Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приготовление штукатурного раствора

Приготовление штукатурного раствора

Штукатурный раствор – материал, предназначенный для выравнивания стен, потолка, фасадов и для образования базовой поверхности под дальнейшую отделку. Такая цель включает в себя множество подзадач: заполнение трещин, компенсация кривизны, заделка стыков, обеззараживание, формирование непористой поверхности. Состав и характеристики штукатурной смеси выбирают тщательно. Готовят раствор, точно соблюдая инструкции.

Описание и свойства штукатурного раствора

Штукатуркой чаще называют готовый к применению раствор. Производители порой предлагают товар в виде сухого порошка, который следует разбавлять водой.

По назначению штукатурные растворы делят на 3 категории:

  • выравнивающие – базовые, предназначенные для создания плоской ровной поверхности без дефектов;
  • специальные – выполняют роль изолятора или экранирования, защищают от огня, рентгеновского излучения;
  • декоративные – верхний отделочный слой, придающий стене или потолку привлекательность.

Самым востребованным продуктом являются выравнивающие составы. Используются при строительстве и ремонте.

Валера

Разновидности составов

Состав штукатурки традиционный: вяжущее, наполнитель и вода. Нередко в смесь добавляют дополнительные вещества с целью ускорить срок застывания, придать штукатурке морозостойкость и прочее. Вяжущим выступает цемент, глина, известь гипс. Наполнитель – песок, обычно речной, и гипс.

По типу вяжущего и их сочетаний выделяют следующие разновидности.

  • Известковая – включает гашеную известь и песок в пропорции 1:4. Состав крайне прост, легок в нанесении, быстро высыхает. По сравнению с цементной штукатуркой непрочен. Гораздо чаще используется цементно-известковая смесь, в которой последний ингредиент выполняет роль антисептика.
  • Цементно-песчаная – содержит портландцемент и речной песок в разных пропорциях. Здесь соотношение компонентов определяет назначение штукатурки – для внутренних работ, внешних, в неотапливаемых помещениях. Стандартный вариант (1:4) предназначен для внутренней отделки. Срок эксплуатации готового покрытия 20 лет. Привлекает способность скрывать большие дефекты – глубиной до 20 мм и больше, при использовании армирующей сетки.
  • Глиняная – универсальная, годится для работ любого плана. Соотношение глины и песка в растворе определяется качеством глиняного компонента. Если глина жирная, берут 1 ее часть и 4 части песка; если тощая, пропорция изменяется – 1 доля глины и 2 доли песка. Это самый дешевый вариант, но не недолговечный.
  • Гипсовая – может содержать некоторую долю извести или обходиться без нее. Гипсовая смесь после высыхания не образует трещин, удерживается на любой поверхности, позволяет пробрасывать толстый слой без армирования. При этом расход у нее ниже, чем у цементной или известковой, так как она легче. Однако гипсовые штукатурки боятся воды. Смесь применяется только для внутренних работ и только для помещений с уровнем влажности не более 60%.

Пропорции компонентов в растворах изменяются в соответствии с условиями эксплуатации. В справочниках можно узнать точное соотношение для каждого продукта.

При смешивании цемента и извести строго следуют инструкции. В случае глиняных растворов необходимо учитывать, что на плотность смеси влияет жирность глины.

Основные характеристики

Характеристики раствора зависят от состава. Однако параметры, по которым они оцениваются, стандартные. Данные приведены на упаковке.

  • Время схватывания – интервал, за который раствор становится относительно твердым, перестает двигаться, но остается непрочным. При нажатии или неосторожном движении появляется вмятина. Сроки застывания у разных смесей разные. Гипсовая схватывается за 60 минут, цементная — за 90.
  • Время высыхания – до момента, когда покрытие приобретает рассчитанную прочность. Гипсовая полностью высыхает за 5–7 дней, цементная – за 3–4 недели.
  • Жизнеспособность – срок, в течение которого раствор сохраняет рабочие свойства. В зависимости от пропорций и марки цемента смесь можно набрасывать на стену в течение 30–60 минут, известковую – в течение 120–180 минут.
  • Адгезия – уровень сцепления с поверхностью. Определяет, насколько хорошо штукатурная масса удерживается. Для гипсовой составляет 0,3 МПа, для цементной – 0,3–0,4 МПа, для известковой – не менее 0,3 МПа.
  • Морозостойкость – в среднем составляет 50 циклов.
  • Прочность на сжатие – характеристика готового покрытия. Известковая выдерживает давление от 3 до 6 МПа, цементная – от 6 до 12 МПа, гипсовая – 2,5 МПа.
  • Температурный режим – диапазон температур, в котором разрешается работать. В среднем составляет промежуток от +5 до +30°С.
Читайте так же:
Можно ли сделать цемент самому

Валера

Технология приготовления

Самым популярным вариантом для оштукатуривания стен и фасадов выступает цементный раствор для штукатурки. Он подходит для внутренних и внешних работ, дешев, прост в обращении. Наносится смесь толстым слоем и прекрасно подходит для выравнивания стен даже с большими дефектами.

Что понадобится

Рецепт смесей для разных помещений неодинаков. Для детских и спален рекомендуют штукатурку на базе цемента марки 400 или 500, в смеси с крупнозернистым песком и известью. Последний ингредиент подавляет размножение грибков и плесени. Если стены в хорошем состоянии, берут мелкозернистый песок, чтобы накладывать смесь более тонким слоем.

Для коридоров и ванных готовят раствор более дешевый – на основе цемента марки 100 или 200. Песок используют речной, средней фракции. Желательно добавлять известь.

Для помещений, нуждающихся в утеплении, готовят раствор с глиной. Стандартная пропорция цемента, глины и песка – 1:4:8.

Помимо материалов для приготовления штукатурки, понадобится:

  • емкость – корыто или ведро;
  • строительный миксер или дрель с насадкой для перемешивания;
  • лопата и шпатели.

Готовить растворы, особенно с добавлением гашеной извести, нужно в защитной одежде, очках и перчатках.

Расчет количества смеси

С точностью определить, какой объем раствора понадобится, весьма сложно. На упаковке готового продукта указывают средний расходот 13 до 20 кг на 1 м². Зависит объем от состояния стены и толщины накладываемого слоя.

Если объем определен, рассчитать расход материалов на изготовление несложно. Например, цементно-известковый раствор готовится по пропорции: 1 часть цемента марки 300, 2 части извести и 8 частей песка.

Предполагаемую массу делят на 11 частей, находят массу 1 доли и умножают на соответствующее число долей. Если требуется приготовить 10 кг смеси, понадобится 900 г цемента, 1800 г извести и 7270 г песка.

Водой затворяют раствор так, чтобы в итоге получить сметанообразную консистенцию.

Процесс замешивания

Приготовление штукатурного раствора на базе цемента и извести включает следующие этапы.

  1. Сухую известь помещают в емкость, заливают водой – гасят. Реакция сопровождается бурным выделением тепла, поэтому известь и вода в емкости должны занимать не более 30% от объема.
  2. Через 10 минут в массу вновь доливают воду и оставляют на 1 час. Снова доливают немного воды, закрывают емкость и оставляют на 2 недели.
  3. Гашеную известь извлекают из емкости, протирают через сито и смешивают с цементом нужной марки в корыте или ведре.
  4. Затем добавляют в состав нужную порцию песка и вновь перемешивают. Постепенно доливают воду, чтобы добиться густой однородной консистенции.

Цементный раствор разбавить водой не удастся. Поэтому рекомендуется делать замес с таким объемом цемента и песка, чтобы готового раствора хватало на день работы.

Процесс нанесения штукатурки

Оштукатуривание выполняется в 3 этапа. И для каждого из них состав изменяется.

  1. Обрызг – заменяет собой грунтовку. Раствор делают жидким и буквально набрызгивают его на стену. Толщина слоя не более 3 мм. Марка цемента должна быть высокой – не менее 400. Рекомендуется добавить в смесь клей ПВА или жидкое мыло.
  2. Грунт – базовый слой. Готовят густой раствор сметанообразной консистенции. Если предстоит накладывать его слоем толще 5 см, используют армирующую сетку.
  3. Накрывка – наносится после высыхания базового слоя. Раствор используют такой же жидкий, как и для обрызга, но наносят его шпателем – накрывают. Для накрывки берут самый мелкий песок.

Слоев штукатурки может быть больше. Зависит от состояния стены.

Когда лучше использовать готовые смеси

Немало производителей выпускают готовые смеси – цементные, известковые и гипсовые. Последние пользуются самой большой популярностью. Одно из преимуществ гипсовой штукатурки – образование белого, почти гладкого покрытия, однако получается он, если использовать высококачественный гипс с низкой влажностью. Он довольно дорог.

Читайте так же:
Глухарь цемент смотреть серию

Цементные и известковые смеси в готовом виде берут для срочного ремонта. После вскрытия упаковки их нужно использовать в течение 1 дня. Кроме того, приготовление раствора с нуля занимает много времени – не менее 2 недель.

Глиняные штукатурные смеси изготавливают своими руками.

Популярные производители

Рынок штукатурных смесей весьма широк. На 2021 год к самым популярным брендам относят:

Гидратация цемента

Гидратация цемента — химическая реакция цемента с водой с образованием кристаллогидратов. [2] В процессе гидратации жидкий или пластичный цементный клей превращается в цементный камень. Первая стадия этого процесса называется загустеванием, или схватыванием, вторая — упрочнением, или твердением. [3]

Содержание

Химические реакции [ править | править код ]

Безводные минералы клинкера при реакции с водой превращаются в гидросиликаты, гидроалюминаты и гидроферраты кальция. Все реакции являются экзотермическими, то есть протекают с выделением теплоты. На скорость гидратации влияют: степень помола цемента и его минеральный состав, количество воды, которой замешивается цемент, температура, введение добавок. [5] Степень гидратации зависит от водоцементного соотношения, и достигает своего максимального значения только через 1—5 лет. [6] [

1] Степень гидратации определяется различными способами: по количеству Ca(OH)2, по тепловыделению, по удельному весу цементного теста, по количеству химически связанной воды, по количеству негидратированного цемента, [

2] либо косвенно по показателям прочности цементного камня. [7] Продукты гидратации различаются по прочности. Основными носителями прочности являются гидросиликаты кальция. [6] В процессе гидратации клинкеров C3S и C2S помимо гидросиликатов кальция образуется гашёная известь Ca(OH)2, сохраняющаяся в цементном камне и препятствующая коррозии стали внутри цементного камня. [8]

Уравнения реакций для четырёх основных клинкерных минералов выглядят следующим образом [9] :

Изменения физических свойств [ править | править код ]

При смешивании цемента и воды цементные частицы окружаются водой, которая составляет 50—70 объёмных процентов смеси. В результате химической реакции гидратации начинается образование иглообразных кристаллов. Спустя 6 часов образуется достаточное количество кристаллов и между цементными частицами формируются пространственные связи. Так происходит загустевание (схватывание) цементной смеси. [3] Процесс схватывания, вероятно, обеспечивается избирательной гидратацией клинкерных минералов C3A и C3S, а также развитием оболочек вокруг цементных зёрен и взаимной коагуляцией составных частей цементного теста. [11] Через 8—10 часов объём цементной смеси заполняет скелет иглообразных кристаллов, образованный преимущественно продуктами гидратации алюминатов C3A, поэтому такая структура называется алюминатной. С этого момента начинается застывание и набор прочности, которые связаны с формированием силикатной структуры, образующейся в процессе гидратации клинкерных минералов C3S и C2S. Результатом реакции силикатов и воды становятся очень малые кристаллы, объединяющиеся в гомогенную тонкопористую структуру, которая и определяет итоговую прочность цементного камня. Примерно через сутки силикатная структура начинает вытеснять алюминатную, а спустя 28 суток — полностью вытесняет её. [5] На практике формирование рыхлой алюминатной структуры из гидросиликата кальция в процессе схватывания отрицательно влияет на прочностные характеристики цементного камня. Поэтому в цементный клинкер вводится гипс, количество которого ограничивается допустимой концентрацией ангидрида серной кислоты SO3 в цементе по весу. [

Читайте так же:
Количество моющего средства для цементного раствора

3] Гипсовая добавка замедляет образование гидроалюмината кальция и каркас гидратированного цементного теста формируется за счёт гидросиликата кальция. [11]

Гидратация цемента в период схватывания характеризуется выделением теплоты: в начале схватывания происходит быстрый подъём температуры, а в конце схватывания наблюдается температурный максимум. Скорость схватывания находится в зависимости от температуры окружающей среды. При низких температурах схватывание замедляется. При повышении температуры скорость схватывания увеличивается, однако при значениях температуры выше 30 °C может наблюдаться обратный эффект. [11]

Для полной гидратации цементного зерна необходимо количество воды, составляющее 40 % от его массы. При этом из указанного количества воды 60 % (или 25 % от массы цемента) будут химически связаны с цементом, а 40 % (или 15 % от массы цемента) останутся в порах геля. [12] Средняя величина удельного веса продуктов гидратации в насыщенном водой состоянии составляет 2,16. [13] Та часть воды (25 % от массы цемента), которая вступает в химическую реакцию с цементом, претерпевает объёмную контракцию (сжатие) в процессе реакции, составляющую примерно 25 % от её объёма. В итоге образующийся цементный камень частично уменьшается в объёме. Этот процесс называется усадкой, а величина уменьшения объёма — объёмом усадки. [12]

При полной гидратации цементного клея объём пор будет составлять примерно 28 [15] —30 [12]  % от объёма образующейся структуры геля. При этом величина пористости геля в основном не зависит от водоцементного отношения смеси и степени гидратации, а является характерным показателем для марки цемента. [16] Размер гелевых пор составляет примерно 1,5—2 [15] (1—3 [17] ) нм в диаметре. [

4] Часть общего объёма цементного теста, которая не заполнена продуктами гидратации, образует взаимосвязанную систему капиллярных пор, беспорядочно распределённых по всему цементному камню. Капиллярная пористость цементного камня находится в прямой зависимости от водоцементного отношения смеси и в обратной зависимости от степени гидратации. Чем больше величина водоцементного отношения, тем больше капиллярных пор. В то же время по мере роста степени гидратации цемента будет уменьшаться объём капиллярных пор. Размер капиллярных пор составляет примерно 1,27 мкм. [19]

Структурно продукты гидратаци представляет собой гель, а сам процесс гидратации классифицируется как гелеобразование. [5] В процессе гидратации значительно увеличивается площадь поверхности твёрдой фазы цементного геля, что влечёт за собой повышение адсорбции свободной воды. При этом сохраняется расход воды в реакциях гидратации. Следствием этих двух процессов становится самовысушивание — явление уменьшения относительной влажности в цементном тесте. Самовысушивание снижает степень гидратации, поэтому для нормального протекания процессов твердения цементного теста необходимо поддерживать уровень влажности, как одно из условий нормального набора прочности. Процесс самовысушивания также компенсируется избытком воды при затворении цементной смеси (при значениях водоцементного отношения 0,5 и более). [20]

Как правильно смешивать цемент, песок, компоненты

Цементно-песочная смесь является основой для любых строительных работ во многих сферах строительства, связанных с кладкой, цементными растворами, использованием бетона.

Смешивать цемент и песок необходимо сразу перед началом произведения работ. Время схватывания смеси составляет примерно 1 час. От того, в каких пропорциях смешиваются цемент и песок, будет зависеть прочность будущего раствора. В зависимости от назначения раствора соотношения могут быть от 1:2 до 1:4.

Особенности смешивания цемента и песка

Перед началом смешивания компоненты будущего раствора лучше просеять через строительное сито. Так состав будет более однородным, что повысит прочность раствора.

Песок должен быть чистым от смесей (например, глины). Проверить это можно таким образом: опустить небольшое количество песка в емкость с водой. Если через некоторое время вода станет мутной, то значит, песок имеет повышенное количество недопустимых примесей. В этом случае песок лучше использовать другой песок.

Читайте так же:
Мне поставили цементную пломбу

Цемент также должен удовлетворять необходимыми характеристиками, которые важны для смешивания раствора. Он должен быть сухими, иметь серый или серо-зеленый оттенок, хорошо просыпаться сквозь пальцы, не иметь комков. В ином случае данный цемент хранился неправильно, и качественного раствора может не получиться.

Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью бетономешалки или дрели с насадкой.

Если пропорции выбраны неверно, то это может привести либо к рассыпанию, либо к растрескиванию раствора после его застывания. Все работы необходимо выполнять в течение 1 часа после приготовления готового раствора. Потом масса застывает, и повторно разводить ее недопустимо. Эффективность такой смеси – нулевая.

Технология смешивания цемента и песка с водой

Залить воду в емкость в части, равной части цемента. Если песок влажный, то воды заливают чуть меньше. Оставить часть воды.

Добавить в воду жидкий пластификатор (моющее средство). Оно повысит эффективность скрепления частиц компонентов.

Засыпать в емкость половину необходимого для всего раствора части песка.

Засыпать весь цемент. Хорошо перемешать в бетономешалке в течение 2-3 минут.

Добавить оставшуюся часть песка. Перемешать.

Проверить консистенцию, и по мере необходимости, добавить оставшуюся часть воды.

Правильно приготовленная смесь соскакивает (а не соскальзывает) с мастерка.
Если нужны дополнительные добавки, то ввести их и снова хорошо перемешать.

Использование пропорций 1:2 (цемент – песок) и более высоких пропорциях для песка применяется для строительства легких построек на сухих устойчивых грунтах.
Используйте только 1 вид песка! Он должен быть сухим и мелкофракционным. При использовании нескольких видов песка (например, влажного или крупнофракционного) приводит к нарушению пропорций. Помните о нежелательном присутствии глиняных смесей в цементе, которые также могут повлиять на прочность раствора. Цемент используйте свежий, то есть покупку необходимо совершать не ранее чем за 2 недели до начала строительства.

В каких пропорциях разводить цемент

Один из самых универсальных материалов, без использования которого не происходит ни одно строительство – это бетонный раствор. Область применения подобного средства распространяется и на капитальные сооружения, и на объекты частного значения. Случается, что необходимо небольшое количество раствора для выполнения самостоятельных строительных работ. Такой объем вполне возможно изготовить и самостоятельно.

В каких пропорциях разводить цемент

От того, как и для каких целей будет использоваться раствор, зависит, в каких пропорциях разводить цемент.

Такие характеристики, как качество, прочность, надежность напрямую зависят от ингредиентов и их соотношения. Основой для любого цементного раствора служит непосредственно цемент, вода и наполнитель (песок, щебень, опилки, шлаки). В некоторых случаях используются специальные добавки для придания раствору дополнительных качеств (пластичности, морозостойкости и т.д).

Инструменты

Для выполнения задачи потребуются такие инструменты:

  • электрическая дрель или перфоратор (со специальными насадками);
  • мастерки;
  • шпатель;
  • лопата.

Шпателя, мастерки

Общие рекомендации по приготовлению смеси

Смешивание компонентов можно производить в емкости из пластмассы или металла. К примеру, можно использовать старую чугунную ванну, ведра или тазики – в зависимости от нужного объема раствора.

Перед тем, как разводить цемент, его необходимо просеять через сито вместе с песком, доводя эту смесь до однородности состава.

Просеивание

  • В случае если используемый песок не отличается чистотой, то его необходимо промыть. Для этого он замачивается в воде, где перемешивается, после чего вода сливается.
  • Чистый песок нужно просушить на солнце или в теплом помещении. В просеянную смесь цемента и песка постепенно добавляется чистая вода. Готовая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны. Проверить, достаточно ли густой получился раствор можно, посмотрев, как хорошо он держится на шпателе – должен держаться хорошо и не растекаться.
  • Готовый материал нужно использовать в ближайшие полтора часа – именно столько он сохраняет свою жизнеспособность. Важно использовать только чистую воду без каких-либо примесей и тем более крупных частиц или мусора. Идеально подходит дождевая или талая вода.
Читайте так же:
Иранский цемент с доставкой

Пропорции и их особенности

Какие именно нужно использовать пропорции цемента и песка, а также других компонентов, зависит от характера планируемых работ.

Пропорции

Несколько примеров пропорциональности ингредиентов:

  • Для штукатурных работ существует проверенное соотношение: 1 часть цемента и 3 части песка. Как правило, объем воды примерно равен объему цемента. В процессе смешивание следует добавлять воду постепенно, контролируя консистенцию.
  • Цемент нужно брать М150 или М200 для работ внутреннего назначения, а для фасадов понадобится цемент более высокой марки М300.
  • Из дополнительных ингредиентов при заготовке смеси для штукатурки используют известь в соотношении 0,5-0,7 частей от количества песка. Она придает раствору пластичности и позволяет наносить его на поверхность более тонким слоем.
  • Для кирпичной кладки берется 1 часть цемента (М300 — М400) на 1 часть песка. Дополнительно, для улучшения пластичности состава, можно использовать гашеную известь в количестве 0,2-0,3 части на 1 часть цемента.
  • Добавляя постепенно воду, нужно сформировать состав такой консистенции, чтобы он не стекал, если его поместить на плоскость под углом 45 градусов.
  • Стяжка пола выполняется раствором с соотношением цемента и песка 1:3. Используется цемент высокой марки М400.
  • Для смешивания берется вода в количестве, равном половине объема цемента. При смешивании количество жидкости может незначительно измениться. В результате нужно получить достаточно редкий, хорошо тянущийся раствор, способный заполнить все пустоты поверхности.
  • Бетон для фундамента дома выполняется из цемента, песка и щебня (или гравия) в соотношении 1:2:4 соответственно. Для основания дома используют бетон марки М500.
  • Важно использовать чистую питьевую воду, без солей и примесей. Какой инструмент использовать для смешивания, зависит от объема. Небольшое количество раствора можно изготовить при помощи лопаты, а для значительных объемов нужно применять бетономешалку. Как и у любого подобного материала, у раствора для фундамента есть рекомендуемый срок использования – 1 час.

Кроме основных ингредиентов можно вносить коррективы в состав будущего раствора с учетом необходимых характеристик:

  • коэффициент морозостойкости готового состава, который варьируется в пределах от 25 до 1000. Это отражает количество циклов замораживания и размораживания, которые способен выдержать бетон, не теряя в качестве. Лучше всего себя зарекомендовал гидрофобный и напрягающий цемент.
  • коэффициент водонепроницаемости, который отражает способность состава не пропускать влагу под давлением. Достичь этого эффекта можно, добавив в процессе изготовления раствора специальные примеси гифрофобизирующего характера.

Такая добавка позволит не применять дополнительные меры для гидроизоляции, кроме того, полученный бетон не будет чувствителен к заморозкам и оттаиванию.

Немного характеристик

Приготовление бетона

Для того чтобы точно приготовить раствор определенной марки, следует прибегнуть к такому расчету:

  • марку заводского цемента разделить на количество песка. К примеру, размешав цемент марки М400 в соотношении 1 часть цемента к 4 частям песка, получится раствор, соответствующий марке 100.
  • Марка приготовленного раствора должна быть такой же, как и марка строительного материала (кирпича, блоков и пр). Однако существуют и исключения. Так, используя кирпич марки 350, готовить раствор такого же качества не нужно, можно обойтись М100.

Выбор компонентов и их соотношение в процессе заготовки цементного раствора зависит от конкретной задачи и особенностей выполняемых работ. От того, насколько правильно будут подобраны составляющие раствора, зависит качество прочности и долговечность сооружений, возведенных с его помощью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector