Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Железнение бетона цементом

Железнение бетона цементом

Бетонный раствор — один из самых востребованных строительных материалов, без которого не обходится возведение как небольших частных построек, так и крупных коммерческих, промышленных, общественных сооружений. Он применяется для заливки и горизонтальных, и вертикальных поверхностей, срок службы которых обусловлен устойчивостью массы к различного рода нагрузкам, способности сохранить целостность на протяжении всего эксплуатационного срока. Чтобы возводимые из бетонной смеси сооружения и конструкции прослужили долгие годы, материал подвергают железнению — дополнительной защите.

Железнение бетона

Представляет собой процедуру по усилению износоустойчивости и водонепроницаемости вертикально и горизонтально расположенных бетонных поверхностей. Она не имеет ничего общего с металлом, а называется «железнением» из-за сравнения прочности обработанного бетона с железом. Укрепление проводят с использованием кварца, песка, извести, «жидкого» стекла, специальных смесей и пропиток, но наибольшее распространение на практике получило железнение бетона посредством цемента.

Выбор инструмента зависит от обрабатываемой площади. Чтобы провести укрепление небольшой бетонной поверхности, можно воспользоваться мастерком, лопаткой, кельмой. Если конструкция или изделие имеет большую площадь, к работе привлекают затирочные машины, позволяющие ускорить проведение железнения. Завершающую полировку выполняют эксцентриковыми либо плоскими шлифовальными электрическими машинками.

Железнение бетона цементом

Внутренняя защита бетонных конструкций

Прочность заливаемой бетоном поверхности зависит от многих факторов и достигается различными способами:

  1. правильным расчетом соотношения компонентов в смеси таким образом, чтобы содержание гравия или щебня не превышало количество песка больше, чем в два раза;
  2. повышением плотности раствора за счет использования песка с неоднородным размером фракций.

Эти мероприятия позволяют укрепить бетон исключительно изнутри, но не обеспечить полную устойчивость от оказываемой на залитую из него поверхность нагрузки и негативных проявлений окружающей среды. И если не провести дополнительных мероприятий по укреплению снаружи, то разрушение бетонной массы неизбежно.

Внешняя защита бетонных поверхностей

Железнение бетона цементом позволяет оградить застывший раствор и выполненную из него конструкцию от:

  • постоянных механических нагрузок;
  • периодически возникающего воздействия химических реагентов;
  • ветра, дождя, снега и прочих атмосферных и природных явлений;
  • вызывающих замораживание и оттаивание поверхности перепадов температур.

Если пренебречь дополнительной внешней защитой, то бетонная смесь в конструкции начнет расслаиваться, трескаться. Со временем этот процесс приведет к полному разрушению застывшего раствора, нарушит целостность изделия.

Железнение бетона цементом

Назначение железнения цементом

Наиболее простой и действенный способ максимально продлить срок бетонных конструкций самого различного назначения. Железнение не улучшает качественных характеристик бетонного раствора, но позволяет:

  • повысить водонепроницаемость;
  • выровнять поверхность конструкции;
  • увеличить показатели ударной прочности и стойкости к износу;
  • предупредить образование трещин;
  • снизить ломкость и риск расслаивания;
  • получить полностью готовое к дальнейшей эксплуатации покрытие.

Благодаря укреплению цементом, на поверхности бетонной конструкции образуется достаточно крепкая и прочная корочка. Она защищает изделие от преждевременного истирания, позволяет прослужить ему положенный срок службы без потери эксплуатационных свойств и характеристик. Железнение может проводиться как с привлечением специалистов, так и самостоятельно.

Однако, учитывая отсутствие влияния непосредственно на качество бетонной смеси, необходимо четко понимать, что данный способ максимально эффективен только тогда, когда изначальное качество раствора высоко. Следовательно, полагаться только на железнение нельзя. Все работы с бетонным раствором должны быть проведены на высшем уровнем.

Железнение

Технология проведения железнения цементом бетонных конструкций

Тяжелые фракции после заливки бетонного раствора оседают вниз, то есть верхний слой теряет свои первоначальные прочностные свойства и ослабевает. Покрытие бетона цементом компенсирует это явление, предотвращает возникновение ослабления во внешней части конструкций и изделий, выполненных из бетонной смеси.

Чтобы укрепление поверхности прошло качественно, необходимо обеспечить хороший уровень адгезии цемента и бетона. Добиться этого позволяет четкое выполнение последовательности следующих действий:

  1. очищение обрабатываемой площади от любых видов загрязнения;
  2. приготовление смеси с выдержкой всех требуемых пропорций;
  3. нанесение, разравнивание цементного состава;
  4. выдерживание необходимого времени перед дальнейшей эксплуатацией конструкции.

В цемент чаще всего вводят различные химические специальные добавки. Они усиливают стойкость образуемого покрытия к механическим, природным, физическим нагрузкам и воздействиям. Выбор дополнительных компонентов зависит от условий эксплуатации бетонной конструкций.

Советы и рекомендации по железнению

Добиться максимально эффективного проведения железнения позволяет соблюдение некоторых важных нюансов:

  • Если укрепление поверхности решено провести сразу после заливки бетонной массы, необходимо дать раствору схватиться. Чтобы свежеуложенная смесь была полностью готова к дальнейшему железнению, ей необходимо дать «настояться» в течение пяти или семи часов.
  • С целью улучшения адгезии необходимо провести обезжиривание «настоявшейся» поверхности. Лучше всего для этого проводить обработку конструкции посредством грунтовки. Она накладывается толстым слоем.

Когда оба эти условия полностью соблюдены, то укрепление будет иметь высокое качество и полностью отвечать всем возложенным на него функциям и задачам.

Читайте так же:
Можно ли смешать плиточный клей с цементом

Железнение бетонных конструкций цементом

Может проводиться сухим и мокрым способом. Выбор метода укрепления зависит от роли бетонной поверхности, оказываемых на нее предельных нагрузок. Главное, чтобы сухой цементный порошок либо свежеприготовленная смесь была нанесена достаточно толстым слоем.

Слишком тонкий слой не сможет обеспечить достаточного уровня защиты. Неправильно проведенное железнение может спровоцировать преждевременное проявление признаков разрушения бетонного раствора. Поэтому, независимо от того, каким способом проводится укрепление, оно должно быть выполнено в соответствии с рекомендуемой толщиной наносимого слоя.

Выполнять железнение можно обычными или цветными цементными смесями. Последние позволяют получить конструкцию с привлекательным и эстетичным видом уже на этапе укрепления бетонной поверхности. На итоговой стоимости процедуры это отразится незначительно.

Полы бетонные

«Сухой» метод железнения цементом

Применяется для укрепления горизонтально расположенных бетонных поверхностей. Его выполняют с использованием просеянного через сито сухого цемента, наносимого на обрабатываемую площадь двухмиллиметровым слоем. Выступающая из бетонного раствора влага впитывается в насыпанный на плоскость цемент.

Сухой состав втирают в поверхность, выравнивают с помощью мастерка или кельмы, уплотняют и оставляют до полного высыхания. Благодаря тому, что влага и цемент вступают в соединение друг с другом, образуя вязкую массу, на поверхности после застывания образуется тонкая влагонепроницаемая пленка, которая предохраняет поверхность от преждевременного разрушения.

Главным достоинством сухого железнения является низкая стоимость, быстрый набор максимальной прочности. Покрытие полностью готово к эксплуатации спустя четыре дня, а ходить по нему можно уже через сутки. Недостаток этого способа заключается в возможности обработки только горизонтальных оснований, а также выжидании правильного момента для проведения работ. Бетонный раствор должен частично отдать влагу. Проводить железнение по смоченной водой поверхности нельзя.

«Мокрый» метод железнения цементом

В отличие от сухого, является универсальным и применяется для дополнительной защиты как горизонтальных, так и вертикальных бетонных плоскостей. Этот метод заключается в оштукатуривании поверхности жирным цементным раствором. Соотношение песка и цемента берут в равных пропорциях. Сделать смесь более эластичной, снизив риск растрескивания, позволяет введение небольшого количества известкового теста, доля которого должна составлять 0,1 часть от общей массы.

Чтобы провести укрепление бетона с помощью цементного раствора, необходимо выждать не менее двух недель после заливки поверхности. Следовательно, этот способ подходит не только для вновь возводимых конструкций, но и уже эксплуатируемых. Слой жидкого цемента наносится таким образом, чтобы он полностью закрывал собой бетон, равномерно распределяется посредством специальной лопаточки. Когда цемент набирает максимальную прочность, его зачищают и шлифуют.

У мокрого железнения есть только один существенный недостаток — длительность проводимых работ, которые в общей сложности занимают не менее недели. Этот метод позволяет получить идеально гладкую и прочную поверхность.

Сухое или мокрое железнение

Оба способа имеют свои преимущества и недостатки. Сухое железнение целесообразно проводить с целью дополнительной защиты бетонной поверхности основания пола, а мокрое укрепление было и остается более надежным и качественным как для горизонтальных, так и вертикальных конструкций.

Независимо от выбранного способа, следует помнить, что результат проделанной работы зависит от состава самого бетона. Если он изначально имеет низкое качество, то дополнительная защита сможет лишь незначительно отсрочить неизбежное преждевременное разрушение конструкции. Когда качество раствора высоко, и сухое, и мокрое железнение позволяет получать прочные, ровные, твердые бетонные поверхности.

Способы железнения конструкций из бетона

Способы железнения конструкций из бетона

Строительная технология железнения поверхностей из бетона представляет собой их укрепление и усиление водонепроницаемости, путем нанесения специальных составов или посыпания сухим цементом. Такая защита повышает предел прочности и срок эксплуатации материала. Работы проводятся на горизонтальных и вертикальных поверхностях, по окончании нанесения цемента или жидких полимеров следует этап зачистки, благодаря которому полы и стены приобретают особую стойкость к истиранию. Данная технология является несложной, при соблюдении всех нюансов и сроков качественно зажелезнить бетон сможет даже неспециалист.

Методы защиты бетона

Суть метода заключается в закрытии от внешних воздействий пор, трещин и капилляров, образующихся из-за недостатков стяжки, неравномерного размешивания раствора или наличия в нем крупнозернистых фракций. Наносимый защитный слой не толстый, но достаточно прочный и выдерживает частые эксплуатационные нагрузки. Существует несколько способов железнения бетонных поверхностей, в основном они зависят от вида используемой смеси: сухой, мокрый и с нанесением специальных жидких пропиток. Преимуществом последнего является возможность выбора нужного цвета стен или пола. После нанесения выжидается определенный промежуток времени: от 5 до 7 дней и проводится легкая финальная шлифовка.

Разновидности

Для укрепления бетонных поверхностей используются:

  • Сухой цемент марки М400–500 или другие порошковые смеси.
  • Обычный песчаный раствор (в пропорции 1:1 с добавленим 1/10 части извести) с последующей затиркой.
  • Цементное молочко (разведенный до сметанообразного состояния цемент).
  • Специальные пропитки на основе жидкого стекла, полиуретана или других полимеров.
Читайте так же:
Можно ли колеровать цементный раствор

Для усиления стойкости к внешним воздействиям, прочности и водонепроницаемости, в составы вводят особые добавки: алюминат натрия, кварц, базальт, корунд и даже частицы нержавеющей стали.

Что применяется для железнения

Наиболее популярны два варианта нанесения защитного слоя: сухой и мокрый, но возможно и применение жидких пропиток. Первый подходит исключительно для железнения горизонтальных бетонных поверхностей, на вертикальных порошки не получится распределить равномерно. Преимуществом данного способа является быстрое схватывание цемента, зачистка требуется незначительная, приступать к эксплуатации разрешается уже через сутки. Мокрый метод железнения часто совмещается с этапом финишного выравнивания бетонных стен и полов.

Эффективный и простой вариант уплотнения бетонных полов. Суть технологии заключается в равномерном нанесении сухого просеянного цемента на незастывший раствор. Толщина слоя составляет не более 2 мм, расход стройматериалов в данном случае минимальный (не более 5 кг на 1 м2). Рекомендуется использовать готовые сухие смеси или добавлять чистый мелкий песок в пропорции 1:1, для усиления прочности допускаются добавки в виде жидкого стекла. После того как цемент капиллярным путем пропитается влагой из раствора, производят затирку бетонной поверхности кельмой и (в случае необходимости) — легкую финишную шлифовку. Все работы реально провести за один день.

Преимуществом сухого железнения бетона цементом является простота и низкая стоимость материалов. Полы получаются ровные и прочные, окончательный набор прочности достигается за 4 дня, но уже через сутки по ним можно ходить и проводить следующий этап ремонтных работ. Минус — ограничение по типу поверхности и времени нанесения. В частности, смесь распределяется на схватывающийся раствор, который уже частично отдал влагу (но не на просто смоченный бетонный пол), важно определить нужный промежуток.

Сухой и мокрый способы укрепления пола

2. Мокрое железнение.

Данная технология подходит для работы с горизонтальными и вертикальными типами поверхностей, в том числе уже находящихся в эксплуатации. Обязательна предварительная подготовка стен или пола, в частности — зачистка от грязи, выравнивание и, по возможности — грунтование. Перед работой со свежезалитыми бетонными полами следует выждать 2 недели, вплоть до полного затвердевания раствора. Далее наносится слой жидкого цемента с песком и аккуратно распределяется кельмой или специальной лопаткой по всей рабочей плоскости.

После достижения полной прочности раствора поверхность зачищается и шлифуется, иногда покрывается полимерной смесью. Для усиления данного показателя рекомендуется к цементу и песку все также добавлять жидкое стекло или алюминат натрия. Преимуществом мокрого железнения является гладкий и эстетичный вид поверхности, хорошие гидроизоляционные свойства и высокая стойкость к истиранию. Недостаток — длительность процесса, технология требует не менее недели.

Нанесение сухого цемента

Рекомендуется для защиты внутренних и наружных поверхностей, их наклон не имеет значения. В итоге покрытие сохраняет свою фактуру, внешне оно напоминает лакированное. Минус данного варианта — существенная цена, кроме того — при работе с поврежденными поверхностями наносится несколько слоев, что увеличивает расход материала.

Преимуществом железнения с применением жидкого стекла или аналогичных составов является полная гидроизоляция и высокая прочность защитной пленки: до 600 кг/см2. Такая пропитка глубоко проникает в бетонное основание (до 6 мм), она нечувствительна к отрицательным температурам и оберегает конструкции от сезонных расширений и пыли.

Общая сумма затрат определяется ценой и величиной расхода стройматериалов, необходимых для железнения поверхности из бетона. Готовые сухие цементные смеси (кварцевый топинг, Геркулит) стоят дешевле: от 19 до 50 рублей за 1 кг, а жидкие пропитки (Литурин, Аквастоун, Протестил) значительно дороже — от 400 за 1 л. Но у последних более экономный расход: 1 л хватает на 4–5 м2, в то время как минимальная потребность в сухих составах — 4 кг на 1 м2.

Начальная цена услуг строительных фирм равна 400 рублей, итоговая стоимость железнения бетонных конструкций при привлечении мастеров зависит от степени повреждения поверхности и варьируется от 500 до 100 рублей за 1 м2. При обработке старых и неровных полов расход раствора или специализированных смесей возрастает. Для железнения больших площадей лучше использовать затирочную машину, она обеспечит быстрое формирование и затирку поверхности до гладкого и монолитного состояния.

Железнение бетонных поверхностей: технология процесса

Железнение бетонных поверхностей технология

При возведении различных строительных конструкций используется самый распространённый материал — бетон. Однако под воздействием механических или химических нагрузок и влияния природных явлений он постепенно приходит в негодность. Для укрепления сооружений и повышения свойств материала выполняется железнение бетонных поверхностей. Метод предназначен для достижения максимального срока эксплуатации построек.

Характеристики и преимущества

Вопреки названию, ни железо, ни производные этого элемента в процессе работы не задействованы. Наименование метода лишь говорит о прочности, сравнимой с прочностью железа. Железнение выполняет следующие функции:

Читайте так же:
Лучший цемент для ленточного фундамента

Преимущества железнения

  • повышение гидроизоляции;
  • устойчивость к нагрузкам;
  • образование крепкого слоя, стойкого к преждевременному истиранию;
  • защита от ломкости, отслаивания и образования трещин;
  • создание покрытий, готовых к эксплуатации, за короткое время.

Технология не требует специального образования. Железнить бетон своими руками несложно, однако, для получения наилучшего результата, во время работы необходимо выполнять основные правила. Растворы для работы можно сделать в домашних условиях, соблюдая пропорции.

Материалы и инструменты

В состав покрытия стяжки входят коллоидные, сухие или жидкие смеси. После того как они впитаются и высохнут, образуется очень прочный и долговечный слой. Состав для обработки включает в себя:

Состав покрытия стяжки

  • полимерные материалы;
  • коллоидные материалы, имеющие в основе жидкое стекло;
  • смеси из цемента;
  • модифицированные добавки и пигменты;
  • натрия алюминат;
  • базальтово-гранитный наполнитель или кварцевый песок.

Применение химических добавок делает цемент надёжным и избавляет в дальнейшем от дефектов в процессе эксплуатации. При выборе компонентов учитываются желаемый результат: интенсивность нагрузок, истираемость, уровень прочности. Пигменты позволяют создавать покрытие, гармонирующее по цвету с интерьером помещения. Кварцевые и базальтовые дополнения служат для придания поверхности декоративного вида и несут функцию армирования.

Качество укрепления бетона зависит также от инструментов, которые используются в работе. Выравнивание поверхности проводится с помощью лопаток, мастерков и кельмы. Для обработки больших площадей применяются машины для затирки. Высохшая плоскость полируется плоскими или эксцентриковыми шлифовальными машинами.

Область применения

Преждевременному разрушению чаще всего подвергаются сооружения и конструкции, на которые воздействуют промышленные или естественные факторы:

Область применения железнения

  • Отмостки вокруг помещений. Их постепенно разрушают атмосферные осадки.
  • Цокольные части зданий подвергаются постоянным нагрузкам в виде прямых солнечных лучей, температурных перепадов, вымывания дождём.
  • Промышленные цеха испытывают нагрузки и вибрации от работающего оборудования.
  • Склонны к разрушению и места, предназначенные для прогулок или передвижения транспорта (велосипедная дорожка, тротуар).

На дачном участке применяется классический метод укрепления цементом. Этот способ подходит для железнения пола в жилище двор, беседке, дорожек на улице и других местах с невысокой интенсивностью нагрузок.

Типы железнения

Укрепление осуществляется двумя способами — мокрым и сухим. Главная особенность мокрого метода заключается в его универсальности, тогда как сухая обработка проводится только на горизонтальных плоскостях.

Сухой метод железнения

Сухой метод отличается простотой исполнения и дешевизной. На обрабатываемую поверхность заливается бетон и оставляется на 5 часов для частичного затвердения. После чего на влажную плоскость наносится чистый сухой цемент или смесь на его основе. Для того чтобы на покрытие не попали крупные частицы, процедура проводится с помощью сита с мелкими отверстиями. Толщина слоя должна быть не менее 3 мм.

После того как цемент впитает в себя необходимую часть влаги, на поверхности образуется тестообразная смесь. Она втирается в бетон при помощи тёрки или кельмы и постепенно заполняет поры бетона. Готовностью к затирке служит изменение цвета порошка на более тёмный.

Конечный этап — обработка пропиткой для удержания влаги. Чтобы правильно железнить бетон цементом, материал должен иметь высокую марку с добавлением многокомпонентных смесей, улучшающих адгезию.

Преимущество мокрого способа железнения

Преимущество мокрого способа железнения заключается в его универсальности — он применяется на любой поврхности. Смесь из песка и цемента готовится в пропорции 1:1, к ней добавляется известковая добавка — 10 процентов от общего количества раствора. Известь делает смесь пластичной и защищает от появления трещин.

При укреплении вертикальных оснований раствор должен иметь более густую консистенцию. Наносится он шпателем или пневматическим разбрызгивателем. Железнение поверхности бетона мокрым методом выполняется через 14−28 дней после того, как была сделана заливка бетона. Таким образом, мокрое укрепление можно использовать для реставрации старых конструкций.

Полимерные пропитки позволяют выполнить железнение бетона своими руками и получить отличный результат. Коллоидные смеси имеют в основе жидкое стекло, полиуретан.

Укрепление жидким стеклом имеет несколько преимуществ, главные из которых — быстрое высыхание и гладкость покрытия. Недостатком является то, что при влажной обработке пола клей постепенно вымывается и снижается прочность.

Полиуретановые смеси для пола

Полиуретановые смеси зарекомендовали себя как наиболее эффективный способ упрочнения. Полимеры обладают способностью проникать в поры на глубину 5 мм, укрепляя поверхность. Уникальные свойства полиуретана позволяют использовать его даже при низкой температуре воздуха. Чтобы получить защитный слой, пропитку наносят специальным распылителем, через час бетон протирают с помощью специальной щётки.

Полиуретаном можно укреплять старые конструкции с целью предотвращения дальнейшего разрушения. Перед началом железнения бетон очищают от пыли и загрязнений, после чего тщательно пропитывают грунтовкой в несколько слоёв. Грунтовка должна иметь хорошие проникающие характеристики. Укрепление выполняется мокрым методом.

Читайте так же:
Гидроизоляция кирпичных стен цементным раствором

Укрепление отмостки

Отмостка — многослойная гидроизоляционная защита дома. Однако она нуждается в дополнительном усилении прочности и долговечности. Прежде всего потому, что именно эта часть здания подвергается воздействию природной стихии.

Заливка бетона

Заливка бетона — завершающий этап возведения отмостки. Её железнение проводится через 2 недели после основных работ. Для укрепления конструкции подходит любая методика. При сухом способе в цемент добавляются пластификаторы, что позволяет усилить верхний слой.

Мокрое укрепление отмостки делается после неполного высыхания бетона. При необходимости качество раствора усиливается жидким стеклом. Для удержания влаги поверхность укрывается куском полиэтилена. В жаркую погоду необходимо периодически увлажнять отмостку с помощью пульверизатора. Укрепление мокрым способом проводится через две недели после бетонирования. Это нужно для стабилизации структуры конструкции.

Обработка топпингом

Разработка специальных тонкодисперсных составов позволяет достичь максимальной адгезии с бетонным покрытием и улучшает его технические характеристики. Кроме этого, значительно повышаются гидроизоляционные свойства, устойчивость к вибрации и механическим нагрузкам, агрессивному воздействию окружающей среды, пылеобразованию.

Обработка топпингом

Топпинговые смеси по степени прочности делятся на три группы — кварцевые (средние), корундовые (сильные), металлизированные (сверхсильные).

Самый популярный наполнитель из кварца используется в помещениях с высокой влажностью и нагрузкой — в банях, бассейнах, на складах. Бетонное основание, укреплённое кварцевым топпингом, предназначено для долговременной эксплуатации. Добавление красителей подходит для декоративной обработки.

Наполнители из корунда не только значительно упрочняют бетон, но и в несколько раз уменьшают его способность к истиранию. Смеси из корундовой крошки применяют на автомобильных заправках и стоянках, в промышленных помещениях с большим количеством оборудования, на подземных парковках.

Топпинг, имеющий в составе металлическую стружку, используют для армированных поверхностей с высокой прочностью на заводах или других предприятиях. Из-за склонности к коррозии в социальных или жилых зданиях он не применяется.

Технология топпинга сложна и требует опыта и специального оборудования. На начальном этапе смесь наносится через 6−7 часов после заливки. Большая часть смеси рассыпается и распределяется по бетонной плоскости. После того как упрочнитель впитает влагу, основание заглаживается с помощью затирочных машин. Остатки топпинга наносятся немедленно и затираются снова. Через 2−3 часа плоскость шлифуется, пропитывается кюрингом и накрывается плёнкой из полиэтилена до окончательного застывания.

Через двое суток на готовой поверхности с помощью болгарки вырезаются усадочные или компенсационные швы размером 6 х 6 метров, уходящие вглубь плиты примерно на одну треть. Через 2−4 недели их заполняют полиуретановым наполнителем для герметизации.

Полезные рекомендации

Обработка старого цементного покрытия

Обработка старого цементного покрытия проводится после тщательного удаления частиц пыли, грязи, фрагментов отколовшегося бетона. Зажелезнить пришедшие в негодность сооружения можно любым способом, соблюдая инструкции.

Присутствие в сухих смесях различных частиц может снизить качество работы. Слишком крупные препятствуют равномерному впитыванию влаги и значительно усложняют процесс нанесения, а чересчур мелкие снижают адгезию с поверхностью.

Железнение бетонной поверхности

Железнение бетона

Атмосферные осадки, химические и механические воздействия могут разрушить даже самые крепкие материалы. Не исключение и бетонная поверхность. Микротрещины, отслаивания, шелушения — это небольшое количество повреждений, которые могут образоваться под воздействием времени.

Для укрепления поверхности используются разные методы. Одним из популярных и простых в исполнении является способ железнения. Он поможет укрепить бетонный пол, защитить от проникновения влаги, значительно увеличить срок службы. К тому же, его можно провести самостоятельно, без подключения профессиональных строителей.

Суть железнения состоит в нанесении на свежеприготовленную бетонную поверхность сухого цемента или другой специальной смеси, с последующим затиранием.

Разработаны материалы, увеличивающие не только прочность бетонной поверхности, но и придающие ей дополнительные свойства, например, водонепроницаемость. Кроме активных составляющих цемента, в состав входят дополнительные химические добавки, увеличивающие сопротивление истиранию и другому активному воздействию.

К главному компоненту всех современных смесей — портландцементу — добавляют различные добавки.

Для железнения используются металлические наполнители, полимерные волокна, композитные добавки. В состав входят базальт, кварцевый песок, стальная фибра, корунд и др. Можно встретить смеси с кусочками нержавеющей стали.

Химические наполнители часто содержат красители. В процессе химической реакции с бетонными компонентами, поверхность приобретает декоративный вид.

Железнение проводится также с помощью жидких составов, которые легко можно найти в продаже. Вещества, содержащиеся в бетоне, вступают в химическую реакцию, в результате чего образуется материал, заполняющий все микротрещины. Жидкие составы обладают глубоким проникновением, благодаря чему значительно увеличивается прочность поверхности.

Приготовление бетона

Чтобы приготовить бетон высокого качества, нужно соблюдать пропорции ингредиентов:

  1. Количество щебня или гравия по отношению к песку составляет 2:1.
  2. Разнозернистость песка от 0,3 — 3 мм.
Читайте так же:
Концентрация соляной кислоты для удаления цемента

При соблюдении этих условий, бетон получится более прочным и менее пористым.

Способы железнения

Способы железнения

Процесс железнения бетонных поверхностей довольно простой, не требующий специальных знаний и навыков.

Существуют три способа железнения бетона:

  • мокрый;
  • сухой;
  • пропитка специальными средствами.

Мокрое железнение

На подготовленную поверхность наносится слой жидкого цемента (песок/ цемент — 1:1). Аккуратно разравнивается специальной лопаткой или кельмой. Для избежания последующего растрескивания, в раствор добавляется известковое тесто (соотношение 1:10, в зависимости от количества цемента). Иногда встречаются более сложные составы раствора с включением жидкого стекла или алюмината натрия.

Мокрое железнение можно проводить не раньше, чем через 2 недели после заливки бетона. Это время необходимо для хорошего затвердения материала. После окончательного высыхания, поверхность можно покрыть полимерным составом.

Железнение мокрым способом имеет более высокую прочность. Плюсом этого метода есть возможность использования, как для вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.

Сухое железнение

Способы железнения

Чаще всего проводится сухой метод железнения. Это самый удобный и дешевый способ. К тому же не менее эффективный и не влияющий на качество бетона.

  1. Для начала готовится смесь. На пол (сухой или с лужами) насыпается сухой цемент. Рекомендуется к чистому цементу добавить песок, соотношением 1:1, или использовать уже готовые смеси. Можно поэкспериментировать и немного добавить, например, жидкое стекло, кварц и др.
  2. Затем следует непосредственно сам процесс железнения. С помощью сита бетон посыпается приготовленной сухой смесью. Создается равномерный слой, с высотой не меньше 3 мм. Расход материала составляет 5 кг /кв.м. Смесь должна впитать влагу и превратится в кашицу.
  3. Специальной лопаткой, кельмой или любым другим плоским и широким предметом втирается в поверхность до темно-серого цвета. Если выполнять эту работу кельмой, то процесс немного затянется, но качество будет лучшим.
  4. Когда верхний слой будет идеально ровным и практически сухим, можно оставить его на неделю для затвердения. Неровности на готовой поверхности затираются шкуркой.

Достаточную прочность после железнения поверхность наберет через 4 дня. При необходимости, по ней можно ходить уже спустя 24 часа.

Очень важный момент: посыпка сухим цементом или смесью и последующая затирка осуществляется не на увлажненном цементе, а на схватившемся, но еще не высохшем. Это считается самым правильным железнением.

Недостаток сухого железнения — применяется только на горизонтальных поверхностях.

Полимерная пропитка

Железнение бетона

Этот способ считается самым качественным. Суть его заключается в покрытии бетона слоем полимера. Этот метод имеет свои преимущества, но имеет и свои требования к поверхности.

Самым популярным материалом среди строителей является полиуретан.

Плюсом является возможность проводить работы в любых условиях, при любой температуре (до -25 С). Качество будет одинаково хорошим.

Минус — нужно поймать момент, когда бетон на ощупь влажный и затвердел не полностью.

  1. Сам процесс напоминает сухое железнение. Берется сухая смесь для выравнивания, высыпается равномерно на слегка влажный бетон и разравнивается. Лучше использовать шлифовальную машинку.
  2. Необходимо дождаться полного высыхания. В результате получается прочный полимерный слой глубокого проникновения. Если использовалась жидкая пропитка (наносится и втирается, как и все предыдущие), то глубина может составлять 5 мм. Соответственно прочность и твердость бетона становится очень высокой.

Перед тем, как нанести жидкий состав укрепителя, необходимо тщательно подготовить поверхность. Поры, щели очистить от пыли, отшелушившиеся частицы, слабые места удалить.

Следует помнить, что прозрачный жидкий состав не спрячет имеющиеся дефекты, текстура поверхности не поменяется.

Выбирая материал, нужно ориентироваться на производителей с хорошей репутацией. Разработка качественного продукта требует большой исследовательской работы и контроля качества.

Железнение бетонной поверхности

Сухие упрочнители классифицируют по типу наполнителей. Они имеют разную твердость, зернистость, абразивную стойкость. Если в составе преобладают мелкие частицы (особенно в кварцевых наполнителях), то это негативно влияет на прочность и сцепление с поверхностью. В случае преобладания крупных частиц, смесь теряет пластичность, неравномерно впитывает влагу, становится неудобной в работе.

Железнение можно проводить на старых бетонных поверхностях. Рекомендуется проводить укрепление в местах с большой нагрузкой.

Минимальные требования, которым должен отвечать бетонный пол, очень простые. Пол должен быть ровным, крепким и иметь длительный срок эксплуатации.

На практике все это встречается довольно редко. Долговременная эксплуатация бетонной поверхности возможна только в том случае, когда верхний слой бетона имеет высокую прочность, хорошую плотность и низкую истираемость.

Уход за бетонным покрытием после железнения требует использования силеров — жидких средств, образующих на поверхности бетона защитную пленку.

Аватар Морозова ЭльзаМорозова Эльза

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector