Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какая шпаклевка для смл

Чем покрасить стекломагнезитовый лист смл. Лист смл окрашенный

Информации об этом сравнительно новом строительном материале на просторах Интернета пока немного.
Строители – народ консервативный, и предпочитают пользоваться привычными ГКЛ и ГВЛ. Но стекломагниевые листы имеют немало преимуществ перед этими материалами, в число которых входит гибкость, огнеупорность, малый вес и множество других.
Поэтому будет не лишним знать, чем шпаклевать СМЛ и как вообще отделывать конструкции из него.

В состав СМЛ входят мелкая древесная стружка, хлорид и оксид магния, получаемый путем обжига магнезита, перлит. Плита с обеих сторон армируется стеклотканной сеткой, благодаря чему обретает гибкость и прочность.

Качество и прочность материала зависят в основном от содержания в нем соединений магния.
Он подразделяется на классы:

  • Класс А – Премиум;
  • Класс В – Стандарт;
  • Класс С – Эконом.

Обратите внимание. До недавнего времени основная масса материала поставлялась из Китая, он был весьма низкого качества, что сказалось на его репутации. Сейчас в продаже есть СМЛ от ведущих мировых производителей, соответствующий всем требованиям ГОСТ, имеющий сертификаты качества и маркированный по классам.

Стекломагниевые панели эконом-класса можно использовать только в отапливаемых помещениях с незначительными колебаниями температуры и влажности воздуха, тогда как материалы класса А отлично ведут себя и в качестве наружной отделки . Правда, и цена их значительно выше.
Стандартные размеры листа: 1220 мм в ширину и 2440 мм в высоту. Толщина может быть разной, от 4 до 12 мм.
Интересной особенностью СМЛ является разная фактура лицевой и тыльной поверхностей:

  • Внешняя сторона листа гладкая, на ней в фабричных условиях сделаны кромочные фаски для удобства заделки стыков между соседними панелями. Она уже готова к финишной отделке (окрашиванию, наклейке обоев) и не нуждается ни в какой в дополнительной обработке, кроме заделки швов и мест крепления саморезами.
  • Обратная сторона – шероховатая. При монтаже её обращают лицом наружу, если поверхность предназначена под отделку декоративной штукатуркой или облицовку плиткой, так как она обладает лучшей адгезией к строительным смесям.

Из этого следует, что шпаклевка для СМЛ листов необходима только для устранения стыков между ними и заделки монтажных отверстий от саморезов. Хотя при желании панели(см.Всё о том, как облицовывать панелями) так же легко поддаются этому виду отделки, как и гипсокартонные листы.
С той лишь разницей, что используют преимущественно шпаклевки на цементной основе или готовые полимерные составы – эластичные и быстро сохнущие.

Как отделывать стены из СМЛ

Сначала несколько слов о монтаже. Листы следует монтировать так, чтобы между их кромками оставалось расстояние, равное половине их толщины. В этом случае заделка стыков шпаклевкой получается наиболее качественной.
Если панели приходится обрезать, делать это следует лобзиком либо острым малярным ножом по линейке с гладкой стороны листа. Кромки перед монтажом обрабатываются и скругляются наждачной бумагой. Как это происходит, показано на видео в этой статье.

Заделка швов

Перед тем, как приступать к работе, необходимо убедиться, что все саморезы вкручены достаточно глубоко, а их шляпки не выступают над поверхностью панелей. Затем всю отделываемую плоскость очищают от пыли.
Шпатлевка для СМЛ замешивается непосредственно перед нанесением, строго следуя рекомендациям производителя.
Согласно отзывам профессиональных отделочников, лучшими составами для такой работы признаны:

  • FIBRELASTIC;
  • FINEX SISTEM;
  • SEMIN CE 86.

Хотя можно использовать и более привычные вам цементные шпаклевки, предварительно обработав стыки грунтовкой глубокого проникновения.
Отверстия от саморезов в листах заделываются простым втиранием в них строительной смеси, а вот для обработки швов существует особая технология, аналогичная заделке стыков между листами гипсокартона(см.Шпаклевка швов гипсокартона – как это делается).
Инструкция такова:

  • Шпателем средней ширины раствор втирается в шов поперек его направления так, чтобы он проник на всю толщину листа. При этом на поверхности создается небольшая избыточная толщина смеси.
  • После заполнения шва по всей длине на него накладывается сетка из стекловолокна, армирующая стык.

Совет. Выбирайте сетку в рулонах шириной 5-6 см. Перед покупкой активно помните и подергайте её, сложите вдоль со сжатием места сгиба, чтобы убедиться, что материал после всех этих манипуляций не потерял форму и сохранил целостность ячеек.

  • Уложенная по центру шва армирующая сетка утапливается в раствор сильным продольным движением шпателя, после чего тем же инструментом удаляются излишки смеси.
  • Затем поверх сетки наносится ещё один слой шпаклевки, на несколько сантиметров шире предыдущего. Этот слой сглаживает возникшее утолщение, выравнивая всю поверхность.

  • После высыхания заделанные швы шлифуются.

Ламинированные панели СМЛ

Для того чтобы получить СМЛ ламинированный, плиту СМЛ ПРЕМИУМ облицовывают специальными пленками HPL, созданными на основе термореактивных полимеров. В результате комлексного воздействия давления и высокой температуры пленка буквально «врастает» в обрабатываемую поверхность СМЛ — ламинированный материал становится прочным и долговечным. СМЛ ламинированный ламинат которого был произведен таким образом, с годами не портится и не теряет своей привлекательности. Специальное водостойкое и устойчивое к загрязнению покрытие HPL позволяет использовать ламинированный СМЛ ПРЕМИУМ для облицовки стен и изготовления мебели.

ПРАЙС СМЛ-ДЕКОР HPL

ПРАЙС НА ОТБОЙНУЮ ПАНЕЛЬ СМЛ-HPL

Огнестойкая отбойная панель СМЛ с двусторонним HPL покрытием и кромкой с четырех сторон

Формат отбойной доски ммЦена оптоваяЦена розничная
1220х200х12договорнаядоговорная
1220х300х12договорнаядоговорная
1220х400х12договорнаядоговорная
1220х600х12договорнаядоговорная
600х600х12договорнаядоговорная

Окрашенные панели СМЛ

Используют в качестве итогового покрытия стен при внутренней отделке помещений здания. Еще одним вариантом использования декоративных панелей является создание откосов и перегородок. Использование декоративных панелей СМЛ ПРЕМИУМ значительно сокращает время на отделку. Такие декоративные панели сохраняют свой внешний вид на очень долгое время. Даже жесткие условия эксплуатации не имеют достаточно значимого влияния на износ этих панелей. Пожарные и санитарно-гигиенические качества декоративных панелей дают возможность использовать их повсеместно. Например, не только в торгово-офисных зданиях, но и в лечебно-профилактичес ких и учебных заведениях. Одним из ярко выраженных достоинств декорированных панелей СМЛ ПРЕМИУМ является их использование в помещениях с высокой влажностью.

Читайте так же:
Какую толщину можно нанести финишной шпаклевкой

ПРАЙС СМЛ-ДЕКОР ОКРАШЕННЫЙ

Огнестойкие декоративные стеновые панели «Акрил-ГКЛ» (аналог стеновых панелей Деомат, Криплат, Гипсоакрил, Аквафайер)- это полностью готовые декоративные негорючие панели для быстрой облицовки внутренних стен помещений и возведения систем офисных перегородок.

Основа продукта:

Основой для стеновой Огнестойкой панели является гипсокартонный лист (ГКЛ) с прямой кромкой.

Декоративное покрытие:

На основу наносится многослойное акриловое лакокрасочное покрытие со специальным закреплением внешнего слоя для повышения износостойкости к механическим воздействиям. Акриловое покрытие, применяемое в качестве декоративного слоя, имеет высокую светостойкость и высокую износостойкость, а также отлично противостоит воздействию бытовых химикатов, щелочей, кислот и дезинфицирующих средств. Различные цвета и фактуры панелей позволяют создать разнообразные интерьеры, соответствующие фирменному стилю помещения.

Гипсо — винил DURAFORT

Виниловые покрытия Дюрафорт (Durafort) (производство Голландия) — это изделия на бумажной основе, предназначенные для внутренней отделки помещений и обладающие очень высокой устойчивостью к повреждениям и изнашиванию. Могут быть использованы в помещениях практически любого типа. Поддерживаемый ассортимент цветовых гамм очень широк. Это покрытие, которое не нуждается в рекомендациях и прослужит вам надежную службу. Стеновые покрытия Дюрвфорт (Durafort) – оптимальное решение для отделки стен помещений, имеющих высокую проходимость – бизнес-центров и отдельных офисных помещениях, магазинов, государственных учреждений, салонов красоты и т.д. «Дюрафорт» легко моется, а при оклеивании применяется способ бесшовного покрытия. В звукоизоляционных, мобильных, стационарных перегородках «Дюрафорт» используется в качестве отделочного материала глухих заполнений конструкций.

ПРАЙС ГИПСОВИНИЛ DURAFORT

Декоративные ПРОФИЛЬНЫЕ соединения для отделки стен и монтажа перегородок

Стекломагниевый лист — это уникальный отделочный материал, который характеризуется стабильными свойствами.

Интересно!Крыша из композитных материалов. Современные тенденции качества,

В состав СМЛ входит оксид магния, хлорид магния, вода и такие компоненты, как перлит, стружка дерева, стеклотканная сетка, а также желатинизированная магнитная смесь.

Преимущества использования СМЛ следующие: огнестойкость, устойчивость к влаге, хорошо изолирует звук, помогает хранить тепло внутри помещения.

Можно с уверенностью сказать, что СМЛ — это строительный материал, который появился недавно и уже обрел популярность в строительной сфере.

Он необычайно крепкий, не пропускает воду, не гниет, не дает завестись насекомым.

Материал часто используют для монтажа стен, плит, колонн, отделке перегородок. Материал получил широкое распространение.

Он используется в промышленной сфере, при строительстве заводов, складских помещений, саун, бассейнов и прочих зданий.

СМЛ размеры листа

СМЛ размеры листа обычно находятся в диапазоне 1220*2440мм. Стекломагниевые листы — это хорошая альтернатива использованию гипсокартона.

Стоит отметить, что СМЛ обладает хорошей гибкостью, что позволяет его использовать в облицовочных работах.

Другим важным преимуществом СМЛ является легкое применение механической обработки, доступны варианты резки, сверления или пиления.

СМЛ имеет отличный показатель адгезии, на него идеально ложится штукатурка или же краска.

Чем можно покрасить СМЛ в комнате на даче?

Но не стоит красить стекломагниевые листы эмалью, по причине того, что листы могут покрыться чешуей, и сама эмаль может пойти вверх.

Какую шпаклевку для МДФ выбрать — передаем все нюансы

МДФ представляет собой древесноволокнистую плиту среднего уровня плотности. Материал производится путем сухого прессования древесной стружки в условиях высокого давления и температуры.

  • Выбор шпатлевки
  • Полимерные составы
  • Эпоксидные составы
  • Гипсовые составы
  • Цементные составы
  • Масляные и клеевые составы
  • Шпаклевание

Листовые материалы любого типа, в том числе и МДФ, нуждаются в доводке. Иначе говоря, для придания материалу должного уровня защищенности и эстетической привлекательности его нужно дополнительно обработать. Одним из проверенных временем способов обработки является шпаклевание. В нюансах этого процесса разберемся ниже.

Выбор шпатлевки

Следует сразу сказать, что какой-то специальной шпаклевки для МДФ не существует. Для отделки МДФ применяются те же шпаклевочные составы, что и для обычной древесины, а также изделий из нее (фанеры, ДВП, ОСП и пр.). В продаже имеется множество таких шпатлевок, которые отличаются по материалу основы, а также по назначению (стартовые или финишные смеси, для обработки фасадов, универсальные смеси и т.д.).

Полимерные составы

Полимерные шпатлевки производятся только в виде готовых растворов, которые представляют собой тонкодисперсные смеси с большим содержанием связующего вещества. В качестве связующего материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок полимерные материалы считаются наиболее качественными, но при этом и наименее доступными из-за высокой стоимости. Причина популярности полимерных покрытий состоит в их многочисленных достоинствах, среди которых можно выделить следующие качества:

  • высокий уровень пластичности, позволяющий выдерживать мороз и холод, температурные перепады, а также ударные нагрузки;
  • отличную влагоустойчивость;
  • быструю высыхаемость;
  • теплоизоляцию;
  • пожаробезопасность;
  • простоту шлифовки;
  • отсутствие склонности к усадке;
  • стойкость к ультрафиолету;
  • высокую адгезию;
  • большой срок службы;
  • возможность использования для самых разных поверхностей (фасадов, внутренних поверхностей, влажных помещений).

Латексные шпатлевки во многом идентичны акриловым, однако отличаются несколько более сильными характеристиками в плане пластичности и прочности покрытия. Лучшая пластичность позволяет наносить материал более тонким слоем, экономя тем самым на расходе шпатлевки. Однако основное преимущество высокой пластичности состоит в отсутствии склонности покрытия к растрескиванию.

Существенная разница между акриловыми и латексными составами проявляется в их цветах. Если акриловые шпатлевки всегда белого цвета (поскольку предназначаются под покраску), то латексные растворы колеруются в любые цвета (например, под натуральную древесину). Таким образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не окрашивать.

Для отделки внутренних частей здания рекомендуется использовать шпаклевочные составы на водной основе. Главное достоинство таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-либо органических растворителей, выделяющих в воздух вредные для человека вещества.

В качестве примеров производителей качественных полимерных шпатлевок можно привести такие компании, как «Empils», «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпаклевки этого типа производятся на основе эпоксидной смолы. Состав представляет собой двухкомпонентное образование, куда, помимо смолы, включается отвердитель, благодаря которому происходит схватывание покрытия. При этом производитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпатлевку прямо перед применением раствора. Конкретные пропорции этих двух веществ сообщаются на этикетке.

Читайте так же:
Какая шпаклевка лучше кнауф или геркулес

К числу достоинств эпоксидных покрытий следует отнести следующие качества:

  • высокую пластичность и прочность покрытия;
  • долговечность;
  • отличную сцепляемость с другими материалами;
  • устойчивость к влиянию влаги;
  • невосприимчивость к воздействию ультрафиолета;
  • способность переносить температурные перепады.

Для повышения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и металлическую стружку. Такие особенно прочные смеси применяются чаще для ремонтных, чем для отделочных работ.

Выпускаются базовые и финишные составы. Отличаются они по размеру фракций наполнителя. У финишных составов фракции небольшие, а у стартовых – крупные. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Последний слой выполняется финишной мелкодисперсной финишной шпатлевкой.

Существенный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в продолжительном высушивании. Если акриловые покрытия высыхают за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке потребуется никак не меньше суток. Когда покрытие высыхает, оно набирает необходимую прочность. После этого можно шлифовать поверхность.

Обратите внимание! Особенностью эпоксидных составов является тот факт, что поверхность перед нанесением шпатлевки этого типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные шпаклевочные составы считаются хорошим выбором для новичков. Дело в том, что многие шпатлевки быстро схватываются и потом уже с трудом поддаются или вообще не поддаются обработке. Эпоксидное покрытие в этом смысле выглядит более выигрышно, поскольку его можно разогреть с помощью водяной бани до 80 градусов, и после этого продолжить шпаклевание.

Гипсовые составы

Шпатлевки на основе гипса считаются оптимальным вариантом, если нет возможности приобрести полимерный состав. Более того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В частности, гипс отличается более высокой паропроницаемостью, что благоприятствует микроклимату в помещении. Пластичность гипсовых покрытий выше, чем полимерных. Ну и, наконец, гипс — природный материал, а потому абсолютно экологически безопасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не растрескивается. Кроме того, гипсовое покрытие легко поддается шлифовке.

Существенный недостаток гипса — склонность к впитыванию влаги. Именно поэтому гипсовые покрытия создаются только в сухих помещениях. Влажный воздух им противопоказан.

К наиболее известным производителям сухих гипсовых смесей относятся «Knauf» (шпатлевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпатлевки на основе цемента — безусловный лидер по такому показателю, как водоустойчивость. Цемент хорошо переносит температурные перепады. Чаще всего цементными шпаклевочными составами отделываются поверхности, расположенные в кухнях или ванных комнатах.

Существенный недостаток цемента — значительная усадка во время высыхания, в результате чего на покрытии возникают небольшие трещины. Чтобы устранить эти дефекты, приходится наносить повторные слои шпатлевки.

Масляные и клеевые составы

Эти виды шпатлевок редко используются для обработки МДФ. Чаще всего масляные и клеевые растворы применяются в качестве ремонтных составов, когда необходимо замаскировать какие-либо серьезные дефекты в материале, например, замазать крупную впадину или дыру.

Шпаклевка

Перед нанесением шпаклевки необходимо приготовить поверхность (удалить пыль, грязь, пятна масел и иные загрязнения), а еще загрунтовать основу. При этом грунтовка обязана быть предназначается только для древесины. Подобные составы содержат специализированные элементы, разрешающие самым лучшим образом обработать дерево. Более того, в грунтовочных смесях по дереву есть антисептические средства, которые предохраняют формирование грибка и плесени.

При приготовлении главное заранее заделывать стартовой шпаклевкой большие вмятины и трещины.

Инструкция по шпаклеванию МДФ:

  1. Замешиваем раствор в емкости (если применяется сухая смесь, а не готовый состав). Пропорции по замесу указываются изготовителем на упаковке.
  2. Проклеиваем стеклотканой лентой швы между листами МДФ.
  3. Наносим шпаклевку с помощью широкого шпателя на очень широких участках и применяем неширокий шпатель для обработки стыков и углов. Толщина слоя устанавливается изготовителем состава. На случай с шпатлевками на основе полимерных материалов самая большая толщина слоя не должна быть больше 3-х миллиметров.
  4. После высушивания стартового состава рекомендуется его зашлифовать и загрунтовать.
  5. Вслед за высыханием грунтовочной смеси наносится завершальное покрытие. Когда оно просохнет, при помощи мелкозернистой шкурки ведется финальная шлифовка покрытия. Последний этап — грунтование МДФ.

Необходимо обратить свое внимание! Может потребоваться несколько стартовых слоев, перед тем как удастся поровнять поверхность. Каждый дальнейший слой можно наносить только после высушивания предыдущего.

Шпаклевка МДФ можно проводить лишь при плюсовой температуре. Определенные показатели температуры зависят от разновидности состава, однако чаще всего самая маленькая температура составляет 5-7 градусов тепла. Также важным требованием считается нормальная влажность воздуха. Влажность МДФ не должна быть больше 10-12 %.

После того, как просохнет грунтовка, приступаем к окрашиваемым работам материала. Итак, шпаклевка МДФ фактически не отличается ничем от обработки листов из гипсокартона.

Шпаклевка полиэфирная для мдф шпаклевки воск твердый мягкий белый масло для паркета г.москва balenio

наши УслугиМагазин Цвета мягких восков Цвета маркеров HOLZMARKER Цвета карандашей PROFIX Цвета морилок Tinte Pastello Цвета морилок Holzfarbe Цвета восков Holzwachs LasurКатегории магазинаМасла для отделки древесины Пчелиные воски HolzWachs Воск античный AntikWachs Декоративное восковое покрытие HolzWachs Lasur Кейсы/стенды Оборудование LINEA BLU (Saerlack) Материалы для наружной отделки Реставрационные материалы Материалы для заделки дефектов Цветная ретушь Ritocco Coprente Тонированный лак Ritocco Semicoprente Воск мягкий Stuccorapido Воск твердый Hartwachs Карандаш Profix Pen Карандаш с морилкой Profix Маркер Holzmarker Шпаклевки Шпаклевка водная Ecostucco Шпаклевка нитро Holzmasse Шпаклевка полиэфирная для МДФ Шеллак Золочение Морилки/красителиНовости

Масло для столешниц Hard Top Oil

Его уникальная формула обеспечивает устойчивость покрытия к образованию царапин и загрязнений (вода, спирт, кофе, вино). Легко очищается и реставрируется!

Масло для саун предназначено для обработки деревянных скамей, стен и пола в парных комнатах. Благодаря своему составу оно подчеркивает естественный цвет и структуру древесины, создавая влагостойкое покрытие.

Новинка — масловоск 7030!

Материал представляет собой нечто среднее между маслом и воском. Легко наносится и располировывается. Можно использовать для отделки любых пород дерева.

Предлагаем колерованые масла BORMA WACHS (Италия)

Мы теперь колеруем масла с помощью специальных пигментных паст по каталогам RAL и NCS.

Все масла паркетные, мебельные, для наружных работ выпускаются прозрачными, кроме паркетных масел Grundierol, которые бывают черными и белыми. Прозрачную основу мы заколеруем в понравившийся цвет. Варианты отделки маслами

Читайте так же:
Какие инструменты нужны для шпаклевки машины

Предлагаем новый продукт — связующее ANTIX 2008, которое помогает достичь эффекта старения на дубе, лиственнице.

Borma wachs полиэфирная шпаклевка для мдф большая цв. белый

Наименование Цена Инструменты и оборудование » Прочее

Borma Wachs Пистолет для.Holzmasse 2K
10324 руб

купить Оформить заказ на отмеченные товары Сравнить отмеченные товары

Наименование Цена Инструменты и оборудование » Прочее

Borma Wachs Пистолет для.Holzmasse 2K
10324 руб

купить Оформить заказ на отмеченные товары Сравнить отмеченные товары

Шпаклевки » Шпаклевка Полиэфирная » Borma Wachs » Полиэфирная Шпаклевка для МДФ большая цв. Белый

Товары данной категории Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тополь Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Вишня Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тик Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Дуб Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. темный орех Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Белый Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Прозрачный Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тополь Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Вишня Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тик Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Дуб Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. темный орех Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Белый Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Прозрачный Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ 2К цв. Белый Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ 2К цв. Орех Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К для МДФ цв. Белый Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К для МДФ 2К цв. Орех Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ большая цв. Белый Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ большая цв. Орех

Связующее для шпаклевки

Шпаклевка на Нитро основе

Шпаклевка по камню

Шпаклевка по металлу Масляные покрытия Морилки и красители Восковые покрытия Шеллачные покрытия Золочение Инструменты для золочения Реставрационные материалы Лакокрасочные материалы Камень и металл Двор и сад Клеи и герметики Фурнитура мебельная Абразивные материалы Инструменты и оборудование Brass фурнитура Вата металлическая

Что такое стекломагниевый лист и в чем он превосходит гипсокартон, фанеру, OСП и ЦСП-плиты?

К сожалению, привлекательность стекломагниевого листового материала, появившегося на нашем рынке десяток лет назад, не была оценена потребителями. В основном его репутация пострадала из-за дешевых образцов, выдававшихся за качественный продукт. А ведь магнезитовый стройлист, как его еще называют, обладает целым рядом неоспоримых достоинств и вправе рассчитывать на более пристальное внимание

Состав и свойства материала

Стекломагниевый лист (СМЛ) — это композитный материал, включающий в свой состав каустический магнезит (MgO), хлорид магния, древесную стружку, перлит, а также армирующую стеклоткань и цементное связующее. Его качественные характеристики напрямую зависят от процентного соотношения основных компонентов. Так, магниевые соединения отвечают за прочность (оптимальные показатели дает содержание оксида и хлорида магния в объеме 40% и 35% соответственно); стружечный наполнитель (15%) — за плотность; вспученный перлит (или вулканическое стекло, 5%) — это тепло- и звукоизоляционные свойства и высокая огнеупорность, а стеклоткань придает материалу жесткость и трещиностойкость.

Процесс производства СМЛ в общих чертах выглядит следующим образом: сухую смесь соединяют с солевым раствором, вымешивают и отливают в формы в три приема, прокладывая слои стеклосеткой. Готовые изделия сушат до полного затвердевания, а затем обрезают на станках, формируя ровные аккуратные кромки.

Стандартный формат листов (плит) 2440/2500 × 1200/1220 мм, толщина — от 4 до 12 мм. Цвет качественных изделий — слоновая кость, розоватый, сероватый, легкий беж, в зависимости от места происхождения сырья. Грязный серый или ядовито-белый — признак продукции низкого класса. Равно как и рыхлые, расслаивающиеся торцы, мелкие сколы и заусенцы по краям, ломкие углы, неоднородная структура плиты.

Лицевая сторона магнезитовых листов гладкая и не нуждается в подготовке к оклеиванию обоями или покраске. Для придания внутренней обшивке декоративности СМЛ покрывают ламинированным шпоном, пленками и пластиком, текстурируют, так что она сама может выступать в роли чистовой отделки. Если же предстоит оштукатуривание или шпаклевка поверхности, то лист можно установить обратной стороной наружу — специально для этого она сделана шероховатой, что обеспечивает хорошую адгезию с монтажными смесями.

Есть простой способ убедиться, что перед вами качественный стекломагниевый лист. Опустите кусочек материала в воду на несколько часов. Если вода останется прозрачной, смело совершайте покупку, а если помутнеет — ищите другого производителя

Каковы технические свойства СМЛ? Прежде всего, материал обладает хорошей механической прочностью: он не разрушается при ударах твердыми предметами, уступая по стойкости к ним только ЦСП и ГСП (гипсостружечные плиты), и имеет сопротивление к изгибающим нагрузкам 16 МПа. Плотность варьируется в пределах 750–1250 кг/м³. Вес листов весьма внушительный. К примеру, у СМЛ 2440 × 1220 толщиной 10 мм это будет почти 39 кг, 6 мм — 23 кг. Причем чем выше класс изделий, тем меньше их масса (28,5 и 17 кг соответственно) и при этом даже больше прочность, что обусловлено использованием более качественного и дорогого сырья. В среднем при сопоставимой толщине магнезитовая панель тяжелее ГКЛ и ГВЛ.

Особо стоит отметить, что стекломагниевый лист принадлежит к категории негорючих материалов (группа НГ). Также он отличается низкой теплопроводностью (0,21 Вт/м‧К), обеспечивает эффективную шумоизоляцию (коэффициент 46 дБ), морозостоек (F50), не восприимчив к перепадам температур (не расширяется и не сжимается), химическим и биологическим воздействиям. СМЛ легко гнутся, что позволяет обшивать криволинейные конструкции — арки, колонны и т. п. (допустимый радиус кривизны 3 м), хорошо поддаются раскрою, сверлению и другим видам обработки. Стекломагнезит экологически безопасен и пригоден к применению даже в детских и медучреждениях.

Однако важно учитывать, что наилучшие показатели по всем приведенным параметрам присущи только высококачественным изделиям сегмента А, обозначаемого как «ультра», «премиум», «премиум люкс» и т. п. По мере снижения класса материала — за «премиумом» следуют «стандарт» (В), «эконом» (С), а дальше D, E и так вплоть до листов, предназначенных для изготовления упаковки или одноразовой опалубки, — свойства магнезитовых плит тоже снижаются, делая сферу их применения узко ограниченной. В частности это касается влагостойкости СМЛ. Сказать, что они однозначно обладают или не обладают данным качеством, невозможно, поскольку изделия высших категорий являются по сути гидрофобными (коэффициент деформации не более 0,5%), превосходя по этой части и фанеру марок ФСФ и ФОФ, и ОСП 3, а продукции разряда «эконом» и ниже контакт с влагой строго противопоказан.

Читайте так же:
Какую шпаклевки лучше применить для гипсокартона

В зависимости от толщины, влагостойкости и прочностных показателей, СМЛ можно использовать и как конструкционный, и как отделочный материал, применять его как для наружных, так и для внутренних работ, не переплачивая при этом за избыточные свойства

Критерии выбора

Разобраться в существующей на сегодня маркировке СМЛ непросто, поскольку унификация в данном вопросе отсутствует. Полагаться при выборе лишь на то, как классифицирует продукцию сам производитель, нельзя, да и попросту опасно, допустим, если речь идет об особых противопожарных требованиях к обшивке: к примеру, листы, которые — вопреки технологии! — «армированы» с тыльной стороны флизелином, никакой огнестойкостью не обладают. Критериями здесь должны быть репутация бренда, наличие у продавца сертификатов соответствия, конкретные технические и эксплуатационные характеристики товара, а также его цена. Для общего представления: примерная стоимость изделий размером 2440 × 1220 мм и толщиной 10 и 6 мм в сегменте «стандарт» составит 680–750 и 500–550 руб./шт., в сегменте «премиум» — 800–1300 и 620–700 руб./шт.

Пионерами в выпуске стекломагниевых листов и лидерами рынка являются китайские компании. Это тот случай, когда продукция из Поднебесной представляет собой не дешевый заменитель, а оригинал. Достойную конкуренцию изделиям made in China составляют сегодня материалы от крупных отечественных предприятий, которые выпускают СМЛ начиная от класса «стандарт» и выше.

В процессе производства СМЛ сырьевую смесь затворяют соляным раствором. При деструкции низкокачественного материала эти соли начинают выделяться из него, провоцируя коррозию крепежных деталей, несущего металлокаркаса и т. п.

Сферы применения, монтаж

Благодаря своим свойствам, по многим из которых они превосходят другие обшивочные материалы, стекломагниевые листы используются при решении широкого спектра строительных и ремонтных задач.

СМЛ применяют при отделке потолков и внутренних стен, в конструкциях пола. Из таких плит сооружают ненесущие перегородки, сплошные основания под вентилируемые и «мокрые» фасады, подсистемы для облицовки цоколей и монтажа кровельных покрытий.

Магнезитовый лист — идеальный материал для изготовления и декорирования радиусных архитектурных элементов, обшивки каминов, дымоходных и инженерных коробов (коммуникационные и вентшахты), для отделки помещений с высокими требованиями к пожаробезопасности, например кухонь с газовыми плитами, котельных и т. п.

Влагостойкие образцы изделий прекрасно переносят повышенную влажность в ванных комнатах, предбанниках, бассейнах, поэтому они могут присутствовать здесь не только на стенах и потолках, но и в качестве материала для предметов мебели. Такие СМЛ отлично подойдут для обустройства подвалов и погребов, оформления откосов, сооружения несъемной опалубки для заливки легких бетонов.

По утверждению производителей, при грамотном монтаже, допустимых нагрузках и, главное, при соблюдении условий эксплуатации магнезитовые плиты прослужат не один десяток лет без ухудшения своих технических характеристик

При установке на стены листы рекомендуется располагать вертикально. Фиксируют их, подобно гипсокартону, либо клеем, либо саморезами по каркасу с обычным шагом. Клеящий состав выбирают, исходя из конкретных условий эксплуатации. Это могут быть как универсальные, так и специализированные продукты для фасадных или внутренних работ, но в любом случае важно убедиться, что они «совместимы» со стекломагнезитом. Так, полиуретаны с СМЛ сцепляются плохо, гипсовые смеси не переносят влагонасыщенной среды, а вот, скажем, клеи на каучуковой основе обеспечат надежное соединение.

Если при монтаже использовались даже слегка влажные листы, из-за содержания в СМЛ цементного связующего (кстати, по этой причине их называют еще цементно-магниевыми плитами) при высыхании после наклеивания они дадут усадку — то есть поведут себя, как и положено «бетону». Поэтому, чтобы целостность обшивки не пострадала, в дело следует пускать только сухой материал.

Стыки между элементами (с зазором в ½ толщины плиты), а также шляпки саморезов затирают эластичной шпаклевкой, поверхность грунтуют и отделывают.

Какая шпаклевочная смесь подходит для нанесения на МДФ

Шпаклевка

  1. Выбор шпаклевочной смеси
  2. На основе полимеров
  3. На основе эпоксидного вещества
  4. На основе гипса
  5. На основе цемента
  6. На основе масла и клея
  7. Процесс нанесения шпаклевки

МДФ – это плита из древесного волокна, которая имеет средний уровень плотности.

Материал изготавливается с помощью сухой прессовки стружки из дерева с помощью высокого давления и температуры.

Листам разного вида, как и МДФ, нужна доводка. По-другому говоря, чтобы материал был хорошо защищен и имел красивый внешний вид, его нужно еще чем-то обрабатывать.

Самым известным и проверенным вариантов отделки считается шпаклевочный слой.

Особенности данной работы будут указаны ниже.

Выбор шпаклевочной смеси

мдф панель

Важно знать, что определенного вида такого средства для МДФ нет.

Для обработки такого материала используют шпаклевку, которая подходит для простого дерева и изделий из него (ОСП, фанера и так далее).

Продается большое количество таких средств, которые имеют разную основу и назначение (базовые, чистовые, для внешних работ, для внутренних работ, универсальные составы и тому подобное).

На основе полимеров

шпаклевка полимерная

Полимерные составы изготавливаются уже готовыми смесями, которые являются тонкодисперсными составами, в них много компонентов для соединения. Как связующий компонент используют акрилаты, латекс.

Среди разных типов шпатлевок на основе полимеров для МДФ являются очень хорошего качества, но и самыми дорогими.

Их спрос обуславливается многими плюсами, среди них важными являются такие:

  1. Хорошая пластичность, которая не боится морозов, холодов, разных температур и многих механических воздействий.
  2. Высокий уровень устойчивости к влаге.
  3. Быстрота высыхания.
  4. Хороший уровень теплоизоляции.
  5. Пожаробезопасность.
  6. Легко шлифовать.
  7. Не садится.
  8. Не боится солнечных лучей.
  9. Хорошее сцепление.
  10. Длительный срок эксплуатации.
  11. Подходит для разных оснований (для помещений с высокой влажностью, для внешних работ, для внутренних оснований).
Читайте так же:
Каким растворителем разбавить жидкую шпаклевку

шпаклевка латексная

Шпаклевки на основе латекса очень похожи на акриловые составы, но имеют более высокие показатели по пластичности и прочности. Чем выше уровень пластичности, тем более тонкий слой получается нанести, таким образом расход средства более маленький. Но главный плюс хорошей пластичности – это защита покрытия от появления трещин.

Также большую разницу между шпаклевками на основе латекса и акрила по МДФ можно увидеть в оттенках.

На основе акрила составы по МДФ всегда белые (потому используются под окрашивание поверхностей), а вот на основе латекса средства может окрасить в любой тон.

Латексные смеси более самостоятельные средства, они могут и не окрашиваться дополнительно.

Для обработки внутренних поверхностей помещений лучше применять шпаклевку на основе воды. Важный плюс таких составов – в них нет органических разбавителей, которые испаряют токсины, они вредны для человека.

Как пример из изготовителей хороших полимерных смесей можно сказать об Эмпилс, Тиккурила, Белинка.

На основе эпоксидного вещества

шпаклевка эпоксидная

Такие средства содержат в основе эпоксидку. Это двухкомпонентное вещество, где кроме смолы есть и отвердитель, который обеспечивает схватывание нанесенного слоя.

Изготовитель продает компоненты для МДФ по отдельности. Отвердитель продается в бутылке, который вливается в основу перед самой работой.

В каких пропорциях нужно добавлять компоненты, пишется на упаковке.

Из плюсов эпоксидных средств по МДФ нужно сказать о таких:

  1. Пластичность и прочность.
  2. Долгий срок службы.
  3. Высокая адгезия с разными материалами.
  4. Влагоустойчивость.
  5. Не боится ультрафиолета.
  6. Отлично переносит разные температуры.

Шпаклевка по дереву эпоксидная

Чтобы сделать более высокий уровень прочности эпоксидных средств, в них могут добавлять фибру полимеров и стружка из металла. Так получаются очень прочные составы, которые используются в ремонте, а не для отделки.

Продаются основные и чистовые средства. Они различаются по объему крупиц компонентов.

У чистовых смесей частицы мелкие, а у базовых – большие.

С самого начала работают с базовыми средствами, которые имеют грубую дисперсию. В конце кладется чистовое покрытие чистовым средством с мелкой дисперсией.

Большим минусом эпоксидных веществ считается длительное время для высыхания.

На основе акрилов средства сохнут в течение 3 часов, а вот эпоксидные составы будут сохнуть не менее 24 часов.

После сушки покрытия, она становится очень прочным, после этого проводят шлифовальные работы.

Важно: нюансом смесей на основе эпоксидки является то, что перед ее нанесением основание не нужно грунтовать.

Шпаклевка на основе смолы – это хороший вариант для людей без опыта. Потому что, многие составы схватываются очень быстро и после их уже нельзя обработать.

Эпоксидное вещество здесь имеет плюс, потому что оно легко подогревается на водяной бане (на 80°), и потом можно продолжать процедуру наложения шпаклевки.

На основе гипса

шпаклевка гипсовая

Такие составы многие считают хорошим вариантом, если нет способа купить полимерную шпаклевку. Кроме этого, некоторые параметры у гипсовых составов лучше, чем у полимерных средств. Так, гипс имеет очень хороший пропуск пара, поэтому климат в помещении поддерживается отличный.

Пластичность у гипса лучше, чем у полимеров.

Гипс – это натуральный продукт, он экологический и безопасный. Не усаживается, покрытие не покрывается трещинами, и его легко шлифовать.

Но большой минус гипсового вещества – он очень сильно поглощает влагу. Поэтому такие средства можно использовать только в комнатах с низкой влажностью, а влажность им не подходит.

К самым популярным изготовителям сухих смесей на основе гипса для МДФ относят Кнауф и Бергауф.

На основе цемента

шпаклевка цементная

Это самый востребованный состав, если ориентироваться на уровень водоустойчивости. Цемент совершенно не боится разных температур. Чаще всего такие шпаклевки используются для отделки кухонных и ванных оснований.

Большой минус цементных средств для МДФ – большая усадка в процессе сушки, после чего на поверхности появляются трещины. Чтобы этого не было, нужно покрывать средство несколько раз.

На основе масла и клея

Шпатлевка масляно-клеевая

Такие шпаклевочные материалы довольно редко применяются вместе с МДФ.

Обычно такие составы используются в ремонте, когда нужно закрыть больше дефекты и нюансы на поверхности, например, нужно убрать большую ямку или углубление.

Процесс нанесения шпаклевки

шпаклевка дсп

С начала нужно провести предварительные работы (удаляется вся пыль, загрязнения, пятна масла), далее наносят грунтовку.

Важно, чтобы грунтовка была именно для дерева. Такие вещества имеют определенные составные части, которые максимально качественно обрабатывают древесину. Также, в таких грунтовочных составах есть антисептические вещества, которые не дают появиться плесени и грибку.

В подготовительном этапе важно обработать базовой смесью большие дефекты и щели.

Алгоритм нанесения шпаклевки на МДФ:

  1. В емкости разводят смесь (если смесь в сухом виде). Пропорции компонентов указаны в инструкции.
  2. Стыки и швы нужно закрыть стеклотканой лентой.
  3. Шпателем накладывают смесь (широким инструментом наносят на широкие поверхности, узким обрабатывают углы, швы). Слой кладется такой толщины в соответствии с указаниями изготовителя. Ели это полимерные средства, то толщина должна быть не более 3 мм.
  4. По окончанию сушки базового средства, нужно провести шлифовку и нанести грунтовочный слой.
  5. После сушки грунтовочного слоя, наносят чистовую смесь. После его высыхания проводят итоговую шлифовку с помощью шкурки с мелким зерном.

Последний этап – это наложение грунтовки на МДФ.

Важно: возможно придется накладывать базу несколько раз, чтобы основание стало ровным. Каждый слой можно накладывать тогда, когда предыдущий уже высох.

Наложение шпаклевки на МДФ делают только при теплой погоде.

Каждый состав имеет свой диапазон рабочей температуры, но обычно минимальный показатель это +5° — +7°.

Также важно соблюдать определенный уровень влаги. Для работы с МДФ этот показатель должен быть не более 12%.

После высыхания грунтовочного слоя, можно начинать работу по окраске поверхности. Из этого видно, что работа по шпаклевке МДФ почти не отличается от наложения шпаклевки на листы ГПК.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector