Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приготовление бетона своими силами

Приготовление бетона своими силами

Наиболее часто застройщик использует мобильный бетоносмеситель для приготовления небольшого количества бетона (до 3 кубометров) для устройства отмосток, перемычек, фундаментов теплиц, хозблоков, бетонирования дорожек и заборов. Но бывает и так, что в целях экономии застройщик готовит собственноручно бетон для фундамента своего загородного дома. Делать это в общем-то не рекомендуется, так как процесс бетонирования фундамента должен быть непрерывным, но по факту так и происходит в практике индивидуального самостроя. Так что же больше всего интересует застройщика при самостоятельном приготовлении бетона.

Какой марки бетон готовить?

Чаще всего для использования в различных конструкциях односемейных частных домов достаточно приготовить бетон марки «М 350» (по другой классификации он проходит как бетон класса «B 25».) В продаже на заводах ЖБИ он может обозначаться в прайс-листах как бетон БСГ с подвижностью п2-п4. Можно сказать, что бетон марки М 350 наиболее популярный бетон в современном строительстве — это универсальный бетон. Свое применение бетон класса «В 25» нашел в изготовление монолитных и свайно-ростверковых фундаментах, изготовление монолитных плит перекрытий, колонн, балок, стенах, чаш бассейнов, ригелей и других монолитных конструкций. Что говорить, если одна из сфер применения бетона марки М 350 это изготовление аэродромных дорожных плит ПАГ, предназначенных для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Уж если вы решили готовить бетон самостоятельно и этим экономите свои средства, то готовьте его с запасом прочности, как говориться «мало ли что …».

Как приготовить бетон марки М 350 (класс В 25)?

Составим таблицу пропорций и ингредиентов для приготовления бетона марки М 350.

Таблица № 1. Пропорции и ингредиенты для приготовления бетона марки М-350

Марка (класс) бетонаЦемент марки
М-500
часть
(ведро, лопата)
Песок
часть
(ведро, лопата)
Гравий (щебень)
часть
(ведро, лопата)
Вода, часть
(ведро)
М-350 (В-25)1241/2

*Важно: Если вы решите заменить цемент марки М-500 на цемент другой марки и сохранить все пропорции, то вы получите бетон другой марки и класса. Например применив цемент марки М-400, сохранив все пропорции, вы получите бетон марки М-250.

Прежде чем определить сколько же нам необходимо материала для закладки в барабан бытовой бетономешалки, определим весовые показатели для цемента, щебня и сухого песка. Так как при заправке бетономешалки мерой части компонента является десятилитровое ведро, то мы постараемся подсчитать его весовой показатель для различных материалов.

Таблица № 2. Вес компонетов бетонной смеси в ведре (1 ведро — 10 л.)

Цемент марки
М-500, кг.
Песок, кгГравий (щебень), кг
13.014.014.0

Теперь составим таблицу для заполнения ингредиентов в наиболее популярные бытовые бетономешалки с объемом загрузки в 130 л. и готовой смесью объемом 100 л.

Таблица № 3. Приготовление смеси в бетономешалке с объемом готовой смеси 100 л.

Цемент марки
М-500

кг.
(литр)
Песок
кг. (литр)
Гравий (щебень)
кг. (литр)
Вода
литр
Кол-во
готовой смеси

литр
Степень иcпользования
%
13.0 (10)28.0 (20)56.0 (40)5.060.060
22.0 (17)48.0 (34)98.0 (70)9.0100.0100

Теперь прежде чем нам ответить на вопрос, сколько же материалов для бетона необходимо приобрести, ответим еще на один вопрос.

Сколько арматуры необходимо закладывать на 1 куб. м. бетона?

Сначала давайте определимся, для каких работ нам необходима арматура. Опять же будем исходить из обыкновенной логики. О том как проводить те или иные бетонные работы написано во многих ГОСТах и СНиПах на строительство. Вы можете в любой база строительных ГОСТов и СНиПов найти информацию по проведению интересующих вас бетонных работ. Там же вы найдете информацию о количестве и технологии армирования железобетонной конструкции. Для вас же как частного застройщика мы предлагаем таблицу с характеристиками наиболее используемой в малоэтажном строительстве арматуры. Эта таблица поможет вам рассчитать необходимый объем закупаемой для монолитных работ стальной арматуры (арматурная сталь). На сегодняшний день чаще всего в малоэтажном строительстве используется так называемая арматура класса А3. Арматура класса А3 — это арматура с периодическим профилем. В качестве общей информации арматура класс А1- это гладкая арматура. Но как мы уже сказали, нас интересует арматура класса А3, и в этом классе наиболее «ходовые» в малоэтажной застройке — арматура диаметром 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм.
Составим таблицу с характеристиками арматуры этих размеров.

Таблица № 4. Весовые и размерные характеристики арматуры класса А3

НаименованиеДиаметр
арматуры.

мм.
Длина
производимой
продукции.
м.
Вес
погонного
метра.

кг.
Метров
в 1 тонне
продукции.

м
Арматура А386,0; 9,0; 11,7; 12,00,3952531,65
Арматура А3106,0; 9,0; 11,7; 12,00,6171620,75
Арматура А3126,0; 9,0; 11,7; 12,00,8881126,13
Арматура А3146,0; 9,0; 11,7; 12,01,210826,45
Читайте так же:
Вдохнул цемент что делать

* Примечание: Максимальный размер арматуры класса А3 — d40 (диаметр 40 мм.)

Теперь, когда у нас есть данные по основным строительным материалам необходимых для приготовления железобетона, мы можем на конкретном примере ответить на следующий и самый главный вопрос любого застройщика.

Какое количество материала мне необходимо закупить для монолитных работ?

Давайте внесем небольшое уточнение прежде чем ответить на этот вопрос предметно. При производстве тех или иных монолитных работ кроме песка, цемента, щебня (гравия), арматуры, необходимо так-же приобретать вязальную проволоку, материал для обустройства опалубки и гидроизоляции и т.д. Но наша цель провести расчет на объем основных компонетов входящих в 1 куб.м. железобетона.

Стационарная теплица

В качестве примера приведем расчет на количество необходимого материала для устройства фундамента теплицы, которая представлена в статье Строительство теплицы своими руками, тем более что данный материал очень популярен среди посетителей интернет-портала по малоэтажному строительству http://www.parthenon-house.ru.
Снова составляем таблицу.
Исходные данные:
1. Фундамент: железобетонный, ленточный, монолитный мелкозаглубленный: ширина 300 мм, высота 400 мм.
2. Бетономешалка для приготовления бетона: засыпаемый объем = 130 л., приготовленный бетон = 100 л.
3. Количество приготовленного бетона на фундамент теплицы = 2.2 м 3

Таблица № 5. Расход материалов на фундамент.

Кол-во
замесов.
Количество материалов
на 1 м 3 бетона марки М 350
Общий расход материалов на фундамент
цемент, кг.щебень, м 3песок, м 3вода, лАрматура А3 (d8), кг.цемент, кг.щебень, м 3песок, м 3вода, лАрматура А3 (d8), кг.
222200,750,359060*4841,650,77198132

*Примечание: Для строительства монолитных железобетонных фундаментов рекомендуется в 1 м 3 бетона закладывать 100 кг. арматуры, но под такие легкие строения ограничиваются 60 кг. арматуры на 1 м 3 бетона.

А дальше все очень просто. Составляете небольшую смету на материал для строительства фундамента для теплицы. Так как объем закупаемого материала невелик, то лучше всего обратиться в близлежащий магазин или на рынок стройматериалов, узнайте цены, и составьте примерно такую табличку.

Таблица № 6. Смета на материал для фундамента теплицы.

МатериалЕд. изм.Цена, руб.Кол-воСтоимость, руб.
Цементкг.44841936
Песокм 34500,77346
Гравий (щебень)м 37501,651237
Арматура, А3, d8кг.231323036
Общая стоимость, руб.6555

На данном конкретном примере мы расчитали расход основных материалов для строительства железобетонного фундамента теплицы. Как мы уже отмечали конечно же для строительства фундамента необходимо еще закупить материал для опалубки, вязальную проволку,изоляционный материал и т.д. Но цель данной статьи была не провести точный расчет расходов на устройство фундамента теплицы. Главное показать как применить на практике те данные которые необходимы частному застройщику при расчете необходимого количества основных материалов при приготовления бетона своими силами и на основании полученных данных расчитать стоимость необходимых материалов. Как нам кажется мы очень подробно дали ответы на все озвученные в этой статье вопросы.

Бетон: как приготовить своими руками

выливает бетон

Бетон является универсальным материалом для различных строительных работ. Поэтому нужно уметь приготовить бетон своими руками. Для этого нужно ознакомиться с правилами выбора марки материала и пошаговой инструкцией по его замешиванию, а также с применением различных добавок.

Необходимые материалы

Перед замешиванием бетона самостоятельно нужно иметь в пропорциях:

  • Воду (0,5 части).
  • Песок (3 части).
  • Любой наполнитель (например, щебень) – 5 частей.
  • Цемент (1 часть).

Полную информацию о цементе можно прочитать в этой статье.

Песок следует подготовить без посторонних примесей. Он должен быть чистый. Крупность песка допускается использовать в пределах 1,5 — 2,5 мм.

Наполнитель следует подбирать без дополнительных компонентов. Лучше всего использовать гранитный щебень, размер фракций которого от 5 до 20 мм — он имеет хорошую прочность и крепкую структуру при затвердевании.

Щебень перед использованием лучше промыть, чтоб устранить отсев и пыль. Это обеспечит лучшее сцепление с остальными компонентами для раствора.

Вода подойдет обычная питьевая (на 1 часть цемента, 5 частей щебня и 3 части песка уйдет 0,5 части жидкости). Но она не должна содержать примеси. Следует учесть, что морская вода не подойдет для этих целей.

Также можно добавлять пластификаторы, которые придают бетону уникальные свойства (текучесть или вязкость) Также можно применять различные противоморозные добавки или отвердители.

Необходимые инструменты

Из инструментов понадобятся:

  • Емкость для размешивания раствора.
  • Сито с очень маленькими ячейками, чтобы можно было просеять песок.
  • Лопата совковая.
  • Ведра.
  • Кельма.
  • Молоток.
  • Бетономешалка.

Емкость для бетона должна быть в виде корыта, чтоб было удобно перемешивать раствор. Вместо этого можно использовать бетономешалку, которая упростит процесс.

Читайте так же:
Как установить маяки для цементной стяжки

Сито требуется для просеивания песка, а лопата — для перемешивания. Также необходимо запастись несколькими ведрами, в которых можно будет переносить сыпучие для раствора или воду. Кельма пригодится для очистки стенок емкости от бетона. Молоток может понадобиться для измельчения цемента, который слежался.

Как приготовить нужную марку бетона

В зависимости от того, какую необходимо сделать марку бетона, используется различное количество компонентов для раствора. Чем меньше жидкости добавляется, тем более прочный будет материал. Используя гравий (Прочитать о видах и фракциях гравия можно тут), песок и цемент марки М400 можно получить различные марки бетона: М100, если добавить 0,85 л воды на 1 кг цемента, а для бетона М400 — 0,4 литра.

Марка бетона определяет нагрузку на 1 см 2 площади. В зависимости от типа конструкции производятся специальные расчеты для определения подходящей марки. Основные марки бетона:

  • С низкой прочностью.
  • Со средней.
  • Высокопрочные.

Как правильно выбрать марку бетона

Чтобы сделать нужную марку бетона следует учитывать ее предназначение.

С невысокой прочностью (М100, М150) используют для дорог или стяжки для пола, также используют на производстве при небольших нагрузках.

Средние марки (М200, М250) – для создания фундаментов в одноэтажных зданиях, а также площадок, лестниц.

Высокопрочные (М350) – для создания сложных сооружений, на которые воздействует большая нагрузка. Применяются на промышленных предприятиях. Бетон М400 используется для сооружения мостов.

Пропорции для замешивания бетона

Для приготовления бетона берется соотношение цемента песка и гравия в пропорциях 1:3:5, затем добавляется 0,5 части воды. Песок для этих целей желательно использовать сухой. Если этот материал будет влажный, то его требуется добавить немного больше, а воды — меньше.

мешает бетон

Но по этой универсальной формуле не совсем правильно замешивать раствор. Ведь все еще зависит от марки цемента, Экспериментальным путем были рассчитаны точные пропорции материалов для замешивания раствора с использованием цемента марки М500, представленные в таблице.

Таблица. Необходимые пропорции цемента М500, гравия и песка для получения нужной марки бетона.

Марка бетонаЦемент, кгВода, лЩебень, кгПесок, кг
М45010,52,91,4
М40010,53,31,7
М30010,54,42,4
М25010,54,42,6
М20010,55,53,5
М15010,56,74,5
М10010,58,75,8

Сколько необходимо материалов для приготовления 1м3 бетона?На выходе получается разное количество бетона. Это зависит от количества используемого щебня. Чем меньше используется песка для замеса, тем меньше будет прочность материала. Большое количество цемента также не следует засыпать, ведь бетон при этом также ослабевает.

Для приготовления 1м 3 бетона марки М200 понадобятся:

  • Щебень 1270 кг (0,77 м 3 ).
  • Вода 120 л (0,11 м 3 ).
  • Песок 800 кг (0,53 м 3 ).
  • Цемент марки М500 – 270 кг (0,21 м 3 ).

Суммируя все элементы, получается 1,62 м 3 , но при замешивании раствора вода и песок помещаются в пустоты гранул щебня, заполняя их. В итоге получается плотная субстанция без пузырьков объемом 1 м 3 .

Сделать расчет бетона поможет сделать следующий калькулятор

Как приготовить бетон зимой

При разведении раствора зимой существует 2 проблемы:

  • Температура воды.
  • Замерзший песок.

Для того чтобы вода не замерзала, ее лучше всего использовать теплой. Так раствор получится более эластичный и все компоненты качественно перемещаются.

Песок предварительно лучше подогреть.

Для этого за сутки его желательно занести в теплое помещение с крышей – так его легче будет добавлять в раствор. Также из него выйдет лишняя влага.

Также нужно добавлять в раствор специальные незамерзающие средства. Перед добавлением средства желательно предварительно налить его в небольшую емкость и поставить на улицу. Если жидкость не замерзнет – ее можно смело лить в бетонную смесь. Если же замерзнет — то это подделка.

Необходимые пропорции для приготовления фундамента

При изготовлении фундамента следует учитывать, что консистенция раствора должна быть достаточно густой.

перемешивает густой бетон

Для этого следует взять:

  • 1 часть цемента марки М400 или М500.
  • 3,5 части песка.
  • 5,5 части щебня.

По этой пропорции получится бетон марки М200, который чаще всего применяется для изготовления фундаментов. Если на фундамент предполагаются большие нагрузки, то лучше сделать более прочный бетон марки М250 в соотношении цемента, песка и гравия в пропорции 1:2,6:4,4.

После проведения расчетов для выбора необходимой марки бетона, подготавливается необходимое количество ингредиентов и выполняется замес в бетономешалке.

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Для правильного замеса бетона потребуется бетономешалка. На видео можно наглядно увидеть процесс приготовления раствора в бетономешалке. Если ее нет, то можно замесить вручную, но этот вариант подойдет при изготовлении небольших порций.

Для правильного замеса бетона в бетономешалке необходимо:

  • Подготовить предварительно рассчитанные порции воды, цемента, песка и щебня.
  • Включить бетономешалку.
  • Налить воду в бетономешалку.
  • Добавить цемент.
  • Затем всыпать песок и размешивать около 2-х минут.
  • Если смесь получается очень густая, то можно добавить немного воды.
  • Добавить небольшими порциями щебень (плотность, фракции, удельный вес щебня можно узнать здесь)
  • Добавить пластификаторы.

Бетон готовить нужно небольшими порциями, а бетономешалку следует размещать недалеко от места заливки. За счет этого раствор не схватится раньше времени и не застынет.

Общее время замеса не должно превышать 10 минут, чтоб раствор не схватился. Но этот способ не всегда используется. Ведь чаще всего для получения определенной текучести материала требуется добавлять разное количество воды.

засыпает в бетономешалку

Вторым способом будет такая последовательность: добавить все сыпучие материалы в устройство, затем постепенно наливать воду до получения нужной консистенции раствора.

Пошаговая инструкция приготовления бетона марки М300

Одна из наиболее распространенных марок бетона является М300. Он используется для дорожных покрытий, сооружения мостов и фундаментов, способен выдерживать большие нагрузки. Если необходимо приготовить 1 м 3 бетона, то подготовленные пропорции лучше разделить на части. Если бетономешалка рассчитана на 200 л, то в каждом замесе получается примерно 180 л.

Для его приготовления нужно:

  • Цемент марки М500 — 1 часть (227 кг = 0,21 м 3 ).
  • Песок — 2,4 части (544 кг = 0,36 м 3 ).
  • Щебень — 4,4 части (974 кг = 0,59 м 3 ).
  • Вода — 0,5 части (113 л = 0,77 м 3 ).

Если делать замес по 180 л, то необходимо сделать примерно 5 замесов для получения 1 тонны бетона.

Подготовленные ингредиенты разделить на необходимые части и добавлять в бетономешалку по одному из способов, описанных в предыдущем пункте. Также можно приготовить бетон без использования бетономешалки и ознакомиться с процессом на видео.

Добавки в бетон

Для улучшения свойств бетона добавляются специальные добавки. Они могут увеличивать пластичность, увеличивают или уменьшают время затвердения.

  • Противоморозные.
  • Пластификаторы
  • Добавки, ускоряющие затвердение.
  • Добавки, замедляющие затвердение.
  • Микроармирующие.

Противоморозные добавки не допускают замерзание жидкости введенную в раствор бетона. Они выпускаются разных марок и обозначаются знаком «F». Чем показатель выше, тем выше морозостойкость.

Пластификаторы увеличивают пластичность и эластичность бетона при заливке. Такие добавки исключают возможность проникновения влаги в бетонную конструкцию. Можно приобрести готовые добавки в магазине, но существуют варианты приготовления пластификаторов самостоятельно. Например, можно использовать клей ПВА или различные средства для стирки (жидкое мыло, разбавленный водой стиральный порошок или шампунь).

Пластификаторы добавляются в раствор вместе с водой. Этого компонента в бетоне должно быть не более 1%. Поэтому на ведро воды идет 2 столовые ложки пластификатора.

Ускорители твердения необходимы для тех случаев, когда требуется быстрое схватывание раствора. Они значительно ускоряют выполнение работ.

Замедлители твердения удобно использовать при длительной транспортировки раствора от бетономешалки до места заливки. Бетон в этом случае не успеет раньше времени затвердеть.

Микроармирующие добавки выполняют роль армирующей сетки. Они предотвращают образования трещин в бетоне после его затвердения.

При добавлении пластификаторов в раствор необходимо учитывать, что потребуется меньше воды. А для получения хорошего результата после застывания бетона нужно правильно рассчитывать пропорции всех ингредиентов для раствора, и следовать технологии по его замесу.

Схватывание и твердение бетона

Бетонная смесь – пластичный материал, в котором после его укладки в опалубку происходят сложные физические и химические процессы. В результате образуется бетон – прочный и долговечный искусственный камень. В бетоне любого состава набор марочной прочности протекает в две стадии – схватывание и твердение. Длительность каждого этапа определяется множеством факторов, основные из них: состав смеси и температурно-влажностный режим. В стандартном варианте набор марочной прочности бетона длится 28 суток. Многие внутренние процессы продолжаются и по истечении 28 суток, но их влияние на прочностные и другие характеристики искусственного камня, в основном, незначительно.

Бетонная смесь

Время схватывания бетона – стандартное и измененное

Начальное схватывание бетонной смеси в стандартном варианте (при температуре +20 °C и влажности 95%) осуществляется в течение двух первых часов после затворения сухих компонентов смеси водой. Один из химических компонентов бетона – трехкальциевый алюминат 3CaO*Al2O3. Он интенсивно реагирует с водой и влияет на формирование первичных связей в искусственном камне. После окончания схватывания это соединение на прочность материала не влияет.

Использование специальных полимерных добавок обеспечивает очень быстрое схватывание бетона – процесс длится несколько десятков минут. Но такой метод обычно используют только при серийном производстве ЖБИ.

Сроки застывания бетонов различных классов прочности

Класс бетона по прочности на сжатиеПримерная длительность схватывания, час
В 15 (М 200)2-2,5
В 22,5 (М 300)1,5-2
В 30 (М 400)1-2

На начало схватывания и длительность процесса влияет температура воздуха. Если при +20 °C схватывание в общем случае начинается через 2 часа после затворения цемента водой и длится час-два, то при температуре 0 °C схватывание начинается через 5-6 часов после приготовления пластичного продукта и длится 9-10 часов. Слишком длительное схватывание негативно влияет на конечные прочностные характеристики. Высокие температуры окружающей среды провоцируют ускоренное схватывание смеси из-за быстрого испарения воды, что также негативно сказывается на прочности искусственного камня.

Время схватывания бетона

В каких случаях может понадобиться отсрочка начала схватывания:

  • проведение бетонирования в жаркую погоду;
  • перевозке приготовленной в заводских условиях пластичной смеси на дальние дистанции;
  • длительное нахождение в пути из-за автомобильных пробок;
  • изготовление высокомарочных смесей, с высокой концентрацией портландцемента;
  • заливка смеси этапами, в этом случае необходимо, чтобы приготовленная, но неизрасходованная смесь сохраняла рабочие характеристики.

Замедлить схватывание смеси и, одновременно, сохранить ее рабочие характеристики позволяют заменители схватывания «Линамикс», «Полипласт Ретард», «Сика Ретардер». Предотвратить схватывание можно постоянным перемешиванием смеси, поэтому на удаленные строительные площадки пластичный материал доставляют бетоносмесителем с постоянно вращающейся емкостью. Но время сохранности рабочих характеристик смеси, даже при перемешивании, ограничено, особенно в жаркую погоду.

Сроки застывания бетонов различных классов прочности

Ускорители схватывания используют при зимнем бетонировании и изготовлении железобетонных изделий. При этом в лабораторных условиях должно быть установлено допустимое количество добавок. Функции ускорителей схватывания и последующего твердения бетона выполняют:

  • сульфат натрия – не более 2% от общей массы бетона;
  • соль азотной кислоты – не более 4%;
  • хлорид кальция – до 3%.

При прогреве изделий из бетона, осуществляемом в автоклаве под высоким давлением, сроки схватывания и последующего набора прочности существенно сокращаются. Для гарантированного эффективного схватывания бетона при зимнем бетонировании, наряду с добавками ускорителей, применяют предварительный нагрев смеси до +80°C, а затем прогрев электрическим током и паром, укрытие теплоизоляционными материалами.

Твердение бетона – скорость процесса в зависимости от условий

После схватывания бетонной смеси начинается этап ее твердения, происходящего за счет удаления свободной воды из смеси. Часть жидкости испаряется, а часть связывается в стойкие химические соединения. Нормальные условия твердения бетона, обеспечивающие баланс между испаряющейся и связываемой водой: температура воздуха – +18…+25 °C, влажность на поверхности бетонной конструкции – не менее 90%. Требуемые условия влажности достигают с помощью увлажнения бетонной поверхности и ее укрытия гидроизоляционными материалами – полиэтиленовой пленкой или рубероидом.

Повышенная температура окружающей среды ускоряет испарение жидкости, что мешает полноценной гидратации, а это снижает прочность на сжатие и формирует неравномерность прочностных характеристик в наружных и внутренних слоях бетонной конструкции.

Твердение бетона

Если в процессе твердения бетон подвергся замораживанию, возможны два варианта влияния минусовых температур на прочность искусственного камня. После замораживания и последующего размораживания бетон, не достигший критической прочности, теряет прочностные характеристики на 50% более. Материал, достигший критической прочности, после размораживания продолжает набор прочностных характеристик до нормативной величины. Критическая прочность выражается в процентах от марочной прочности бетона и зависит от его класса:

  • В 7,5, В 10 – 50%;
  • В 15-В 27,5 – 40%;
  • В 30-В 40 – 30%.

Если речь идет о массивных тяжелонагруженных бетонных конструкциях, то критическая прочность, независимо от класса бетона, принимается равной 70%.

Есть еще одно понятие прочности – распалубочная, то есть достаточная для снятия опалубки. Обычно она составляет 70% от марочной величины, но может иметь другое значение, указанное в проектной документации. Преждевременное снятие опалубки негативно влияет на прочность искусственного камня, а передерживание – увеличивает сроки строительства и его стоимость.

Способы ухода за свежеуложенным бетоном с целью обеспечения нормальных условий схватывания и твердения

Соблюдение правил ухода за бетоном обеспечивает нормальные условия схватывания смеси и набор марочной прочности с оптимальной скоростью. Мероприятия по уходу за бетонной конструкцией после заливки и уплотнения бетонной смеси:

  • Защита от слишком интенсивного испарения влаги с поверхности бетонного элемента, которое приводит к разности давлений в толще бетона и на его наружной части, а, следовательно, трещинообразованию. Для этого блок закрывают полиэтиленовой пленкой, рубероидом, брезентом. Могут использоваться опилки и песок при условии их регулярного смачивания.
  • Обеспечение равномерного температурного режима по всему объему бетона при его твердении. Особенно это важно при заливке массивных конструкций. Комплекс технологических мероприятий по выравниванию температуры на поверхности и в толще конструкции указывается в проектной документации. Он может включать искусственное охлаждение с помощью поверхностного полива блока холодной водой или посредством системы труб-змеевиков.
  • Защита от низких температур при твердении бетона до набора критической прочности. Эти мероприятия необходимы при зимнем бетонировании. Для обеспечения нормальных условий гидратации цемента используют: введение противоморозных добавок, утепление конструкции теплоизоляционными материалами, прогрев стальными проводами, электродами, инфракрасными лучами, устройство тепляков с прогреваемым воздухом. Часто сочетают несколько технологических приемов.

Вопросы-ответы

Примерное время, за которое бетон, залитый в опалубку, достигает определенного значения прочности можно определить по графикам и таблицам, представленным в нормативных документах.

Таблица зависимости времени набора прочности бетонами классов В 15-В 22,5, приготовленных с использованием цемента марок М400 и М500, от температуры окружающей среды

Срок твердения, суткиСреднесуточная температура окружающей среды, °C
+5+10+20+30
Прочность на сжатие в % от нормативной марочной прочности
159122335
21219254055
31827375065
52838506580
73548587590
1450627290100
28657785100

Точную картину набора прочности бетонной конструкцией можно получить с помощью образцов, схватывание и твердение которых осуществляется в тех же условиях, что и основной элемент.

Орошение бетонной конструкции водой необходимо при высоких температурах воздуха, особенно если они сочетаются с сильными ветрами. В таких условиях влажностную обработку рекомендуется начать через 2-3 часа после завершения бетонных работ, используя при этом распылитель. Струя с сильным напором может деформировать неотвердевшую поверхность. При орошении необходимо особое внимание уделять обработке узлов и граней, то есть местам, в которых происходит наиболее интенсивное испарение воды. После орошения бетонную поверхность укрывают слоем увлажненных опилок или рогожи, рубероидом.

Пропорции бетона

Пропорции бетона

Профессиональные строители знают, что при самостоятельном изготовлении невозможно получить бетонный раствор такого же качества, как заводской. Однако, не всегда есть возможность заказать свежий бетон у производителя, а в некоторых случаях процесс строительства и вовсе исключает использование готового раствора. Материал доставляется на стройплощадку в бетономешалке сразу в большом объёме, что выдвигает целый ряд требований к организации процесса его заливки в опалубку.

В этом случае единственным выходом становится приготовление бетона своими руками непосредственно на месте проведения работ. Оптимальное соотношение компонентов в бетоне будет зависеть от требуемой марки прочности и качественных характеристик основных ингредиентов. Заказывая бетон на заводе, клиент сразу указывает необходимую марку и на этом вопрос качества раствора можно считать решённым. Однако, самостоятельно замешенная смесь будет обладать необходимыми показателями только в том случае, если были соблюдены правильные пропорции для приготовления бетона конкретной марки.

Среднее соотношение, которое сходу назовут большинство рабочих — это 1:3:5, что означает на 1 часть цемента следует брать 3 части песка и 5 частей щебня. Вода добавляется в зависимости от марки прочности используемого цемента и требуемой марки прочности бетона. Так, для получения бетона М200 из цемента М400 на 1 часть цемента следует брать 0,63 части воды, а бетон М300 на том же цементе М400 потребует 0,56 части воды. Это соотношение называется водоцементным и доступно для различных марок в соответствующих таблицах. Однако, если песок, привезённый на стройплощадку слишком влажный, то воды может потребоваться меньше.

Для точного определения пропорций бетона для фундамента или для отмостки , во-первых, нужно быть уверенным в соответствии цемента марке, указанной на упаковке. Кроме того, следует учитывать влажность песка и пустотность щебня. Всё это может в итоге привести к пропорциям 1:2:4, вместо стандартных 1:3:5 и снизить водоцементное соотношение с табличных 0,63 до 0,5. Практика показывает, что для получения качественного бетона заданной прочности чаще приходится брать именно пропорции 1:2:4.

Цифры указываются в объёмном отношении, таким образом их можно принимать как зависимость объёма компонентов в вёдрах : на 1 ведро цемента 2 ведра песка и 4 ведра гравия или щебня. Воды на такое количество сухих компонентов нужно от полведра до 2/3 ведра. Именно такой объём компонентов оптимально подходит на 1 замес для бетономешалки на 150-180 литров.

Чтобы получить точные цифры на 1 м3 , рассчитаем сколько литров каждого из компонентов требуется, исходя из нашей пропорции 1:2:4 и водоцементного соотношения 0,63. В таком случае на 1 куб раствора уйдёт 82,5 литра воды, 131 литр цемента, 262 литра песка и 524 литра щебня. 1 л песка весит в среднем 1,6 кг, 1 л цемента — 1,4 кг, 1 л гранитного щебня также 1,4 кг. Таким образом, для взятых пропорций на 1 м³ раствора цемента уйдёт 183,4 кг, песка 419,2 кг, а щебня 733,6 кг.

В нашей компании можно купить бетон различных марок и в любых объемах. Наши цены Вас приятно удивят!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector