Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зачем в; домашнем ремонте нужна клей-шпатлевка

Зачем в домашнем ремонте нужна клей-шпатлевка

Когда в доме идет ремонт , то и дело возникает необходимость что-то к чему-то приклеить. Например , гипсокартон — к штукатурке , пенопласт — к кирпичной кладке , а еще нужно обои , потолочный плинтус и кафельную плитку прикрепить к гипсокартонным листам… Сегодня производители предлагают массу клеящих веществ , в том числе и клеящую шпатлевку. Что она собой представляет? В чем ее преимущества? Какова технология применения? С ответами на эти вопросы мы и предлагаем познакомиться.

Как гнуть гипсокартон.

Виды смесей

Шпатлевочных смесей в строительных магазинах продается много — хороших и разных. Одни можно купить в сухом виде , другие уже готовы к применению. По назначению их подразделяют на несколько видов.

Выравнивающие смеси используют для оштукатуривания. Они обладают отличной адгезией ( это способность материала к прилипанию , сцеплению), а также легко заполняют все мелкие дефекты поверхности.

Финишные растворы обычно применяют , как явствует из определения , на этапе , после которого уже можно использовать отделочные материалы.

Универсальные смеси предназначены для приклеивания к штукатурке гипсокартона , пенопласта , потолочного плинтуса или обоев. Но при этом поверхность должна быть максимально ровной.

Клей-шпатлевка — надежное средство для крепления материалов. Отлично подходит для приклеивания гипсокартона , потолочного плинтуса , декоративных элементов , потолочных плит , а также других изделий из полиуретана и пенопласта. Также можно клеить обои на шпаклевку. Она прекрасно взаимодействует с различными видами поверхностей: штукатуркой , бетонным раствором , гипсовыми , кирпичными , пено- и газобетоном , фанерой , а также ДСП , гипсокартоном и ДВП.

Клеящая шпатлевка: плюсов много , минус один

Основные преимущества подобного клея:

  • можно использовать как внутри помещений , так и снаружи;
  • стойкий к чрезмерной влажности и низким температурам;
  • быстро схватывается;
  • с его помощью можно легко выровнять поверхность;
  • не содержит растворителей;
  • не имеет запаха и не содержит вредных веществ;
  • стойкий к огню;
  • можно транспортировать даже при температуре ниже -40°C.

Расход клея составляет около 65 г на метр квадратный при точечном нанесении. Единственный недостаток состава — длительное время засыхания и небольшая усадка.

Особенности работы со шпатлевкой рассмотрим на примере наклеивания обоев. Для начала необходимо подготовить основание: очистить от пыли и грязи , жировых пятен , а также удалить старый отделочный материал. После этого поверхность выровнять и обработать грунтовочной смесью. Затем можно переходить к приготовлению клея-шпатлевки. Согласно инструкции смесь надо соединить с водой , тщательно перемешать при помощи дрели с соответствующей насадкой так , чтобы не осталось комочков. Клей сохранит свои свойства на протяжении нескольких часов.

Технология применения клеящей шпаклевки достаточно проста. Работы нужно вести при температуре воздуха не ниже +8°C. Продолжительность полного высыхания клея при температуре воздуха не менее +20°C и влажности 75% составляет около 12 часов. Итак , последовательность действий:

  • нанести смесь на полосу обоев точечно , но обязательно по краям;
  • обои приложить к поверхности и прижать примерно на 15 секунд;
  • корректировка возможна только в последующие полминуты.

Полезные советы

Во время работы пользоваться резиновыми перчатками.

Работать в хорошо проветриваемом помещении.

Не допускать попадания клея в глаза , в случае чего быстро промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Загрязненные участки кожи тщательно промывать теплой водой с мылом.

По окончании работ все инструменты помыть водой , не допуская засыхания раствора.

Хранить клеящую шпаклевку подальше от прямых солнечных лучей , чрезмерной влажности , в недоступном для детей месте.

Отделка потолка ДВП в деревянном доме своими руками

Для выравнивания потолка используют гипсокартон, подвесные системы, натяжные полотна и древесные плитные материалы. Один из способов выравнивания потолочной поверхности – монтаж ДВП на потолок в деревянном доме. При этом можно спрятать несущие конструкции перекрытия, выровнять основание и получить ровную поверхность, которая подходит под разные варианты отделки. Существует несколько способов крепления древесноволокнистых плит к потолку. Причем все работы можно провести собственноручно.

Когда потолок можно подшивать ДВП?

Для начала разберемся, в каких случаях уместна отделка потолка ДВП в деревянном доме.

 отделка потолка ДВП

Такой вариант подшивки потолка используется в следующих случаях:

  1. Этот древесный листовой материал разрешено применять только в комнатах с нормальной влажностью. Как правило, такой потолок делают в любой жилой комнате, на кухне, в коридоре или туалете. Но подходят для этих целей ванные, бани, сауны и бассейны.
  2. Паропроницаемость древесных плит достаточно хорошая, поэтому их разрешено монтировать в помещениях без отопления, например, на остекленном балконе или лоджии, веранде. Материал не препятствует естественной вентиляции основания, не деформируется и не растрескивается при низких температурах.
  3. Древесноволокнистыми плитами можно подшить потолки на даче или в загородном доме постоянного либо сезонного проживания. Материал улучшает тепло- и звукоизоляцию помещений.
  4. Этот плитный материал весит немного, поэтому подходит для установки в домах с ветхими перекрытиями.
Читайте так же:
Кнауф финиш шпаклевка для чего используют

Однако при выборе этого отделочного материала стоит помнить, что он не отличается экологической чистотой, потому что для склеивания волокон применяется клей с содержанием фенола. Кроме этого, не рекомендуется применять ДВП в помещениях с повышенной пожарной опасностью.

Технология монтажа древесноволокнистых плит

Монтаж ДВП на потолок выполняется разными способами:

  • Если основание достаточно ровное, то материал можно просто приклеить к основе на клей или прикрутить саморезами. Но перед этим с потолочной поверхности убирают старую отделку, заделывают все дыры и щели, шпаклюют и грунтуют основание. Желательно провести антисептическую обработку деревянных конструкций.
  • В большинстве случаев монтаж выполняется на несущий каркас из оцинкованных профилей или брусков. В этом случае тщательно выравнивать и подготавливать основание не нужно. Дополнительные преимущества такого способа крепления заключаются в том, что за каркасом легко заложить теплоизоляционный материал, установить в потолок встроенные светильники и проложить коммуникации.

технология монтажа

Для простоты установки плиты лучше нарезать на куски размером 100х100 см. В этом случае работу можно вести без помощников. Установка на стальной каркас выгодно отличается от деревянного устойчивостью к влаге и деформациям при изменении микроклимата в помещении. Металлический каркас прослужит намного дольше и имеет антикоррозионное покрытие.

Внимание! Все древесные материалы расширяются и сжимаются при перепаде влажности в помещении, поэтому листы крепят с зазором в 0,2-0,3 см для компенсации линейного расширения плиты.

Также при монтаже обязательно делают зазор в 3-5 мм по периметру помещения вдоль стен. После установки плинтуса эта щель не будет заметна. Швы между ДВП заделываются шпаклевкой или герметиком.

Инструменты и материалы

Перед тем как сделать потолок из ДВП на даче, подготовьте все необходимое для работы:

  • для изготовления каркаса понадобятся бруски сечением 40х50 см или стальные оцинкованные профили (потолочные и направляющие);
  • древесноволокнистые плиты, нарезанные на квадраты со стороной 1 м;
  • специальный клей пригодится при использовании бескаркасной технологии монтажа;
  • саморезы и дюбели для крепления каркаса к базовому потолку;
  • короткие саморезы для работ по металлу или древесине (выбор делают в зависимости от материала обрешетки);
  • перфорированные подвесы;
  • дюбель-гвозди (по паре на каждый подвес);
  • одноуровневые соединители (нужны только для стального каркаса);
  • дрель;
  • молоток;
  • перфоратор;
  • зубчатый шпатель;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • малярный шнур;
  • рулетка;
  • линейка;
  • карандаш;
  • стремянка;
  • ножовка для работ по металлу (при использовании стального каркаса);
  • ножовка, лобзик или ручная пила для нарезки брусков и ДВП.

В зависимости от того, какая будет отделка потолков из ДВП, могут понадобиться шпатели, шпатлевка, грунтовка, пропитка, валик и кисти, а также выбранный отделочный материал.

Способы крепления материала непосредственно к потолку

Для начала разберемся, как крепится ДВП по бескаркасной технологии. Такой способ монтажа подходит только для ровных оснований из древесины, бетона и гипса. Плиты просто приклеиваются на специальный клей либо крепятся на саморезы.

подготовка потолка

В любом случае основу нужно правильно подготовить:

  1. Сначала потолок очищают от старой отделки. Обои смачивают и счищают шпателем, побелку смывают мыльной водой, а плитку удаляют вместе с остатками клея.
  2. Затем на основании устраняют все дыры, трещины и щели. Их заделывают шпаклевкой или ремонтным составом.
  3. Если требуется, весь потолок шпаклюют, чтобы убрать неровности.
  4. В случае, когда на основании есть участки с поражением плесенью, их нужно хорошо зачистить и обработать антисептиками. В профилактических целях весь деревянный потолок лучше пропитать антисептической грунтовкой.
  5. После этого для улучшения сцепления двух склеиваемых поверхностей основу дважды пропитывают грунтом глубокого проникновения.
Читайте так же:
Какая шпаклевка для машины лучше

После высыхания пропитки плиты прикладывают к потолку, начиная от одного из углов. После этого высверливают отверстие в плите и основании, вбивают дюбель и прикручивают лист саморезами. Шаг установки крепежных элементов по периметру листа составляет 150 мм. Можно дополнительно зафиксировать плиту в центральной части. Здесь метизы монтируем с шагом 250 мм.

Внимание! При выборе клеевой смеси для приклеивания ДВП отдайте предпочтение полиуретановым составам, которые чаще всего применяются при работе с древесиной.

При приклеивании плиты клеевая смесь наносится на тыльную сторону материала при помощи зубчатого шпателя и хорошо разравнивается. После этого лист прикладывается к потолку и плотно прижимается по всей поверхности. Нужно подержать плиту пару минут, чтобы дать возможность клеевой смеси схватиться.

Монтаж ДВП на каркас

Если используется каркасная технология монтажа, то основу не нужно особым образом подготавливать и выравнивать. Достаточно удалить старую отделку, потом хорошо осмотреть базовый потолок. Если есть участки, пораженные плесенью, то их обрабатывают антисептической пропиткой. Все дыры, щели и широкие трещины шпаклюют, чтобы уменьшить теплопотери помещения через потолочную поверхность.

каркасная технология монтажа

После этого выполняем разметку под каркас:

  • Для начала нужно высчитать, на сколько понизится новый потолок. При определении этой величины учитывайте толщину каркаса и прокладываемые инженерные коммуникации. Потом эту отметку откладываем от того угла в комнате, который находится ниже всех. Чтобы его найти, можно использовать лазерный уровень.
  • При помощи того же лазерного уровня переносим отметку на остальные углы комнаты. Все полученные в углах отметки соединяем линиями на стенах, используя отбивочный шнур.
  • На базовом потолке отмечаем места монтажа реек каркаса. Шаг этих элементов принимаем равным 50 см (при условии, что ДВП нарезано на куски 1х1 м). По размеченным линиям ставим отметки с шагом 60 см. Это места крепления перфорированных подвесов.

На заметку! При монтаже на относительно ровный потолок и при отсутствии прокладываемых коммуникаций каркас можно закрепить непосредственно на базовой поверхности без использования подвесов.

Сборку несущей обрешетки ведем в таком порядке:

  1. По разметке на стеновой поверхности закрепляем направляющий оцинкованный профиль или брус. Для фиксации используем дюбели и саморезы, устанавливаемые через каждые полметра.
  2. На базовую потолочную поверхность крепим перфорированные подвесы. Для этого используем по два дюбель-гвоздя на каждый подвес.
  3. Теперь монтируем продольные элементы каркаса. Торцы детали вставляем между двумя полками направляющих на стене или крепим к брусу. В центральной части продольные рейки закрепляем на перфорированных подвесах.
  4. После этого приступаем к установке коротких поперечных реек обрешетки. При сборке металлического каркаса профили соединяем с продольными рейками одноуровневыми соединителями, а при изготовлении деревянной обрешетки используем саморезы. Крепить поперечные рейки к потолку на подвесах не надо.

Чтобы дополнительно утеплить помещение, между профилями обрешетки укладываем легкий теплоизоляционный материал, например, минвату. Чтобы утеплитель держался враспор между рейками, его нарезают на куски шириной на 2 см больше шага реек. После укладки теплоизоляционного материала прокладывают инженерные коммуникации к месту монтажа встроенных и навесных светильников. После этого можно проводить монтаж ДВП.

Для этого делают следующее:

  • Листы большого размера нарезают на куски размером 1х1 м (согласно шагу установки планок обрешетки).
  • Монтаж начинают вести от одного из углов помещения. Лист прикладывают к каркасу и прикручивают саморезами. Все края листа должны попадать на рейки обрешетки. От края плиты метизы вкручивают на расстоянии не более 25 мм.
  • Следующую плиту прикладываем в стык к предыдущей, но оставляем зазор в 0,2-0,3 см. При этом стык двух плит должен оказаться на середине планки обрешетки. Этот кусок ДВП аналогично прикручиваем саморезами.
  • Последние в ряду листы подрезаем по длине и ширине.

После этого потолок готовят к финишной отделке. Если его решено красить или оклеивать обоями, то швы между листами ДВП шпаклюют и шлифуют. После этого всю поверхность пропитывают составом глубокого проникновения дважды.

Виды шпаклёвок и их применение в авторемонте часть 1/2

Всем привет, решил написать статью которая решит множество споров и вопросов. На рынке очень большое разнообразие шпаклёвок и разобраться в них рядовому человеку очень сложно потому я решил вам рассказать принцип устройства или состава шпаклёвок и технологию применения в авторемонте. Любители поспорить могут конечно не согласится со мной но в основном это не мои данные, а материалы одного из самых крупных производителей шпаклёвок концерна VOSSCHEMIE.

Читайте так же:
Калькулятор расхода шпаклевки 1м2

Для любителей словесности, которые начнут тыкать на написание слов: шпаклёвка, шпаклевание и так далее, предлагаю пройти по ссылке и успокоится — написание шпаКлёка и шпаТлёвка являются правильными в обоих случаях

Конечно рынок России сильно отстаёт от европейского и мирового, но в принципе и теми материалами которые есть в продаже, соблюдая технологию ремонта, можно сделать качественный ремонт, при этом не покупая за баснословные деньги "волшебные материалы"

2 Что такое шпаклевка?

3 Виды полиэфирных шпаклевок

4 Состав шпаклевок и проблема их усадки

6 Области применения шпаклевок и технология ремонта

Шпаклевки начали широко применяться в конце 50-х годов. В то время кузовные детали не производились путём ковки на пресах как это происходит сейчас, а делались полностью в ручную и поэтому каждая деталь была своей оригинальной формы и размера и потому для заделывания вмятин и выравнивания поверхностей использовали легкоплавкие припои. Сначала деталь рихтовали при помощи молотка и подкладного штампа (помните, раньше кузовные панели были гораздо толще), затем повреждения заливали доведенным газовой горелкой до жидкого состояния припоем, а окончательную подгонку по форме выполняли специальными напильниками.

Процесс этот кропотливый, малотехнологичный и длительный, что абсолютно не в духе нашего времени. Кроме того, антикоррозионная защита на сегодня поднимает требования на совершенно другой уровень, а работа по технологии лужения, не позволяет защитить металл в полной мере. Кроме того, работа с открытым пламенем и расплавленным припоем в мастерской, полной оловянной пыли и паров кислоты, небезопасна для здоровья работников. И если в 50-е годы на это не обращали особого внимания, то в наше время требования к технике безопасности и охране труда ужесточились. Сегодня детали производят в штампах и размеры и форма деталей всегда идеальная, потому технология ремонта на плавлением, канула в лету и неудивительно, что пастообразный продукт, который можно быстро и легко перемешивать, наносить и формовать без нагревания и специального оборудования, очень скоро приобрел популярность…

ЧТО ТАКОЕ ШПАТЛЕВКА?

Исходя из ГОСТа 28246-89, закрепляющего лакокрасочную терминологию: Шпатлевка — это продукт пастообразной или жидкой консистенции, применяемый для устранения небольших дефектов поверхности перед ее окраской. Любая шпаклевка состоит из смеси наполнителей с пигментами (первые ответственны за наполняющие свойства, прочность, легкость в обработке, степень усадки, эластичность, вторые — за цвет) в связующем веществе (отвечает за адгезию к поверхности, скорость полимеризации, те же степень усадки, прочность и эластичность) с различными добавками (пластификаторами, стабилизаторами и пр.). В наше время подавляющее распространение при ремонте автомобильных кузовов получили (исходя из химической основы связующего вещества) полиэфирные шпатлевки (ПЭ). По сравнению со шпатлевками на акриловой и нитроосновах полиэфирные обладают наименьшей усадкой (при относительно большой толщине наносимого слоя) и наибольшей скоростью полимеризации. Впрочем, многие мастера даже не догадываются о существовании других шпаклевок — настолько велика сегодня популярность полиэфирных шпатлевочных масс. Хотя на сегодня уже применяются шпаклёвки и на эпоксидных смолах, что делают их более полезными с точки зрения антикоррозионной защиты.

ВИДЫ ПОЛИЭФИРНЫХ ШПАКЛЕВОК

Как процесс, выравнивание поверхности состоит из двух стадий: наполнения и доводки.

Сначала выполняется предварительное выравнивание, «заваливание» глубоких неровностей, для создания плоскости, от которой будет уже идти восстановление окончательной формы, после чего выполняется окончательная доводка поверхности. По этому принципу все шпаклевки делятся на две большие группы: наполняющие; доводочные. Ясно одно: наполнительные шпаклевки быстро заполняют глубокие неровности. Однако, чаще всего, такие шпатлевки, имеют крупнозернистую структуру и создать гладкую, непористую поверхность они не способны (например стекловолоконная шпатлевка), поэтому нуждаются в последующем нанесении доводочных шпатлевок. Доводочные шпатлевки — это мелкозернистые материалы. Они эластичны, прекрасно наносятся и легко шлифуются. С одной стороны, применяются как отделочные после крупнозернистых шпатлевок, с другой — как самостоятельная единица для устранения мелких дефектов. Есть и универсальные шпатлевки, обладающие свойствами и наполняющих и доводочных одновременно. Для нанесения на металл и на пластик также применяются разные материалы. По способу нанесения шпатлевки бывают высоковязкие, наносимые шпателем, и жидкие — «под пистолет» (они же идут под кисть или валик). Чтобы понять, какую шпаклевку для каких видов работ лучше применять, познакомимся более детально со свойствами основных разновидностей шпатлевочных масс, предлагаемых ведущими производителями ремонтных материалов.

Читайте так же:
Какую шпаклевку использовать для ванной комнаты

ВЫСОКОНАПОЛНЯЮЩИЕ, УСИЛЕННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНОМ, КАРБОНОМ ИЛИ КЕВЛАРОМ (GLASS, FIBER, FIBRE, Carbon и т.д. )

Если необходимо восстановить сильно деформированную деталь а обычно это деталь которая приходит с кузовного ремонта или так сказать после рихтовки, то используют шпатлевку, усиленную стекловолокном или другими армирующими элементами. Добавки коротко рубленного стекловолокна обеспечивают этой шпатлевке высокие прочностные и армирующие характеристики, а также высокую наполняющую способность — такую шпатлевку можно наносить достаточно толстыми слоями, быстро устраняя даже очень глубокие неровности. Эту же шпатлевку но уже с длинным волокном, применяют в случаях заделки различных сквозных повреждений детали, мест разрыва металла. Стеклянные волокна здесь играют роль своеобразных мостиков, армируя и предотвращая проваливание материала над пустыми местами. Многие мастера абсолютно неверно трактуют такую шпаклёвку как низкокачественную и так далее, на самом деле это одна из основных шпаклёвок для ремонта. Основным преймуществом этой шпаклёвки является её низкая усадка, по сравнению с другими видами усадки у неё практически нет, во всяком случае встречается очень редко. Из прочих достоинств можно отметить более длительное время жизни данной шпатлевки по сравнению с остальными — до 8 минут (остальные до 5 минут), что играет на руку при работе на больших поверхностях и качестве шпаклевания.

Какая лучше шпаклевка для ДСП для внутренних работ (под покраску)

Шпаклевка ДСП необходима для подготовки стройматериала к окрашиванию, наклеиванию обоев, покрытию штукатуркой. После шпаклевания повышается прочность, уровень адгезии оснований. В работе используются шпатлевки масляные, латексные, акриловые.

Чем шпаклевать ДСП

Можно ли оштукатуривать листовые материалы

Плиты ДСП применяются для черновой отделки, материал подходит для формирования сборной стяжки, выравнивания стен, потолков, оборудования перегородок. Определяют, можно ли шпаклевать ДСП, в зависимости от типа последующих работ.

Перед декоративной отделкой внутренних помещений требуется плиты ДСП загрунтовать, зашпаклевать, затем штукатурить. Шпаклевка необходима для заделывания стыков, трещин, корректировки сколов. После оштукатуривания можно наклеивать обои на разные типы поверхностей.

  • выравнивание основания;
  • повышение прочности стен;
  • устранение трещин, перепадов высоты;
  • защита ДСП от появления плесени, грибка, гниения;
  • улучшение адгезии поверхности;
  • повышение паропроницаемости основы.

Достоинства и недостатки шпатлевок для ДСП

  • высокая эластичность;
  • хорошая паропроницаемость;
  • повышенная прочность;
  • влагонепроницаемость (кроме гипсовых).
  • акриловая — применяется только для покрытия основы под обои;
  • масляная — сохнет продолжительное время;
  • латексная — относится к категории дорогостоящих;
  • эпоксидная — сложна в приготовлении и нанесении.

Разновидности штукатурки: чем выполнить работу

Прежде чем шпаклевать ДСП, выбирается подходящий материал в соответствии с видом работ (внутренние, наружные), типом помещения (гостиная, детская), дизайном, методом последующей декоративной отделки, уровнем влажности воздуха и т.д.

  • масляная;
  • латексная;
  • масляно-клеевая;
  • полиэфирная;
  • акриловая;
  • эпоксидная.

Масляные и масляно-клеевые

В таких растворах в качестве связующих компонентов используется олифа.

  • мел;
  • сиккативы;
  • клей КМЦ;
  • пластификаторы;
  • вода.
  • модифицирующие компоненты;
  • красящие пигменты;
  • загустители;
  • антисептические вещества.

Шпаклевки на масляной основе выпускаются в виде пастообразных составов в пластиковых емкостях либо пакетах. Шпаклевка отличается однородным составом, небольшим расходом. При нанесении раствора толщиной 1 мм расход на 1 м² составит 0,8-1,5 кг. Покрытие легко накладывается, отличается повышенной пластичностью, быстро высыхает (за 3-4 часа). Толщина нанесения материала не должна превышать 2 мм.

Срок годности смеси составляет 6-12 месяцев в зависимости от условий хранения. Материал долговечный, безопасный в эксплуатации.

Латексные

Материал содержит пластификаторы, модифицирующие компоненты, воду и наполнители. В качестве связующей основы используется латекс. Во многие смеси данного вида включают антисептические составляющие для предотвращения появления плесени, грибка на обрабатываемой поверхности.

Шпаклевка латексная по ДСП

С помощью латексной шпаклевки можно формировать ровную и гладкую поверхность за счет наличия полимерных компонентов. Смесью допускается обрабатывать основу под покраску. Материал можно наносить тонким равномерным и прочным слоем.

  • минимальная степень усадки после подсыхания;
  • отсутствие трещин после высыхания;
  • высокая степень адгезии;
  • простое нанесение, толщина слоя не превышает 1 мм;
  • материал представлен широкой гаммой оттенков;
  • производители выпускают латексные составы в упаковках с разным объемом;
  • покрытие образует пленку, которая защищает поверхности от грязи, пыли, предотвращает растрескивание и быстрый износ.
Читайте так же:
Какие шпаклевки лучше для пеноплекса

Полиэфирные

Такая шпатлевка для ДСП содержит смолы, наполнители, полиэфирные массы.

  • стекловолокна;
  • микрогранулы из стекла;
  • алюминиевая порошковая пудра;
  • отвердитель;
  • пластификаторы и т.д.

Специальная формула придает материалу высокие эксплуатационные характеристики.

Шпаклевка мебели из ДСП

Для заполнения неровностей используются полиэфирные смеси со среднезернистым наполнителем. Для предотвращения усадки покрытия слой шпаклевки должен быть не больше 3 мм.

Акриловые сополимеры

Данные смеси также находятся в перечне удобных в применении для подготовки древесно-волоконных плит к отделке. Материалы универсальны и применяются в обработке фасадов, внутренних помещений.

  1. Отличается высоким уровнем адгезии с декоративными покрытиями (облицовочными плитами, обоями, красителями).
  2. Помогает скорректировать неровности, перепады высоты.
  3. Повышает влагостойкость древесных плит, срок годности, обеспечивает поддержание эстетичности последующей отделки.
  4. Повышает стойкость к переменам температурных режимов. Акриловые шпаклевочные смеси защищают покрытие от прямых солнечных лучей, морозов, увеличивая срок эксплуатации декоративной отделки.
  5. Усиливает механическую прочность основания из ДСП.
  6. Повышает теплоизоляцию обработанных поверхностей.

Эпоксидная смола

Материал является двухкомпонентной смесью, которую изготавливают посредством перемешивания смолы с отвердителем. В качестве наполнителя используются стекловолокна, металлическая пыль и стружка. Материал подходит для финишной обработки основания под окрашивание.

Эпоксидная смола прозрачная, позволяет подчеркнуть структуру древесно-волоконных плит. Смола скрывает небольшие неровности, трещинки, формирует ровную поверхность с глянцевым блеском. Двухкомпонентный состав разводится в соответствиис пропорциями, указанными на упаковке.

Как подготовить поверхности из ДСП

Перед тем как шпаклевать ДСП, требуется выбрать материал, способ отделки, толщину слоев. Отличаются технологии обработки оснований под покраску и наклеивание обоев, под выравнивание стен потолка и подготовку мебели к тонированию.

Как и чем шпаклевать ДСП

Под покраску

При подготовке основания под окрашивание древесно-волоконные плиты тщательно обрабатываются наждачной бумагой либо абразивной сеткой. Ошкуривание производится после сбора каркаса и обшивки. Поверхность должна быть ровной, без трещин, перепадов высот, т.к. краской невозможно скорректировать дефекты основы. Для прочной фиксации шпаклевки требуется предварительно загрунтовать основы в несколько слоев.

  1. Швы между плитами требуется тщательно зашпаклевать. Для обработки швов используются составы глубокого проникновения.
  2. По краям листов ДСП стыки скрывают отделочными материалами.
  3. После устранения неровностей на стыки и швы накладывают стеклотканевую ленту либо малярную сетку.
  4. Шпаклевка на стены перед окрашиванием наносится в 2-3 слоя толщиной не больше 3 мм.
  5. Обработка поверхностей выполняется только после тщательного высушивания, ошкуривания, очистки от строительной пыли.

Под обои

Перед наклеиванием полотен требуется покрыть основу 2 слоями шпаклевочной смеси. Состав распределяется равномерно, тщательно обрабатываются внутренние и наружные углы специальным шпателем. Движения проводятся от угловых частей к центру стены.

После застывания материала приступают к зашлифовыванию стены. Абразивными материалами устраняются сколы, неровности. Первый слой раствора наносится шпателем из стали.

Выбор грунтовки по ДСП

  • выравнивание поверхности;
  • увеличение износостойкости;
  • повешение адгезии;
  • защита от гнили, плесени.
  1. Фасадные работы — для отделки фасадов из дерева выбирается смесь с влагостойкими характеристиками, устойчивая к изменениям температурных режимов, солнечным лучам. В данных составах содержатся антисептические компоненты, препятствующие появлению плесени, грибка.
  2. Во внутренних помещениях с сухим воздухом можно использовать универсальные составы либо смеси для обработки древесных плит.
  3. В комнатах с высоким уровнем влажности (ванных, санузлах) применяются составы с антигрибковыми наполнителями. Оптимальны растворы глубокого проникновения для усиления защиты поверхности.

Рекомендации и можно ли применять гипсовую шпаклевку

  1. Для ДСП оптимально выбирать готовые шпаклевки. При использовании сухих составов важно соблюдать дозировку смеси и воды.
  2. При приобретении смесей берется в расчет срок годности продукции.
  3. Слой не должен превышать по толщине 1-3 мм для предотвращения расслоения декоративного покрытия.

Перед декорированием требуется подготавливать и фабричные стружечные плиты, т.к. отделка не продержится длительное время без шлифовки, грунтования и нанесения шпатлевки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector