Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как смешать жидкое стекло раствором цемента

Как смешать жидкое стекло раствором цемента

В ряде случаев целесообразно использовать вяжущие вещества, более дешевые, чем портландцемент и его разновидности, или обладающие специальными свойствами. К таким вяжущим относятся строительная известь (воздушная и гидравлическая), гипсовые вяжущие, жидкое стекло.

Строительную известь получают путем обжига кальциево-магниевых карбонатных пород при температуре 900… 1200 °С, не доводя материал до спекания. Исходным сырьем для изготовления строительной извести служат горные породы, в составе которых преобладают карбонаты кальция (СаС03) и магния (MgC03): мел, известняк, доломит, мергелистый известняк. В этих породах могут находиться примеси глины в различных количествах (до 20 %), что оказывает влияние на качество получаемого щосле обжига вяжущего. При содержании глины до 6% получают воздушную известь, а если в карбонатном сырье находится 6…20 % глинистых примесей, — гидравлическую.

В процессе обжига карбонатная порода под действием высокой температуры разлагается по реакции СаСО3 = СаО + С02. Углекислый газ удаляется из печи вместе с продуктами горения. По такой же схеме происходит и диссоциация MgC03.

Основной продукт обжига — воздушная известь — состоит, таким образом, из оксидов кальция и магния. В зависимости от соотношения СаО: MgO различают воздушную известь следующих типов: кальциевую, в которой преобладает СаО, магнезиальную (MgO от 5 до 20%) и доломитовую (MgO в пределах 20…40%). К наиболее высококачественной относится кальциевая воздушная известь.

Различают негашеную и гашеную (гидратную) воздушную известь.

Негашеная известь, в состав которой входят СаО и MgO, бывает двух видов: комовая (куски размером 10…20 мм) и молотая.

Гашеную известь, которую чаще всего употребляют в строительстве, получают, воздействуя на комовую негашеную известь водой: СаО + Н20 = Са(ОН)2;

Процесс сопровождается выделением теплоты в больших количествах — до 1160 кДж/кг. Известковая масса сильно разогревается, и крупные комья самопроизвольно распадаются на тонкие частицы размером 5…20 мкм (зто меньше, чем у портландцемента). Воздушная известь — единственное минеральное вяжущее, которое можно измельчать не механическим, а химическим путем, т.е. используя скрытую в материале химическую энергию.

Взяв для затворения комовой извести разное количество воды, получают гашеную известь различных типов. Гидратная известь 1(пушонка) — очень тонкий и легкий порошок, который образуется при гашении извести относительно небольшим количеством воды (1 часть воды на 1 часть извести). Последовательно увеличивая количество воды, приготовляют известковое тесто, известковое молоко и известковую воду.

Известковое тесто обладает высокой пластичностью (жирностью), то обусловлено содержанием в нем ультратонких частиц Са(ОН)2 размером 0,02…0,5 мкм. Это специфическое свойство теста используют для пластификации строительных растворов. Основные показатели качества воздушной извести — содержание активных оксидов кальция и магния, а также непогасившихся зерен. Чем выше содержание СаО + MgO, тем пластичнее известковое тесто и выше сорт извести. Непогасившиеся частицы могут быть двух видов: недожог и пережог. Недожог — неразложившиеся при обжиге частицы СаСО3 и MgC03. В известковом тесте они представляют собой балласт. Некоторая часть извести может оказаться в пережженном состоянии. Пережог представлен частицами СаО и MgO в плотном, остеклованном виде, в то время как нормально обожженные куски извести пористые. Взаимодействие пережженных частиц с водой происходит очень медленно, но сопровождается увеличением объема. Это опасно, так как может вызвать местные разрушения в уже затвердевшем известковом растворе, так называемые «дутики».

По скорости гашения различают известь быстрогасящуюся (vr 25 мин).

Твердеет воздушная известь чрезвычайно медленно и дает небольшую прочность — 0,2… 1 МПа. На воздухе известковый раствор отвердевает в результате двух процессов: высыхания раствора, сближения и срастания кристаллов Са(ОН)2; карбонизации под влиянием углекислоты воздуха, приводящей к переходу Са(ОН)2 в кристаллы СаС03, которые упрочняют раствор. При карбонизации выделяется вода, поэтому известковую штукатурку приходится долго просушивать. Традиционно воздушная известь служит вяжущим в растворах для каменной кладки и штукатурных работ. Однако вследствие неводостойкости воздушной извести допускается применять растворы только в тех частях сооружений, которые постоянно находятся в воздушно-сухих условиях. Чаще используют известь как пластификатор в смешанных растворах: цементно-известковых, известково-гипсовых. Большая часть воздушной извести в смеси с кварцевым песком предназначена для изготовления автоклавных силикатных материалов — силикатного (белого) кирпича, а также плотного и ячеистого силикатного бетона. Кроме того, смешивая воздушную известь с активными минеральными добавками, получают недорогие местные вяжущие вещества — известково-шлако-вые, известково-зольные, известково-пуццолановые.

Известь представляет собой щелочь и может сильно раздражать кожу и слизистые оболочки. В целях безопасности при работе с ней применяют защитную одежду.

Гидравлическую известь получают умеренным обжигом (т.е. не до спекания) мергелистых известняков, содержащих 6…20% глины. В процессе обжига образуются силикаты, алюминаты и ферриты кальция, придающие извести гидравлические свойства. Поскольку в продукте содержится значительная часть СаО и MgO, способных только к воздушному твердению, гидравлическая известь сочетает в себе свойства как воздушного так и гидравлического вяжущего. Поэтому изделия из гидравлической извести должны некоторое время (1…2 недели) твердеть на воздухе. Лишь после этого возможно их дальнейшее твердение в воде.

Прочность гидравлической извести после комбинированного твердения (7 сут на воздухе и 21 сут в воде) составляет 2…5 МПа. Это выше, 1ем у воздушной извести, но все же гидравлическая известь значительно гступает по прочности современным цементам. Основное назначение ее — изготовление строительных растворов низких марок.

Гипсовые вяжушие вещества представляют собой порошкообразные Продукты, состоящие в основном из полуводного сульфата кальция. Их получают главным образом путем тепловой обработки при невысоких температурах (ПО…180 °С) природного гипсового камня, состоящего из минерала гипса.

Читайте так же:
Как определить плотность цементного бетона

Производство гипсовых вяжущих связано с размолом исходной порной породы и последующей температурной обраткой ее в варочных котлах. Из двуводного сульфата кальция вода частично удаляется и получается полуводный гипс CaS04 — 0,5H2О, обладающий вяжущими свойствами. Вода удаляется в виде пара. Поэтому процесс обжига называют варкой гипса.

Твердение гипсовых вяжущих обусловлено быстропротекающей реакцией гидратации.

Эта реакция сопровождается выделением теплоты. По сравнению с цементами схватывание и твердение гипсовых вяжущих происходят очень быстро. По срокам схватывания их делят на три группы: быстротвердеющие (начало схватывания не ранее 2 мин, конец — не позднее 15 мин); нормальнотвердеющие (сроки схватывания 6…30 мин); медленнотвердеющие (начало схватывания не ранее 20 мин, конец (схватывания не нормируется).

Гипсовые вяжущие набирают марочную прочность уже через 2 ч твердения; к этому сроку и оценивают их марку. Марку гипсовых вяжущих определяют испытанием на изгиб и сжатие образцов-балочек 4Х4Х16 см, изготовленных из теста нормальной густоты. Выпускают гипсовые вяжущие марок от Г-2 до Г-25 (цифра обозначает предел прочности образцов при сжатии, выраженный в МПа). Из вяжущих марок Г-2…Г-7 изготовляют гипсовые строительные изделия — перегородочные панели, блоки, гипсокартонные листы, а также декоративные детали. Гипсовые изделия нельзя применять во влажных условиях. Гипсовые вяжущие более высоких марок используют для штукатурных работ и специальных целей. Часто гипсовыми вяжущими заделывают швы, трещины. При этом учитывают свойство гипса несколько расширяться при твердении.

Если необходимо замедлить схватывание гипсовогр вяжущего, то его затворяют водой, в которой содержатся замедлители схватывания — животные клеи (костный, столярный, мездровый), ЛСТ, известково-клеевые составы, бура, борная кислота.

Жидкое (растворимое) стекло представляет собой коллоидный раствор силиката натрия или силиката калия, содержащий 50…70% воды. Стекло варят из кварцевого песка и соды. Застывший расплав в виде крупных кусков (силикат-глыбу) обрабатывают горячей водой при давлении 0,6…0,7 МПа, в результате чего стекло растворяется.

Натриевое стекло, более дешевое, употребляют для изготовления кислотоупорного и жаростойкого бетонов, а также для уплотнения (силикатизации) слабых грунтов. Калиевое стекло используют в основном в силикатных красках. Для ускорения твердения жидкого стекла добавляют кремнефтористый натрий.

Жидкое стекло применяют также для затворения кислотоупорного цемента. Этот цемент представляет собой порошкообразный продукт, состоящий из смеси кислотостойкого наполнителя (кварца, андезита, бештаунита) и кремнефтористого натрия. Кислотоупорный цемент употребляют для изготовления специальных конструкций на предприятиях химической промышленности, при устройстве очистных сооружений.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом: плюсы и минусы

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом: плюсы и минусы

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом: плюсы и минусы

Говорят, вода камень точит. Строители убеждаются в этой мудрости ежедневно. Влага может разрушить даже самый высокопрочный железобетон. Чтобы защищать конструкцию и увеличивать эксплуатационный срок, люди придумали гениальное изобретение – материалы для гидроизоляции. Они все создают на поверхности пленку, которая помогает предотвращать воздействие воды.

Ассортимент таких средств приличный, а одним из наиболее популярных является стекло. Оно недорогостоящее, универсальное, а самым популярным является жидкое стекло.

Оно недорогостоящее, универсальное и простое в использовании. Разберемся, как использовать гидроизоляцию фундамента жидким стеклом, как ее наносить и почему она считается универсальной.

Основные сведения

Что это такое

Жидкое стекло является силикатным клеем. Его база является водным раствором щелочей натрия или калия силиката. Куда реже применяют силикат лития – этот материал применяют для электродного покрытия. В России довольно часто под жидким стеклом имеют в виду полироли и составы защитного типа для авто, что не совсем правильно. У них совсем другой состав, а неразбериха вызвана тем, что средства для авто в Азии называют «glаss соаt», а это переводится как «стеклянное покрытие», но точно не жидкое стекло. Его получают посредством обжига песка кварцевого типа или же соды. Еще применять метод обработки кремния диоксида щелочью. Однородное вязкое вещество при застывании станет твердым и не будет пропускать ни воду, ни воздух. Пока состав не просох, он с легкостью попадает в поры, и на нем выстроено защитное покрытие. Жидкое стекло прекрасно защищает от влаги, является отвердителем, антисептиком, кислотозащитителем и увеличивает стойкость к огню.

Главные плюсы и минусы

Жидкое стекло довольно часто применяют для проведения гидроизоляционных работ. Это связано с огромным рядом достоинств:

Но все-таки есть и определенные недостатки:

  • Ограниченная область применения. Материал прекрасно сочетается лишь с древесиной и бетоном. На кирпич эту гидроизоляцию не получится нанести – она начинает разрушать материал. Когда говорят про универсальность гидроизоляции, то составом можно пользоваться для изготовления гидроизоляции обмазочного типа и добавления в бетон, при этом разная концентрация в растворе дает возможность получать различные характеристики.
  • Гидроизоляция чуть хрупкая и становится таким после застывания. Чтобы слой не повредился, его сверху требуется дополнительно защищать остальными материалами.
  • Поверх гидроизоляции финишную отделку практически невозможно наносить – лаковые составы и краски на нем и вовсе не держатся.
  • Крайне важно соблюсти все пропорции при добавлении стекла в раствор цемента, так как он может застыть очень быстро.
  • Хотя монтажный процесс нельзя назвать специфическим, да и не требуются особые инструменты, все равно определенные навыки потребуются. Выполнять все работы собственноручно можно лишь в том случае, когда у вас есть опыт в улучшении. Работать потребуется крайне быстро, потому что материал начинает схватываться практически сразу.

В тех или иных случаях материал применяют в строительной сфере уже больше двух сотен лет. За это время люди смогли придумать и остальные материалы для гидроизоляции, но этот материал до сих пор вне конкуренции. Применение жидкого стекла для гидроизоляции фундамента возможно, но не в чистом виде – лишь в связке с остальными материалами, но лишь за счет этого получается добиваться прекрасных результатов и в полной мере защищать бетон и древесину от влаги.

Читайте так же:
Можно развести цемент жидким стеклом

Область использования

По сути, материал можно применять в трех основных случаях:

  1. Состав наносят на поверхность бетона, просыхает и создает влагоустойчивую пленку, закрывая все поры. Часто материал наносят в пару-тройку слоев.
  2. Средство добавляют в бетонный раствор. Конструкция из бетона, которая создана таким образом, получает улучшенные свойства гидроизоляции, но при этом куда быстрее застывает.
  3. В роли добавки для создания различных бетонных марок.
  • Фундаментное покрытие, обработка потолков, стен и подвальных помещений.
  • Гидроизоляция колодцев и бассейнов.
  • Гидроизоляция для дерева.
  • Добавление в бетон для того, чтобы улучшить водоотталкивающие свойства.
  • Защита древесных стволов после спиливания.
  • Для борьбы с плесенью.
  • Для защиты от коррозионного воздействия.
  • Для защиты швов между стройматериалами.
  • Намного реже состав применяют для того, чтобы обеспыливать бетон, а еще как быстропросыхающее вещество. Еще нечасто его используют для создания затирок бактерицидного типа и в роли герметика.

Далее поговорим о видах материала.

Разновидности жидкого стекла

Базой жидкой гидроизоляции, как было упомянуто раньше, может быть силикат натрия/калия. В целом, оба средства очень схожи, но все-таки определенные отличия есть:

  • Силикат калия отличается устойчивостью к кислотам, которые отличаются клеящими качествами и отсутствием стеклянного блеска.
  • Силикат натрия отличается такими же высоко качествами эксплуатации, но при том у него нет характерного блеска.

Жидкое стекло продают в емкостях от 0.5 до 10 литров. Обязательно подыскивайте информацию о изготовителе и составе. Также на упаковке должны быть данные, что гидроизоляция сделана по ГОСТу 13078-81. Реже, но есть гранулированное стекло, которое до использования по инструкции требуется разводить определенным количеством воды.

Методы применения

Естественно, что жидкое стекло применяют для гидроизоляции, но его можно по-разному наносить – все будет зависеть от поставленных целей:

    Обмазочный метод предполагает нанесение жидкой гидроизоляции в чистом виде на поверхность. Как правило, применяют силикат натрия. Метод подойдет для покрытия оснований, которые могут пылить, а еще отличаются рыхлостью и пористостью. Изоляционный слой просыхает в течение ½-1 часа, а после можно нанести новый слой. Сверху можно использовать дополнительный материал для гидроизоляции, к примеру, рубероид.
  1. Проникающая методика гидроизоляции фундамента жидким стеклом имеет много общего с обмазочной, правда, его смешивают с водой, а в определенных случаях со строительной сухой смесью. Таким составом можно обрабатывать труднодоступные поверхности, правда, работать потребуется крайне быстро.
  2. Посредством добавления жидкой изоляции в бетон получают более устойчивый и прочный ко влаге материал, но такой методике следует выделить отдельный раздел.

Рассмотрим особенности применения материала для улучшения бетона.

Подробности

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

  • Жидкое стекло нельзя добавить в готовый жидкий раствор, и для начала готовят смесь в сухом виде, а после разводят водой, в которую добавляют немного жидкого стекла.
  • Количество материала бывает в больших пределах – все будет зависеть от ваших целей. Выбирая определенный рецепт, крайне важно следовать указанным пропорциям. Минимальное содержание в бетоне 2% (этот состав применяют для гидроизоляции основания), а максимальный 25%.
  • Жидкое стекло улучшает характеристики раствора, но сильно воздействует на скорость его отвердевания. Рекомендовано готовить раствор малыми порциями, чтобы он не застывал в емкости. По этой причине мастера не советуют применять бетономешалку.

Если же добавить в раствор 2-3% жидкого стекла, то бетон начинает схватываться уже спустя 45 минут, а в полной мере застывает спустя 24 часа. Это самая популярная пропорция. При добавлении 5% жидкого стекла скорость схватывания сокращается до ½ часа, а полное отвердевание происходит спустя 16 часов. Для 8% такие показатели составят ¼ и 7 часов, а для 10% 5 минут и 4 часа. Для замешивая применяют чистую прохладную воду и цемент марки М300 и М400.

Принцип смешивания следующий:

  • Возьмите емкость с чистой водой, добавьте туда жидкое стекло, перемешайте.
  • Раствор следует перелить в более объемную емкость и постепенно добавляют цементно-песчаную смесь.
  • Быстро и тщательно смешивают все до однородности и начинают работу.

Все работы требуется проводить в перчатках и спецодежде.

Нанесение жидкого стекла обмазочным методом

Намного проще будет наносить жидкое стекло обмазочным методом, и для этого применяю валики и кисточки, иногда пульверизатор. Порядок работ такой:

  1. Важно убедиться в том, что жидкое стекло однородное на вид, не имеет комочков и примесей. К условиям хранения особых требований не выдвигают – материалу ничего не будет, даже если он был долго в гараже при резкой отрицательной температуре. Устойчивость к морозам – одна из сильных сторон состава.
  2. Поверхность, которую нужно покрывать, тщательно очищают от пятен жира, пыли и грязи, а бетон зачищают щеткой, чтобы поры материала открывались. Желательно, чтобы поверхность была по максимуму приближена до идеальной ровности.
  3. Иногда рекомендуют заранее разбавить материал водой в соотношении 1 к 2. Это делают для экономии жидкого стекла.
  4. Для того, чтобы пропитывать бетон на малую глубину, применяют один слой изоляции жидкого стекла, наносят при помощи кисти или краскопульта. Если требуется более глубокая пропитка, то лучше наносить в 2-3 слоя, каждый новый наносят спустя ½ часа после предыдущего.
Читайте так же:
Как сделать огнеупорный цемент раствор

Все это основные рекомендации, но в каждом определенном случае может потребоваться индивидуальный подход.

Гидроизоляция фундамента

Для фундамента и цоколя обычно применяют обмазочную технологию. Жидкое стекло прекрасно сочетается с гидроизоляционными рулонными материалами. С битумным типом гидроизоляции силикаты попросту несовместимые. Чтобы надежно защищать основания от влаги, для начала поверхность нужно очищать и обезжиривать, а после выполнять шлифование.

  • Стыки и швы расшивают, на местах трещин делают штробы с П-образной формой, далее все выемки очищают от пыли.
  • Смесь готовят маленькими порциями.
  • Из жидкого стекла и воды готовят раствор с концентрацией примерно в 5%, а после добавят в цемент. В итоге получится пластичная густая масса. Перемешать лучше один раз, при повторном смешивании может начаться процесс кристаллизации, а это негативно сказывается на свойствах адгезии.
  • Приготовленный раствор шпателем наносят на расшитые швы и стыки. Подсыхает он достаточно быстро.

Как видите, все просто.

Заключение

Строительный рынок такого материала, как жидкое стекло, насыщенный. Его можно применять для обработки дерева, а еще добавлять в затирку, чтобы она не начала плесневеть (часть жидкого стекла должна составлять до ¼). Посредством силикатного клеевого состава можно приготовить быстропросыхающий клей, если добавлять его в цемент вместе воды. Еще умельцы применяют его при укладке напольной рулонной отделки и даже для обработки древесных срезов. Часто средство применять в роли санитарного герметика.

Растворы с жидким стеклом

Растворы с жидким стеклом применяются для устройства гидроизоляции бетона и оштукатуренной поверхности, в том числе после длительной эксплуатации потерявших часть прочности. Раствор с жидким стеклом при нанесении заполняет поры и трещины, связывает нарушенную структуру и делает поверхности гладкими, упрочняет и антисептирует. Приготовление растворов с жидким стеклом требует соблюдения ряда правил, и рецепт варьируется в зависимости от назначения раствора. Для бетонных смесей: добавки жидкого стекла влияют и на физические свойства бетона, и на реологию – резко снижается время схватывания, ускоряется твердение и набор прочности. Гидроизоляцию пола выполняют растворами жидкого стекла с разбавлением 1:2 с водой – на одну часть силиката две части воды. Потребность в таком растворе составляет 0,25-0,30 кг/м2.

Растворы с жидким стеклом 5917

Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции

Чтобы работать с растворами с добавками жидкого стекла, нужно помнить о времени схватывания:

  • Добавка силиката всего лишь 2-3% по массе сокращает это время до 30-40 мин, затем твердение раствора происходит за считанные минуты, а полностью раствор сохнет сутки.
  • 10% добавки жидкого стекла (по объему цементного вяжущего) даст еще более резкое снижение «времени жизни» раствора – всего пять минут будет в распоряжении, чтобы выработать порцию раствора, а полное твердение наступит через 4-5 часов, в зависимости от температуры воздуха.
  • Быстродействующие силикатные растворы по рецепту 1:1 (на одну весовую часть вяжущего одну весовую часть жидкого стекла) готовят, чтобы заделать трещины в трубах или бетоне и не допустить протечек. Клеевые цементно-силикатные растворы застывают в течении минуты – двух.
  • Чтобы выполнить гидроизоляцию пола санузла, смотровой ямы гаража, ванной, погреба – раствор замешивают из цементного вяжущего с жидким стеклом по рецепту: на десять весовых частей цемента марки М400 одну часть силиката.
  • Жаропрочная растворная смесь для кладки камина или печки должна быть достаточно густой. Рецепты растворов для печей примерно такие: цемент: песок: силикат = 1/3/0,2, консистенция раствора должна быть как пластичное тесто. Огнеупорный раствор содержит больше жидкого стекла: Ц:П:ЖС = 4/1,5/1,5.
  • Гидроизоляцию колодцев выполняют раствором более жидким по сравнению с кладочным – по рецепту Ц:П:ЖС в равных весовых частях.
  • Пустоты, раковины и трещины в бетонных основаниях или несущей конструкции из железобетона заполняют (инъецируют) растворами по рецепту: Ц:П:ЖС = 3/1/1.
  • Укрепление поверхности фасада по бетону и штукатурке: Ц:П:ЖС = 1/2,5/0,5. Смесь должна быть по консистенции как для штукатурки.

Растворы с жидким стеклом 5918

Важно не только изготовить раствор согласно рецепта и по назначению, но и в правильной последовательности и технологии. Все растворы должны быть однородными и пластичными, а подвижность зависит от участка и цели нанесения изоляции. Правила приготовления растворов с силикатной составляющей простые, но их следует придерживаться:

  • Готовить все компоненты растворов, точно взвешивать их, а также держать рядом все необходимые инструменты, отмеренные порции воды. Растворы с силикатами твердеют ускоренно, и забывать об этом нельзя, так же, как и то, что готовить раствор придется небольшими порциями — особенно работая без напарника и не имея навыков.
  • Спецодежда – важное условие, причем одноразовая. Силикатный клей после высыхания отстирывается отвратительно, это многие помнят со школы.
  • Первым делом в емкость для смешивания наливают воду, а затем силикат и перемешивают, пока клей совершенно не растворится в воде. Сухой песок и цемент по рецепту смешивают в отдельной таре.
  • Добавляют к водно-силикатной смеси песчано-цементную с быстрым замесом до однородности. Работают дрелью с насадкой или строительным миксером, доливать воду в процессе можно, если раствор получился гуще ожидаемого. Так же можно досыпать небольшое количество сухого цемента для того, чтобы сделать раствор погуще, но замес нужно делать быстро – раствор начинает схватываться с момента соединения водного силиката и цемента, и для работы не так уж много времени, после первых пяти-семи минут процессы схватывания раствора идут лавинообразно.
  • Нанесение жидкого стекла и растворов с добавкой ведут по предварительно подготовленным поверхностям. Подготовка стандартная, цель – максимальная адгезия раствора и основания. Для гидроизоляционных работ порядок подготовки и нанесения растворов обычный, но темп потребуется более быстрый:
  • Чтобы выполнить гидроизоляцию бетонных стяжек, фундамента или стен подвала, готовят поверхности выравниванием, просушкой и обеспыливанием. Важно – силикаты от влажных стяжек отслаиваются, поверхность должна быть полностью просушена.
  • После тщательной подготовки наносят водный раствор силиката или смесь по рецепту, смотря по назначению. Работают валиками и кистями, с равномерным распределением раствора по плоскости обработки, без пропусков.
Читайте так же:
Для чего производят цемент

Растворы с жидким стеклом 5919

Бетонную и штукатурную поверхность можно закрепить на глубину от 1 до 3 мм, нанося раствор силиката краскопультом, одним слоем.

Растворы с жидким стеклом 5916

Для глубокой пропитки бетонных поверхностей наносят силикатные растворы в несколько слоев, с обязательной просушкой каждого слоя. Время сушки при нормальных условиях не менее получаса. К следующим работам (нанесение следующего бетонно-силикатного слоя, теплоизоляция, окраска, облицовка и так далее) приступают не раньше, чем полностью высохнет слой силикатной пропитки.

Чтобы выбрать качественное жидкое стекло, приходится обращаться в строительные магазины. Производство жидкого стекла не самая сложная из технологий, и выпускают силикаты многие производители. Качественное жидкое стекло прозрачно, не имеет осадка и хлопьев – в прозрачной таре это хорошо заметно. Кроме того, важна и информация на упаковке, реквизиты производителя и его «репутация». Что касается вида стекла – калиевые составы более вязкие и применяются для фундаментов и стен подвалов, а натриевые – хорошие антисептики.

Растворы с жидким стеклом 5915

Жидкое стекло имеет важный плюс – малую стоимость, но работать с ним бывает сложно. Возможно, плохие отзывы о низких качествах гидроизоляций силикатами и вымывании их водой связаны и с малой технологичностью данного стройматериала. Технология применения жидкого стекла при кажущейся простоте часто становится проблемной – нужны навыки каменщика и отделочника, чтобы быстро выработать раствор без снижения качества работ.

Как правильно смешать жидкое стекло с цементом: пропорции, советы и рекомендации

Особенности жидкого стекла. Плюсы и минусы использования жидкого стекла. Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла. Процесс затвердевания.

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Жидkoe cтekлo являeтcя cилиkaтныm pacтвopom, koтopый пpиmeняют в cтpoитeльных paбoтaх kak вяжyщee вeщecтвoШироко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Liqui

Универсальное защитное пропиточное средство для бетонов и других строительных материалов.

Применение

Водоотталкивающие свойства материала позволяют использовать его при сооружении чаш для бассейна или при гидроизоляции фундамента.

Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:

  • Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
  • Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
  • Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
  • Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
  • Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
  • Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто – добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы.

Сфера применения

  1. Дополнительная гидроизоляция – достигается за счет добавления раствора жидкого стекла прямо в бетон перед заливкой. Также гидроизоляция может быть выполнена путем нанесения жидкого стекла и/или слоя содержащего его цементного раствора на готовую поверхность. Таким способом проводится обработка ливневых стоков, колодцев, септиков, гидротехнических сооружений, других конструкций.
  2. Повышение кислото- и огнестойкости – поверхности тщательно грунтуют цементным раствором, приготовленным на растворе жидкого стекла с водой. Также натриевый состав добавляют прямо в смесь для кладки кирпичей (актуально при создании каминов, печей).
  3. Склеивание материалов – жидкое применяют в чистом виде при работе с картоном, стеклом, фарфором. Также композитные смеси используются для заполнения пустот и трещин в конструкциях.
  4. Пропитка конструкций и материалов – нанесение водного раствора с жидким стеклом позволяет укрепить слабые бетонные и оштукатуренные поверхности (пол, стены). Состав наносит в 2-3 слоя для достижения наилучшего результата.
  5. Антисептическая обработка – актуальна для деревянных конструкций. Их тщательно промазывают разбавленным водой жидким стеклом. Это защищает от воздействия сырости, развития грибковых очагов.

Важно! Любой вид жидкого стекла существенно ускоряет застывание строительного раствора. Рекомендуется замешивать небольшие партии, которые можно уложить в течение 30 минут после приготовления.

Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

Для того чтобы приготовить такой замес, выполните следующие шаги:

  1. Возьмите ведро чистой питьевой воды (без солей и прочих примесей). Техническую воду использовать нельзя, так как включения, содержащиеся в ней, могут повлиять на реакцию.
  2. Залейте в воду стакан жидкого стекла и тщательно размешайте смесь до полного растворения силикатного клея.
  3. Перелейте полученную жидкость в корыто или таз.
  4. Помешивая жидкость, добавьте в нее бетон и песок в нужной пропорции.
  5. Взбейте бетонный раствор при помощи строительного миксера или дрели с насадкой, до получения однородной массы.
  6. Залейте бетон в опалубку.
Читайте так же:
Кто производит цемент портланд

Приготовление раствора

В процессе приготовления раствора важно учитывать следующие рекомендации:

  • Растворимое стекло, ни при каких обстоятельствах, нельзя добавлять в цементно-песчаную смесь, без предварительного растворения добавки в воде. Тоже самое касается и воды – ее можно добавлять в смесь, только после ее смешивания с клеем.
  • На большинстве упаковок с жидким стеклом есть инструкция, если вы добавляете присадку для фундамента (как описывалось выше) то нужно использовать не более 3% силикатного клея, во всех остальных случаях руководствуйтесь информацией от производителя.
  • Так как добавка значительно сокращает время застывания бетона, лучше готовить раствор малыми порциями. Если вы используете для этого бетономешалку, то смесь схватиться еще до окончания смешивания. Также учитывайте, что работать придется очень быстро.
  • После добавления силикатного клея необходимо тщательно промыть все инструменты и руки.
  • Хоть жидкое стекло и не токсично, не стоит допускать попадания брызг силикатного клея на открытые участки кожи или в глаза. Работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников, которые могут образовать искру.

Как наносить жидкое стекло и составы на его основе?

При добавлении жидкого стекла в раствор важно работать быстро и точно, поскольку смесь начинает схватываться через считанные минуты (точное время зависит от концентрации силикатов). В остальном правила укладки бетона остаются классическими.

Наносить силикатную грунтовку необходимо только на сухую, чистую поверхность. Предварительно следует удалить старое лакокрасочное покрытие, рыхлые участки бетона.

Перед нанесением жидкого стекла поверхность нужно тщательно очистить

Повторять процедуру можно лишь после высыхания предыдущего слоя. Для нанесения используйте валик, кисть или краскопульт (но не пескоструйный аппарат). Хотя жидкое стекло считается нетоксичным, при работе с ним следует использовать защитные очки, перчатки и респиратор, чтобы предотвратить попадание состава в организм.

Видео: Жидкое стекло на бетонный пол! Как правильно с ним работать?! Нюансы

Важно! Учитывайте, что на поверхности, обработанной жидким стеклом, плохо фиксируются другая грунтовка, краска, клеевые составы. Заранее продумайте варианты отделки.

Если речь идет о гидроизоляции фундамента или других ответственных поверхностей, можно нанести жидкое стекло в чистом виде или в смеси с водой. Для защиты гидроизоляции нанесите смесь из цемента, песка и жидкого стекла (1:1:1). Если работать с таким составом тяжело, предварительно разведите силикат с водой (1:1) и уже этот раствор используйте для ЦПС.

Применение в наружных работах

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой. Кроме водоотталкивающего эффекта, такая штукатурная смесь поможет избежать образования трещин под влиянием холодов зимой. Можно приготовить такой штукатурный раствор самостоятельно. Нужно взять: жидкое стекло, цементный состав, песок. Соотношение должно быть такое – 5 к 2 к 1.

Гидроизоляция штукатурная

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой.

Затвердевание

Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.

Конкретные примеры:

  • быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
  • если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.

В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены. Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.

Применение в отделочных работах

При отделке помещений регулярно выбирается этот состав для грунтовочных работ. Применяется он для обычной стяжки или для отделки плиткой. Для обычной стяжки выбирают состав, включающий в равных количествах цемент и силикатную смесь. Если планируется укладываться плитка, то грунтуют поверхность жидким стеклом. Цемент подбирается водостойкий, который можно заменить силикатным раствором.

Также данное вещество может пропитать материал. Часто его выбирает для дерева, ведь оно хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие. Но подходит лишь для работы с небольшими объектами.

Можно замазывать силикатным раствором различные трещины, он способен проникать глубоко внутрь. Консистенция раствора получается густая, поэтому он не вытечет наружу.

Покрытие дерева жидким стеклом

Жидкое стекло хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие.

Благодаря своей низкой цене и положительным качествам, силикатный клей получил большую популярность. Область его применения широка, и работа не требует дополнительных умений, провести ее можно своими руками.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector