Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Проектирование состава сложного строительного раствора

Проектирование состава сложного строительного раствора

Строительный раствор — искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной смеси вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя (песка) и добавок различного назначения.

Простыми называются растворы, приготовленные на одном вяжущем, сложными — на нескольких.

Порядок подбора состава сложного строительного раствора включает:

— расчет расходов цемента, минеральной добавки и ориентировочного расхода воды на 1 м 3 песка;

— определение расхода компонентов на 1 м 3 раствора;

— приготовление пробного замеса, испытание растворной смеси и, при необходимости, корректирование состава раствора в соответствии с требованиями по подвижности, изготовление контрольных образцов.

2.3.1 Расчет предварительного (ориентировочного) состава строительного раствора

Для расчета состава сложного строительного раствора необходимо знать следующие параметры:

— требуемая марка раствора Rр(0,1 МПа);

— активность цемента Rц (0,1 МПа);

— насыпная плотность цемента rнц(кг/м 3 );

— подвижность растворной смеси (ПК, см);

— вид минеральной добавки и ее плотность rд(кг/м 3 );

— характеристики песка: модуль крупности Мкр, пустотность Vпп, истинная rпи насыпная rнпплотности (кг/м 3 ).

Подвижность растворной смеси принимают по таблице 2.9 в зависимости от назначения строительного раствора.

Рекомендуемая подвижность растворных смесей в зависимости от их назначения.

Назначение раствораПодвижность растворной смеси, см
1. Обычная кладка из сплошного кирпича, кладка из бетонных и природных камней легких пород 2. Обычная кладка из кирпича и керамических камней с щелевыми пустотами 3. Бутовая кладка 4. Заливка пустот при бутовой кладке 5. Вибрированная бутовая кладка 6. Монтаж стен из крупных элементов (заполнение швов)9 — 13 7 — 8 4 — 6 13 — 15 1 — 2 5 — 7

По формуле Попова ориентировочный расход цемента на 1 м 3 песка в рыхло-насыпанном состоянии (кг)

Ц¢=[(10Rр 4) 10Rц + 0,05] · 1000 (2.18)

где Rр— заданная марка раствора (МПа);

Rц — активность цемента (МПа);

к— коэффициент, зависящий от крупности песка:

для крупного песка к=2,2,

для песка средней крупности к=1,8,

для мелкого песка к=1,4.

Расход цемента по объему на 1 м 3 песка составит:

где rнц — насыпная плотность цемента (кг/м 3 ).

Расход добавки по объему (м 3 на 1 м 3 песка):

Vд= 0,17(1 — 0,002 Ц¢) (2.20)

Расход добавки по массе Д(кг на 1 м 3 песка),

где rд — плотность добавки (кг/м 3 ) принимаемая в соответствии с рекомендациями табл. 2.10.

Примерные значения плотностей добавок,

применяемых в сложных строительных растворах

Вид добавкиПлотность, кг/м 3
1. Известковое тесто 2. Известковое молоко, с массовой долей извести 25 % 3. Глиняное тесто из пластичной глины с массовой долей песка до 5 % 4. Глиняное тесто из глины средней пластичности с массовой долей песка до 15 %

Состав сложного раствора в частях по объему устанавливают делением расхода каждого компонента растворной смеси на расход цемента по объему:

Ориентировочный расход воды В(кг на 1 м 3 песка) для получения растворной смеси заданной подвижности вычисляют по формуле

Количество составных частей по объему:

Абсолютный объем с учетом пустотности песка (м 3 )

Коэффициент выхода раствора:

b=Vа / n (2.26)

Расходы материалов на 1 м 3 сложного раствора вычисляются по формулам:

— расходы по объему цемента Цv, добавки Дvи песка Пv(м 3 на м 3 смеси)

Цv=1/(bn) (2.27)

— расходы по массе цемента, добавки , песка и воды (кг/м 3 смеси)

В=0,5(Ц+Д) (2.33)

Пример расчета состава сложного строительного раствора

Рассчитать состав сложного строительного раствора М50 для зимней кладки из полнотелого керамического кирпича наземных конструкций здания

— портландцемент Rц=42 МПа, rнц=1080 кг/м 3 ;

— песок кварцевый Мкр=2,1 , rп=2640 кг/м 3 , rнп=1480 кг/м 3 ,

— добавка — известковое тесто rд=1430 кг/м 3 .

1. Пустотность песка составляет Vпп=(1-1480/2640) 100=44 %

Т.к. 2,0< Мкр < 2,5 — песок средний

Для кладки из полнотелого керамического кирпича (табл. 2.9) назначим подвижность растворной смеси ПК=10 см

2. Расход цемента по формуле (2.18)

Ц¢=[(10Rр-4/10кRц)+0,05]1000= [(50-4/0,8 · 420)+0,05]1000=187 кг/м 3 песка

Ц=187 кг/м 3 >Цmin для наземной кладки (75 кг/м 3 )

Для зимней кладки расход цемента должен быть удвоен Ц¢ · 2=187 · 2=374 кг/м 3

Расход цемента по объему составит по (2.19)

3. Расход добавки по объему по (2.20)

Vд=0,17(1-0,002Ц)=0,17(1-0,002 · 374)=0,043 м 3 /м 3 песка

4. Количество составных частей растворной смеси по объему (2.23):

5. Абсолютный объем с учетом пустотности песка (2.24):

6. Коэффициент выхода смеси (2.25)

7. Расход цемента (2.26) и (2.29)

Ц= Цv · rнц =0,365 · 1080=394 кг/м 3 раствора

8. Расход добавки (2.27) и (2.30)

Д= Дv · rд =0,044 · 1430=63 кг/м 3 раствора

9. Расход песка (2.28) и (2.31)

Пv= Цv · 1/ Vц=0,365 · 2,89 =1,05 м 3 /м 3 раствора

П= Пv · rнп =1,05 · 1480=1561 кг/м 3 раствора

10. Ориентировочный расход воды (2.32)

Состав сложного строительного раствора:

Цемент- 394 кг/м 3

Песок- 63 кг/м 3

Добавка — 1561 кг/м 3

Вода (ориентировочно)-229 кг/м 3

Примеры решения задач по технологии бетона

Экономия цемента

Наиболее дорогим и энергоемким компонентом бетона является цемент. Если расход условного топлива на производство природных заполнителей составляет около 2 кг/т, то на производство портландцемента М400 — около 280 кг/т. Распространенные способы экономии цемента — введение в бетон пластифицирующих добавок , уменьшающих водопотребность бетонной смеси, и применение

бетонных смесей с минимально допустимой по условиям формования изделий подвижностью.

Задача 2.

Пластифицирующая добавка при сохранении марки бетона и подвижности бетонной смеси обеспечивает уменьшение расхода воды 178 до162 л/м 3 . Вычислить экономию цемента.

Читайте так же:
Отходы цемента код фкко

Из уравнения Боломея-Скрамтаева для бетона без добавок :

а с пластифицирующей добавкой

Так как марка бетона с добавкой и без добавки одинаковы, активность цемента и свойства заполнителей одни и те же, то следовательно:

Отсюда

Цд= Вд Ц / В=162 Ц/ 178= 0,91 Ц.

Экономия цемента составляет 9 % .

Задача 3.

Вычислить экономию портландцемента активностью 43 МПа на каждом кубическом метре тяжелого бетона М300, если производственные условия позволяют , не изменяя В/Ц отношения , перейти от малоподвижной (ОК=2 см) к жесткой бетонной смеси (Ж=30 с). Для бетона используется щебень с наибольшей крупностью 20 мм. Коэффициент качества материалов А=0,6.

Из уравнения Боломея — Скрамтаева :

В/Ц=АRц/(Rб+ 0,5АRц)= 0,6 · 43/(30+0,5 · 0,6 · 43)=0,6.

Определяем по таблице (Приложение 1) водопотребность малоподвижной смеси Вм=190 л/м 3 , водопотребность жесткой смесиВж=160 л/м 3 . Расход цемента в малоподвижной смеси составит:

Цм= Вм/ (В/Ц)=190 / 0,6= 317 кг/м 3 .

Расход цемента в жесткой смеси:

Цж= Вж/ (В/Ц)=160 / 0,6= 267 кг/м 3 .

Экономия цемента составит:

Твердение бетона

Нормальной температурой твердения бетона условно считается 15- 20 о С. При понижении температуры скорость твердения уменьшается, а при температуре ниже 0 о С твердение практически прекращается. Твердение бетона в зимних условиях часто обеспечивают, применяя способ термоса и электроподогрев бетонной смеси.

Определить продолжительность охлаждения до 0 о С бетона в прогоне размером 0,6´0,8´12 м при температуре окружающего воздуха -10 о С. Бетон находится в опалубке из 2 слоев сосновых досок толщиной 25 мм с 10-ти см слоем опилок между ними. Коэффициент теплопроводности сосны 0,175 Вт/(м · К), коэффициент теплопроводности опилок 0,1 Вт/(м · К). Температура свежеуложенного бетона 40 о С. Расход портландцемента М500 в бетоне составляет 280 кг/м 3 . До замерзания прочность бетона должна соответствовать 7-суточной прочности при твердении в нормальных условиях.

По уравнению теплового баланса Б.Г. Скрамтаева продолжительность охлаждения

где t — время охлаждения бетона, ч;

tн;tк — начальная и конечная температура бетона, о С;

Ц— расход цемента в бетоне, кг/м 3 ;

— тепловыделение цемента за определенный срок твердения, кДж/кг;

к — коэффициент теплопередачи от бетона через опалубку в

окружающую среду, кДж/(ч · м 2 · К);

М — модуль поверхности конструкции, м -1 ;

tс — средняя температура бетона за все время охлаждения, о С;

tвс — средняя температура наружного воздуха за все время

охлаждения бетона, о С.

Тепловыделение цемента за определенный срок твердения принимается по таблице (Приложение 2) в зависимости от вида и марки цемента. Тепловыделение портландцемента М500 за 7 суток твердения при нормальных условиях равно 272 кДж/кг.

Коэффициент теплопередачи квычисляется по формуле

n

i=1

где hi — толщина каждого слоя теплоизоляции, м;

li — коэффициент теплопроводности каждого слоя, кДж/(ч · м · К).

Коэффициент теплопередачи для трехслойной опалубки из 2-х слоев сосновых досок и засыпки опилками составит

к= 1 / [0,05+ (0,025/0,175 +0,1/0,1 +0,025/0,175)]=

=0,75 Вт/(м 2 · К)= 2,70 кДж/(ч · м 2 · К)

1 Вт/(м 2 *К)=1Дж/(с · м 2 · К)= 3,6 кДж/(ч · м 2 · К)

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Подбор состава бетонной смеси и расчет материалов на замес бетономешалки

Подбор состава бетонной смеси и расчет материалов на замес бетономешалки

Прочность и долговечность монолитных бетонных конструкций фундаментов напрямую зависят не только от качества применяемых материалов, способа уплотнения бетонной смеси и условий выдерживания бетона, но, главным образом, и от рационального подбора состава бетонной смеси, ее подвижности (жесткости) и дозировки материалов на замес бетономешалки.

Если объем строительства находится недалеко от бетонного завода (бетонного узла), то лучше заказать доставку бетона нужной марки с определенной подвижностью и крупностью щебня. Транспортирование бетонной смеси необходимо осуществлять автобетоносмесителями, которые не допускают потерю цементного молока, исключают попадание атмосферных осадков и прямое воздействие солнечных лучей, расслоение и нарушение однородности смеси.

В большинстве случаев при «самострое» с помощью наемных рабочих или небольших строительных фирм, не имеющих опытного специалиста или договора со строительной лабораторией, подбор состава бетона и дозировка материалов производятся «на глазок» лопатами. Подвижность бетонной смеси не контролируется , а для облегчения укладки в смесь добавляют излишнее количество воды, что приводит к нарушению водоцементного (В/Ц) отношения и потере прочности бетона.

Конечно, в условиях строительной площадки невозможно выполнить весь комплекс работ по определению качественных характеристик применяемых материалов: песка (удельный вес, объемная масса, пустотность, влажность, зерновой состав и модуль крупности, содержание глинистых частиц и органических примесей и др.); щебня (объемная масса, прочность, влажность, объем пустот, загрязненность, содержание пластинчатых и игловатых зерен и др.); цемента (удельный вес и удельная поверхность, сроки начала и окончания схватывания, активность и др.); бетонной смеси (подвижность, прочность, объемная масса, водоотделение, водонепроницаемость и др.).

Однако и в построечных условиях можно с достаточной точностью оценить некоторые свойства материалов и с помощью справочных данных выполнить подбор составов бетонных смесей различных марок.

Исходные данные для расчета состава товарного бетона

При приготовлении бетонных смесей на цементе и песке без крупного заполнителя (щебня) значения В/Ц для получения мелкозернистого бетона требуемых марок уменьшают на 0,1 против указанных в табл. 20.

Читайте так же:
Должностная инструкция грузчика цемента

Приведенные в табл. 20 значения В/Ц предусматривают получение соответствующих марок бетона при твердении его в нормальных условиях, т.е. при относительной влажности воздуха 90-100% и температуре 15-20°С. Указанные в таблице значения В/Ц являются ориентировочными. Однако, как показал опыт, они обеспечивают получение бетона заданной марки лишь с незначительными отклонениями.

Значение водоцементного отношения (В/Ц)

Проектная марка бетона

Примечание. Значения В/Ц приведены для бетона, приготовленного на щебне и песке с модулем крупности до 2,5.

При использовании табл. 21 надо иметь в виду, что в ней приведены данные, полученные на основе изучения бетонов, приготовленных из смесей на природном песке с модулем крупности Мк = 2,7, при В/Ц = 0,57 и подвижностью бетонной смеси, соответствующей 5 см осадки стандартного конуса (см. рис. 54). Для бетонов, приготовленных на песке с другим модулем крупности (табл. 22), а также имеющих иные подвижность и В/Ц, данные табл. 21 следует принимать с поправками.

Расход воды и содержание песка в смеси заполнителей для пробных замесов товарного бетона

Наибольший размер зерен щебня, мм

Содержание песка, % от общего количества заполнителей по абсолютному объему

Расход воды на 1 м3 бетона, л

Примечание. Если в составе щебня имеется песок, его количество надо уменьшить. Расход воды приведен с учетом условного водопоглощения щебня до 1,5%

Определение расхода материалов на 1 м3 бетона

Требуемая прочность бетона М200 Подвижность бетонной смеси — ОК = 5 см

Наибольший размер щебня — 40 мм Водоцементное отношение В/Ц = 0,57

Плотность цемента для портландцемента принята Yц = 3,1 г/см3

Плотность песка Yп = 2,63 г/см3, объемная масса щебня Yоб.м = 2,6 кг/л

Расход цемента Ц, кг, на 1 м3 бетона подсчитывают по формулам Ц = В : (В/Ц) или Ц = В (Ц/В), где В — расход воды, л, на 1 м3 бетона.

По табл. 21 находим расход воды — 185 л при применении щебня размером 40 мм и содержание песка — 41% общего количества заполнителей. Ц = 185 : 0,57 = 325 кг.

Далее определяем абсолютный объем смеси песка и щебня Асм, л. Для этого из 1 м3 бетона вычитают сумму абсолютных объемов цемента и воды, т.е. абсолютный объем, занимаемый в бетоне цементным тестом:

Асм = 1000 — ((Ц/Yц)+В),

Асм = 1000 ((325/3,1)+185) = 1000 — 290 = 710 л.

Группы песка

Группы песка

Модуль крупности Мк

Минимальный расход цемента для бетонов на портландцементе, твердеющих в естественных условиях, приведен в табл. 23.

Проектная марка бетона

Удобоукладываемость бетонной смеси

Расход цемента, кг/м3, марки

осадка конуса, см

жесткость, с

400

500

Абсолютный объем песка Ап, л, определяем по формуле

Ап = (Асм*r)/100 Ап = (710*41)/100 = 290 л

где r — найденное по табл. 21 процентное содержание песка (41%),

Абсолютный объем щебня Ащ, л, находят как разность между абсолютными объемами смеси заполнителей и песка:

Ащ = Асм — Ап Ащ = 710 — 290 = 420 л

Зная плотность песка Yп и объемную массу щебня Уоб.щ, определяют расходы песка П и щебня Щ, кг, на 1 м3 бетона:

П = АпYп П = 290*2,63 = 763 кг

Щ = АщYоб.щ Щ = 420*2,6 = 1092 кг

Расход материалов на 1 м3 бетона: Ц = 325кг; В = 185 л; П = 763кг; Щ = 1092 кг.

Объемная масса бетонной смеси: Yоб.б.см = 325 + 185 + 763 + 1092 = 2365 кг/м3.

Состав бетонной смеси может быть выражен весовым соотношением цемент : песок : щебень: (325/325) : (763/325) : (1092/325) = 1 : 2,3 : 3,4

Для приготовления пробных замесов количество цемента, песка, щебня и воды уменьшают в соответствии с принятым объемом пробного замеса. Затем делают пробные замесы и путем корректирования устанавливают окончательный расход воды на 1 м3 бетона, обеспечивающий заданную подвижность смеси. В том случае, когда заданное количество воды не обеспечивает требуемой подвижности бетонной смеси, в приготовленную смесь добавляют воду порциями по 2-3% от заданного количества. Для сохранения принятого В/Ц добавляют также соответствующее количество цемента. Если смесь получилась с избыточной подвижностью по сравнению с требуемой, в замес добавляют песок и щебень, сохраняя между ними принятое по расчету соотношение. Песок и щебень также добавляют порциями, по 3-5% от их веса. После корректировки пробного замеса окончательно устанавливают состав бетона.

Определение подвижности бетонной смеси

От конструктивных особенностей изделий зависит в значительной мере выбор метода их формования, а это, в свою очередь, предъявляет соответствующие требования к консистенции бетонной смеси в отношении ее подвижности и удобоукладываемости.

Бетонные смеси бывают подвижными и жесткими. Подвижные смеси при укладке легко заполняют форму и уплотняются в ней под действием собственной силы тяжести. Жесткие смеси для указанных выше операций требуют приложения подчас значительных внешних сил. Независимо от того, к какой из этих групп относится бетонная смесь, каждая из них в производственных условиях характеризуется определенной степенью подвижности. Подвижность бетонной смеси определяется по величине осадки стандартного конуса, отформованного из данной смеси (см. рис. 54).

Для определения осадки конуса потребуются средняя проба бетонной смеси, деревянная или металлическая площадка, форма конуса, стержень для стыкования смеси, стальная линейка длиной не менее 70 см, стальная линейка с делениями длиной 20-50 см, кельма.

Ход работы. На деревянную, обшитую листовой сталью площадку толщиной

25 мм, размером 70×70 см устанавливают металлическую форму в виде усеченного прямого конуса высотой 30 см, диаметром нижнего основания 20 см и верхнего 10 см. Внутреннюю поверхность формы и площадку, на которой она установлена, увлажняют водой. Затем, прижав форму к площадке (наступив на педали), в нее в три приема равными частями помещают бетонную смесь. Каждую порцию бетонной смеси в форме уплотняют 25-кратным штыкованием стальным гладким стержнем диаметром 16 мм, длиной 650 мм. Стержень при каждом штыковании должен проникать через всю толщу бетонной смеси.

Читайте так же:
Безопасность при работе с цементной смесью

После уплотнения излишек бетонной смеси срезают вровень с верхними краями формы, заглаживая кельмой поверхность смеси. Затем форму медленно поднимают строго вертикально и ставят рядом с конусом, отформованным из смеси. На форму конуса по его диаметру кладут на ребро стальную линейку длиной 70 см так, чтобы свободный конец линейки проходил через центр конуса, изготовленного из бетонной смеси. Расстояние между поверхностью бетонной смеси и ребром линейки измеряют другой линейкой с делениями с точностью до 0,5 см. Результат промера характеризует величину осадки конуса. Как правило, определение для одной и той же смеси повторяют дважды. Результат двух параллельных измерений не должен отличаться больше чем на 2 см.

Выбор подвижности бетонной смеси зависит от вида конструкции. Например, для бетонных набивных свай O.K.

4-5 см, для густоармированных плит перекрытий и монолитных фундаментных столбов O.K. = 6-8 см и т.д. В каждом случае учитываются конструктивные особенности элементов, густота армирования, воспринимающие элементом нагрузки, марка бетона и используемые фракции (размеры крупного заполнителя — щебня, гравия).

Расчет расхода материалов на один замес бетономешалки

В зависимости от объема бетонных работ на строительных объектах используются в основном бетоносмесители гравитационного типа емкостью от 60 до 3000 л. Для расчета расхода материалов на один замес примем бетономешалку с емкостью смесительного барабана (Vб) 1200 л. Производственный расход материалов на 1 м3 бетона следующий:

Цпр — 312 кг, Впр — 153 л, Ппр — 612 кг, Щ — 1296 кг.

Объемный вес влажных песка и щебня принят 1,6 и 1,495 кг/л соответственно, объемный вес цемента 1,3 кг/л, щебень применяется двух фракций: 40% щебня крупностью 10-20 мм и 60% щебня крупностью 20-40 мм. Вычислим расход материалов на один замес.

Для этого определим коэффициент выхода бетонной смеси:

β = 1000/(Vц+Vп+Vщ) = 1000/((Цпр/Vоб.ц)+(Ппр/Vоб.п)+(Щпр/Vоб.щ))

β = 1000/((312/1,3)+(612/1,6)+(1296/1,495)) = 0,672

Расходы материалов на один замес бетономешалки:

цемента Ц = (Vб*β/1000)*Цпр Ц = (1200*0,672/1000)*312 = 0,806*312 = 252 кг

воды В = (Vб*β/1000)*Впр В = 0,806*153 = 123,4 л

песка П = (Vб*β/1000)*Ппр П = 0,806*612 = 493 кг

щебня Щ = (Vб*β/1000)*Щпр Щ = 0,806*1296 = 1044 кг, в тч Щ10-20 = 1044*40/100 = 436 кг

Как определить расход раствора на куб, на метр квдратный кладки

Как говорит народная пословица: «Семь раз отмерь, один раз отрежь». Этот метод не устареет никогда. Каждый строитель знает, что перед тем как приступать к той или иной работе, нужно все тщательно просчитать, изучить и составить план. Для чего это нужно? Одна из причин – узнать нужное количество расходуемого материала, подсчитать, во сколько это обойдется, и приобрести все что нужно. Если вы планируете строить дом, вас может интересовать вопрос, каков расход раствора на 1 м2 кладки кирпича? Ведь вам нужно заранее купить все составляющие для смеси, такие как песок, цемент и другие расходные материалы. Обратите внимание, что на качество готовой стены влияют такие факторы: качество материала и качество раствора. Если стену построить неправильно, то могут возникнуть мостики холода. Поэтому важно правильно приготовить раствор и нанести нужное его количество. Прочитав данную информацию, вы узнаете расход раствора на кладку кирпича.

Что влияет на расход

Раствор – связующее звено между кирпичами. Без него произвести возвести стену невозможно. Он должен быть качественным, правильно приготовленным и иметь подходящую консистенцию. Один из важных моментов, которые нужно учитывать при расчете – это его вид состава. Самыми распространенными являются 4 типа раствора:

  1. Цементно-песчаная смесь. В ее состав входит цемент, песок и вода. Такой состав можно назвать самым прочным, если четко придерживаться технологии нанесения. А не то есть опасность, что он потрескается.
  2. Известняковая смесь. В ее составе отсутствует цемент, он заменяется негашеной известью. Смесь довольно пластичная, и с ней легко работать. Но, есть один минус – дождь ее легко вымоет. Вот почему она применяется только для внутренних работ.
  3. Смешанный раствор. Состав этой смеси комбинированный, и соединяет в себе материалы из первых двух видов. В итоге получается качественный раствор, превосходящий первые два.
  4. Состав с пластификатором. Песок фракции 2 мм и цемент дополнительно перемешивают с полимерной добавкой, которая повышает его пластичность.

Это самые популярные смеси, которые применяют в строительстве. Но, вы должны знать, что не только они влияют на расход. Немаловажный фактором является и сам кирпич. Его размер, формат, способность поглощать воду и наличие пустот напрямую определяют, сколько раствора будет в 1 м2 кладки кирпича. В целом, расход на 1 м2 составляет 0,2–0,25 м3. Все сводится к тому, что роль играет толщина стены, будь то в полкирпича, один, полтора или два. Чем больше толщина, тем больший расход. То же касается формы кирпича. К примеру, если он крупный, то расход снижается, если он с отверстиями, то расход значительно увеличивается. Как производится расчет раствора для кладки кирпича?

РАСХОД РАСТВОРА НА 1 М3

Чтобы узнать количество раствора на 1м3 кладки кирпича, рассмотрим такие данные. Рядовой кирпич имеет размеры 250×120×65. Существуют некие стандарты, которые показывают, сколько раствора нужно на 1 м3кладки кирпича:

  • 0,189 м3 при строительстве в полкирпича (120 мм);
  • 0,221 м3 при строительстве в один (250 мм);
  • 0,234 м3 при строительстве в полтора (380 мм);
  • 0,240 м3 при строительстве в два, (510 мм);
  • 0,245 м3 при строительстве в два с половиной, (640 мм).
Читайте так же:
Как замешать цемент для опалубки

Получается, что на 1 стандартный кирпич, приходится 0,0006305 м3 раствора. Если перевести это в литры, то на 1 м2 толщиной 12 см, припадает 75 литров готовой смеси, а когда толщина равна 1,5 кирпичам (380 мм), расход увеличивается до 115 литров.

Если говорить об утолщенных изделиях (модулированных), то при их размерах 250×120×88, расход следующий:

  • 0,160 м3 состава, при работе в полкирпича (120 мм);
  • 0,20 м3 состава, при работе в один, (250 мм);
  • 0,216 м3 состава, при работе в полтора, (380 мм);
  • 0,222 м3 состава, при работе в два, (510 мм);
  • 0,227 м3 состава, при работе в два с половиной, (640 мм).

Исходя из этих данных, видно, как размер материала влияет на расход раствора, на куб кладки кирпича. Есть некая закономерность: чем больше площадь, тем меньше требуется состава. Зная эти данные, вы можете приготовить нужное количество смеси для кладки. Вам остается подсчитать общий метраж и умножить его на расход за 1 м3. Теперь вы подготовлены и можете закупать материал для работы. Ниже приведена таблица, которая поможет вам узнать расход цемента и добавок, для получения идеальной консистенции состава.

Как определить сколько мешков цемента покупать

Теперь, давайте выясним расход цемента на 1 м2 кладки кирпича. Для этого, вы должны сделать 3 шага:

  1. Полностью рассчитать объем кладки.
  2. Определить объем необходимого количества смеси.
  3. Учитывая выбранные соотношения составляющих, рассчитать количество цемента.

К примеру, вам требуется подсчитать, сколько цемента уйдет на возведение наружных стен дома, размером 10×12 м. При этом, высота такого одноэтажного здания, составляет 3,2 м, а в качестве материала используются стандартные кирпичи 250×120×65 . Толщина стен выбрана 51 см. Итак, пункт 1 гласит, что требуется узнать общий объем. Из школы нам известна формула для нахождения объема: длина стен умножается на ее высоту и толщину. В нашем случае это следующие показатели: (10+10+12+12) × 3,2×0,51 = 71,808 м3. Получается, что требуемое число составляет 71,808 м3. Настало время узнать общий объем раствора.

Исходя из данных, приведенных выше, расход готовой смеси на 1 м3, при толщине стены в 51 см, составляет 0,240 м3. Узнать общее количество можно, умножив объем кладки на расход за 1 м3. Вот что должно выйти: 71,808 нужно умножить на 0,240. Используя калькулятор, получаем 17,233 м3. Это число указывает, сколько цементного раствора потребуется для работы. Из него требуется вычесть исключительно количество цемента.

Если выбранная пропорция составляет соотношение компонентов 1:3, то получается следующее: 17,233 требуется разделить на 4. Теперь вы знаете, сколько цемента вам необходимо для качественного раствора. Это число равно 4,308 м3. Остается пойти в магазин и купить столько мешков цемента, сколько потребуется. Но, цемент в кубометрах не продают. Материал расфасован в мешки по 25 или 50 кг, поэтому следует перевести наш показатель в килограммы. Чтобы сделать это, требуется знать плотность отвердителя. Как правило, в среднем этот показатель равен 1300 кг/м3. Производим вычисления: 4,308×1300 = 5600 кг. Теперь, 5600 кг делим на 50 (количество кг в одном мешке) и получаем расход в 112 мешков.

Вот и все, систему вы поняли, осталось только поменять числа, подставить свои и произвести необходимые вычисления. Все что требуется – калькулятор под рукой и готовые данные. Если все правильно сделать, то вы сможете значительно сэкономить свои средства и избежать того, что на складе останутся лишние материалы.

Нормы расхода цемента и песка на бетон и другие растворы

Глядя на мешки с цементом и кучу песка, не каждый застройщик чувствует себя спокойно и уверенно. Его мучает вопрос: какую пропорцию нужно выбрать для раствора, чтобы он получился достаточно прочным и при этом не «съел» лишних денег?

Сыпать «на глаз» — глупо и опасно, особенно если речь идет об ответственных бетонных работах на фундаменте или кирпичной кладке. Следовать принципу «чем больше, тем лучше» — тоже не вариант. Когда счет идет на кубы, такое правило может разорить застройщика.

Еще один вопрос, возникающий по этому поводу: как проконтролировать работу строителей, которым поручено готовить раствор и бетон? За всем не уследишь, поэтому нет гарантии, что цемент не уйдет «налево», а фундамент и кладка в скором времени не будут разрушаться.

Если же заказчик точно знает каков нормативный расход цемента и песка на раствор, ему легче контролировать свои затраты и следить за использованием закупленных материалов.

«Дедовский метод» или действующий СНиП?

Опыт – вещь хорошая, но не следует забывать и о строительных нормативах. Они учитывают все факторы, сопутствующие приготовлению растворов и бетона (чистоту, крупность, влажность песка и щебня, активность цемента и качество воды).

Поэтому, готовясь к работам по заливке фундамента, стяжки или кладке стен, не ленитесь заглядывать в гостовские таблицы. В них вам потребуется всего одна-две строчки. В них четко расписано, каким должен быть расход цемента на куб раствора для получения необходимой прочности (марки).

Вот простая «выжимка» из СНиП, которая поможет приготовить качественный раствор для кладки и стяжки. Изучив ее, помните о том, что приведенные нормы расхода немного отличаются от практических значений.

Марка цемента

Марка раствора

Норма расхода цемента для изготовления 1м3 раствора

Читайте так же:
1 метр кубический сколько тонн цемента

Причина состоит в том, что они выводятся из стандартных условий приготовления (температура воздуха +23С, песок средней зернистости, идеально чистый, его влажность не более 7% и т.д.). Обеспечить нормативные параметры замесов на стройке не реально, поэтому лучше закупать цемент с небольшим запасом (10-15%).

Ответ на вопрос, сколько цемента и песка нужно на куб бетона вам дадут такие нормативы:

Марка бетона

Расход цемента М500 кг/1м3

Делая бетон, важно знать не только количество цемента, но также нормативный объем песка и щебня. Для расчетов будет полезна следующая таблица.

Объемные пропорции для различных марок бетона

Бетон, марка

Соотношение цемент/ песок/щебень в литрах

цемент М 400

цемент М 500

Требуемый расход песка на 1м3 раствора – 1 кубометр. Некоторые застройщики заблуждаются, считая, что объем цемента увеличивает объем готовой смеси. Это не так. Цемент имеет очень тонкий помол, поэтому распределяется в пустотах между песком, не увеличивая общего объема бетона и раствора. Поэтому на 1м3 песка мы можем добавить и 200 и 400 кг цемента, получив тот же самый 1 куб раствора.

Воду в смесь добавляют по простой пропорции – половину от общего веса (не объема!) цемента. При этом нужно учитывать фактическую влажность песка и лить воду небольшими порциями, чтобы раствор или бетон не получились слишком жидкими.

Консистенция раствора по нормам определяется по величине осадки стандартного металлического конуса, опущенного в смесь. На стройке вам вряд ли удастся провести такое испытание. Поэтому просто помните о том, что густота кладочного раствора должна быть такой, чтобы он был не слишком жестким, а достаточно пластичным и не вытекал из швов. Для стяжки раствор и бетон должны быть средней густоты, чтобы их можно было легко уплотнить и выровнять правилом.

От чего зависит расход цемента?

Интуитивно каждый понимает, что расход этого вяжущего зависит от степени прочности конструкции, которую мы собираемся строить. Поэтому для фундамента нам потребуется бетон марки не ниже М300, а для стяжки будет достаточно раствора, прочностью 150 кг/см2 (М150).

Имеет значение и марка цемента, которая будет использоваться. Чем она выше (видно из таблиц), тем меньше будет расход вяжущего.

Расход цемента на штукатурку

«Классический» штукатурный раствор состоит из трех частей песка и одной части цемента (1:3).

Если средняя толщина слоя не превышает 12 мм, то на 1 м2 штукатурки нужно отвесить 1,6 кг цемента М400 или 1,4 кг цемента М500. Объем раствора на 1м2 рассчитать не сложно: 1м2х0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.

Расход цемента на кладку

Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) — песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Вид кирпича

Толщина стен в кирпичах

Сколько купить мешков цемента?

Пока дело не дошло до замеса, застройщику важно знать, сколько мешков с цементом придется закупить. Здесь также следует отталкиваться от стандартных норм расхода.

Допустим, нам нужно подсчитать расход цемента на стяжку пола. Оптимальная пропорция для обеспечения высокой прочности — 1:4. Цемента для этой работы нам понадобится ¼ куба. Для перевода кубов в килограммы используют усредненный показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре – 1,4 кг цемента.

1/4 часть куба это 250 литров. Умножив их на 1.4 кг, получим 350 кг цемента. Итак, нам всего придется закупить 350/50= 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Подсчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно «обратным ходом». При толщине в 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. Цемента в нем содержится в 10 раз меньше, чем в 1 кубометре: 350 кг/10= 35 кг. Для стяжки толщиной в 5 см нам потребуется 35/2=17,5 кг цемента М500.

На норму расхода цемента сильно влияет такой его показатель, как активность. Она определяется экспериментальным путем при замесе контрольных образцов и испытании их на прочность. Для рядового застройщика такой метод не подходит. Практический метод, которым нужно пользоваться при покупке и перед использованием – срок хранения.

Потеря цементом своей активности может достигать 20 % за один месяц. Поэтому, продержав этот материал в гараже три месяца, вы вместо марки 500, указанной на этикетке, получите марку 400. Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, норму расхода берите именно для этой (пониженной) марки. Если же цемент ждет своего «звездного часа» полгода, то ни на что, кроме вывоза на свалку, он не годен.

Бдительность следует проявлять и при покупке вяжущего, требуя от продавца сертификат на покупаемую партию, в котором указана заводская дата выпуска.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector