Tomsk-kuhnja.ru

Кухни Томска
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон из пгс: практические рекомендации по изготовлению

Бетон из пгс: практические рекомендации по изготовлению

Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Бетон из пгс

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).

Основные виды ПГС

Песчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.

По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:

  • Природную (натуральную) песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;
  • Обогащенную (отсортированную) песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.

ПГС

По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа:

  • Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.
  • Озерно-речной с гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.
  • Морской тип отличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.

Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.

Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.

Допустимые размеры зерен твердых фракций в ПГС по ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» (вступил в действие 1.07. 15) составляют:

НаименованиеРазмер зерен, мм
песок<0,160,16–0,3150,315–0,630,63–1,251,25–2,52,5–5,0
гравий5–1010–2020–4040–7070–100100–150

Какая песчано-гравийная смесь подходит для бетона?

В строительной сфере применяют бетон, который производят из природной смеси, путем обогащения ее определенным количеством гравия. Обогащение ПГС происходит на грохотах, в барабанах или на виброплоскостях, где происходит сортировка фракций по размерам и удаление избытков песка.

Допустимые нормы содержания гравия в ОПГС определены в ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ».

Существует пять групп обогащенной песчано-гравийной смеси, которые отличаются процентным содержанием зерен гравия в своем составе. Они приведены в таблице.

Группа ОПГССодержание гравия, %
1-я15–25
2-я>25–35
3-я>35–50
4-я>50–65
5-я>65–75

Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.

Характеристики гравия, входящего в ОПГС, такие как прочность, морозостойкость, содержание примесей, проверяют по ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Как приготовить бетон из ПГС?

Изготовление бетона из пгс

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см.

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см 2 . Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.

В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.

Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.

ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.

Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.

Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

  • бетоносмеситель;
  • лопата;
  • ведро;
  • емкость для ручного замеса.

Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

Бетон из ПГС для фундамента

Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:

  • М150 – для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;
  • М200 – для ленточных, плитных фундаментов;
  • М250 – для монолитных и плитных фундаментов;
  • М300 – для монолитных фундаментов;
  • М400 – с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.
Читайте так же:
Обнажение цемента по пономаревой

Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +16 0 С.

Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетонаПропорции, (кг)Пропорции, (л)Количество бетона на 10л (л)
цемент М400цемент М500цемент М400цемент М500цемента М400цемента М500
1001/11,61/13,910/10210/1247890
1501/9,21/11,110/8210/986473
2001/7,61/9,110/6710/815462
2501/61/7,110/5310/634350
3001/5,61/6,710/4910/594147
4001/3,91/4,810/3510/423136
5001/3,61/4,310/3210/372932

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

  • М150 и М200 из цемента М400 и М500;
  • М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

  • Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
  • Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
  • Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
  • Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
  • Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
  • Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

  • в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
  • формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
  • в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
  • воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м 3 бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

Состав бетона для стяжки пола: компоненты и их правильные пропорции

Между напольным покрытием и бетонным полом должен располагаться еще один слой. Это так называемая стяжка. Она может иметь различные пропорции бетона для стяжки пола, от правильности которых во многом будет зависеть качество полученной поверхности.

Читайте так же:
Зачем цемент со шлаком

Об этом и иных вопросах и пойдет речь ниже.

Стяжка пола

Виды стяжек пола

Существует целый ряд разновидностей стяжек для пола.

Кратко опишем их:

  • бетонная – является самым распространенным вариантом такого покрытия. Ее основой выступает цемент марки М-400 или М-500. К нему примешивается песок и щебень. Следует отметить, что применяемая в данном случае марка бетона для стяжки пола – это М-150 или М-200. Образуемая поверхность имеет серый цвет или его оттенок;

Бетонная поверхность

  • ангидридная – в ней в качестве основного компонента выступает ангидрид. Так называется состав, получаемый путем обжигания природного гипса. Данная стяжка образует прочную и ровную поверхность кремового цвета;

Ангидридное покрытие

  • мозаичная (террацио) – так называется стяжка, выполняемая поверх цементной или бетонной поверхности. Основными компонентами такого состава является портландцемент, каменная крошка, а также красящие пигменты. Его использование позволяет создать поверхность с необычным узором;

Мозаичная поверхность

  • пенобетонная – обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Стяжка пола пенобетоном может быть создана на различных типах основания без предварительной их подготовки. Полученное покрытие имеет серый цвет;

Поверхность из пенобетона

Поверхность из пенобетона

  • магнезитовая (ксилолитовая) – включает в себя магнезитовый (ксилолитовый) цемент, красящее вещество, песок, воду и опилочную смесь. Образует гладкое покрытие сероватого цвета, сверху которого просматриваются деревянные частицы;

На фото - магнезитовое покрытие

На фото — магнезитовое покрытие

  • литой асфальт – тоже может выступать в роли стяжки. Состоит он из битума, песка и мелкого щебня. Данную смесь разогревают до температуры в 250 градусов, после чего ее укладывают и уплотняют ручным катком. Созданное своими руками покрытие имеет шероховатую поверхность и темный цвет;

Асфальтовая разновидность

  • стяжка, обработанная синтетическими смолами – она создается путем укладки наливного пола на ранее созданную бетонную стяжку. В наносимой смеси в качестве основных компонентов выступают эпоксидные, а также полиуретановые смолы. В итоге образуется очень гладкая поверхность, которая может быть практически любого цвета.

Синтетическое покрытие

Параметры бетонной стяжки

Расчет параметров состава будущего покрытия проведем на примере бетонной стяжки, поскольку она является самой распространенной, а цена ее — оптимальной. Начнем с определения правильных пропорций ее компонентов.

Соотношение цемента и песка и щебня для стяжек

Чтобы созданное бетонное покрытие имело достаточную прочность, необходимо, чтобы ее основные элементы находились в определенном соотношении друг с другом. Правильные их сочетания приведены в таблице ниже.

Таблица правильного соотношения компонентов стяжки

Таблица правильного соотношения компонентов стяжки

Совет! Если вы производите работы в квартире или в частном доме, то лучше всего использовать бетон марки М200. Он является достаточно прочным и долговечным.

Расчет стяжки

Рассмотрим расчет бетона на стяжку пола на конкретном примере. Например, нам необходимо сделать такое покрытие в комнате площадью 35м² и при этом его толщина должна составлять 5 см.

Порядок вычислений будет следующим. Вначале определим общий объем раствора – для этого нужно толщину слоя умножить на площадь помещения. В нашем случае мы имеем: 0,05м*35м² = 1,75м³.

Затем вычислим объемы песка, цемента и щебня – возьмем за основу их округленную пропорцию, равную 1:3:5.

Из этого следует:

  1. объем песка будет составлять: 1,75м³*(3/9) = 0,57м³;
  2. объем щебня: 1,75м³*(5/9) = 0,95м³;
  3. зная первые два параметра, мы легко вычислим третий компонент — цемент: 1,75м³-0,57м³-0,95м³ = 0,23м³.

Следующий шаг, который предусматривает наша инструкция – это переход от объёма к массе:

  • 10 литров песка весят от 14 до 16 килограмм, следовательно,1м³ = 1400кг-1600кг;
  • 10литров щебня составляют от 15 до 17 килограмм, 1м³=1500кг-1700кг;
  • 10 литров цемента равны 13 -14 килограммам, 1м³=1300кг-1400кг.

Исходя из вышеприведенных параметров, имеем следующее:

  1. масса цемента — 0,23м³*1300 (1400)=299 (322)килограмма;
  2. масса песка – 0,57м³*1400 (1600)=798 (912)килограмм;
  3. масса щебня – 0,95м³*1500(1700)=1425 (1615)килограмм.

Приведенные здесь расчеты являются приблизительными, но тем не менее, вполне помогают узнать примерный объем расходных материалов. Сведения об иных марках бетона вам сообщит нижеприведенная таблица.

Весовой состав иных марок бетона

Весовой состав иных марок бетона

Совет! В процессе приготовления бетонного раствора учитывайте, что смесь способна несколько уменьшиться по объему. В итоге из 1м³ сухого материала выходит 0,59-0,71м³ готовой смеси. Поэтому нужно приобретать все компоненты с запасом.

При дальнейшей работе особое внимание уделите обеспечению ровности покрытия и недопущению появления на нем дефектов. Чтобы удалить их после затвердевания раствора понадобится резка железобетона алмазными кругами.

Читайте так же:
Антифриз для цементного раствора

Это если речь идет о выступающих неровностях. Иной способ — алмазное бурение отверстий в бетоне придется использовать для того, чтобы сделать технологические отверстия.

Вывод

Существует множество видов стяжки, но наиболее распространенной среди них является ее бетонная разновидность. Состоит такой раствор из цемента, песка и щебенки (см.также статью «Бетонная стяжка пола своими руками: пошаговое описание»).

Замешиваются они в определенной пропорции, которая зависит от марки получаемого бетона. Для квартир и частных домов больше всего подходит тип М200, в котором указанные компоненты находятся в соотношении 1:3:5.

Узнать дополнительные сведения по данному вопросу вы сможете из видео в этой статье.

Правильное соотношение в бетоне компонентов залог получения качественного строительного материала

Правильное соотношение в бетоне компонентов залог получения качественного строительного материала с фото

Один из самых востребованных в строительных работах является бетон. Не горит, не разрушается плесенью и грибками, имеет долгий срок эксплуатации, с течением времени он становится только крепче. Данная статья будет посвящена правильным пропорциям ингредиентов при его изготовлении.

На фото – пропорции основных марок для строительства

Общие сведения

Его основными компонентами являются природные вещества:

  • цемент – специальным образом обожженная и мелко помолотая известь;
  • песок, желательно речной, морской. Его цена вполне доступна;
  • щебень различных фракций;
  • чистая вода.

Если подумать, немного найдется строительных площадок, где не используется бетон. И скорее всего это может возникнуть только в одном случае – там, где невозможно его приготовить.

Пропорции ингредиентов

Во время строительных работ чаще всего можно наблюдать цементно-песчаную смесь, где используется соотношение цемента и песка для бетона. От порций последнего компонента зависит и марка готового материала.

Для строительных работ – желательно М400-500

М50 Инструкция рекомендует смешивать цемент М200 с песком в соотношении 1:3. Если используется М400, пропорция будет 1:4. М100 В данном случае такая пропорция:

  • при М200 – 1:2;
  • при М400 – 1:3.
  • при М200 – 1:2,5;
  • при М400 – 1:3,5.

Совет: в такие растворы можно добавлять еще и щебень.

Ниже представлены растворы, где щебень не используют:

М10 М200 и песок в соотношении 1:6. М25 при М200 – 1:4.

при М400 – 1:6.

Лучшим считается речной или морской песок

Основным наполнителем является щебень, иногда гравий, объем которого в 1 м3 готового состава может доходить до 80%. Цементно-песчаный раствор позволяет заполнить пустоты между его частицами, исключив их перемещение.

Строители стремятся к тому, чтобы в готовом составе было как можно больше щебня, чтобы заполняющий раствор испытывал как можно меньше нагрузок. Его камешки позволяют распределить ее равномерно по всему объему.

ПГС и ОПГС

Так называют песчано-гравийную смесь, где основные компоненты — песок и гравий. Обычно ее добываю с речного или морского дна.

ПГС для строительных работ

Совет: качество смеси и ее скрепляющие характеристики в большинстве своем зависят от места ее добычи.

ПГС – основная составляющая бетонных и ЖБК, в том числе:

  • фундаментов домов;
  • дорожных покрытий.

Ее делят на несколько видов, исходя из:

  • пропорции песка и гравия;
  • фракций гравия;
  • прочности;
  • наличия частиц глины и ила;
  • морозоустойчивости.

Существует также и ОПГС, где первая буква означает – «обогащенная». В этом случае в ней искусственно увеличивают количество гравия.

ОПГС – обогащенная смесь с искусственным добавлением гравия

  • в обогащенной смеси его процент составляет — около 25-75%;
  • в обычной — примерно 10-20%.

Основными ингредиентами таких смесей являются:

  • цемент;
  • вода;
  • ПГС или ОПГС.

Совет: чтобы получить качественный материал требуется соблюдать правильное соотношение цемента и ПГС в бетоне.

При использовании ОПГС необходимо:

  • цемент – 1 часть;
  • смеси – 4 части;
  • воды – 0,5 частей.

При этом соотношение бетона цемента песка гравия учитывает не объем материалов, а их вес. Иногда советуют в данный раствор еще добавлять песок, однако, данный вопрос спорный. Обязательно следует учитывать его процент в самой ОПГС.

При изготовлении из ПГС также необходимо учесть:

  • итоговую марку бетона;
  • используемую марку цемента;
  • пропорция песка и гравия в смеси.

Хотя последний параметр обычно указывают при покупке, однако если его нет, можно определить соотношение самостоятельно. К примеру, просеяв своими руками некоторый объем через металлическую сетку.

Читайте так же:
Как пролить керамзит цементным раствором

Качественный состав требует правильных пропорций

Обычно в такую смесь песок не добавляют, так как его достаточно и так. Наоборот, в некоторые виды ПГС добавляют щебень.

Самое оптимальное и выверенное соотношение бетона для фундамента будет следующее:

  • цемент – 1 часть;
  • ПГС – 8 частей.

Что берется за основу – объем или вес

Получение качественного бетона невозможно без строго соблюдения:

  • технологии его приготовления;
  • рекомендаций по составу;
  • соотношений используемых компонентов.

Учитываются также и другие факторы, в том числе фракции щебня и песка, их влажность и плотность.

Пропорции в большинстве случаев берутся или по весу, или по объему. При этом основой служит масса (объем) цемента, которая (-ый) принимается за единицу, другие материалы соотносят уже с таким «эталоном».

Количество воды также выражается в частях от его веса, поэтому, когда в смеси используют 10 кг основного вещества, а вам требуется, к примеру, 5 л воды, водоцементное соотношение бетонной смеси вычисляется так:

Прочность бетона будет нарастать в результате взаимодействия этих двух компонентов, но лучше всего это происходит при теплых и влажных условиях. Помните, если он начнет высыхать или замерзать раньше определенного срока, взаимодействие может полностью прекратиться, что ухудшит конечные свойства материала.

Количество воды – важный компонент

Благоприятные условия в начальный период поле укладки на период 15-28 суток можно создавать самостоятельно:

  • поливать в жару водой;
  • укрывать полиэтиленовой пленкой;
  • наносить битумную эмульсию.

В таком случае до 80% необходимой прочности материал приобретает спустя 7–14 суток.

Вывод

При изготовлении качественного бетона пропорция между его ингредиентами играет решающую роль. В зависимости от необходимой прочности можно ими варьировать, экономя на итоговой мете работ ( см.также статью «Соотношение марки и класса бетона + основное назначение составов»).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Бетон из отсева и цемента: пропорции при приготовлении раствора своими руками

При возведении собственного дома, дачи или гаража одним из главных критериев для многих застройщиков является цена — вопрос, который решается чаще всего за счет поиска и применения дешевых материалов.

При постройке дома главное внимание уделяется ценеПри постройке дома главное внимание уделяется цене

Одним из вариантов является применение экономичного и обладающего достаточными механическими характеристиками бетона из отсева.

Количество отсева и качество бетона

В качестве отсева используют отходы, получаемые при производстве товарного гранитного щебня и продукты вторичного использования стройматериалов — бетонную и кирпичную крошку. Размер фракции отсева составляет от 1 до 10 мм, для использования в виде наполнителя для бетона желательно использовать отсев с размером частиц 1,5 — 4,0 мм.

Отсев из строительных отходов менее прочен, поэтому его рекомендуется применять на объектах с менее жесткими требованиями к надежности и долговечности — при ремонте дорог, благоустройстве территорий, строительстве подсобных зданий и сооружений.

В качестве наполнителя отсев редко используется в чистом виде, чаще в целях экономии им замещают некоторую часть песка или фракционного щебня, желательно не более 1 части общей пропорции материалов в составе смеси. Например, пропорциональный массовый состав цемента, щебня и песка (Ц:Щ:П) для приготовления бетона М150 составляет 1:4,6:3,6 при использовании марки цемента М400 и 1:6,6:4,5 при использовании цемента М500.

Количество отсева и качество бетона

При частичном замещении щебня и песка отсевом пропорция Ц:Щ:П:О будет составлять 1:3,6:2,6:2 и 1:5,6:3,5:2 соответственно. Приготовленный бетон по прочностным характеристикам будет соответствовать марке М150, его можно использовать для устройства стяжки, дорожек, площадок, фундаментов неответственных одноэтажных построек.

При заливке бетонной площадки отсевом можно полностью заменить другие виды крупного и мелкого наполнителя, в том числе для устройства песчаной подушки. Для бетона из отсева и цемента пропорции компонентов Ц:О составляют 1:8. Для обеспечения необходимой прочности и жесткости обязательна установка армокаркаса из металлической сетки.

Цемент как основной компонент

Как и в случае применения стандартных видов наполнителя, технические характеристики бетонной смеси с отсевом обеспечиваются главным образом вяжущим материалом. Для приготовления бетона с отсевом в качестве вяжущего применяется исключительно цемент высоких марок — М400 и М500, обеспечивающий высокую степень адгезии с поверхностью зерен наполнителя.

Вне зависимости от назначения и ответственности бетонной конструкции не следует применять цемент с истекшим сроком годности или смешивать его с новым.. По истечении гарантийного срока или при нарушении условий хранения цемент в результате своей гигроскопичности насыщается влагой, комкуется и теряет прочностные характеристики.

Читайте так же:
Норма армирования цементной стяжки

Вода, ее качество и количество

От качества применяемой для затворения строительных растворов и бетонов воды во многом зависят их конечные прочностные характеристики. Она не должна содержать посторонних механических примесей и органических включений, содержащихся в открытых водоемах, морской воде и трубопроводах технического водоснабжения, а также следов жира и нефтепродуктов.

Количество воды при замешивании

Для изготовления должна применяться вода из системы питьевого водоснабжения. Особенно это касается бетона с использованием отсева, в котором возможно присутствие пыли и мелкодисперсных частиц породы, битого бетона и кирпичной крошки, глины и земли. Так же как и основные наполнители — щебень и песок — отсев должен быть тщательно промыт в емкости или из шланга.

При замесе должна соблюдаться установленная для требуемой марки бетона пропорция воды. Она характеризуется водоцементным отношением — количеством воды в литрах от массы цемента. Для рассмотренного выше примера бетона М150 это соотношение составляет 0,75 при использовании цемента М400 и 0,85 для М500. Первоначально в сухую смесь добавляется около 80% объема воды, после перемешивания постепенно вводят остаток до получения однородной вязкой массы.

В некоторых случаях, особенно при заливке сложной или объемной опалубки, добавлением избыточной воды пытаются повысить текучесть и укладываемость бетона, что при затвердевании может привести к сильной усадке, трещинообразованию и крошению состава.

Песок и щебень

Для изготовления монолитного бетона применяют песок различного типа — речной, морской, карьерный. В составе должны присутствовать зерна разного размера — крупные, средние и мелкие — для обеспечения пустотности не выше 38%. Крупность зерен не должна превышать 10 мм, при этом доля гранул с размером 5 — 10 мм не должна превышать 5%.

В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень, отличающийся от гравия развитой формой поверхности. Для ответственных конструкций лучшим вариантом служит прочный гранитный щебень, для бетонных работ неответственного назначения можно применять известняковый. Так же как и песок, щебень должен содержать крупную и мелкую фракцию для обеспечения показателя пустотности не менее 45%.

Раствор своими руками

Замешивание раствора

В индивидуальном строительстве раствор часто приготавливают своими силами. В зависимости от объема замес производят в имеющейся емкости или с помощью собственной или арендованной бетономешалки.

Все компоненты смеси — цемент, песок, щебень и отсев — с соблюдением необходимой пропорции сначала перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы.

После этого в смесь при постоянном перемешивании добавляется вода — первоначально до 80% расчетного объема, затем небольшими порциями до достижения требуемой консистенции раствора.

Если для укладки приготовленного замеса требуется более 2-х часов, необходимо следить за его влажностью и периодически перемешивать. Добавлять воду следует только для компенсации ее испарения, не делая приготовленный состав излишне влажным.

Расчет и улучшение качеств

Прежде чем приступить к закупке материалов и выполнению работ, следует выполнить несложные расчеты, позволяющие запланировать необходимый объем материалов. Излишняя закупка или остаток приготовленного бетона могут нивелировать всю полученную от применения отсева экономию.

Расчет начинается с определения общего объема бетонирования или стяжки с учетом длины, ширины и высоты слоя. Полученный объем следует разделить пополам — объем воды и сухой смеси составляют по 50% от общего.

25% от кубатуры сухой смеси составляет цемент, объем которого нужно пересчитать в килограммы, пользуясь средней плотностью 1300 кг/м³. Если цемент планируется приобретать в мешках, то для определения их количества полученную массу следует разделить на 50.

Данный расчет можно рассмотреть для практического примера устройства бетонной площадки размером 2×5 м с толщиной слоя 10 см.

Общий объем монолита составляет 2×5×0,1=1 м³.

Объем сухой смеси составляет 50% — 0,5 м³.

Требуемое количество цемента 0,5×0,25=0,125м³ или 0,125×1,3=0,1625 тн, что составляет 3,25 мешка по 50 кг. С учетом рекомендуемого специалистами 10%-го запаса материала для рассматриваемого объекта правильным будет приобрести 4 мешка цемента требуемой марки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector