Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем силикатный кирпич отличается от керамического и где его стоит и не стоит использовать

Чем силикатный кирпич отличается от керамического и где его стоит и не стоит использовать?

Кварцевый песок (а кварц и горный хрусталь — это один минерал) и известь в соотношении 9:1 — вот, собственно, и все основные ингредиенты, которые нужны для производства силикатного кирпича. Так что, выходит, по составу он имеет больше общего со стеклом, чем с классическим кирпичом. Чем еще он отличается от своего керамического собрата и где его стоит и не стоит использовать?

Производство, виды изделий

При производстве силикатного кирпича очищенный и просеянный кварцевый песок соединяют с известковым вяжущим, увлажняют смесь паром для гашения извести, прессуют в формах и отправляют для термообработки в автоклав, где изделия твердеют в течение 10–14 часов. Таким образом, материал приобретает прочность не в результате обжига, а в результате уплотнения под давлением 8–12 атм, что позволяет сравнивать его скорее с гиперпрессованным лего-кирпичом, нежели с обычным керамическим. В процессе пропаривания и прессования из заготовок полностью удаляется воздух, песчинки тесно прилегают друг к другу (чем меньше фракция сырья, тем плотнее будет материал) и образуют твердую кристаллическую структуру, которая и определяет физико-механические свойства силикатного кирпича.

Кроме основных компонентов (к слову, кварцевый песок может быть частично или полностью заменен золой, шлаком либо их смесью), в состав кирпича включают различные модификаторы, улучшающие его качественные характеристики, и щелочестойкие пигменты, позволяющие придать стандартному серо-белому «силикату» различные оттенки — от палевых и терракотовых до зеленых, синих, вплоть до черного. Помимо окрашивания в массе практикуется также нанесение колера на уже готовые изделия. На предприятиях, производящих сертифицированную продукцию, все сырьевые составляющие и добавки проходят экспертизу на гигиеническую и радиационную безопасность, что позволяет применять такой кирпич при строительстве объектов любого назначения, без каких-либо ограничений.

Требования к силикатному кирпичу и кладке из него содержатся в ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП II-22-11 «Каменные и армокаменные конструкции», СТО НОСТРОЙ 2.9. 157-2014 « Кладка из силикатных изделий »

Как и другие кладочные строительные материалы, выпускается силикатный кирпич полнотелый и пустотелый (с несквозными пустотами в объеме 15, 20–25 и 30%), плотный и пористый, рядовой конструкционный и лицевой. У рядовых брусков допускается наличие небольшой разнотоновости (без пятен), мелких дефектов поверхности и шероховатостей. Лицевой кирпич (плоский либо фактурный, бывает также фасонным) не предполагает последующей облицовки и должен соответствовать эталонному образцу. Отметим, что эстетические «допуски» для рабочего керамического кирпича не столь строги.

Качественные силикатные бруски имеют четкую геометрию (погрешности в пределах ± 2 мм) и следующие типоразмеры (Д × Ш × В): 250 × 120 × 65 мм — одинарные, 250 × 120 × 88 мм — полуторные (утолщенные), 250 × 120 × 138/180 мм — двойные (бывают только пустотелыми и называются силикатным камнем). Примерный вес полнотелого рядового кирпича: одинарного — 3,5–4 кг, полуторного — 4–5 кг; пустотелого — 3,2 и 3,7 кг соответственно. Камни достигают массы 5,5–6 кг. Для сравнения: одинарный полнотелый керамический кирпич весит до 3,5 кг, пустотелый — до 2,5 кг.

Свойства материала

Прочность. Изделия, как полнотелые, так и пустотные, подразделяются на марки от М75 до М300, что означает предельно допустимую нагрузку на сжатие от 7,5 до 30 МПа. Прочность на изгиб полнотелого кирпича — от 1,6 до 4 МПа, пустотелого — 0,8–2,4 МПа.

Плотность. Данный показатель находится в прямой зависимости от пористости материала, то есть фактически от фракции наполнителя. Различают «силикат» плотностью до 1500 кг/м³ и от 1500 до 1900–2100 кг/м³. Тут наблюдается сложная взаимосвязь: чем меньше в теле кирпича воздуха и чем он плотнее, тем выше его прочность, но зато хуже тепло- и звукоизолирующие способности. При этом воздух ничего не весит, так что кладка из кирпича невысокой плотности, равно как и из пустотелого, оказывает меньшую нагрузку на несущее основание. Да и в производстве такой материал обходится дешевле. Оптимальное соотношение плотности и прочности для конструкционных изделий, применяемых при решении большинства задач в малоэтажном домостроении, реализовано в полнотелом и пустотелом кирпиче марок М150–М200.

Водопоглощение. У силикатного кирпича оно находится на уровне 6–12% (от веса сухого изделия), что сопоставимо с данным показателем у «керамики» — 6–14%. Влага отрицательно влияет на прочность материалов, особенно в зимнее время, когда, замерзая и расширяясь, она начинает подтачивать их изнутри. Но структура силиката хуже сопротивляется этому процессу, чем обожженная глина, и срок его службы оказывается заметно короче — порядка 25–30 лет против минимум 50–60. Для повышения гидрофобности в силикатный замес вводят специальные добавки, но кладка все равно нуждается в защите от влаги.

Читайте так же:
Как обложить винтовые сваи кирпичом

Чтобы оградить силикатный кирпич от воздействия лишней влаги, на стройплощадке его следует хранить под укрытием, а уже сложенные стены скорее заводить под крышу. При покупке материала обратите внимание, как он содержится на складе: если штабеля лежат под открытым небом, вы рискуете приобрести испорченный товар

Морозостойкость. Этот показатель напрямую связан с предыдущим. Согласно ГОСТ, высшая марка морозостойкости у рядового силикатного кирпича — F50, у лицевого — F25. Внесение в состав противоморозных присадок препятствует замерзанию влаги в теле материала, однако применять его для капитального строительства в регионах с влажным климатом и суровыми зимами специалисты не рекомендуют. Керамические изделия высоких марок способны выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания и лучше переносят перепады температур.

Паропроницаемость. У полнотелого «силиката» она составляет 0,11 мг/(м‧ч‧Па), у «керамики» — 0,11–0,15 мг/(м‧ч‧Па). Для общей картины: показатель тяжелого бетона — 0,03 мг/(м‧ч‧Па), пенобетона — 0,26 мг/(м‧ч‧Па), а гипсокартона — 0,075 мг/(м‧ч‧Па). Притом во влажном состоянии паропроницаемость материала ухудшается. С одной стороны, способность кладки вбирать пар оборачивается намоканием и снижением технических характеристик (и тут важно, чтобы ничто не препятствовало выведению влаги из конструкции), а с другой — позволяет стенам «дышать», предотвращая выпадение на них конденсата и способствуя созданию в помещениях нормального микроклимата. Стоит отметить, что дому из силикатного кирпича не грозят высолы (если правильно приготовлен кладочный раствор), а также плесень и грибок, поскольку входящая в его состав известь работает как антисептик, подавляющий развитие микроорганизмов.

Теплопроводность. Полнотелый силикатный кирпич обладает достаточно низкой теплопроводностью — 0,7 Вт/(м‧⁰С), наличие воздушных полостей снижает ее значение примерно до 0,6–0,65 Вт/(м‧⁰С), но керамический кирпич по этой позиции так и так лидирует — 0,35–0,55 Вт/(м‧⁰С). В любом случае, чтобы добиться необходимого уровня теплоизоляции ограждающих конструкций, нужно либо выводить стены в толщину, отвечающую требованиям по теплосбережению для конкретных климатических зон застройки (что точно невозможно в большинстве регионов РФ, так как стена получится непомерно толстой), либо применять технологию вентилируемого фасада или слоистой кладки с внутренним слоем утеплителя.

Как и керамический, силикатный кирпич дает совсем незначительную усадку, и, если технология кладки была соблюдена, можно не опасаться появления в стенах трещин

Звукоизоляция. Силикатный кирпич, особенно пустотелый, хорошо гасит звуки (среднее значение звукоизоляции — 64 дБ) и по этому показателю подходит для сооружения и ограждающих стен, и межкомнатных перегородок. Так, например, для создания комфортной акустической среды в смежных помещениях достаточно кладки в полкирпича.

Огнестойкость. Группа горючести «силиката» — НГ (не горит и не распространяет огонь). При пожаре постройка из него устоит, но в результате нагревания до 700⁰С и выше и последующего остывания в материале начинают происходить структурные изменения, приводящие к потере им механической прочности. А вот керамический кирпич, уже «обжегшись» в процессе производства, спокойно выдерживает температуру в 900⁰С, не утрачивая своих качественных характеристик (возникают только поверхностные трещины и отслоения).

Систематическое термическое воздействие (до 600⁰С) также губительно для силикатного кирпича из-за постепенной деструкции материала. По этой причине он не годится для строительства печей, каминов, дымовых каналов.

Химостойкость. Не стоит класть печи и дымоходы из «силиката» еще и потому, что в силу присутствия в нем извести он не переносит воздействия кислот, содержащихся в дымовых газах и оседающих на поверхностях в виде едкого конденсата.

С точки зрения химического состава агрессивной средой для материала являются и грунтовые воды, контакт с которыми должен быть исключен.

Благодаря обжигу на керамическом кирпиче образуется слой, повышающий химостойкость изделий.

Силикатный кирпич уступает керамическому по влаго- и морозоустойчивости, а также по химической и огнестойкости, он лучше проводит тепло, но благодаря своим прочностным качествам и доступной цене материал широко востребован у частных застройщиков. (Брусок белый полуторный полнотелый М150 — от 7,70 руб./шт., такой же лицевой гладкий — от 8,23 руб./шт., цветной фактурный — от 10,43 руб./шт.)

Применение

Технические характеристики силикатного кирпича четко обозначают сферы его применения.

Материал используют для возведения надземных стен жилых малоэтажных зданий с последующей защитой водонепроницаемой облицовкой, для кладки внутренних стен и перегородок, вентиляционных каналов. При этом, учитывая солидный вес изделий, потребуется грамотный расчет несущей способности фундамента. Применение пустотного кирпича позволяет снизить нагрузку на основание при реконструкции старых домов, сооружении пристроек и надстроек.

Недорогой силикатный кирпич является оптимальным вариантом для возведения гаражей, заборов, летних кухонь, отдельно стоящих котельных, мастерских и других хозяйственных строений.

А вот для кладки фундаментов, цоколей, наружных и внутренних стен во влажных помещениях «силикат» применять не стоит — для таких конструкций следует выбирать более влагостойкие материалы.

Качественный силикатный кирпич имеет четко выверенную геометрию, благодаря чему кладка из него получается ровной, выглядит аккуратно и позволяет обойтись без трудоемкого оштукатуривания

Размер кирпича: стандартные размеры красного и белого кирпича

В современном строительстве применяется много строительных материалов, у которых разные технические характеристики и особенности эксплуатации. Одним из наиболее популярных издавна считается кирпич. Кирпич по своей сути – это искусственный камень правильной формы. Он применяется в строительстве гражданских и промышленных объектов, имеет различный состав, параметры и области использования.

Читайте так же:
Кирпич двойной вес размеры

Посмотрим, какие существуют размеры стандартного кирпича исходя из его вида и где используется тот или иной его вид.

Использование кирпича

Стандартные размеры

Унификация кирпича произошла в 20-е гг XIX в.: именно тогда зафиксировали единый размер кирпича – стандарт, призванный облегчить его использование. Таким образом, с 1927г стандарты кирпича таковы: 250 х 120 х 65 мм. Эти данные стали считать базовым форматом.

Стандарты кирпича позволяют решить несколько вопросов, связанных с его использованием:

  • просчитать материал, который требуется для кладки;
  • сколько необходимо смешать строительного раствора;
  • установить массу одного кирпича и на основании этих данных всей кладки.

От последних данных зависит несущие характеристики сооружения, которые необходимо учитывать при возведении здания.

Реальные размеры кирпича могут слегка отклоняться от установленных стандартов: допустимо расхождение до 4 мм по длине, 3 мм по ширине и высоте.

Габариты кирпича определяются с помощью составляющих плоскостей. У этих плоскостей кирпича существуют общепризнанные наименования:

  • постель: боковая рабочая, с наибольшей среди всех площадью, расположена параллельно основанию сооружаемой кладки. На нее укладывают материал в кладке;
  • ложок: средняя часть, боковая, перпендикулярная предыдущей;
  • тычок: тыльная сторона, самая узкая.

Названия поверхностей кирпича

Классификация кирпича по составу

Разный кирпич содержит в своем составе различное сырье, в соответствии с чем классифицируется на разные виды. Это влияет на классификацию готового материала и сферу его применения. Существует несколько разновидностей кирпича исходя из его составляющих:

  • красный керамический: делается из красной глины и ее аналогов, технология производства – обжиг;
  • белый силикатный: выпуск происходит с использованием извести и песка, а специальные добавки придают ему оттенок;
  • облицовочный: применяется определенная глина, которая обжигается в печи при t 1000-1200°. Такой вид также называют гиперпрессованный – по названию используемой технологии;
  • клинкерный: для производства берутся несколько видов огнеупорной шамотной глины с добавлением полевого шпата и глинистых материалов. Изготавливается путем запекания в печи при температуре 1200°.

Виды кирпича по составу

Красный кирпич

Красный кирпич – самый распространенный и используемый стройматериал. Этот универсальный материал считается очень древним. Применяют при закладывании фундаментов, строительстве лестниц, сооружения стен, заборов, обустройства цокольных и подвальных помещений. С его помощью кладутся печи и камины.

Использование красного кирпича фото 1

Использование красного кирпича фото 1

Использование красного кирпича фото 1

Красный кирпич бывает рядовой и облицовочный.

Рядовой материал служит для установки стен, сооружения перегородок, кладки фасада (с условием последующей облицовки). У рядового материала высокий уровень прочности наряду с низкими требованиями к внешнему виду. Так, вполне допускаются сколы и трещины, при условии, что они не оказывают воздействие на качество.

Облицовочным кирпичом оформляются и декорируются здания. Он создает ровную поверхность, вследствие чего кладется как снаружи, так и внутри. Декоративный кирпич еще называют фасадным из-за этих данных. Стандартные размеры облицовочного кирпича равны обычному красному. Однако существуют объекты ручной работы с нестандартными габаритами: например, 210 х 100 х 50 мм, 210 х 100 х 65 мм. Из-за того, что они производятся не массово, а штучно, их цена соответственно высока.

Виды кирпича

Отдельной категорией выделяется печной кирпич: 250 х 125 х 65 мм. Это огнеупорный материал, к нему предъявляются повышенные требования. Все кирпичи имеют одинаковый размер. Для проверки на качество его простукивают: должен появляться звук, как при простукивании металла. При раскалывании распадается на отдельные куски. Цена огнеупорного материала выше.

С учетом размеров красный кирпич разделяется на виды:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

8 /Alt: Виды красного кирпича по размеру. Title: Как различается по размеру керамический кирпич/

Стандартные габариты красного кирпича обычно таковы:

  • длина – 250мм;
  • ширина – 125мм;
  • высота кирпича – 65мм.

Размеры кирпича

Керамический кирпич выпускают в следующих формах:

  • пустотелый;
  • полнотелый;
  • поризованный.

Пустоты в керамическом кирпиче различаются по своей конфигурации:

  • цилиндр с диаметром до 20 мм;
  • квадрат со стороной до 20 мм;
  • щель до 16 мм.

У горизонтальных пустот форма произвольная.

Сколько весит красный кирпич, зависит от его наполненности:

  • полнотелый – до 3,6 кг;
  • пустотелый – 2,3-2,7 кг.

Преимущества керамического кирпича

У красного кирпича масса неоспоримых преимуществ:

  • прочный;
  • с высокой плотностью и износостойкостью;
  • с хорошей звукоизоляцией;
  • низкий уровень влагопоглощения;
  • экологичный материал;
  • не поддается воздействию климатических условий

К недостаткам кирпича относится прежде всего его высокая цена, а также возможные высолы. Кроме того, важно, чтобы весь используемый кирпич был взят из одной партии, иначе видны различия.

Полуторный кирпич

Толщина кирпича полуторного в 1,35 раза больше одинарного стандарта. Параметры: 250 мм х 120 мм х 88 мм. Свойства такого материала позволяют делать кладку в ускоренном режиме. Масса кирпича пустотелого – 3-3,3 кг, полнотелого – 4-4,3 кг.

Читайте так же:
Облицовочный кирпич силта брик

Полуторный кирпич

Двойной кирпич

В период бурного строительства сформировалась сильная нехватка строительного материала, имеющего такие высокие данные, чтобы разнопрофильные строительные объекты оперативно запускались в эксплуатацию. С целью решения этого вопроса внедрили двойной красный кирпич с размерами 250 х 120 х 138 мм. Толщина такого красного кирпича в 2,1 раза больше обычной ширины кирпича со стандартными параметрами.

Однако это существенно увеличило массу кирпича до 7,2 кг и вследствие этого значительно усложнило строительные работы по кладке. Выходом из ситуации стал выпуск двойного кирпича пустотелого. Так его вес уменьшился до 4,6-5 кг.

Двойной кирпич

Силикатный кирпич

Следующий по популярности за красным кирпичом строительный материал – белый силикатный кирпич. Для технологического процесса берется известь, кварцевый песок, добавки для пластификации. Изготавливается белый кирпич прессованием, после которой обрабатывается водяным паром. Чтобы получить его в промышленных масштабах, применяют специальные автоклавы.

Силикатный кирпич производится полнотелым и пустотелым. В отличие от керамического кирпича, белый содержит пустоты зачастую цилиндрической формы, расположенные по центру объекта. Это делает его менее прочным, особенно по сравнению с керамическим материалом. Пустоты у керамики в большем количестве, более разнообразной конфигурации, распределены по всему объекту равномерно.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич производится одинарный, полуторный и двойной.

Размер кирпича силикатного одинарного составляет 250 х 120 х 65 мм. Такой материал обычно изготавливается полнотелым.

Размер кирпича белого полуторного – 250 х 120 х 88 мм. Этот вид кирпича является наиболее востребованным из всех силикатов. Полуторный пустотелый кирпич способствует снижению общего веса кладки, выпускается с пустотами различной конфигурации. Для возведения несущих конструкций используется исключительно полнотелый материал.

Силикатный кирпич

Для двойного силиконового кирпича характерны параметры 250 х 120 х 138 мм. Зачастую выпускается как пустотелый стройматериал: это делает процесс кладки более удобным.

Силикатный кирпич не применяется для возведения стен ниже нулевой отметки здания: силикатам свойственен высокий коэффициент водопоглощения, а значит, при взаимодействии с влагой они склонны разрушаться.

Преимущества силикатного кирпича

Перечислим преимущества белого силикатного кирпича:

  • низкая цена, это немаловажно;
  • экологичность;
  • высокий уровень совместимости с растворами для кладки;
  • высокие эстетические параметры;
  • хорошая геометрия;
  • высокая прочность;
  • звукоизоляция;
  • морозостойкость.

Как у любого материала, у силикатного кирпича имеются и минусы:

  • он много весит. Поэтому при его применении нужен усиленный фундамент;
  • вода негативно влияет на прочность и способствует разрушению;
  • высокая теплопроводность;
  • не стойкий по отношению к низким температурам;
  • имеет только прямоугольную форму, без плавных форм.

Виды силикатного кирпича

Как выбрать стандартный кирпич

Перед приобретением кирпича следует определить, для какой цели он необходим. От этого напрямую будет зависеть, какими свойствами он должен обладать.

Самой важной характеристикой материала является прочность. Под этим показателем подразумевается устойчивость материала по отношению к воздействию внешних нагрузок. Величина прочности указывается на каждой партии своя. Для частных домов не выше 2-3 этажей достаточно показателя 100 кг/см.

Важно учитывать морозостойкость. Она устанавливается автономно для каждого вида. Ее измеряют в циклах. Цикл – когда продукт помещают на 8 часов в воду, после этого в морозильную камеру на аналогичное время. Процедура повторяется и прекращается только тогда, когда кирпич начинает внешне изменяться.

Оттенок кирпича дает глина, взятая для его изготовления. В материал может добавляться специальный пигмент, давая требуемый оттенок.

Чтобы улучшить сцепление с раствором для оштукатуривания, можно остановиться на кирпичах с рельефным рисунком на поверхности.

Выбор силикатного кирпича

Заключение

Благодаря своей универсальности и возможности применяться в различных сферах, керамический и силикатный кирпич стали весьма популярным строительным материалом. Приведение размеров кирпича к единым стандартам упрощает работу с ними. Стандартизация делает возможными правильные расчеты кладки, позволяет просчитать общую нагрузку от всего сооружения.

Разбираемся, что же это такое — кирпич рядовой

Практически во всех сферах строительства используется кирпич рядовой: для возведения стен, цоколей, перегородок. Его достоинствами можно отметить высокую прочность и способность выносить большие нагрузки.

Виды кирпичей по способу изготовления

Рядовой строительный кирпич относится к керамическому типу, а помимо него существует еще несколько типов кирпичей по способу изготовления.

Кирпич силикатный. Он изготавливается из кварцевого песка и воздушной извести путем прессования и подвергания автоклавной обработке.

Полнотелый и пустотелый силикатный кирпич

Достоинства кирпича силикатного:

  • изготовлен из экологически чистого сырья;
  • хорошая звукоизоляция, поэтому он часто применяется для кладки межкомнатных стен в многоквартирных домах;
  • высокая устойчивость к низким температурам;
  • высокая прочность;
  • широкая распространенность и обилие видов;
  • небольшая цена.

Недостатки кирпича силикатного:

  • низкая водостойкость;
  • маленькая устойчивость к высоким температурам.

Также по ГОСТу существуют саманный и гиперпресованный виды.

Производство керамического красного кирпича

Довольно длительное время технология изготовления красного кирпича была трудоемкой и требовала большого количества ручного труда. Сейчас эта технология полностью автоматизирована и не зависит от времени года (раньше сушка, например, осуществлялась только летом).

Процесс производства подразделяется на следующие этапы:

  1. Подбор глины. Месторождения с однослойной глиной встречаются достаточно редко, поэтому одноковшовый экскаватор для добычи глины не годится. На месторождениях с многослойной глиной используют многоковшовый и роторный экскаваторы. При добыче глина смешивается, и получается средний состав. Другие типы экскаваторов не подходят, так как они добывают глину пластами. Такие строгие требования к однородности состава обусловлены сложностью подбора необходимых условий сушки и обжига (для каждого состава они свои).
  2. Сушка. Сушилки подразделяются на камерные и туннельные. В камерные сушилки глина загружается полностью, и температура с влажностью изменяются поэтапно, по всему объему сушилки. В туннельные сушилки глина загружается постепенно и проходит зоны с различными температурой и влажностью. Параметры сушки сильно зависят от типа глины, чем больше в ней воды, тем сложнее ее удалить без различных последствий для будущего изделия, например, появления трещин. Пригодность глины к производству определяется специальными экспертизами.
  3. Обжиг необходим для того, чтобы легкоплавкие материалы в составе глины связали и частично расплавили тугоплавкие металлы. Для каждого состава необходимо подобрать такой температурный режим, чтобы обеспечить максимальную прочность будущего изделия.
Читайте так же:
Для чего кирпич над кабелем

обжиг керамического кирпича в туннельной печи

Кирпич рядовой пустотелый и полнотелый

Керамический рядовой кирпич по строению можно разделить на два типа:

виды керамического кирпича

  • полнотелый;
  • пустотелый.

Пустотелый – вид красного кирпича, в котором предусмотрены пустоты для уменьшения веса и обретения хороших теплоизоляционных свойств. Из-за этого страдает прочность материала, и такое изделие подходит не для всех видов работ.

В соответствии с ГОСТом вес изделия варьируется в пределах от 2 до 2,5 кг, а соотношение пустоты к общему объему – от 15% до 45%.

Пустотелый тип часто применяется для строительства:

  1. Наружной стены невысокого дома. Такой подход снижает нагрузку на фундамент, а также стоимость строительства, поскольку пустотелое изделие стоит меньше полнотелого.
  2. Тонких легких перегородок.

Пустотелый тип лучше не использовать для строительства:

  1. Фундаментов и конструкций, куда будет попадать влага. Вода попадает в пустоты, замерзает, и целостность сооружения сильно нарушается.
  2. Конструкций, которые будут подвергаться резкому перепаду температур или постоянной высокой температуре. Конструкция от такого может «разорваться».

Полнотелый – вид красного кирпича, в котором нет пустот. Его достоинствами можно отметить высокую прочность и хорошую звукоизоляцию.

В соответствии с ГОСТом вес кирпича варьируется от 3 до 4 кг.

Кирпич керамический рядовой полнотелый одинарный часто применяется для строительства:

  1. Фундаментов, подвальных стен дома.
  2. Печей и каминов. Полнотелое изделие обладает хорошими тепловыми свойствами, в отличие от пустотелого.
  3. Конструкций, требующих высокой прочности.

Размеры кирпича

По ГОСТу кирпичи бывают следующих видов:

  • одинарный (250х120х65 мм);
  • полуторный (250х120х88 мм);
  • двойной (250х120х140 мм).

Изделия с размерами больше двойного называют керамическими камнями, и они изготавливаются только пустотелыми.

Из рядового одинарного кирпича изготавливают многие типы стен и кладок. С ним удобно работать, он крепко ложится в руку мастеру, позволяя ему свободной рукой наносить раствор.

нанесение раствора на кирпич

Утолщенный кирпич полуторный рядовой, как и двойной, позволяет сократить стоимость строительства, уменьшить расход раствора.

Как выбрать нужный рядовой кирпич рассказывают в следующем видеоролике:

Технические характеристики

  • марка прочности (от 50 до 175, определяет массу изделия и допустимую нагрузку);
  • объемный вес (определяет плотность изделия);
  • морозостойкость (цифра в названии определяет максимальное количество циклов заморозки или разморозки);
  • теплопроводность;
  • влагопоглощение.

При выборе рядового кирпича для строительства дома стоит внимательно изучить все его технические характеристики и определиться, подходит вам именно этот тип изделия или нет.

Преимущества и недостатки

Керамический кирпич бывает рядового и лицевого типа. Второй тип используется почти во всех сферах строительства.

лицевой керамический кирпич

Преимущества кирпича красного рядового:

  • высокая морозостойкость, делающая его очень гибким и удобным для практически любого вида строительства;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • небольшое влагопоглощение (около 14%, а у некоторых видов это значение достигает 3%);
  • используется экологически натуральное сырье;
  • большая прочность и плотность.
  • высокая цена по сравнению с силикатным типом изделия;
  • необходимость в использовании качественного раствора, чтобы избежать появления высолов;
  • необходимость покупать изделия партиями, чтобы они были строго одного цвета, если не планируется штукатурка или другие отделочные работы.

Заключение

Для строительства дома подойдут как керамический, так и силикатный тип. Первый тип можно использовать для строительства практически всего, зато второй обладает меньшей стоимостью. Керамические кирпичи обладают также высокой хрупкостью, поэтому к их транспортировке нужно относиться бережно.

Кладка кирпича своими руками пошагово: инструкция с фото и описанием всех этапов (способы, варианты, советы, фото) + онлайн-калькулятор расчета кирпича

Непростое решение самостоятельно приступить к строительству дома, можно осуществить на практике. Выполняя собственноручно отдельные работы можно значительно сэкономить финансово. Разобраться, как правильно выполнить кладку поможет интернет.

Здесь можно найти полную информацию по технологиям и другим вопросам. В помощь домашним мастерам имеются соответствующие фото кладки кирпича, а к ним соответствующие описания и инструкции.

Содержание

Нормы кладки кирпича

Начиная работу необходимо узнать, что нужно для кладки кирпича и какой из ее видов наиболее приемлем для конкретного объекта. Конструкция, которую выполняют из кирпичей, соединенных раствором и укладываемых в определенном порядке называется кирпичной кладкой. Она классифицируется по сложности и объекту применения:

  • кладка простая предназначена для строительства стен дачных сооружений или домов. Элементы архитектуры не используются в случаях, когда высота не превышает 4 кирпичей;
  • кладка простой сложности. Когда декорированные элементы присутствуют менее чем в десяти процентах стенных поверхностей;
  • средней сложности называется кладка с двадцати процентной площадью, расходуемой на архитектурные части;
  • в сложной кладке такие декоративные «изыски» заполняют сорок процентов, от всего объема;
  • кладка считается особой сложности при наличии сложных кривых линий в формах, в которых исполняются купольные, арочные и другие части сооружения.
Читайте так же:
Масса кирпича облицовочного пустотелого кирпича

Вид кладочной работы определяется используемым материалом:

  • полнотелый кирпич, получаемый при пластической прессовке, предназначается для возведения строений под землей, труб для отвода дыма и стен;
  • его пустотелый аналог применяется при возведении каждой стены сооружения при необходимости снизить массу и толщину стены до тридцати процентов. В этих случаях сильно снижается общая нагрузка на фундаментную часть.

Расчет количества кирпичей + (онлайн калькулятор)

Для решения вопроса с достаточностью материала нужно определить: сколько кирпичей в кладке, которую задумано выложить. Например, если кладка ведется в один кирпич, то, какое количество потребуется для одного квадрата при условии наличия стандартных размеров. Это 12-ти сантиметровая ширина, 25-ти сантиметровая длина, и высота, равная 6,5 см.

  1. Для произведения расчета необходимо добавить сантиметр к ширине и столько же к длине. Тогда выкладка метровой длины потребует восемь штук без малого (делим 100 на 26 и умножаем на два). По высоте – сто делим на 7,5 и получаем 13,3. На два умножать не нужно. Толщина уже учтена в предыдущем расчете. Перемножив 7,68 на 13,3, получаем общее количество кирпичей на квадрат. Это 102 штуки.
  2. Для квадрата из полуторного кирпича нужно 77 штук. Расчет проводится с учетом того, что его размерность составляет 25х12х8,8 сантиметров.
  3. Двойного кирпича на такую же площадь понадобится 52 штуки. Длина и ширина у него такая же как у полуторного, а высота составляет 13,8 сантиметров.

Само собой разумеется, что кладка в половину кирпича потребует меньшее количество материала ровно в два раза. Рядовой кирпич нужен в количестве 51 штука, полуторный – 39, двойной -26. Все это для одного квадрата.

Цена за работу у мастер

Цена кладки кирпича в настоящее время различается в зависимости регионального месторасположения и квалификации работников. Например, черновую укладку можно заказать по стоимости от 1500 до 3000 рублей за один кубометр. Чистовая кладка делается от 2000 до 3500 рублей за такой же объем.

Для перегородок ценовой разброс следующий. Черновая – 300 – 700 в рублях за м3, чистовая облицовочная – 700 -1400. Нередко встречается поштучный расчет – 5 или 7 рублей. В этом случае все детали оговариваются сразу. В том числе укладка арматуры, сетки и рубероида. Для Крыма характерна прямая зависимость, при которой стоимость кирпича = стоимости работы.

Технология кладки кирпича своими руками

За основу кладки кирпича своими руками нужно применять общепринятую технологию. Облицовочный кирпич красиво выглядит, да и прослужит долгое время. Поэтому его чаще всего и используют для несущих стен, облицовки. Они должны опираться на фундаментную часть. Если ее нет, то необходимо подлить.

Раствор готовится небольшими частями. Чтобы у швов был цвет, который нравится хозяину понадобиться добавление специального пигмента. Обычно первый ряд кладется без раствора. Тогда видно, что кирпичи разложены правильно и наличие у них дефектов.

После соответствующей замены кладка делается на раствор таким образом, чтобы он был от края на один сантиметр. Самое простое – это использовать для этого шаблон. Когда расшивка проведена, то шов должен выступать на два мм за пределы кирпича.

Горизонтальные швы имеют толщину в 10 мм. Толщина вертикальных не должна превышать 12 миллиметров. Контролируется это специальным инструментом или бруском.

Когда раствор оказывается на лицевой части, то сразу же убирается. Здесь играет роль не только эстетичность, но и то, что дом должен «дышать». Испарение влаги и теплообмен требуют наличие вентиляции сверху и внизу стены.

Приготовление раствора для кладки

В приготовлении раствора участвует песок (в качестве заполнителя) и вяжущее вещество (известь, цемент). Поэтому различают следующие виды растворов:

  • цементный. Песок плюс цемент. Прочная и непластичная масса. Для ее смягчения добавляется стиральный порошок, предварительно смешанный с песком, только затем вода;
  • известняковый. Смесь из негашеной извести, песка, известкового теста. Пластичность и хорошая теплоизоляция в плюсе. Минусом считается невысокая прочность;
  • цементно-известняковый, который обладает и нужной прочностью и пластикой. Это оптимальный вариант при работе с любыми кирпичами.

Выбор вида растворного вещества и его пропорции для кладки кирпича остаются за мастером. Он знаком с требованиями к сооружению.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector