Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент М500

Цемент М500

Цемент М500 – минеральное гидравлическое вяжущее, широко применяемое при строительстве объектов жилого, общественного, производственного назначения. Его производство регламентирует ГОСТ 31108-2016. Смеси и растворы на основе этого вяжущего при соблюдении технологии их приготовления отличаются прочностью, водонепроницаемостью и морозостойкостью.

Цены на цемент навалом M500

Марка цементаПроизводительУпаковкаЦенаЗаказ
ЦЕМ I 42,5Н (500 Д0)ОсколцементНавал/т5 600 руб.заказать
ПЦ 500-Д0-НПикалевский цементНавал/т5 300 руб.заказать
ПЦ 500-Д0-НМордовцементНавал/т5 700 руб.заказать
ЦЕМ I 42,5 Н (500 Д0)КричевцементНавал/т5 300 руб.заказать

Цены на цемент M500 в мешках (розница)

Марка цементаПроизводительУпаковкаЦенаЗаказ
ЦЕМ I 42,5Н (500 Д0)ОсколцементМешок/50 кг350 руб.заказать
ПЦ 500-Д0-НПикалевский цементМешок/50 кг320 руб.заказать
ЦЕМ I 42,5Н (500 Д0)КричевцементМешок/50 кг320 руб.заказать
ПЦ 500-Д0-НМордовцементМешок/50 кг355 руб.заказать

Завод «Молодой ударник» – производитель и поставщик вяжущего, растворов и смесей на его основе, песка, щебня, ЦПС и других строительных материалов. Мы предлагаем купить продукцию ЗАО «Осколцемент», ЗПО «Пикалевский цемент», ОАО «Мордовцемент», Кричевского цементного завода. Цена цемента М500 за тонну или мешок указана на сайте. Завод «Молодой ударник» поставляет продукцию в розницу и оптом, в мешках и навалом. Для доставки заказа по Санкт-Петербургу и Ленинградской области мы используем транспорт из собственного автопарка. Вся продукция в мешках и без упаковки сопровождается требуемыми сертификатами и другой документацией.

Цемент М500: характеристики и области применения

Цемент М500 (ЦЕМ I 42,5) – универсальный материал, который обеспечивает:

  • прочность на сжатие в возрасте 28 суток – 49,0 МПа/500 кгс/см 2 ;
  • хорошие эксплуатационные свойства изделий и конструкций, изготовленных на базе цемента М500;
  • минимальную усадку растворов и смесей при затвердевании;
  • возможность регулирования свойств вяжущего и продуктов на его основе с помощью различных добавок.

В состав цемента М500 вводят добавки следующего назначения:

  • Вещественного состава. Делятся на активные минеральные и наполнители. Они регулируют пластичность, сроки схватывания и твердения, водоцементное соотношение.
  • Технологические. Не влияют на характеристики вяжущего. Предназначены для обеспечения оптимальной тонкости помола.

Цемент марки М500, сочетающий относительно невысокую стоимость за тонну и прекрасные технические характеристики, используется для:

  • возведения монолитных стен, фундаментов, колонн, устройства плит покрытия и перекрытия;
  • изготовления бетонных и железобетонных изделий – блоков, плит, панелей, лестничных маршей, малых архитектурных форм;
  • изготовления штукатурных, кладочных растворов, самовыравнивающихся смесей, готовых сухих составов различного назначения;
  • ремонтно-строительных дорожных работ;
  • устройства покрытий мостов, аэродромов и аэропортов;
  • строительства линий электропередач и других объектов инженерного назначения.

Для проведения масштабных строительных работ экономически выгодно использовать цемент М500 без упаковки, благодаря меньшей цене за тонну, по сравнению с вяжущим в мешках.

Оформить заказ на цемент M500 Вы можете любым удобным для Вас способом:

Позвонить по телефону +7 (812) 333-44-66 или +7 (812) 292-00-66 , чтобы узнать о процессе оформления заявки, расчета, условиях доставки цемента M500 и окончательной стоимости продукции;

Форма онлайн заказа

Воспользуйтесь формой ОнЛайн заказа . Наш менеджер свяжется с Вами после отправки формы.

Заказ обратного звонка

Не смогли дозвониться, закажите » Обратный звонок «, менеджеры перезвонят Вам в течение 10 минут и помогут с оформлением заказа.

Марки и разновидности цементов и их особенности

какой бывает цемент

Под термином «цемент» принято понимать вяжущий строительный материал неорганического происхождения, при взаимодействии с водой образующий раствор, превращающийся в плотное монолитное образование повышенной прочности. Используется для производства бетонов и других составов, применяющихся на различных стадиях строительного производства.

Основой для изготовления цемента является известняк с примесью глины и добавок, который после дробления становится рассыпчатым веществом, состоящим из мелких однородных фракций, в зависимости от сочетания и процентного соотношения компонентов, обладающих различным набором физико-технических характеристик, обуславливающих дальнейший характер его использования.

Какие бывают марки цементов, их характеристики и расшифровка

Одним из важнейших показателей, характеризующих качество цемента, является его прочность на сжатие. Данный параметр определяется в ходе лабораторных испытаний, по результатам которых материал разделяется на марки, имеющие числовые обозначения от 100 до 800 и обозначающие степень сжатия в БАР или МПа.

Для обозначения марки цемента по прочности используется аббревиатура ПЦ или М. К примеру, маркировка в виде М400, нанесенная на упаковку, обозначает, что он способен выдержать давление до 400 кг/см3. Кроме того, на ней может содержаться информация о наличии добавок в общей массе вещества, обозначаемая буквой Д и их количеством в процентах.

Читайте так же:
Кариес цемента корня зуба это

Фото различных марок цемента в бумажных мешках

различные марки и виды цемента

Для их маркировки используются специальные буквенные обозначения:

  • Б, указывающая на скорость застывания материала;
  • ПЛ, свидетельствующая о наличии пластифицирующих добавок;
  • СС, подтверждающая наличие сульфатостойких характеристик;
  • Н, используемая для обозначения нормированного цемента, производимого на основе клинкера.

До недавнего времени в строительстве активно использовались цементы различных марок, включая самый «слабый» вариант с показателем прочности М100, однако в настоящее время эта разновидность снята с производства.

Аналогичная «участь» постигла и цементы марок 150 и 200, которые из-за своей недостаточно высокой прочности перестали использоваться в строительном производстве, «уступив место» качественным, прогрессивным материалам более высоких марок.

На данный момент самыми хоршими, востребованными и популярными являются цементы марок 400 и 500, максимально соответствующие запросам и требованиям современного строительного производства. От марки цемента, используемого для приготовления бетонной смеси, напрямую зависит и марка получаемого в итоге строительного раствора.

При этом данная зависимость будет выглядеть следующим образом:

Марка бетонаМарка цемента
М150М300
М200М300 и М400
М250М400
М300М400 и М500
М350М400 и М500
М400М500 и М600
М450М550 и М600
М500М600
М600 и вышеМ700 и выше

Сферой применения марки М400-Д0 является изготовление сборных конструкций из бетона и железобетона, в создании которых используется метод термовлажностной обработки. Цемент марки М400 Д20 также находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство фундаментов, плит перекрытия и изготовление бетонных и железобетонных изделий различной сложности. Имеет хорошую морозостойкость и водостойкость.

Вышеуказанным параметрам и технико-физическим нормам максимально соответствует марка М500 Д20, используемая в строительстве жилья, а также создании промышленных и сельскохозяйственных объектов. Цемент этой марки также используется в работах кладочного, штукатурного и отделочного характера.

Отличительной характеристикой цемента марки М500 Д0 является высокая прочность, сочетающаяся с повышенной морозо- и водостойкостью, что делает этот материал незаменимым при проведении работ повышенной сложности, с высокими требованиями к качеству строительства.

Цементы более высоких марок, таких, как М600, М700 и выше в свободной продаже встречаются достаточно редко. Основной областью их применения является военная промышленность, где эти составы, обладающие максимально высокой степенью крепости, используются для создания укрепительных и специализированных сооружений.

Состав и фракции

какой состав у цемента

Помимо используемых добавок, на качество и характеристики цементов прямое влияние оказывают такие факторы, как тонкость их помола, гранулометрический состав продукта, а также форма частиц, входящих в порошковую смесь.

Основную массу цементных составов, как правило, составляют зерна, имеющие размеры от 5-10 до 30-40 мкм. Качество помола материала определяется наличием остатков на ситах с размерами ячеек 0,2, 0,08 или 0,06 мм, а также проверкой на специализированных приборах, определяющих удельную поверхность порошка.

Данные приспособления служат и для определения воздухопроницаемости материала.

Современная промышленность выпускает цементы максимально тонкого помола, обладающие повышенной прочностью и высокой скоростью застывания. К примеру, портландцементы обычного вида измельчаются до 5-8 % остатка частиц на сите 0,08. Измельчение быстротвердеющих цементов происходит до остатка 2- 4 % и меньше.

Показатели удельной поверхности при этом составляют 2500-3000 см2/г продукта в первом случае и 3500-4500 см2/г материала – во втором.

Согласно проведенным исследованиям и практическим опытам в области испытания цементов различных марок, было доказано, что основное влияние на активность материала в краткосрочном периоде оказывают фракции, размер которых составляет до 20 мкм. Зерна более крупных размеров (в пределах 30-50 мкм), влияют на активность цементов в более поздние сроки их застывания.

Таким образом, измельчая исходный материал до более мелкого состояния, можно получать цементы различной степени прочности и марок. К примеру, материалы с маркировкой М600, М700 и М800 получаются из клинкера, измельченного до содержания в общем составе порошка 45, 50, 65 и 80 % фракций с размерами от 0 до 20 мм.

На видео рассказывается о маркировке цемента по старому и новому ГОСТу и их различиях:

Классификация по видам

Помимо марок, классов, типов и степени помола, цементы принято различать на несколько основных видов, отличающихся между собой сочетанием отдельных компонентов и составом.

Читайте так же:
1 метр кубический сколько тонн цемента

В их число входят:

  • портландцемент; Получается из размола портландцементного клинкера – продукта обжига до состояния спекания сырьевой смеси, включающей известняк, глину и другие материалы типа доменного шлака, мергеля и т.п., с добавлением гипса и специальных добавок. Бывает чистый, с примесью минеральных добавок, шлакопортландцемент и т.д.
  • пуццолановый; К этой категории относят группу цементов, имеющих в своем составе порядка 20% минеральных добавок. Получают способом совместного помола портландцементного клинкера, составляющего в общей массе готового состава около 60-80 %, минерального компонента активного типа, доля которого равняется 20-40 %, и гипса. Имеет повышенную коррозионную стойкость, меньшую скорость затвердения и небольшую морозостойкость.
  • шлаковый; Производится путем совместного помола доменных шлаков и добавок-активаторов в виде гипса, извести, ангидрита и т.д. Бывает известково-шлаковым (с 10-30 % содержанием извести и 5 % содержанием гипса) и сульфатно-шлаковым (где гипс или ангидрит составляют 15-20 % от общей массы). Цементы данного вида находят применение в строительстве подземных и подводных сооружений.
  • глиноземистый; Отличается высокой скоростью затвердения и хорошей огнеупорностью, что делает его незаменимым при изготовлении высокоплотных растворов и бетонов, обладающих повышенной водонепроницаемостью.
  • цемент с наполнителями, романцемент; Материал, изготавливаемый способом измельчения обожженного сырья без подвергания его процессу спекания. Применяется для кладочных и штукатурных работ, а также производства бетонов низких марок.
  • фосфат цемент; Разделяется на два основных подвида: твердеющие при нормальных температурах и при нагревании до температуры 373 – 573 К. Обладает большой механической прочностью.
  • напрягающий; Имеет короткий период схватывания и хорошую прочность. Обладает высоким давлением в процессе твердения. Применяется для изготовления напорных труб, используемых для создания емкостных сооружений.
  • гидроизоляционный; Разделяется на подвиды с проникающей и обмазывающей способностью. После застывания приобретает водонепроницаемые качества и крепость.
  • магнезиальный; Представляет собой мелко дисперсионный состав порошкового типа, основу которого составляет оксид магния. Применяется для устройства бесшовных полов монолитного типа.
  • тампонажный; Используется в ходе работ по цементированию газовых и нефтяных скважин.
  • цинкфосфатный; Производится путем обжига шихты, в состав которой входят оксиды цинка, магния и кремнезем. Обладает высокой прочностью на сжатие, составляющей 80-120 МПа.
  • силикофосфатный; Процесс производства заключается в обжиге шихты до ее полного расплавления, после чего состав подвергается резкому охлаждению в водяной бане. Имеет высокую прочность и стойкость.
  • высокопрочный; Отличается очень высокой скоростью схватывания, обладает хорошей пластичностью и прочностью.
  • облегченный и т.д.

Перспективные виды цементов и их преимущества

Помимо масштабного строительного производства бетон широко применяется в частной сфере, для возведения и реконструкции жилья и построек сельскохозяйственного назначения. По этой причине при покупке этого материала перед потребителями возникает вопрос: какой из существующих цементов лучший по качеству и набору индивидуальных характеристик?

Для того чтобы сделать правильный выбор, стоит обратить внимание на следующие моменты:

  1. срок высыхания материала;
  2. тонкость его помола; , изготовленного на его основе;
  3. содержание в нем щелочей и т.д.

Если говорить о качестве и возможностях цементов, то наиболее оптимальными вариантами для частного использования можно назвать марки М400 и М500, обладающие лучшим набором технико-физических характеристик и привлекательной ценой.

Цемент М500: технические характеристики, применение

Цемент М500 — разновидность базовых строительных материалов, вяжущее вещество преимущественно однокомпонентного состава. Высыхая после контакта с водой, материал приобретает заметную прочность, обеспечивая отменную несущую способность строительных конструкций. Используется различными способами:

  • отдельно, при кладке каменных, газобетонных, кирпичных стен, прочих конструктивных элементов зданий;
  • для изготовления железобетона, растворов на основе бетона различных типов.

К числу видов цемента относится портландцемент — вяжущее вещество с заметным преобладанием силикатов кальция в составе, получившее широкое применение в быту. Также существует шлакопортландцемент, получаемый из доменных шлаков, портландцементного клинкера, глины и известняка.

Особенности изготовления

Основой цемента М500 является клинкер, получаемый из особого известняка, смешанного с определенными добавками (состав клинкера стандартизируется по ГОСТ 10178). Измельченный клинкер в различных пропорциях смешивают с прочими компонентами, количество которых определяет свойства смеси:

  1. Составы-пластификаторы делают материал прочным, влагонепроницаемым, морозостойким.
  2. Доменные или электротермофосфорные шлаки — примеси-утяжелители — повышают плотность, прочность материала.
  3. Введение в смесь гипса улучшает пластичность цементного раствора.
Читайте так же:
Как убрать цементную пыль с лобового стекла

Применение каждой добавки соответствует требованиям определенного ГОСТа — 4013, 3476 и пр.

Маркировка цемента М-500 по ГОСТ

Кладка кирпичных стен цементом М-500

Марка цемента — условный показатель, состоящий из цифр и букв, обозначающий прочность готового состава после выдержки за период в 28 суток (т. н. возраст смеси). Соответственно, цемент М500 — это цемент с прочностью при сжатии 500 кг на 1 кв. см.

Маркировка цемента проводится согласно ГОСТ 10178 и 31108 (старый и новый стандарты, оба актуальные) и включает ряд обозначений, записывающихся в определенном порядке. Для старого стандарта это:

  1. «ПЦ» или «ШПЦ» — обозначение типа состава с указанием на базовое сырье, использованное при производстве (здесь — «портландцемент» и «шлакопортландцемент» соответственно).
  2. 500 (М500) — марка. Буква «М» обычно используется в быту, при указании типовой маркировки опускается.
  3. «Д» с цифровыми индексами (Д0, Д20) — указание на наличие добавок, определяющих свойства состава, и их процентное содержание относительно массы сухого вещества.
  4. «Б» — указание на свойство быстрого отвердевания.
  5. «СС» — обозначение сульфатостойкого вяжущего вещества с присадками.
  6. «ПЛ», «ГФ» — указания на пластификацию или гидрофобизацию цемента.
  7. «Н» — указание на нормированный состав цемента на клинкере.
  8. В конце ставят соответствующий ГОСТ.

Так, ПЦ 500-Д20-ПЛ ГОСТ 10178-85 — это портландцемент марки 500, содержащий 20 % добавок, являющийся пластифицированным материалом, характеристики которого контролируются по актуализированному госстандарту 1985 года установления.

По новому стандарту, согласованному с нормами стран Европы EN 197-1, прочность состава измеряют в МПа, и маркировка состоит из набора следующих обозначений:

  1. «ЦЕМ I» или «ЦЕМ II» — цемент с количеством технологических добавок до 5 % от массы (чистый) или портландцемент с добавками соответственно. Количество добавок указывают через слеш — ставят дополнительный индекс, «А» (6-20 % добавок) или «В» (21-35 % добавок).
  2. 42,5 (для цемента М500) — прочностная характеристика.
  3. «Н» или «Б» — обозначение подкласса (нормальное или ускоренное застывание смеси).

Так, ЦЕМ I 42,5Б — это портландцемент, лишенный добавок, с показателями прочности, соответствующими марке М500, быстротвердеющий.

Технические характеристики цемента М-500

Технические характеристики цемента М500

Цемент М500 характеризуется выгодными в строительстве свойствами:

  • Прочность — способность цементных конструкций выдерживать немалые статические нагрузки — позволяет использовать материал при оборудовании несущих элементов, находящихся под давлением (например, при возведении высотных зданий).
  • Водонепроницаемость 100 % просохшего материала гарантирует сохранение прочностных характеристик конструкций при регулярном воздействии влаги.
  • Морозостойкость (устойчивость к резким перепадам температур и регулярному чередованию циклов замораживания-оттаивания) позволяет использовать материал при работах в жестких климатических условиях.

В числах характеристики цемента М500 в среднем выражаются так:

  • до 49 МПа — показатель прочности на сжатие (в возрасте 28 суток);
  • до 5,9 МПа — показатель прочности на изгиб (в возрасте 28 суток);
  • 1300 кг/м3 — насыпная плотность;
  • 3200 кг/м3 — плотность цементного раствора;
  • 45 минут — срок до начала схватывания;
  • 10 часов — срок окончательного высыхания.

Точные числовые значения зависят от свойств конкретного материала (минералогического состава сырья, степени уплотнения смеси). Соответственно изменяется стоимость стройматериала.

Преимущества

По сравнению с М400 материал марки М500 имеет ряд важных преимуществ:

  • заметно большую прочность;
  • меньшее содержание примесей, включая оксид серы;
  • повышенную влагоустойчивость;
  • меньший срок кристаллизации.

Из материала марки М500 изготавливают растворы для фундаментов или несущих конструкций, балки, сборный железобетон:

  1. При возведении объектов повышенной ответственности — монолитных высотных зданий, станций метро, военных бункеров.
  2. Для выполнения ремонтно-восстановительных работ (в том числе в условиях воздействия агрессивных факторов внешней среды).

М400 — материал со средними показателями прочности — чаще применяют в ходе штукатурных работ, кладки кирпичей, мелкого ремонта, при выполнении стяжки в помещениях. Однако М500, менее сульфатостойкое вещество, проигрывает составу М400 в условиях, когда строительные работы проводят в зоне высокого залегания минерализованных глубоких вод. Минерализованная влага меньше воздействует на материал М400, соответственно увеличивается срок службы конструкций.

Особенности расхода цемента М-500

Особенности расхода цемента М500

Расход цемента М500 при приготовлении бетона зависит от цели приготовления:

  • для возведения перекрытий, фундамента соотношение цемента и песка составляет 1:2;
  • для создания кладочных смесей пропорция — 1:4;
  • для штукатурных работ, создания половых стяжек, садовых дорожек — 1:5.
Читайте так же:
Если цемент добавить гипс прочность

Цемент М500 экономически выгодней, чем М400 и более дешевые марки: с увеличением марки уменьшается количество вещества, требуемое для формирования объемной единицы бетона или готового раствора.

Советы по применению

Как правильно выбрать цемент?

Выбирая материал, проверьте:

  1. Прописана ли на упаковке подробная маркировка, информация о компании-производителе (контакты, адрес, штрих-код, сведения о сертификации товара).
  2. «Свежесть» даты изготовления — с течением времени свойства материала ухудшаются.
  3. Условия хранения мешка (средняя температура воздуха, уровень влажности в помещении).
  4. Отсутствие недовеса. Взвесьте мешок при продавце, сравните фактический показатель веса с заявленным.

Узнать больше о правилах выбора и использования цемента М500 вы можете у менеджеров компании «Техно-Строй» по телефону +7 (4822) 73-73-11.

Песчано-цементный раствор: характеристики, применение и приготовление

ЦПС, или цементно-песчаный раствор, входит в состав большинства смесей для возведения фундаментов. Он также используется в составе штукатурок и смесей для кладки кирпича. Выделяют несколько разновидностей марок и типов ЦПС, каждый из которых предназначен для определенных видов работ. Чтобы состав работал эффективно и не подводил, нужно знать тонкости его применения, технологии смешивания и точные характеристики.

Что такое цементно-песчаный раствор

ЦПС используется для скрепления оснований и деталей. Может применяться в монолитном строительстве при условии использования высокопрочных марок. В основе песочно-цементного раствора следующие компоненты:

  • цемент, выполняющий связывающую функцию;
  • песок, выполняющий функцию заполнителя;
  • вода, необходимая для смешивания сухих веществ и получения рабочей консистенции.

На качество раствора влияет чистота используемых ингредиентов. В них не должно быть примесей, особенно в воде. Недопустимо использование технической отработанной жидкости с остатками мазута, масла, крупных примесей грязи.

Песок для составления ЦПС можно брать только речной, так как в нем нет камней, глины, примесей солей. Также используют карьерный песок после предварительной очистки. Морской не подходит для использования.

Марки цемента используются разные: от 400-500 для фундаментов и 100-200 для штукатурки и кладки облицовочного кирпича.

Технические характеристики

Параметры и свойства ЦПР определены в ГОСТе:

  • Плотность. От показателя зависит теплопроводность и прочность песочно-цементного слоя. Средняя плотность цементно-песочной смеси составляет 1600 – 1800 кг на м³.
  • Теплопроводность. Добиться хорошего удержания тепла можно при использовании плотных смесей. Для этого применяют ЦПР без гипсовых и других добавок.
  • Паропроницаемость. Слой цемента должен пропускать воздух, иначе помещение будет душным, в нем будет скапливаться конденсат.
  • Время схватывания. Большинство смесей схватывается в течение 1-1,5 часов. Чем больше воды и добавок, тем больше увеличивается время.

Несоответствие ЦПР классическим требованиям может привести к серьезным проблемам, связанным с эксплуатацией помещений.

Сфера применения

Цементно-песчаные растворы используют во многих сферах:

  • внутренняя отделка помещений известковыми смесями;
  • кладка кирпича и камня;
  • стяжка полов;
  • фасадные отделочные работы;
  • возведение многоэтажных зданий.

Используют ЦПР для выравнивания стен и пола под финишную отделку.

Разновидности смесей

Существует несколько классификаций готовых и самодельных ЦПР.

По содержанию цемента

Принято выделять следующие виды составов по содержанию цемента в сухой смеси:

  • Нормальные. На 1 часть цемента приходится от 3 до 5 частей песка.
  • Тощие. В состав входит более 5 частей песка на 1 часть цемента. Такие смеси медленно застывают и могут осыпаться. Применение высоких марок цемента нивелирует недостаток.
  • Жирные. Массовая доля песка меньше, чем 3 к 1. Такие составы склонны к растрескиванию. Предотвратить появление трещин можно, используя высокопрочный цемент марок 500 и выше.

Для каждой смеси есть определенные сферы применения.

По количеству вяжущих компонентов

В состав раствора могут входить дополнительные добавки, улучшающие вяжущие свойства цемента при вступлении в контакт с водой:

  • известь;
  • гипс;
  • магниевые порошки.

В отличие от цемента, вяжущие добавки твердеют при контакте с воздухом. Смеси без дополнительных ингредиентов называют простыми, а с гипсом, известью или магнием, — сложными.

Легкие и тяжелые

По степени тяжести выделяют:

  • легкие смеси – до 1,5 тонн на м³;
  • тяжелые смеси – от 1,5 тонн на м³.

Тяжелые смеси используются для габаритного строительства.

Маркировка по прочности

Прочность цементно-песчаного раствора определяет сферу его использования:

  • М50. Применяется при финишной отделке пола и стен, а также для заделки неровностей, мелких трещин и щелей.
  • М100. Используется для изготовления штукатурки, содержит известь. Обладает невысокой ценой, устраняет трещины и заметные перепады при использовании.
  • М150. Универсальная продукция, используемая для кладочных составов и штукатурок. Также применяется для создания стяжки. Наносится слоем от 5 до 50 мм.
  • М200. Прочный состав, который можно использовать для кладочных смесей, штукатурки, стяжки и фундамента. Формирует плотный и надежный слой.
  • М300. Используется для создания бетонных смесей, стоит дороже. Создает очень прочные фундаменты, но не подходит для штукатурок.
Читайте так же:
Антифриз для цементного раствора

Высокопрочные марки цемента М400 и М500 отличаются высокой ценой и чаще применяются в профессиональном строительстве для создания фундаментов.

В частном строительстве лучший выбор – смеси М100, М150 и М200. Они отличаются доступной ценой, простотой замешивания и использования.

Технология приготовления и пропорции

Нормальный раствор используют чаще всего за счет гармоничного соблюдения пропорций. Нормальные смеси получаются долговечными и устойчивыми.

Валера

Готовый раствор получается гладким, густым, но не слишком жидким или сложным в перемешивании. Для разведения 3 частей песка и части цемента обычно используется 50% воды от их общего объема. Однако применение разных марок цемента может привести к увеличению или уменьшению этого показателя.

При создании определенной марки цементно-песочного раствора применяются разные классы цемента. В таблице указаны рекомендованные пропорции ингредиентов для получения распространенных марок ЦПР.

Марка раствора, кгс/см²Марка цементаПропорции цемента и песка
1503001:2,6
4001:3,25
5001:3,9
1003001:3,4
4001:4,3
5001:5,3
753001:4,2
4001:5,4
5001:6,7
503001:5,8
4001:7,4
253001:9,5

Использование других марок цемента в частном строительстве требуется не всегда. Сверхпрочные составы стоят дорого, а менее устойчивые не позволят получить долговечную смесь.

Необходимые инструменты

При работе с цементно-песчаным раствором потребуются емкости и строительные инструменты:

  • бетономешалка или поддон при ее отсутствии, а также большая прямоугольная миска или корыто;
  • лопатка для закладки и размешивания;
  • ведро 15 л для измерения объема ингредиентов;
  • дрель с насадкой-миксером или строительный миксер;
  • строительный конус для контроля подвижности смеси.

Для работы с цементом потребуются мастерки, шпатели и другие инструменты, соответствующие задаче.

Для фундамента

Для приготовления фундаментов принято использовать высокомарочные смеси цемента — М400, М500.

В фундаментную основу обязательно добавляют известковый щебень. Он увеличивает прочность покрытия.

После соединения сухих ингредиентов медленно добавляют воду, как в классической технологии.

Для стяжки

При приготовлении раствора для стяжки пола нужно использовать марки смеси от М150 и выше. Чаще всего применяют состав М200.

В нежилых помещениях бетонная стяжка эксплуатируется без дополнительной отделки (гаражи, подвалы, бытовки). Ее также применяют под укладку паркета, линолеума, ламината.

В состав раствора для стяжки входит 1 часть цемента, 3 части песка, 2 части воды. Иногда используют щебень

Для кладки кирпича

Для кладки кирпича нередко используют классическую пропорцию. Также может применяться состав с добавлением извести.

Для изготовления ЦПР М100 берут: 1 часть цемента М300 и 3,4 части песка. При использовании марки М500 добавляют 5,3 части песка.

Для штукатурки стен

При приготовлении раствора для штукатурки можно использовать составы с глиной, известью, гипсом. Готовят ЦПС из 1 части цемента и 3-6 частей песка. При работе с 5 частями песка и более нужно учитывать снижение прочности готового покрытия. Также на 1 часть цемента можно брать до 2 частей извести. При приготовлении сначала замешивают песок и цемент, затем добавляют тесто из извести и воды.

Как рассчитать расход

Грамотный расчет расхода цементно-песчаной смеси поможет сэкономить тысячи рублей. Руководствоваться нужно маркой используемого состава и данными, написанными на упаковке. Подсчитывают объем раствора и умножают на значения затрат с упаковки (1 м³). Данные указывают в расходе на м³ – слой толщиной в 1 см. Для определения расхода в м³ нужно умножить значение на 100. Классический пример:

  • легкие смеси с известью и гипсом – 1,2 – 1,6 тонн на м³;
  • тяжелые смеси из цемента высокой марки – до 2,2 т на м³.

При расчете расхода для стяжки или оштукатуривания придерживаются показателей в 25% от объема покрываемой площади.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector