

Часто дело не в номере шкурки, а в состоянии ее поверхности — могла песчинка попасть под нее и слегка продавить — вот и царапает, мог уголок загнуться, может терка быть кривой. Медленно проведите по шпаклевке и посмотрите, чем именно царапает.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Stern111 написал :
Часто дело не в номере шкурки, а в состоянии ее поверхности — могла песчинка попасть под нее и слегка продавить — вот и царапает, мог уголок загнуться, может терка быть кривой. Медленно проведите по шпаклевке и посмотрите, чем именно царапает.

Не не, все новое, следы оставляет сама шкурка.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

я бы на шкурку не грешил, ну разве что совсем брак какой-то попался, мне P240 вполне хватает, Р100 действительно крупновата. Но это для sheetrock, у ЕК К200 фракция может быть крупнее поэтому мелкие песчинки отколовшись могут давать царапины.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

_ Ещё важно, какой краской, какой густоты и каким способом красить. Если известь валиком, то и от 100 ничего не остаётся, а если пульверизатором моющийся акрил — будет заметно и 400. Я не знаком с фирмой "Волма", но попробуйте после шкурки влажным паралоном слегка пройтись.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Валена написал :
попробуйте после шкурки влажным паралоном слегка пройтись.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Валена написал :
Я не знаком с фирмой "Волма"

"Волма-Слой" — аналог "Ротбанда", "Волма-Шов" — отдалённый аналог "Фугенфюлера".

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Самострой написал :
Начал эксперимент с Р100 — остаются заметные следы. Добрался уже до Р400 — следы меньше, но я их все равно вижу! Ну не покупать же мне Р600! Да и чувствую, что следы все равно будут. Они закрасятся наверное, да? А я тут панику развожу.

Еще один совет: передвигать шлифовочный брусок кругами или в хаотичных направлениях.

"Ездить" по прямой — "туда-сюда" не нужно.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение
  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Самострой написал :
наждачной бумагой какой "зернистости" зачищать потолок для последующей покраски?

А что за шкурка то? Попробуйте "Мирку", сначала Р120, потом можно Р180 (240).
Заметные следы может оставлять:

  • зерна плохой шкурки,
  • песчинки плохой шпаклевки (финишной считается шпаклевка с частицами менее 0,1мм)
    Честно сказать, у нас в фирме для отделочников берем максимум Р180.

Самострой написал :
Шпатлевка ЕК К200, финишный слой.

Максимальный размер зерна, мм
Это не финиш, а гуано

koris65 написал :
Для финишной (Лр+, Шитрок) — берём шлиф бумагу "нулёвку", "двойную нулёвку"

А туалетной бумагой не пробовали шлифовать? Нулевку для шлифовки гипсовых (точнее в строительных работах) не используют.
Хотя многие ошибочно Р400 называют нулевкой , но это глупо.
Я пытался купить нулевку, еле нашел 2000 (фирмы 3М), стоит как полродины
Нулевку используют для чистовой шлифовки (полировки) твердых материалов (стали).

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Samar написал :
Нулевку для шлифовки гипсовых не используют.

Шитрок и Ветонит не гипсовые.
Хотя нулевкой — это перебор. Покупаем шкурку в рулонах, №4 — самое то. Под обои, где царапины не важны №6-10 легко шлифуют Ветонит.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение
Читайте так же:
Какие есть виды шпаклевки для машин

2Samar Да, наверное я погорячился насчёт нулёвки при покупке на ощупь пробую Но её используем для Шитрока и Ветонита. Для гипсовых — шлиф.сетка от 60 до 100-120 номера.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

koris65 написал :
шлифовать надо с таким усилием, как будто гладишь попку любимой женщины)

Однако, многие попки любят "жёсткое шлифование". Эх, молодо-зелено.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Шлифую "ротбанд" только крупным абразивом (200. Очень быстро "забивает" абразив; пыль трудно выбить. Под покраску — никаких "флюгеров", имхо.
"Щитрок" — шлифуется великолепно. В отличие от "флюгера" — легко выбивается пыль; продолжительное время не "забивается" абразив.

Под покраску (правда, опыт небольшой) шлифую "под лампой" и до полного (хотя, смотря какая краска/способ нанесения) исчезновения локальных "царапин".

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Samar написал :

Самострой написал :
Шпатлевка ЕК К200, финишный слой.

Максимальный размер зерна, мм 0,315
Это не финиш, а гуано

Вот и ко мне эта мысль пришла.

Получается стоит всё это дело покрыть слоем нормальной финишной шпатлевки и её уже и зачистить?

А под обои-то хоть сгодится эта шпатлевка (все стены уже ею намазаны)?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Stern111 написал :
"Волма-Шов" — отдалённый аналог "Фугенфюлера"

Грэй написал :
многие попки любят "жёсткое шлифование"

в жизни по всякому бывает

KuZia495 написал :
При большом усилии — снять 5мм — дело каких-то минут. Хотя, если есть такие "наплывы", снимаю их рубанком.

Это как же надо шпаклевать, что б рубанком-то?

Самострой написал :
А под обои-то хоть сгодится эта шпатлевка

Да, особенно под толстые флизелиновые.

Самострой написал :
Шпатлевка ЕК К200,

А вообще — что это за шпаклёвка? На основе чего?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

koris65 написал :
А вообще — что это за шпаклёвка? На основе чего?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

2Самострой Мне кажется, что это не финишная шпаклёвка. Это что-то типа "Волма-Шва", "Фугенфюлера" (хотя это разные смеси!). Может, похожа на "Волма-Финиш" — но тогда это вообще не айс для финиша. Извините, просто я только "Волмой" работаю. Только не Финишем
Финишная — это Шитрок, Ветонит ЛР,-КР.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

koris65 написал :
Финишная — это Шитрок, Ветонит ЛР,-КР.

Шитрока в нашей деревне нигде не встречал. А вот с ветонитом ЛР и КР вопросы.
"Шпаклевка Ветонит КР Заполнитель: известняк,

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Самострой написал :
Или купить один из этих ветонитов, покрыть сверху мою EK k200, пошкурить шкуркой Р400 и не париться

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Самострой написал :
Сообщение от Samar
финишной считается шпаклевка с частицами менее 0,1мм
никак не вяжется

Да, немного попутал, но ЛР+ можно считать финишной
[QUOTE=Самострой]Шпаклевка Ветонит ЛР Плюс Заполнитель: известняк,

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Самострой написал :
Или купить один из этих ветонитов, покрыть сверху мою EK k200, пошкурить шкуркой Р400 и не париться?

Если вы в вашей деревне EK нашли то посмотрите у них есть финишные полимерные KR и LR шпатлёвки с частицами менее 0.1 и раза в полтора дешевле ветонита

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Samar написал :
Зачем шкурить? Ветонит наносится, излишки снимаются и наносятся вновь без остатка, заглаживается шпателем умелыми ручками и ничего там шкурить не надо, ну может совсем чуть-чуть.

Где ж их взять-то, эти ручки умелые? С шпаклеванием кельмой вроде освоился, а тут.
Наносится чем (если без специальных машин и механизмов)? Излишки снимаются чем? Заглаживается шпателем настолько ровно, что потом красить можно? А я так смогу загладить с первого (второго, третьего) раза?

!Chip написал :
Если вы в вашей деревне EK нашли то посмотрите у них есть финишные полимерные KR и LR шпатлёвки с частицами менее 0.1 и раза в полтора дешевле ветонита

Блин, совсем запутался. Пойду в магазин, куплю какой-нибудь мешок шпатлевки с надписью "Финишная", а потом всех достану как с ней работать Наверное так.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

2Самострой главное, что бы было написано : финишная ПОЛИМЕРНАЯ ))))

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Самострой написал :
С шпаклеванием кельмой вроде освоился, а тут.

Кельмой неудобно наверное, не пробовал.
Для шпаклевания ветонитом ЛР+ применяется шпатель, шириной 300. 600мм, лучше иметь набор 50, 400 (450), 600. Разводишь смесь точно по дозировке на мешке, даешь отстоятся. Для 1 раза лучше разводить по чуть до 1 кг, хотя хранится долго.
Наносишь узким шпателем на край длинного небольшую полоску (с горкой) шпаклевки.
Прижимаешь двумя руками шпатель со шпаклевкой к стене (потолку) и тянешь на себя или вверх.
На стене должно оставаться 0. 0,5 (до 1)мм, чем меньше — тем лучше. За 1 прием — минимум 1 кв.м.
И заглаживаешь, одновременно снимая излишки тем же шпателем, до тех пор пока не понравится самому. Таким образом шпателем можно снять все неровности, не дожидаясь пока все подсохнет. Шпателем работы — на час, а шкурить то же самое потом — 10 часов. Подсохнет (сутки) — шлифануть бугры и махры Р120 и следующий слой, пока не надоест.
Ну если долго гладить стену, то тоже не айс — смесь подсыхает и после шпателя могу оставаться пузырьки, задиры, рябь. — это брак в работе.
Если ямки (до 1..2мм) на стене точечные, то шпаклевку наносишь на стену плюхой и разравниваешь шпателем.
Глубокие вмятины, трещины (более 2мм) шпаклюются более прочными шпакл. типа фюгенфюлера.
Чем ровнее положишь — тем меньше потом шлифовать.
Если инструмент оставляет царапины, значит что-то не так, надо либо его помыть, либо выкинуть, либо другую шпаклевку.
Пеед покраской понятно надо прошлифовать всю поверхность и пыль смахнуть влажной губкой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector