Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как класть силикатный кирпич

Как класть силикатный кирпич

Силикатный кирпич в строительстве используют уже довольно долго. Он зарекомендовал себя как достаточно удобный и прочный материал для возведения построек. Как и у любого другого строительного материала, у силикатного кирпича есть достоинства и недостатки. Первых гораздо больше. Именно поэтому данный стройматериал пользуется широкой популярностью, и мы расскажем, как класть силикатный кирпич самостоятельно.

В чем преимущества и недостатки силикатного кирпича

Характеристики силикатного кирпича неоднозначны

Характеристики силикатного кирпича неоднозначны

Этот вид кирпича состоит преимущественно из кварцевого песка. В его состав также входят известь и другие добавки, но доля их незначительна. Изготавливают его с помощью прессовки сухим методом. Потом обдают водяным паром. Весит силикатный кирпич 4 кг и имеет правильную форму. Прочность зависит от марки. Кроме этого, он бывает разных видов: для лицевых работ или же рядовым. Благодаря специальным добавкам силикатный кирпич может быть нескольких цветов. При желании можно найти и кирпич разнообразных форм.

Из силикатного кирпича возводят различные постройки, вплоть до многоэтажных домов. Этот строительный материал – отличный звукоизолятор, поэтому его часто применяют при постройке межкомнатных стен. Он ветеран на строительном рынке. Активно производить его начали еще в советское время, но благодаря массе положительных свойств он широко востребован и сейчас.

Ничем не отличается технология кладки кирпича силикатного от кладки обычного. При укладке пользуются теми же правилами.

Вес силикатного кирпича на порядок больше, чем у его «сородичей» других видов. За счет этого увеличивается прочность возводимого строения. При этом цена такого кирпича на порядок ниже. Это объясняется тем, что времени на его изготовление уходит меньше.

Еще одно важное преимущество – силикатный кирпич и строения из него безопасны для здоровья проживающих в нем людей. Примечательно, что грибок на поверхности таких стен не образуется.

Во времена Хрущева здания возводили именно из силиката

Во времена Хрущева здания возводили именно из силиката

К недостаткам относят неустойчивость к сильному морозу – дом из силикатного кирпича придется утеплять дополнительно. При постройке многоэтажных зданий лучше выбрать другой материал. Закладывать его в фундамент, складывать камины или печи из него также не рекомендуют. Этот вид кирпича разрушается от высоких температур. Постоянное воздействие грунтовых вод, содержащих соли, отрицательно сказывается на данном виде кирпича. Использовать его при закладке фундамента возможно только при качественном отведении подземных вод.

Видео: о плюсах и минусах силикатного кирпича

Правильный раствор: приготовление

Приготовление раствора для кладки кирпича

Приготовление раствора для кладки кирпича

Есть несколько способов как правильно приготовить раствор для кладки силикатного кирпича. Его применяют для того, чтобы избежать смещения кирпичей относительно друг друга. Самый простой способ приготовления – из цемента или извести и песка. Первые компоненты выступают в роли вяжущего. Их иногда заменяют глиной. Песок используют средней фракции. Раствор готовят так: на одну часть цемента добавляют три части песка. Получившаяся смесь должна быть достаточно густой, так как силикатный кирпич хорошо впитывает воду, а это может ухудшить прочность кладки. Кладут раствор тонким слоем, поэтому расход небольшой. Лучше готовить раствор в небольших объемах.

Другой вид – цементно-известковый. Для его приготовления гашеную известь нужно смешать с водой, потом пропустить через сито. Из песка и цемента (1:3–6) отдельно готовится смесь на сухом замесе. Потом ее заливают известковой водой. Такой способ улучшает пластичность раствора.

Для повышения пластичности иногда добавляют и глину. Пластификаторы обычно добавляют во время приготовления раствора для фасадных стен.

Инструменты и материалы

Инструменты для кладки кирпича

Инструменты для кладки кирпича

Когда фундамент дома уже заложен, можно приступать к возведению стен. Для этого понадобятся материалы для приготовления раствора и строительные инструменты. К последним относят:

  1. Мастерок или кельма – незаменимый инструмент при укладке кирпича. Мастер основную работу проводит кельмой – набирает раствор, наносит на кирпичи и удаляет его остатки, которые выдавливаются из-под блоков.
  2. Для корректировки кладки необходим молоток.
  3. Для определения параметров ряда используют порядовку.
  4. Вертикальность стены проверяют отвесом.
  5. Для ровной горизонтальной укладки пользуются шнуром или нитью.
  6. Уровень нужен для контроля горизонтали.

При работе с кельмой инструмент держат параллельно кирпичному ряду. За раз набирают раствор объемом с грушу. Его обычно хватает на слой в 10 мм толщиной, под два кирпича. При правильной работе с кельмой из-под кирпичных блоков выделяется совсем немного раствора. Его удаляют тоже кельмой.

Технология кладки — подробная инструкция

Кладка силикатного кирпича

Кладка силикатного кирпича

  1. После подготовки фундамента, чтобы вовремя выявить перекосы, применяют строительный уровень. Если недочеты имеются, то их выравнивают с помощью цемента. Теперь замешивают раствор для силикатного кирпича и начинают укладку с углов. Процесс достаточно прост, особенно в один кирпич. Закрепляют шнур или нить, чтобы контролировать плоскость укладки.
  2. Сначала готовят растворную «постель». Раствор накладывают мастерком на основание, разравнивают и снимают излишек с лицевой стороны кладки. Кирпич устанавливают на раствор, пристукивают, выравнивают по уровню.
  3. Далее укладывают второй и последующие кирпичи. При этом раствор наносят не только на основание, но и на торец предыдущего кирпича.
  4. Второй ряд кирпичей укладывают с перевязкой, т.е. смещают кирпичи наполовину относительно первого ряда.

Перевязка стен из силикатного кирпича выглядит следующим образом

Перевязка стен из силикатного кирпича выглядит следующим образом

Когда кладут стену из двух рядов кирпичей, нужно помнить, что перевязка необходима и между стен. Для решения проблемы можно укладывать кирпичи в каждом втором ряду поперечно. Так они будут соединять все камни. Совпадение в рядах швов недопустимо. Второй способ перевязки – в каждом четвертом ряду переворачивают поперек несколько кирпичей, стоящих подряд. Оба вышеназванных метода используются попеременно, если сложная кладка состоит из трех рядов.

Видео: технология кладки силикатного кирпича

Советы профессионалов

Кладку следует армировать через каждые несколько рядов кирпича

Кладку следует армировать через каждые несколько рядов кирпича

  • При кладке стен из силикатного кирпича есть несколько способов перевязки швов. Это нужно для того, чтобы она была прочнее. Самый распространенный способ – вертикальный. Продольная перевязка обеспечит равномерное распределение нагрузки на стену по всей ее длине, помогает избежать вертикального расслаивания. Поперечная перевязка обеспечит хорошую продольную связь кирпичей.
  • Для возведения прочной стены периодически между рядами кладут арматурную сетку. Благодаря ее использованию можно избежать появления трещин в стене.
  • Перед началом работы кирпичи лучше обмакнуть в воде, чтобы они не вытягивали жидкость из раствора.
  • Специалисты не рекомендуют новичкам срезу же начинать укладывать силикатные кирпичи на раствор. Лучше поучиться подгонять камни друг к другу без него.
  • Рекомендовано укладывать кирпичи не более 10 рядов в сутки. Если не соблюдать это правило, стены могут вздуться и придется их перекладывать.
  • Профессионалы рекомендуют первый ряд кирпича сначала укладывать без раствора, чтобы при необходимости быстро провести подрезку. Если наносить раствор сразу, дальнейшая подрезка может оказаться очень проблематичной.
  • Чтобы во время проведения строительных работ периодически не бегать за материалами, следует все заранее приготовить. Это, прежде всего, касается запаса кирпича, который выкладывают небольшими блоками вдоль возводимой стены.
  • Раствора замешивают обычно немного, но если укладка стены идет в несколько рук, возможно, придется прибегнуть к помощи бетономешалки.
Читайте так же:
Заполнение пустот между кирпичами

Кладка силикатного кирпича своими руками может быть выполнена и непрофессионалом при соблюдении вышеперечисленных простых правил. Если у вас возникли вопросы, относительно технологии, обращайтесь к нашим экспертам.

Как правильно класть полуторный пустотелый силикатный кирпич?

Усовершенствованным видом привычного полнотелого камня являются пустотелые кирпичи. Постройки из этого материала неслучайно популярны уже сотни лет. Стены из него прочные и долговечные, но тяжелые. Современные многоэтажные строения требуют снижения нагрузки на фундамент. Пустотелый кирпич успешно решает эту задачу, более того, у него есть и ряд других дополнительных преимуществ.

Плюсы и минусы применения

Согласно ГОСТу 530- 2012 кирпич будет называться щелевым или пустотелым, если он имеет от 13 до 50% полых отверстий различной конфигурации и плоскости размещения. Очевидный факт — наличие пустот, что ослабляет прочность изделия и делает его малопригодным для возведения фундамента, на который приходится основная нагрузка несущих конструкций. Щели увеличивают гидрофильность изделия. Из-за этого пустотелый рядовой камень не рекомендуется использовать при строительстве подвальных помещений и зданий с повышенной влажностью, поскольку через более тонкие стенки влага легче проникает в полость, а при замерзании — рушит камень изнутри.

Но с другой стороны, наличие пустот улучшает некоторые физико-технические характеристики:

  • Теплопроводность ниже, чем у полнотелого экземпляра. В холодное время года тепло из дома будет уходить медленнее, поскольку нет лучше утеплителя, чем сухой воздух в замкнутой камере внутри. Здесь стоит обратить внимание на плоскость размещения щелей. Красный керамический кирпич с горизонтальными узкими отверстиями обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, чем тот, у которого щели расположены по вертикали.
  • Хорошие звукоизолирующие свойства, благодаря «воздушной подушке» внутри кладки.
  • Меньше плотность, а значит и вес. Такая технология снимает до 20% нагрузки с фундамента.
  • Экономичен. На изготовление пустотного изделия идет меньше сырья, поэтому его себестоимость ниже, а благодаря хорошей тепло- и шумоизоляции, толщина стен существенно не увеличится.

Вернуться к оглавлению

Разновидности пустотелого кирпича

По виду преобладающего сырья:

  • Глина:
    • красный керамический;
    • клинкерный;
    • сухопрессованный.
    • силикатный кирпич.
    • гиперпрессованные виды.

    По назначению пустотелый кирпич разделяют на такие группы:

    • Рядовой или строительный. Для возведения наружных стен и внутренних перегородок. К этой группе относится и пористый керамический блок, в котором благодаря особому способу обжига образованы дополнительные теплосберегающие поры.
    • Лицевой. Для облицовки фасадов, внутренней и внешней отделки.
    • Пенодиатомитовый. Используется в условиях повышенных температур.

    По способу расположения пустот:

    • вертикальные сквозные;
    • горизонтальные замкнутые.

    Вернуться к оглавлению

    Размеры и характеристики пустотелого кирпича

    Одинарный пустотелый кирпич маркируется стандартным размером 1НФ — 250×120×65 мм. Утолщенный с горизонтальными пустотами полуторный кирпич стандарта 1,4 НФ имеет высоту 88 мм, а двойной 2НФ — 138 мм. При этом длина и ширина обоих экземпляров остается неизменной — 250 и 120 мм. Такие размеры пустотелого кирпича удобны для укладки. Производители пористо-пустотных блоков изготавливают изделия, превышающие размеры стандарта 250×120×65 в несколько раз.

    Пустотная составляющая влияет на основные характеристики кирпичей:

    Двойной, на 20% пустотный кирпич, имеет плотность 890—940 кг/м³. Это существенная разница с одинарным, которую необходимо учитывать при строительстве.

    Применение

    Обладая хорошим шумопоглощением и теплоизоляцией, пустотелый рядовой кирпич нашел применение и в частном домостроении, и при строительстве многоэтажных комплексов. Для несущих стен лучше использовать двойной и полуторный двухпустотный кирпич, а для межкомнатных перегородок подойдет одинарный. Лицевые изделия выпускают с гладкой или фактурной поверхностью. Чтобы сохранить «дышащие» особенности и хорошую теплоизоляцию, финишную обработку облицовочной кладки стоит проводить паропроницаемыми штукатурными составами и красками.

    Укладка и пропорции раствора

    При кладке пустотелого кирпича с вертикальными открытыми пустотами существуют нюансы, о которых необходимо знать. Если кладка осуществляется на новый фундамент, то его отделяют от будущих стен. Выполняют гидроизоляцию, используя битум и рулонный рубероид. Кладку начинают с углов, чтобы избежать подрезки материала, которая снижает прочность из-за открытия пустот. Кирпич рекомендуется смачивать водой для лучшей сцепки.

    Укладка с помощью слишком жидкого раствора может забить пустоты и превратить щелевой экземпляр в полнотелый. Это лишит материал тепло- и звукоизоляционных преимуществ, а также увеличит вес и стоимость кладки из-за дополнительного затекания раствора в щели. Поэтому строительство дома из пустотелого кирпича выполняется на более вязких смесях. Подвижность кладочного раствора должна быть 7—9 см, чтобы предотвратить затекание его в пустоты.

    Для такой кладки может применяться бетонный раствор.

    При строительстве зданий из пустотелого кирпича часто применяется бетонный раствор. Этот вид смеси является самым жестким. Цементно-известковые смеси более пластичны. Согласно инструкции производителя, такой раствор рекомендован только для малоэтажного домостроения. Раствор готовят из чистого просеянного песка, портландцемента марки М400 и, если необходимо, извести. Марка его прочности зависит от пропорций исходных сухих составляющих. Смесь доводят до нужной подвижности водой, количество которой регулируется в процессе замеса.

    Как класть кирпич: пошаговая инструкция

    Кирпич – это полифункциональн ый строительный камень искусственного происхождения, с помощью которого можно соорудить практически все что угодно. Пожалуй, это наиболее популярный стройматериал, без которого не обходится благоустройство ни одного загородного участка.

    Как класть кирпич

    Инструменты и оборудование

    При кирпичной кладке обязательно наличие:

    • кельмы для нанесения раствора на кирпич;
    • молотка-кирки, с помощью которого будут подтесываться изделия;
    • дополнительных инструментов, к которым можно отнести шнур, отвес, уровень и проч.

    Как приготовить раствор

    Для кладки кирпича используется обычный бетонный раствор, приготовленный из цемента и песка в пропорции 1 к 5-6. Раствор необходим для укрепления кладки и склеивания отдельных кирпичей между собой. Порой туда добавляют глину либо обычный стиральный порошок – благодаря этому повышается пластичность и текучесть, но применять его для пустотелых изделий запрещается, т. к. раствор затечет в щели, что негативно скажется на термоизоляционны х свойствах материала.

    Чтобы приготовить раствор, необходимо вначале перемешать сухой цемент с песком, после чего разбавить водой по мере необходимости.

    Бетонный раствор

    Обратите внимание! Нежелательно замешивать более 50 л за один раз, поскольку раствор расходуется медленно. Лучше брать небольшое количество сухой смеси и разбавлять ее водой.

    Но если планируется выполнить большой объем кладки, а к работе привлечены сразу несколько строителей, то целесообразнее использовать бетономешалку. Также отметим, что рекомендуется использовать цемент «трехсотой» или «четырехсотой» марки.

    Цены на цемент и основы смесей

    Как класть кирпич правильно?

    После приготовления раствора можно начинать непосредственно кладку.

    Как правильно класть углы

    Если вы видели, как работает профессиональный каменщик, то наверняка заметили, что работу он начинает с выведения углов. Вначале поочередно следует вывести каждый из углов, при этом их высота должна несколько превышать высоту средних участков стен. С этой целью используются маячки-реперы, через которые натягивается шнур – он обозначит высоту и уровень кладки. Необходимо натянуть шнур максимально туго, чтобы при работе он не провисал. Более того, нужно периодически проводить перекладку кирпичами-маячками.

    Углы Кладка кирпича Не забывайте проверять горизонтальность

    Для формирования прямоугольных углов необходимо использовать так называемую порядовку – специальное приспособление, представляющее собой ровный железный угольник. На порядовке можно сделать метки по линиям укладки. Первые два-три кирпича нужно уложить при помощи правила, после чего посредством скоб устанавливается порядовка. Для придания вертикального положения следует использовать отвес. По меткам, сделанным на порядовке, проводится шнур-причалка.

    Обратите внимание! Опытные каменщики не любят использовать порядовку, предпочитая вывод углов «на глаз» и считая этот инструмент уделом исключительно неопытных мастеров. Но если вы занимаетесь кладкой кирпича впервые, то без порядовки вам не обойтись.

    Видео – Кладка углов

    После выкладки углов в несколько рядов необходимо натянуть между ними (углами) шнур и положить раствор на фундамент. После этого нужно приступать к основной кладке. Чтобы разобраться со всеми нюансами, необходимо ознакомиться хотя бы с основными видами кладочных швов.

    Виды и размеры швов при укладке кирпича Расшивка

    Таких швов есть несколько, самые распространенные из них приведены ниже.

    1. Пустошовка – раствор в этом случае не выступает над поверхностью кирпичей; остаются небольшие щели, которые будут использованы при оштукатуривании. Штукатурка затечет в щели между изделиями, вследствие чего будет хорошо держаться.
    2. Выпуклые швы выполняют сугубо декоративную функцию. Для их формирования используется кусок округлой трубы, разрезанной вдоль.
    3. Функция вогнутых швов также чисто декоративная, но для формирования используется уже обычная, необрезанная труба.
    4. При подрезе щели заполняются полностью и выравниваются с поверхностью кирпичей. Такая кладка используется преимущественно для гладких поверхностей (печи, камины, дымоходы) во избежание скопления сажи, реже – в качестве декоративной.

    Основная кладка

    Итак, после выведения углов в несколько рядов нужно приступить к основной кладке. В дальнейшем по мере возведения углы будут подниматься. После формирования углов на фундамент наносится слой раствора, а между ними натягивается шнур. Натягивать нужно предельно туго, чтобы избежать проблем с ровностью кладки. На торец первого кирпича наносится раствор, после чего он (кирпич) кладется вплотную к углу. Аналогичным образом кладутся все последующие кирпичи.

    Кладка кирпича

    Обратите внимание! Шнур следует натягивать исключительно по верхнему уровню кирпичей.

    Для более плотного прилегания на стенах кладется больше раствора, после чего каждый кирпич простукивается торцом мастерка и выравнивается по уровню шнура. Раствор, который выступил наружу, подбирается мастерком. Конечно, если вы выполняете кладку впервые, то первые несколько рядов в любом случае придется перекладывать, но уже дня через два работа пойдет быстрее.

    Кладка кирпича

    Узнайте, как производится отделка фасада облицовочным кирпичом, а также ознакомьтесь с выбором материалов и технологией укладки, из нашей новой статьи.

    Дельные советы от специалистов

    1. После каждых пяти-шести рядов укладывается арматурная сетка.
    2. Кирпичи следует перевязывать, то есть исключить совпадение швов соседних рядов.
    3. Перед укладкой каждый кирпич погружается в воду для лучшего приставания раствора.
    4. Если занимаетесь кладкой впервые, то начинайте с примитивных построек (ступенек, столбиков и т. д.). После такого тренировочного этапа будет проще выкладывать более сложные конструкции – летнюю кухню, к примеру, или мангал из кирпича.
    5. После подготовки инструментов и расходных материалов желательно провести так называемую сухую кладку (без использования раствора) с целью выявления возможных огрехов. Если все нормально, то можно начинать кладку на раствор.
    6. Для первого опыта больше всего подойдет лицевой кирпич (у него гладкая сторона) либо кирпич-шоколадка (с отличными декоративными свойствами), размеры которого несколько меньше обычного. И напротив, можно использовать грубый кирпич, который внешне напоминает натуральный камень.
    7. До того как приступить непосредственно к кладке, нужно составить детальный план, в котором будут прорисованы все ряды кирпича. Это позволит избежать ненужных затрат, т. к. кирпич – весьма дорогостоящий материал. Размеры кирпича следующие: 6,5х12х25 см. При расчетах следует «накинуть» еще около 10% поверх необходимого количества, поскольку бой неизбежен (особенно если кладка выполняется впервые).

    И запомните главное – не нужно торопиться. Вначале положите кирпич насухую, о чем мы уже говорили, после чего нанесите раствор и приступите к кладке, постукивая каждое изделие торцом кельмы, чтобы оно приняло нужное положение. Раствор, который выступает наружу, нужно снимать кельмой и бросать обратно в ведро.

    Кладка кирпича

    Спешить при работе с раствором не стоит, ведь это не «Момент», который схватывается за несколько секунд. У вас будет достаточно времени, чтобы поэкспериментиро вать с укладкой, снять и положить раствор, повернуть кирпичи в ту или иную сторону – словом, сделать так, чтобы получилось идеально. После приобретения соответствующих навыков вы сможете с первого раза набрать на кельму нужное количество раствора и сразу установить кирпич на требуемое место. Так процедура кладки будет выполняться существенно быстрее.

    Кирпич силикатный: размеры, свойства и особенности кладки

    Кирпич силикатный

    В настоящее время силикатный кирпич стал очень популярен. Его применяют при возведении несущих и самонесущих стен, внутренних перегородок в зданиях. Как и любой из строительных материалов, силикатный кирпич обладает рядом достоинств и недостатков. Если вы решили использовать этот материал, необходимо знать размеры силикатного кирпича, чтобы рассчитать количество необходимого товара.

    Кирпич

    Силикатный кирпич обычно белого цвета и в его состав входят песок, вода, известь. Формируется он в специальном гидравлическом прессе, затвердевает в автоклаве при температуре не более 200 градусов и бывает трех видов — полнотелый, пустотелый, пористо-пустотелый. Пустотелый — легок, имеет плохую проводимость тепла, вследствие чего у него гораздо лучшие теплоизоляционные характеристики в сравнении с полнотелым.

    • К достоинствам можно отнести его высокую плотность, в силу чего у него отличная звуко- и теплоизоляция, красивый внешний вид, не требующий дополнительной отделки.
    • К недостаткам относится его очень плохая гидроизоляция (он легко может впитывать воду и разрушаться под ее воздействием), и его лучше не использовать для внешних работ.

    Также силикатный кирпич плохо переносит повышенные температуры и его, естественно, нельзя применять при обустройстве печей, каминов

    Размер силикатного кирпича

    Применение силикатного кирпича в строительстве занимает одно из первых мест среди других материалов. Силикатный кирпич имеет почти совершенную геометрическую форму, его размеры соответствуют мировым стандартам и подразделяется он по видам:

    • пустотелый;
    • полнотелый (с пористыми наполнителями);
    • пористо-пустотелый.

    Обычно силикатные кирпичи используют при строительстве для возведения стен, межкомнатных перегородок и различных несущих конструкций. Изготавливают его из песка и извести, добавляя всевозможные вяжущие добавки и обдавая горячей струей пара для увеличения его прочности.

    Один такой кирпич в среднем имеет размеры 250×120×88мм и может весить примерно 4 — 4,3 кг.

    Всем хорош силикатный кирпич (легкий на вес, красивый внешний вид, имеет хорошую звуко- и теплоизоляцию, низкую стоимость, экологически чистый материал), но и у него есть, конечно же, свои недостатки. Из-за его боязни влаги его не рекомендуется применять для строительства бань или саун, а в силу его негативного отношения к высоким температурам также не рекомендуется его использовать для обустройства печей и каминов.

    Производство силикатного кирпича

    Кирпич силикатный

    Производят белый силикатный кирпич методом автоклавного синтеза из кварцевого песка, воды и извести. Выпускают кирпичи силикатные по −95.

    Для этого берут 9 частей кварцевого песка, 1 часть извести и различных добавок, прессуют сухим методом, придавая материалу форму кирпича, а затем действуют на него горячим (170−200 градусов) водяным паром при давлении порядка 8−12атмосфер.

    Чтобы получить силикатный кирпич желаемого цвета, в эту смесь песка с известью можно добавлять различные цветные пигменты.

    Технические характеристики силикатных кирпичей

    К таким характеристикам относятся прочность, плотность, морозостойкость, влагопоглощение и огнестойкость. Прочность силикатного кирпича в его характеристиках помечают буквой «М», с добавлением числа, характеризующим предел прочности — М100, М125, М110,…

    Данные параметры необходимо знать, используя силикатные кирпичи в строительных работах. Например, кирпичи с прочностью М100 могут отлично подойти для возведения двухэтажных домов, однако использовать их для строительства многоэтажных домов нельзя, так как от воздействия больших нагрузок они разрушатся.

    • Говоря о плотности силикатного кирпича, надо учесть, что его средняя плотность должна быть не менее 1300 кг/м. куб, а плотность у сплошных кирпичей может достигать 1900 кг/м. куб. Чем выше плотность кирпича, тем лучшими звукоизоляционными свойствами он обладает.
    • Морозостойкость — этот параметр показывает количество циклов заморозок и разморозок, выдерживаемым данным силикатным кирпичом.
    • Жаростойкость — показатели температуры для использования силикатных кирпичей не должны превышать 550 °C.
    • Влагопоглощение у силикатного кирпича достаточно медленное, имеющее скорость поглощения влаги примерно 1 кг/м.кв. за минуту.
    • Огнестойкость этих кирпичей обусловлена негорючими составами входящих в них стройматериалов и растворами, используемыми при их кладке.

    Особенности кладки силикатного кирпича

    Кирпич силикатный

    До того как начать возводить стены из силикатного кирпича, необходимо выяснить для себя — какая именно кладка вам нужна: облицовочная или как основа, которая будет «обшита» другим материалом. От этого будет зависеть толщина вашей кирпичной кладки. Она может быть размером в кирпич — 250 мм, в два кирпича или в два с половиной. И необходимо сразу же решить — будет ли при этом использоваться утеплитель во время кладки.

    Перед началом кладки

    Надо только учитывать, что если делать толщину кладки в кирпич (250мм), то необходимо применять наружный утеплитель, так как зимой такая кладка промерзнет. Кстати утеплитель можно применить не только снаружи кирпичной стенки, но и уложить его вовнутрь, так называемая слоистая кладка, хотя по толщине она, конечно же, будет больше, чем 250 мм.

    Технология слоистого укладывания выглядит следующим образом: кладут как бы две отдельные стены в полкирпича, между которыми закладывают теплоизоляционный материал, который для большей устойчивости и надежности перевязывают при помощи кладочной сетки.

    Стена из кирпича

    Точно также утеплить стены можно и при кладке в полтора кирпича, особенно при строительстве в районах средней и северной полос России.

    В качестве утеплителя чаще всего используют пенопласт обыкновенный. По мнению строителей, пенопласт при толщине 2 см, сравним по теплоизоляционным характеристикам с кладкой толщиной в 12 мм (полкирпича).

    Также в качестве утеплителя в данном случае можно применять строительные блоки из различного пенобетона, перевязывая их при помощи кладочной сетки.

    Технология кладки силикатного кирпича

    Начинают постройку обычно с возведения углов, которые поднимают на несколько рядов, пользуясь простым строительным уровнем. Заканчивать такую кладку лучше всего так называемой «штрабой», напоминающей ступеньки.

    После этого натянуть между двумя углами шнур, его концы прикрепить, например, к гвоздям, которые вставлены в шов, полученный при кладке углов.

    Этот шнур должен быть хорошо натянут и не провисать. Подставив под шнур уровень определяют ровность «подошвы» основы фундамента. Если замечен уклон в какую-либо из сторон, что означает неровность фундамента, нужно:

    • при небольшом уклоне провести выравнивание при помощи раствора (его делают толще обычного или тоньше),
    • при достаточно большой кривизне, выравнивание проводят с помощью кирпича, подгоняя его скалыванием под размер уклона.

    При этом нужно помнить, что все швы предыдущих рядов кладки должны перевязываться с кирпичами следующих рядов.

    После выравнивания кладки, приступают к аккуратному выполнению кладки с лицевой стороны вашей стены, используя не слишком жидкий цементный раствор, иначе не избежать его вытекания из швов кладки, что приводит к неприглядному виду выложенной кирпичом стены.

    На что обратить внимание

    Кирпичный дом

    Выполняя кирпичную кладку, нужно помнить, что после небольшого высыхания раствора нужно провести расшивку кладочных швов, что приводит к уплотнению швов и придаст эстетики вашим стенам. Эти расшивки можно выполнять различными способами. Можно сделать ее удалением лишнего раствора, сделав шов как бы внутренним, а можно выполнить ее прямоугольной или полукруглой формы.

    Следя за кладкой с лицевой стороны, нужно не забывать и за ее внутренней стороной, чтобы не допустить выпуклости или вогнутости ее при кладке.

    В заключение хотелось бы подчеркнуть экологическую чистоту силикатных кирпичей, обусловленную натуральными минеральными компонентами его состава. Транспортировать его можно любым видом транспорта, в виде полиэтиленовых пакетов, закрепленных упаковочной лентой, либо укладывая на поддон пирамидкой и фиксируя их трособлочными системами.

    Отзывы

    При постройке дома можно использовать различные материалы, в том числе и силикатный кирпич. Он прочен, имеет невысокую стоимость, красивый внешний вид. Он стоек к атмосферным проявлениям и выпускается разных размеров.

    Один из минусов данного вида кирпича, невозможность применения его при постройке высоких зданий, но зато он обладает очень хорошей звукоизоляцией, по сравнению с керамическим, например, кирпичом.

    Дома из силикатного кирпича строят, а насчет боязни влаги, то если зайти в любой гаражный кооператив — там и стены и фундаменты часто выполнены из красного силикатного кирпича и со временем они становятся только прочнее. Кстати строить из БУ силикатных кирпичей будет и дешевле и прочнее.

    Много слышал о плохом противодействии силикатного кирпича с влагой, ни разу не видел постройки из него, разрушенные от снега, дождя или влажного воздуха. Возможно, в погребах или подвалах их и не стоит использовать, а так этот материал очень надежен.

    СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

    В статье рассмотрено – проведение и анализ эксперимента по определению минимальной температуры нагрева силикатного кирпича, чтобы после резкого охлаждения в воде нарушалась его целостность и в теле кирпича появились трещины. Потребность в глубоком исследовании влияния высокотемпературных воздействиях на конструкции из силикатного кирпича вызвана необходимостью в более точном прогнозировании состояния конструкций из силикатного кирпича после пожара, а так же в прогнозировании дальнейшей эксплуатации конструкций.

    Ключевые слова: силикатный кирпич, пожар, термостойкость.

    Alexandrenko M.V. 1 , Akulova M.V. 2 , Ibragimov A.M. 3

    2 Doctor of Technical Sciences, Advisor RAASN,

    3 Doctor of Technical Sciences, Advisor RAASN,

    Ivanovo State Polytechnic University

    SILICATE BRICK IN THE CONDITIONS OF HIGH-TEMPERATURE INFLUENCES

    Abstract

    The article considers carrying out and the analysis of experiment by determination of the minimum temperature of heating of a silicate brick that after sharp cooling in water its integrity was broken and in a body of a brick there were cracks. The need for in-depth study of influence high-temperature impacts on designs from a silicate brick is caused by need for more exact forecasting of a condition of designs from a silicate brick after the fire, and also in forecasting of further operation of designs.

    Keywords: silicate brick, fire, thermal stability.

    В настоящее время значительную часть жилого фонда и гражданских зданий составляют здания со стенами из мелкоразмерных элементов. В частности, широко распространена кладка из силикатного кирпича. Из него изготавливают несущие и ограждающие конструкции.

    Силикатный кирпич обладает несомненными достоинствами: высокой прочностью на сжатие, меньшей себестоимостью по сравнению с другими мелкоразмерными строительными материалами, однако, он разрушается под длительным действием влаги, ветра, низкой температуры (морозостойкость) и высокой температуры (термостойкость).

    Пожары – явление довольно частое, поэтому проблема влияния высоких температур на конструкции из силикатного кирпича весьма актуальна.

    По техническим требованиям для силикатного кирпича максима-льная температура применения не должна превышать 550℃. Зачастую ликвидировать пожар в кратчайший срок не представляется возможным – это зависит как от объективных так и субъективных факторов. Во время пожаров температура в помещении может превышать 1000–1500℃ и зависит от пожарной нагрузки, диффузии, теплообмена, длительности воздействия огня, теплопроводности, конвективных процессов и т. д. Таким образом, при пожарах велика вероятность превышения нормативной температуры применения силикатного кирпича. При длительном воздействии высоких температур на кирпичную кладку происходит дегидратация гидросиликата кальция и гидрата окиси кальция, которые связывают зёрна песка, происходит разрушение кирпича в виде волосяных трещин. Эти трещины появляются как поперёк кладки, так и вдоль неё и могут распространяться довольно глубоко в тело кладки. В результате пересечения трещин происходит дробление кирпичной кладки на лещадки, вследствие этого может происходить частичное обрушение кладки в зонах её повреждения. А если это происходит с несущей стеной, работающей под нагрузкой от вышележащей кирпичной кладки и перекрытий, ситуация усугубляется ещё больше. В этом случае образовавшиеся трещинным могут раскрываться и будут носить уже силовой характер. Как показали исследования [1], если силовые трещины проходят через четыре (и даже три) ряда кирпичной кладки из силикатного кирпича, то это указывает на её аварийное состояние. Кроме этого возникает опасность разрушения кирпичной кладки во время тушения пожара. В настоящее время для тушения пожара в основном используют воду в силу её доступности и дешевизны. Температура воды гораздо ниже чем температура в горящем помещении и тела самой кладки. При резком охлаждении поверхности кирпича температурные деформации приводят к появлению трещин и разрушение кладки может произойти при температуре ниже нормативной температуры применения силикатного кирпича. Чем выше температура кладки, тем на большую глубину происходит разрушение слоя, то есть уменьшается площадь опирания несущих железобетонных конструкций, что может привести к их обрушению.

    На данном этапе исследования был поставлен и проведён эксперимент по определению минимальной температуры, до которой надо нагреть кирпич, чтобы после его резкого охлаждения в воде нарушалась его целостность и в теле кирпича появились трещины. Для эксперимента было отобрано шесть партий кирпича: партия 1 – силикатный кирпич, изъятый из тела кладки, партии 2-6- свежеизготовленный полнотелый силикатный кирпич, отобранный на заводе ООО «Ивановский силикатный завод» с поддонов.

    Согласно ГОСТ 379-95 была определена марка кирпича каждой партии: партия 1-М75, партия 2-М100, партия 3-М125, партия 4-М175, партия 5-М150, партия 6-М75.

    Особенностью испытания явилась замена растворных швов прокладкой из микропористой резины (см. рис. 1). Адекватность такой замены доказана в [1].

    03-07-2018 16-30-04

    Рис. 1 – Замена растворных швов прокладкой из микропористой резины

    Последовательность проведения эксперимента на термостойкость:

    – место проведения эксперимента было оборудовано в соответствии с техникой безопасности;

    – перед проведением эксперимента образцы каждой партии были тщательно осмотрены для выявления трещин и дефектов. Обнаруженные дефекты и трещины были соответствующим образом помечены на образцах и фиксировались в протоколе испытаний;

    – после проверки и установки нужной температуры на шкале муфельной печи образец помещался в печь, время проведённое кирпичом в печи, замерялось секундомером и заносилось в протокол испытаний;

    – после того как температура в печи достигала установленного значения, производился замер температуры поверхности кирпича, а затем образец погружался в ёмкость с водой, которая имела начальную температуру 20℃;

    – после того, как температура погруженного в воду кирпича становилась равной температуре воды в ёмкости, производилась её фиксирование в протоколе;

    – после охлаждения образца вновь производился его осмотр на наличие трещин, которые фиксировались соответствующим образом на поверхности кирпича;

    – производилась корректировка температуры на шкале печи в большую сторону и в печь помещался следующий образец;

    – для определения остаточной несущей способности образцов, подвергшихся термическим воздействиям, было проведено их повторное испытание на прочность;

    – в ходе эксперимента температура в печи повышалась ступенями с шагом 100℃ (температура термостойкости образцов уточнялась методом последовательных приближений);

    – кирпичи всех партий прошли испытания, и полученные данные по эксперименту были занесены в таблицу протокола
    (см. табл. 1) и представлены в виде графика (см. рис. 2).

    03-07-2018 16-31-37

    Рис. 2 – График испытаний

    В рамках эксперимента была построена дериватограмма силикатного кирпича партии 1 (см. рис. 3).

    03-07-2018 16-32-35

    Рис. 3 – 1-кривая ТГА; 2- кривая ДТГА; 3- кривая ДТА

    Кривая ТГА отражает изменение массы образца подвергающегося испытанию. Кривая ДТГА отражает скорость изменения массы. Кривая ДТА определяет эндо и экзо эффекты (определение концентрации реагирующего компонента смеси или энтальпии химических и физических превращений).

    Анализ результатов полученных экспериментальных данных позволяет сделать следующие выводы:

    1. Чем выше марка полнотелого кирпича, тем он более термоустойчив.
    2. Декларируемая нормативными документами [2], максимальная температура применения силикатного кирпича составляет

    550℃, что никак не связано со сроками эксплуатации и справедливо лишь для кирпича марки М125.

    1. После термических воздействий марка кирпича снижается в среднем на 20-30%. Чем выше марка, тем меньше потери прочности.
    2. Согласно дериватограмме при 300℃ образец теряет 10-12% веса, при 400℃ теряет 14-16%, при 500℃ 17-19%, при 600℃ 20%. После 600℃ образец теряет в весе на каждые 10℃ 1,5%. При достижении 960℃ наступает полная деструкция и вес образца составляет 10% от первоначального. Вода полностью была удалена из образца при температуре 170-175℃ и её доля составила 17-18% первоначального веса. Структурные изменения в силикате начинаются при температуре 418-420℃.

    Дальнейшие детальные исследования нацелены на проведение натурного эксперимента для выявления характера поведения силикатного кирпича в теле кладки при пожаре и после него.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector